CN117983625B - 一种艺术设计用颜料盘除垢设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及颜料盘清洗技术领域，具体公开了一种艺术设计用颜料盘除垢设备，包括箱体、至少一个容纳颜料盘的清洗架以及喷水机构，所述箱体内部开设有清洗腔，所述清洗架滑动安装在所述清洗腔内部；所述清洗架包括机架、置放篮和清洗机构，清洗机构包括旋转轴、设置于所述旋转轴端头处的滑动架以及若干对称安装在所述旋转轴上的清洁块。本发明在箱体内部设置有可移动的清洗机构，清洗过程中利用清洁块与置放篮中的颜料盘充分接触，有效去污颜料盘上附着的污渍；本发明还设置有能够调节水流射速和高度的喷水机构，利用喷水机构增加喷射范围以及提高水流对污渍的去污能力，从而提高颜料盘的清洁效果。

Description

一种艺术设计用颜料盘除垢设备

技术领域

本发明具体涉及颜料盘清洗技术领域，具体是一种艺术设计用颜料盘除垢设备。

背景技术

颜料盘，是用于美术设计中毛笔水彩画常用的调色装置，颜料盘一般为塑料制，椭圆形或长方形。常见的有两种：一种只有颜料盘，另一种自带固体颜料块的由颜料容器和调色容器两个部分。具有能盛装多种色彩的颜料且容量适宜，便于携带和使用的优点。

绘画者在画作山水画时，其用到的颜料种类较多，从而占据的颜料盘的分区更多，同时由于作画时间和天气等因素的影响，颜料容易粘在颜料盘，因此，在每次作画完毕，都需要清洗干净颜料盘，如果不能清洗干净，会导致下次使用时，颜料盘内上次的颜料和本次颜料混合，从而影响绘画。

现有的技术中的颜料盘清洗过程均是人工通过刷子清洗，人工劳动强度高，且人工清洗时，颜料汁液容易溅射，污染衣物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种艺术设计用颜料盘除垢设备，以解决上述背景技术中提出的现有的技术中的颜料盘清洗过程均是人工通过刷子清洗，人工劳动强度高，且人工清洗时，颜料汁液容易溅射，污染衣物的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种艺术设计用颜料盘除垢设备，包括箱体、至少一个容纳颜料盘的清洗架以及喷水机构，所述箱体内部开设有清洗腔，所述清洗架滑动安装在所述清洗腔内部；所述清洗架包括机架、置放篮和清洗机构，清洗机构包括旋转轴、设置于所述旋转轴端头处的滑动架以及若干对称安装在所述旋转轴上的清洁块，所述滑动架与所述旋转轴转动连接，所述滑动架与所述机架滑动连接，所述机架的底部固定安装有第二齿条，所述旋转轴的端头处固定安装有与所述第二齿条相配合的第二齿轮；

所述喷水机构包括底座和滑动安装在所述底座上的滑动叶片，所述滑动叶片上设置有若干喷射口；所述底座内部开设有进水通道，所述滑动叶片的内部设置有若干入水口，入水口与喷射口连通；所述进水通道的排水口与所述入水口连通；所述底座的中心处开设有腔体，所述腔体的内部转动安装有连接头，所述连接头上设置有出水口，出水口用于向进水通道的进水端供水。

作为本发明进一步的方案：所述机架为框架结构，清洗架滑动安装在箱体内部设置的支架上；所述置放篮的后端与机架的后侧转动连接，置放篮的后端为置放篮远离箱门的一端，所述机架的前侧滑动安装有升降板，所述升降板通过连接杆与所述置放篮的前端连接。

作为本发明再进一步的方案：所述机架的后侧开设有导向槽，所述导向槽为通槽结构，机架的后侧还设置有移动调节装置，用于控制滑动架沿导向槽滑动。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴上安装有振动电机，所述振动电机与所述清洁块连接，所述旋转轴上还设置有至少一个连接件，所述连接件与所述清洁块连接，连接件为弹性伸缩结构。

