CN114571051A - 一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石英晶片加工封焊装置，尤其涉及一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置。本发明的目的是提供一种能够自动对石英晶片进行翻面的具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置。本发明提供了这样一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，包括有外壳和第一滤网等，外壳的前后两侧右上部均设有第一滤网。本发明通过气缸作为驱动力，能够带动第一连杆往右运动，从而带动夹紧杆往内侧运动将石英晶片夹紧，并且将石英晶片往右传输，当石英晶片与滚轮电极焊接头接触时，能够完成封焊工作，然后在棘齿轮和棘齿条的配合下，能够对石英晶片进行翻面再次封焊，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种石英晶片加工封焊装置，尤其涉及一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置。
背景技术
石英晶体谐振器是一种生活中随处可见的电子器件，该元件主要是由石英晶片组成，石英晶片需要经过多道工序的加工，封焊是其中一个很重要的加工工序。
专利申请CN214443795U，公开日为20211022，公开了一种方便冷却散热的石英晶片加工封焊机，包括焊机箱，所述焊机箱内部后表面固定连接有Y液压伸缩柱，Y液压伸缩柱前表面固定连接有X滑轨，X滑轨内部滑动连接有X滑块，X滑块前表面固定连接有水冷板，水冷板前表面固定连接于固定套，固定套内部固定连接有Z液压伸缩柱。本发明通过增加喷淋降温头，达到在滚轮电极焊接头焊接石英晶片时给石英晶片降温的目的，防止石英晶片在持续高温条件下损伤，增加风机和水冷板，防止焊机箱内部设备以及水管导线在高温下造成损坏，从而达到保护内部设备机水管导线的目的，增加焊机箱设备使用寿命。上述专利虽然能够对石英晶片进行降温，但是不能自动对石英晶片进行翻面，需要人们手动操作，较为麻烦。
因此，设计了一种能够自动对石英晶片进行翻面的具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置。
发明内容
为了克服现有的石英晶片加工封焊机一般不能自动对石英晶片进行翻面的缺点，本发明的目的是提供一种能够自动对石英晶片进行翻面的具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置。
本发明通过以下技术途径实现：
一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，包括有外壳、第一滤网、第一风扇、第一支撑杆、支撑块、滚轮电极焊接头、第一弹簧、放置板、推送组件、翻面组件和限位组件，外壳的前后两侧右上部均设有第一滤网，外壳的前后两侧右上部均设有用于对石英晶片进行散热的第一风扇，第一风扇位于第一滤网内侧，外壳的内部右上侧设有第一支撑杆，第一支撑杆下部滑动式设有支撑块，支撑块下部转动式设有用于对石英晶片进行封焊的滚轮电极焊接头，支撑块与第一支撑杆之间设有第一弹簧，外壳的下部左侧设有用于放置石英晶片的放置板，放置板右侧与外壳内壁右侧连接，外壳的内侧下部设有用于对石英晶片进行夹紧传输的推送组件，推送组件上设有用于对石英晶片进行翻面的翻面组件，推送组件上设有用于对石英晶片进行限位的限位组件。