作为本发明再进一步的方案：所述机架的前侧转动安装有第一齿轮，所述滑动架的上侧固定设置有第一齿条，第一齿条与所述第一齿轮啮合；所述机架的前侧还设置有调节机构，所述调节机构包括齿轮箱、升降螺杆和升降螺套，所述齿轮箱内部设置有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一齿轮同轴设置，所述第二锥齿轮与所述升降螺杆同轴设置，所述升降螺杆与所述升降螺套螺纹连接，升降螺套与升降板连接，升降板与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与置放篮铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述连接头上还安装有主动齿轮，所述底座上还转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与所述滑动叶片螺纹连接，调节螺杆的另一端固定安装有从动齿轮，从动齿轮与所述主动齿轮啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述连接头还固定连接有连接管，所述连接管与所述连接头连通，用于向连接头供水，所述底座上固定安装有套筒，所述套筒上安装有第二连接齿轮，所述连接管上安装有第一连接齿轮，所述箱体的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内部安装有第一电机和第二电机，所述第一电机用于控制所述第一连接齿轮旋转，第二电机用于控制所述第二连接齿轮旋转。

作为本发明再进一步的方案：所述箱体的内部还设置有循环机构，所述循环机构包括循环泵、排水管以及循环腔，所述清洗腔的底部开设有回水口，所述循环泵的进水端通过回水管与回水口连通，循环泵的排水端通过排水管与所述循环腔的上侧连通；所述箱体还开设有进水口和排污口，所述进水口连通有进水管，进水管与所述连接管连通，且进水管与所述连接管转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述循环腔的内部设置有过滤组件，循环腔的底部连通有三通管，所述三通管的第一端与循环腔连通，三通管的第二端与所述排污口连通，三通管的第三端与所述进水管连通。

作为本发明再进一步的方案：所述进水管、三通管第二端以及第三端上均设置有单向阀，进水管单向阀的水流方向为从进水口至连接管，三通管第二端单向阀的方向为由第二端至排污口，三通管第三端单向阀的方向为由第三端至连接管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在箱体内部设置有可移动的清洗机构，清洗过程中利用清洁块与置放篮中的颜料盘充分接触，有效去污颜料盘上附着的污渍；本发明还设置有能够调节水流射速和高度的喷水机构，利用喷水机构增加喷射范围以及提高水流对污渍的去污能力，从而提高颜料盘的清洁效果。

附图说明

图1为艺术设计用颜料盘除垢设备的结构示意图。

图2为艺术设计用颜料盘除垢设备中清洗架的结构示意图一。

图3为艺术设计用颜料盘除垢设备中清洗架的结构示意图二。

图4为图3中A处的局部放大示意图。

图5为艺术设计用颜料盘除垢设备中清洗架的侧视图。

图6为艺术设计用颜料盘除垢设备中清洗机构的结构示意图。

图7为艺术设计用颜料盘除垢设备中喷水机构的结构示意图。

图8为图7中B处的局部放大示意图。

图中：10-箱体、12-清洗腔、13-支架、14-驱动腔、141-第一连接齿轮、142-第二连接齿轮、15-进水口、151-进水管、16-排污口、161-三通管、20-清洗架、21-机架、211-第一齿轮、213-导向槽、22-置放篮、221-连接杆、23-清洗机构、231-清洁块、232-滑动架、233-第一齿条、234-第二齿轮、235-旋转轴、236-振动电机、237-连接件、24-调节机构、241-齿轮箱、242-升降螺杆、243-升降螺套、25-升降板、26-第二齿条、27-安装座、30-喷水机构、31-底座、311-进水通道、312-排水口、32-滑动叶片、321-入水口、33-喷射口、34-腔体、35-连接管、351-连接头、352-出水口、353-主动齿轮、36-套筒、37-调节螺杆、371-从动齿轮、40-循环机构、41-回水口、42-排水管、43-循环腔、44-过滤组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明实施例中，一种艺术设计用颜料盘除垢设备包括箱体10、至少一个容纳颜料盘的清洗架20以及喷水机构30，所述箱体10内部开设有清洗腔12，所述清洗架20滑动安装在所述清洗腔12内部，所述喷水机构30设置于所述清洗腔12内部，喷水机构30的出水方向朝向清洗架20设置，需要说明的是，在本申请实施例中，所述箱体10位于所述清洗腔12的开口处设置有箱门，图1中省略了该箱门，在实际使用时，操作者将箱门打开后抽出清洗架20，将颜料盘正面朝上放入清洗架20内部，随后推动清洗架20复位后关闭箱门即可进行清洗，清洗过程中，箱门与清洗腔12形成相对密闭的空间。

请参阅图2-图6，在本申请实施例中，所述清洗架20包括机架21、置放篮22和清洗机构23，所述机架21为框架结构，清洗架20滑动安装在箱体10内部设置的支架13上；所述置放篮22的后端与机架21后侧的安装座27转动连接，需要说明的是，本实施例中，置放篮22的后端为置放篮22远离箱门的一端，所述机架21的前侧滑动安装有升降板25，所述升降板25通过连接杆221与所述置放篮22的前端连接；

请参阅图4和图6，在本申请实施例中，所述清洗机构23包括旋转轴235、设置于所述旋转轴235端头处的滑动架232以及若干对称安装在所述旋转轴235上的清洁块231，所述滑动架232与所述旋转轴235转动连接，所述滑动架232与所述机架21滑动连接，所述机架21的底部固定安装有第二齿条26，所述旋转轴235的端头处固定安装有与所述第二齿条26相配合的第二齿轮234，当滑动架232沿机架21滑动时，第二齿轮234与第二齿条26接触，第二齿条26驱动第二齿轮234以及旋转轴235转动，使旋转轴235控制清洁块231旋转，本申请实施例中，所述清洁块231为柔性结构，清洁块231在旋转过程中与置放于置放篮22内部的颜料盘接触，从而去除颜料盘表面污渍。

如图3所示，需要说明的是，在本申请实施例中，所述机架21的后侧开设有导向槽213，所述导向槽213为通槽结构，机架21的后侧还设置有移动调节装置，用于控制滑动架232沿导向槽213滑动，图3中省略了移动调节装置的示意图，移动调节装置可采用现有技术，例如丝杆移动机构，本实施例在此不做赘述。

由于颜料盘具有多个凹凸不平的颜料槽，为了提高清洗机构23的清洁效果，请再次参阅图6，在本申请实施例中，所述旋转轴235上安装有振动电机236，所述振动电机236与所述清洁块231连接，所述旋转轴235上还设置有至少一个连接件237，所述连接件237与所述清洁块231连接，连接件237为弹性伸缩结构，振动电机236控制清洁块231振动，以提高清洁块231与颜料盘的接触频率，增加清洁块231与颜料盘之间的摩擦次数，从而提高清洁块231对颜料盘的清洁效果，由于清洁块231为柔性结构，清洁块231适用于不同形状的颜料槽。

请再次参阅图3-图5，所述机架21的前侧转动安装有第一齿轮211，所述滑动架232的上侧固定设置有第一齿条233，第一齿条233与所述第一齿轮211啮合；所述机架21的前侧还设置有调节机构24，所述调节机构24包括齿轮箱241、升降螺杆242和升降螺套243，所述齿轮箱241内部设置有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一齿轮211同轴设置，所述第二锥齿轮与所述升降螺杆242同轴设置，所述升降螺杆242与所述升降螺套243螺纹连接，升降螺套243与升降板25连接，升降板25与连接杆221的一端铰接，连接杆221的另一端与置放篮22铰接，初始状态下，置放篮22处于如图5所示的前倾状态，当滑动架232开始移动后，第一齿条233驱动第一齿轮211旋转，第一齿轮211通过齿轮箱241和升降螺杆242控制升降螺套243以及升降板25向上滑动，带动置放篮22从前倾状态转化为水平状态，随后，第一齿条233与第一齿轮211分离，置放篮22保持水平状态，清洗机构23清洗完成后，滑动架232复位，置放篮22从水平状态恢复前倾状态，前倾状态有利于颜料盘沥水，减少颜料槽内部残留的水渍，并且能够减少烘干时间。