作为本发明的一种优选技术方案，推送组件包括有第二支撑杆、接触杆、夹紧杆、第二弹簧、第三弹簧、气缸和第一连杆，外壳的内侧下部中间滑动式设有第二支撑杆，第二支撑杆的前后两侧下部均滑动式设有接触杆，接触杆上部均转动式设有夹紧杆，夹紧杆均与第二支撑杆转动并滑动式连接，夹紧杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二支撑杆和接触杆连接，第二支撑杆左侧与外壳之间设有第三弹簧，外壳内侧的下部左侧设有气缸，气缸的伸缩杆右侧设有第一连杆，接触杆均与第一连杆接触。
作为本发明的一种优选技术方案，翻面组件包括有棘齿轮、第三支撑杆、棘齿条和第四弹簧，夹紧杆外侧均设有棘齿轮，外壳内壁前后两侧的右上部均设有第三支撑杆，第三支撑杆内侧均滑动式设有棘齿条，棘齿轮往右运动能与棘齿条啮合，棘齿条与相邻的第三支撑杆之间均左右对称设有第四弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，限位组件包括有第一导杆、限位块和第五弹簧，接触杆上部均滑动式设有第一导杆，第一导杆底部均设有限位块，限位块均与相邻的夹紧杆接触，第一导杆上均绕有第五弹簧，第五弹簧的两端分别与接触杆和限位块连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对石英晶片进行冷却降温的降温组件，降温组件包括有储液罐、防尘盖、活塞缸、活塞杆、第二连杆、第六弹簧、第一喷头、第二喷头、塞子和第七弹簧，外壳的顶部右侧设有用于存储冷却液的储液罐，储液罐顶部中间放置有防尘盖，外壳内部右上侧的前后两侧均设有活塞缸，活塞缸均与储液罐连通，活塞缸上部均滑动式设有活塞杆，活塞杆顶部均设有第二连杆，后侧的第二连杆与第二支撑杆接触，第二支撑杆往右运动会与前侧的第二连杆接触，后侧的活塞杆上绕有第六弹簧，第六弹簧的两端分别与后侧的活塞缸和后侧的第二连杆连接，后侧的活塞缸前侧上部设有第一喷头，第一喷头的另一端位于滚轮电极焊接头左侧，前侧的活塞缸后侧上部设有第二喷头，第二喷头的另一端位于滚轮电极焊接头右侧，外壳的前侧右下部滑动式设有塞子，前侧的活塞杆上绕有第七弹簧，第七弹簧的两端分别与前侧的活塞缸和前侧的第二连杆连接。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对冷却液进行循环利用的循环组件，循环组件包括有第一水管、水泵、第二水管和第二风扇，外壳的右侧下部设有水泵，水泵底部与外壳的右侧下部之间设有第一水管并连通，水泵顶部与储液罐的右侧下部之间设有第二水管并连通，外壳的右侧上部设有第二风扇。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对冷却液进行过滤的过滤组件，过滤组件包括有第二滤网、第二导杆、刮板、第八弹簧和收集框，外壳的内侧下部设有第二滤网，外壳的内侧下部前后对称设有第二导杆，第二导杆位于第二滤网上方，第二导杆左部之间滑动式设有刮板，第二支撑杆往右运动能与刮板接触，第二导杆上均绕有第八弹簧，第八弹簧的两端分别与刮板和外壳连接，外壳内部右下侧的左右两侧均滑动式设有收集框，收集框分别位于第二滤网的左右两侧下部。
作为本发明的一种优选技术方案，收集框的前侧中部均设有把手。
与现有技术相比，本发明其显著进步在于：
1、本发明通过气缸作为驱动力，能够带动第一连杆往右运动，从而带动夹紧杆往内侧运动将石英晶片夹紧，并且将石英晶片往右传输，当石英晶片与滚轮电极焊接头接触时，能够完成封焊工作，然后在棘齿轮和棘齿条的配合下，能够对石英晶片进行翻面再次封焊，提高了工作效率。
2、本发明的滚轮电极焊接头在对石英晶片进行封焊时，第一风扇能够往内吹风，从而对石英晶片进行散热。
3、本发明的储液罐能够对冷却液进行存储，然后通过活塞杆的上下移动，能够使得冷却液间歇性的通过第一喷头和第二喷头喷洒在石英晶片上，从而对石英晶片进行降温，避免石英晶片的温度过高而受损。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种局部剖视结构示意图。