请参阅图1以及图7和图8，在本申请实施例中，所述喷水机构30设置于所述清洗腔12的一侧，喷水机构30包括底座31和滑动安装在所述底座31上的滑动叶片32，所述滑动叶片32上设置有若干喷射口33，所述喷射口33与所述清洗架20一一对应，即，每个清洗架20对应设置有一个喷射口33，喷射口33用于向清洗机构23喷射清洗用水，例如纯净水、清洗剂等。

所述底座31内部开设有进水通道311，所述滑动叶片32的内部设置有若干入水口321，所述入水口321与所述喷射口33一一对应，入水口321与喷射口33连通；所述进水通道311的排水口312与所述入水口321连通，需要说明的是，当滑动叶片32处于未移动的初始状态时，排水口312与入水口321处于完全导通状态，当滑动叶片32发生移动后，排水口312与入水口321处于错位导通状态，即排水口312与入水口321错开，但仍保持部分导通，导通面积减少；所述底座31的中心处开设有腔体34，所述腔体34的内部转动安装有连接头351，所述连接头351上设置有出水口352，出水口352用于向进水通道311的进水端供水，当滑动叶片32处于初始状态时，出水口352与进水通道311的进水端处于错位导通状态，即导通面积较小，当滑动叶片32发生移动后，出水口352与进水通道311的导通面积增大；所述连接头351上还安装有主动齿轮353，所述底座31上还转动安装有调节螺杆37，所述调节螺杆37的一端与所述滑动叶片32螺纹连接，调节螺杆37的另一端固定安装有从动齿轮371，从动齿轮371与所述主动齿轮353啮合，连接头351旋转时驱动主动齿轮353旋转，进而通过从动齿轮371控制调节螺杆37旋转，使调节螺杆37驱动滑动叶片32远离底座31的中心滑动，使喷射口33相较于清洗架20的高度增加，从而增加喷射口33的喷射范围，与此同时，滑动叶片32的滑动导致进水通道311的进水导通面积增大，出水导通面积减小，喷射口33喷射的水流流速增加，进一步增加喷射口33喷射范围的同时提高水流的去污能力。

进一步的，请结合图1，在本申请实施例中，所述连接头351还固定连接有连接管35，所述连接管35与所述连接头351连通，用于向连接头351供水，所述底座31上固定安装有套筒36，所述套筒36上安装有第二连接齿轮142，所述连接管35上安装有第一连接齿轮141，所述箱体10的内部开设有驱动腔14，所述驱动腔14的内部安装有第一电机和第二电机，所述第一电机用于控制所述第一连接齿轮141旋转，第二电机用于控制所述第二连接齿轮142旋转。

请再次参阅图1，在本申请实施例中，所述箱体10的内部还设置有循环机构40，所述循环机构40包括循环泵、排水管42以及循环腔43，所述清洗腔12的底部开设有回水口41，所述循环泵的进水端通过回水管与回水口41连通，循环泵的排水端通过排水管42与所述循环腔43的上侧连通；所述箱体10还开设有进水口15和排污口16，所述进水口15连通有进水管151，进水管151与所述连接管35连通，且进水管151与所述连接管35转动连接；所述循环腔43的内部设置有过滤组件44，循环腔43的底部连通有三通管161，所述三通管161的第一端与循环腔43连通，三通管161的第二端与所述排污口16连通，三通管161的第三端与所述进水管151连通，可以理解的是，清洗产生的废水经循环腔43过滤后通过三通管161进入进水管151内部，再次通入连接管35中进行循环利用；