图4为本发明的第二种局部剖视结构示意图。
图5为本发明的A处的放大结构示意图。
图6为本发明推送组件的安装示意图。
图7为本发明的B处的放大结构示意图。
图8为本发明翻面组件的安装示意图。
图9为本发明的C处的放大结构示意图。
图10为本发明限位组件的安装示意图。
图11为本发明的D处的放大结构示意图。
图12为本发明降温组件的局部剖视结构示意图。
图13为本发明的E处的放大结构示意图。
图14为本发明循环组件的安装示意图。
图15为本发明过滤组件的安装示意图。
其中：1-外壳，2-第一滤网，3-第一风扇，4-第一支撑杆，5-支撑块，6-滚轮电极焊接头，7-第一弹簧，8-放置板，9-推送组件，91-第二支撑杆，92-接触杆，93-夹紧杆，94-第二弹簧，95-第三弹簧，96-气缸，97-第一连杆，10-翻面组件，101-棘齿轮，102-第三支撑杆，103-棘齿条，104-第四弹簧，11-限位组件，111-第一导杆，112-限位块，113-第五弹簧，12-降温组件，121-储液罐，122-防尘盖，123-活塞缸，124-活塞杆，125-第二连杆，126-第六弹簧，127-第一喷头，128-第二喷头，129-塞子，1210-第七弹簧，13-循环组件，131-第一水管，132-水泵，133-第二水管，134-第二风扇，14-过滤组件，141-第二滤网，142-第二导杆，143-刮板，144-第八弹簧，145-收集框。
具体实施方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
实施例1
一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，参照图1-图11，包括有外壳1、第一滤网2、第一风扇3、第一支撑杆4、支撑块5、滚轮电极焊接头6、第一弹簧7、放置板8、推送组件9、翻面组件10和限位组件11，外壳1的前后两侧右上部均设有第一滤网2，外壳1的前后两侧右上部均设有第一风扇3，第一风扇3工作时，能够对石英晶片进行吹风散热，第一风扇3位于第一滤网2内侧，外壳1的内部右上侧焊接有第一支撑杆4，第一支撑杆4下部滑动式设有支撑块5，支撑块5下部转动式设有滚轮电极焊接头6，滚轮电极焊接头6与石英晶片接触时，能够对石英晶片进行封焊，支撑块5与第一支撑杆4之间设有第一弹簧7，外壳1的下部左侧设有放置板8，放置板8右侧与外壳1内壁右侧连接，外壳1的内侧下部设有推送组件9，推送组件9上设有翻面组件10，推送组件9上设有限位组件11。
参照图1、图3、图6和图7，推送组件9包括有第二支撑杆91、接触杆92、夹紧杆93、第二弹簧94、第三弹簧95、气缸96和第一连杆97，外壳1的内侧下部中间滑动式设有第二支撑杆91，第二支撑杆91的前后两侧下部均滑动式设有接触杆92，接触杆92上部均转动式设有夹紧杆93，夹紧杆93均与第二支撑杆91转动并滑动式连接，夹紧杆93往内侧运动时，能够对石英晶片进行夹紧，夹紧杆93往右运动时，能够将石英晶片往右传输，夹紧杆93上均绕有第二弹簧94，第二弹簧94的两端分别与第二支撑杆91和接触杆92连接，第二支撑杆91左侧与外壳1之间设有第三弹簧95，外壳1内侧的下部左侧栓接有气缸96，气缸96的伸缩杆右侧设有第一连杆97，接触杆92均与第一连杆97接触。
参照图3、图8和图9，翻面组件10包括有棘齿轮101、第三支撑杆102、棘齿条103和第四弹簧104，夹紧杆93外侧均设有棘齿轮101，外壳1内壁前后两侧的右上部均焊接有第三支撑杆102，第三支撑杆102内侧均滑动式设有棘齿条103，棘齿轮101往右运动能与棘齿条103啮合，棘齿条103会带动棘齿轮101转动，从而带动夹紧杆93转动，夹紧杆93带动石英晶片转动，完成翻面操作，棘齿条103与相邻的第三支撑杆102之间均左右对称设有第四弹簧104。
参照图10和图11，限位组件11包括有第一导杆111、限位块112和第五弹簧113，接触杆92上部均滑动式设有第一导杆111，第一导杆111底部均焊接有限位块112，限位块112均与相邻的夹紧杆93接触，限位块112能够卡住夹紧杆93，避免夹紧杆93带动石英晶片随意的发生转动，第一导杆111上均绕有第五弹簧113，第五弹簧113的两端分别与接触杆92和限位块112连接。
当人们需要使用该装置时，首先将石英晶片放到放置板8顶部，使得石英晶片位于夹紧杆93的内侧之间，然后启动第一风扇3、滚轮电极焊接头6和气缸96，第一风扇3能够往外壳1内部吹风，第一滤网2能够对空气进行过滤，避免大量的灰尘进入外壳1内部，同时，控制气缸96的伸缩杆伸长，带动第一连杆97往右运动，第一连杆97先挤压接触杆92往内侧运动，第二弹簧94压缩，接触杆92带动夹紧杆93往内侧运动，使得夹紧杆93将石英晶片夹紧，然后第一连杆97带动接触杆92往右运动，从而带动第二支撑杆91、夹紧杆93和棘齿轮101往右运动，夹紧杆93带动石英晶片往右运动，第三弹簧95拉伸，当石英晶片与滚轮电极焊接头6接触时，挤压滚轮电极焊接头6往上运动，带动支撑块5往上运动，第一弹簧7压缩，此时滚轮电极焊接头6会对石英晶片进行封焊，此时第一风扇3吹风能够对石英晶片进行散热，当石英晶片与滚轮电极焊接头6分离时，第一弹簧7恢复原状，带动支撑块5和滚轮电极焊接头6往下运动复位，当棘齿轮101与棘齿条103啮合时，棘齿条103带动棘齿轮101转动180度，棘齿轮101带动夹紧杆93转动180度，夹紧杆93带动石英晶片转动180度，同时，夹紧杆93会挤压限位块112往上运动，第五弹簧113压缩，限位块112带动第一导杆111往上运动，当棘齿轮101与棘齿条103分离时，第五弹簧113恢复原状，带动第一导杆111和限位块112往下运动复位，使得限位块112重新卡住夹紧杆93，避免夹紧杆93随意发生转动，然后控制气缸96的伸缩杆缩短，带动第一连杆97往左运动复位，此时第三弹簧95恢复原状，带动接触杆92、第二支撑杆91、夹紧杆93和棘齿轮101往左运动复位，夹紧杆93带动石英晶片往左运动复位，当棘齿轮101与棘齿条103接触时，挤压棘齿条103往上运动，第四弹簧104压缩，当棘齿轮101与棘齿条103分离时，第四弹簧104恢复原状，带动棘齿条103往下运动复位，当石英晶片再次与滚轮电极焊接头6接触时，滚轮电极焊接头6能够对石英晶片的另一侧进行封焊，当第三弹簧95完全复位后，第一连杆97继续往左运动，此时第二弹簧94恢复原状，带动接触杆92和夹紧杆93往外侧运动复位，使得夹紧杆93将石英晶片松开，然后关闭第一风扇3、滚轮电极焊接头6和气缸96，人工将封焊好的石英晶片取出，重复上述操作，即可再次对石英晶片进行封焊。
实施例2
在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图3、图12和图13，还包括有降温组件12，降温组件12包括有储液罐121、防尘盖122、活塞缸123、活塞杆124、第二连杆125、第六弹簧126、第一喷头127、第二喷头128、塞子129和第七弹簧1210，外壳1的顶部右侧设有储液罐121，储液罐121顶部中间放置有防尘盖122，人们可以将冷却液放入储液罐121中，防尘盖122起防尘作用，外壳1内部右上侧的前后两侧均栓接有活塞缸123，活塞缸123均与储液罐121连通，活塞缸123上部均滑动式设有活塞杆124，活塞杆124顶部均设有第二连杆125，后侧的第二连杆125与第二支撑杆91接触，第二支撑杆91往右运动会与前侧的第二连杆125接触，后侧的活塞杆124上绕有第六弹簧126，第六弹簧126的两端分别与后侧的活塞缸123和后侧的第二连杆125连接，后侧的活塞缸123前侧上部设有第一喷头127，第一喷头127的另一端位于滚轮电极焊接头6左侧，前侧的活塞缸123后侧上部设有第二喷头128，第二喷头128的另一端位于滚轮电极焊接头6右侧，外壳1的前侧右下部滑动式设有塞子129，前侧的活塞杆124上绕有第七弹簧1210，第七弹簧1210的两端分别与前侧的活塞缸123和前侧的第二连杆125连接。
初始时，第六弹簧126处于拉伸状态，当人们需要使用该装置时，可以将防尘盖122往上拉动打开，然后将适量的冷却液放入储液罐121中，此时会有部分的冷却液进入前侧的活塞缸123中，然后将防尘盖122放回原位，当第二支撑杆91往右运动时，第二支撑杆91会与后侧的第二连杆125分离，第六弹簧126恢复原状，带动后侧的活塞杆124和后侧的第二连杆125往下运动，在大气压强的作用下，会有部分的冷却液进入后侧的活塞缸123中，当第二支撑杆91与前侧的第二连杆125接触时，挤压前侧的第二连杆125往上运动，带动前侧的活塞杆124往上运动，第七弹簧1210拉伸，前侧的活塞杆124会对前侧的活塞缸123中的冷却液进行挤压，使得冷却液能够通过第二喷头128喷洒在石英晶片上，从而对石英晶片进行冷却，当第二支撑杆91往左运动复位时，第二支撑杆91会与前侧的第二连杆125分离，第七弹簧1210恢复原状，带动前侧的活塞杆124和前侧的第二连杆125往下运动复位，此时会有部分的冷却液进入前侧的活塞缸123中，当第二支撑杆91与后侧的第二连杆125接触时，挤压后侧的第二连杆125往上运动复位，带动后侧的活塞杆124往上运动复位，第六弹簧126拉伸，此时后侧的活塞杆124会对后侧的活塞缸123中的冷却液进行挤压，使得冷却液能够通过第一喷头127喷洒在石英晶片上，从而对石英晶片进行冷却，冷却液会掉落在外壳1的内侧下部，如此往复，即可避免石英晶片的温度过高而受损，当人们不需要使用该装置时，可以将塞子129往前拉动拔开，此时用过的冷却液会往前流出，由人工进行收集，收集完成后，将塞子129放回原位即可。
参照图2、图3和图14，还包括有循环组件13，循环组件13包括有第一水管131、水泵132、第二水管133和第二风扇134，外壳1的右侧下部栓接有水泵132，水泵132底部与外壳1的右侧下部之间设有第一水管131并连通，水泵132顶部与储液罐121的右侧下部之间设有第二水管133并连通，启动水泵132，能够通过第一水管131和第二水管133将用过的冷却液传输回储液罐121中，达到循环利用的目的，外壳1的右侧上部设有第二风扇134，第二风扇134工作时，能够对第二水管133内的冷却液进行散热。
当人们需要使用该装置时，可以启动水泵132和第二风扇134，此时水泵132会通过第一水管131对用过的冷却液进行抽取，然后通过第二水管133将用过的冷却液传输至储液罐121中，达到循环利用的目的，当用过的冷却液在第二水管133内流动时，第二风扇134会往右侧吹风，从而对第二水管133内的冷却液进行散热，当人们不需要使用该装置时，可以关闭水泵132和第二风扇134。
参照图1、图2、图3和图15，还包括有过滤组件14，过滤组件14包括有第二滤网141、第二导杆142、刮板143、第八弹簧144和收集框145，外壳1的内侧下部设有第二滤网141，第二滤网141能够对用过的冷却液进行过滤，外壳1的内侧下部前后对称焊接有第二导杆142，第二导杆142位于第二滤网141上方，第二导杆142左部之间滑动式设有刮板143，第二支撑杆91往右运动能与刮板143接触，第二导杆142上均绕有第八弹簧144，第八弹簧144的两端分别与刮板143和外壳1连接，外壳1内部右下侧的左右两侧均滑动式设有收集框145，收集框145分别位于第二滤网141的左右两侧下部。
当用过的冷却液往下掉落时，第二滤网141能够对用过的冷却液进行过滤，将封焊产生的碎屑过滤出来，当第二支撑杆91往右运动时，第二支撑杆91会与刮板143接触，从而带动刮板143往右运动，第八弹簧144压缩，刮板143能够将残留在第二滤网141上的碎屑往右扫动到右侧的收集框145中，当第二支撑杆91往左运动复位时，第二支撑杆91会与刮板143分离，第八弹簧144恢复原状，带动刮板143往左运动复位，刮板143能够将残留在第二滤网141上的碎屑往左扫动到左侧的收集框145中，如此往复，当人们不需要使用该装置时，可以往前拉动把手，带动收集框145往前运动，然后人工将收集框145中的碎屑处理掉，最后将收集框145放回原位即可。
最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，包括有外壳(1)、第一滤网(2)、第一风扇(3)、第一支撑杆(4)、支撑块(5)、滚轮电极焊接头(6)、第一弹簧(7)和放置板(8)，外壳(1)的前后两侧右上部均设有第一滤网(2)，外壳(1)的前后两侧右上部均设有用于对石英晶片进行散热的第一风扇(3)，第一风扇(3)位于第一滤网(2)内侧，外壳(1)的内部右上侧设有第一支撑杆(4)，第一支撑杆(4)下部滑动式设有支撑块(5)，支撑块(5)下部转动式设有用于对石英晶片进行封焊的滚轮电极焊接头(6)，支撑块(5)与第一支撑杆(4)之间设有第一弹簧(7)，外壳(1)的下部左侧设有用于放置石英晶片的放置板(8)，放置板(8)右侧与外壳(1)内壁右侧连接，其特征在于，还包括有推送组件(9)、翻面组件(10)和限位组件(11)，外壳(1)的内侧下部设有用于对石英晶片进行夹紧传输的推送组件(9)，推送组件(9)上设有用于对石英晶片进行翻面的翻面组件(10)，推送组件(9)上设有用于对石英晶片进行限位的限位组件(11)。
2.如权利要求1所述的一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，其特征在于，推送组件(9)包括有第二支撑杆(91)、接触杆(92)、夹紧杆(93)、第二弹簧(94)、第三弹簧(95)、气缸(96)和第一连杆(97)，外壳(1)的内侧下部中间滑动式设有第二支撑杆(91)，第二支撑杆(91)的前后两侧下部均滑动式设有接触杆(92)，接触杆(92)上部均转动式设有夹紧杆(93)，夹紧杆(93)均与第二支撑杆(91)转动并滑动式连接，夹紧杆(93)上均绕有第二弹簧(94)，第二弹簧(94)的两端分别与第二支撑杆(91)和接触杆(92)连接，第二支撑杆(91)左侧与外壳(1)之间设有第三弹簧(95)，外壳(1)内侧的下部左侧设有气缸(96)，气缸(96)的伸缩杆右侧设有第一连杆(97)，接触杆(92)均与第一连杆(97)接触。
3.如权利要求2所述的一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，其特征在于，翻面组件(10)包括有棘齿轮(101)、第三支撑杆(102)、棘齿条(103)和第四弹簧(104)，夹紧杆(93)外侧均设有棘齿轮(101)，外壳(1)内壁前后两侧的右上部均设有第三支撑杆(102)，第三支撑杆(102)内侧均滑动式设有棘齿条(103)，棘齿轮(101)往右运动能与棘齿条(103)啮合，棘齿条(103)与相邻的第三支撑杆(102)之间均左右对称设有第四弹簧(104)。
4.如权利要求3所述的一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，其特征在于，限位组件(11)包括有第一导杆(111)、限位块(112)和第五弹簧(113)，接触杆(92)上部均滑动式设有第一导杆(111)，第一导杆(111)底部均设有限位块(112)，限位块(112)均与相邻的夹紧杆(93)接触，第一导杆(111)上均绕有第五弹簧(113)，第五弹簧(113)的两端分别与接触杆(92)和限位块(112)连接。
5.如权利要求4所述的一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，其特征在于，还包括有用于对石英晶片进行冷却降温的降温组件(12)，降温组件(12)包括有储液罐(121)、防尘盖(122)、活塞缸(123)、活塞杆(124)、第二连杆(125)、第六弹簧(126)、第一喷头(127)、第二喷头(128)、塞子(129)和第七弹簧(1210)，外壳(1)的顶部右侧设有用于存储冷却液的储液罐(121)，储液罐(121)顶部中间放置有防尘盖(122)，外壳(1)内部右上侧的前后两侧均设有活塞缸(123)，活塞缸(123)均与储液罐(121)连通，活塞缸(123)上部均滑动式设有活塞杆(124)，活塞杆(124)顶部均设有第二连杆(125)，后侧的第二连杆(125)与第二支撑杆(91)接触，第二支撑杆(91)往右运动会与前侧的第二连杆(125)接触，后侧的活塞杆(124)上绕有第六弹簧(126)，第六弹簧(126)的两端分别与后侧的活塞缸(123)和后侧的第二连杆(125)连接，后侧的活塞缸(123)前侧上部设有第一喷头(127)，第一喷头(127)的另一端位于滚轮电极焊接头(6)左侧，前侧的活塞缸(123)后侧上部设有第二喷头(128)，第二喷头(128)的另一端位于滚轮电极焊接头(6)右侧，外壳(1)的前侧右下部滑动式设有塞子(129)，前侧的活塞杆(124)上绕有第七弹簧(1210)，第七弹簧(1210)的两端分别与前侧的活塞缸(123)和前侧的第二连杆(125)连接。
6.如权利要求5所述的一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，其特征在于，还包括有用于对冷却液进行循环利用的循环组件(13)，循环组件(13)包括有第一水管(131)、水泵(132)、第二水管(133)和第二风扇(134)，外壳(1)的右侧下部设有水泵(132)，水泵(132)底部与外壳(1)的右侧下部之间设有第一水管(131)并连通，水泵(132)顶部与储液罐(121)的右侧下部之间设有第二水管(133)并连通，外壳(1)的右侧上部设有第二风扇(134)。
7.如权利要求6所述的一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，其特征在于，还包括有用于对冷却液进行过滤的过滤组件(14)，过滤组件(14)包括有第二滤网(141)、第二导杆(142)、刮板(143)、第八弹簧(144)和收集框(145)，外壳(1)的内侧下部设有第二滤网(141)，外壳(1)的内侧下部前后对称设有第二导杆(142)，第二导杆(142)位于第二滤网(141)上方，第二导杆(142)左部之间滑动式设有刮板(143)，第二支撑杆(91)往右运动能与刮板(143)接触，第二导杆(142)上均绕有第八弹簧(144)，第八弹簧(144)的两端分别与刮板(143)和外壳(1)连接，外壳(1)内部右下侧的左右两侧均滑动式设有收集框(145)，收集框(145)分别位于第二滤网(141)的左右两侧下部。
8.如权利要求7所述的一种具有冷却散热功能的石英晶片加工封焊装置，其特征在于，收集框(145)的前侧中部均设有把手。
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2022
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