需要说明的是，所述进水管151、三通管161第二端以及第三端上均设置有单向阀，进水管151上单向阀的水流方向为从进水口15至连接管35，三通管161第二端单向阀的方向为由第二端至排污口16，三通管161第三端单向阀的方向为由第三端至连接管35，可以理解的是，进水时，进水管151单向阀打开，其余单向阀关闭，由进水管151向连接管35进水；清洗时，三通管161第三端单向阀打开，其余单向阀关闭，由循环水向连接管35进水；排水时，三通管161第二端单向阀打开，其余单向阀关闭，排出循环水。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种艺术设计用颜料盘除垢设备，其特征在于，包括箱体（10）、至少一个容纳颜料盘的清洗架（20）以及喷水机构（30），所述箱体（10）内部开设有清洗腔（12），所述清洗架（20）滑动安装在所述清洗腔（12）内部；所述清洗架（20）包括机架（21）、置放篮（22）和清洗机构（23），清洗机构（23）包括旋转轴（235）、设置于所述旋转轴（235）端头处的滑动架（232）以及若干对称安装在所述旋转轴（235）上的清洁块（231），所述滑动架（232）与所述旋转轴（235）转动连接，所述滑动架（232）与所述机架（21）滑动连接，所述机架（21）的底部固定安装有第二齿条（26），所述旋转轴（235）的端头处固定安装有与所述第二齿条（26）相配合的第二齿轮（234）；

所述喷水机构（30）包括底座（31）和滑动安装在所述底座（31）上的滑动叶片（32），所述滑动叶片（32）上设置有若干喷射口（33）；所述底座（31）内部开设有进水通道（311），所述滑动叶片（32）的内部设置有若干入水口（321），入水口（321）与喷射口（33）连通；所述进水通道（311）的排水口（312）与所述入水口（321）连通；所述底座（31）的中心处开设有腔体（34），所述腔体（34）的内部转动安装有连接头（351），所述连接头（351）上设置有出水口（352），出水口（352）用于向进水通道（311）的进水端供水；

所述机架（21）为框架结构，清洗架（20）滑动安装在箱体（10）内部设置的支架（13）上；所述置放篮（22）的后端与机架（21）的后侧转动连接，置放篮（22）的后端为置放篮（22）远离箱门的一端，所述机架（21）的前侧滑动安装有升降板（25），所述升降板（25）通过连接杆（221）与所述置放篮（22）的前端连接；所述机架（21）的后侧开设有导向槽（213），所述导向槽（213）为通槽结构，机架（21）的后侧还设置有移动调节装置，用于控制滑动架（232）沿导向槽（213）滑动；所述机架（21）的前侧转动安装有第一齿轮（211），所述滑动架（232）的上侧固定设置有第一齿条（233），第一齿条（233）与所述第一齿轮（211）啮合；

所述机架（21）的前侧还设置有调节机构（24），所述调节机构（24）包括齿轮箱（241）、升降螺杆（242）和升降螺套（243），所述齿轮箱（241）内部设置有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一齿轮（211）同轴设置，所述第二锥齿轮与所述升降螺杆（242）同轴设置，所述升降螺杆（242）与所述升降螺套（243）螺纹连接，升降螺套（243）与升降板（25）连接，升降板（25）与连接杆（221）的一端铰接，连接杆（221）的另一端与置放篮（22）铰接；所述连接头（351）上还安装有主动齿轮（353），所述底座（31）上还转动安装有调节螺杆（37），所述调节螺杆（37）的一端与所述滑动叶片（32）螺纹连接，调节螺杆（37）的另一端固定安装有从动齿轮（371），从动齿轮（371）与所述主动齿轮（353）啮合，连接头（351）旋转时驱动主动齿轮（353）旋转，通过从动齿轮（371）控制调节螺杆（37）旋转，使调节螺杆（37）驱动滑动叶片（32）远离底座（31）的中心滑动，使喷射口（33）相较于清洗架（20）的高度增加，增加喷射口（33）的喷射范围，滑动叶片（32）的滑动导致进水通道（311）的进水导通面积增大，出水导通面积减小，喷射口（33）喷射的水流流速增加，增加喷射口（33）喷射范围并提高水流的去污能力。

2.根据权利要求1所述的艺术设计用颜料盘除垢设备，其特征在于，所述旋转轴（235）上安装有振动电机（236），所述振动电机（236）与所述清洁块（231）连接，所述旋转轴（235）上还设置有至少一个连接件（237），所述连接件（237）与所述清洁块（231）连接，连接件（237）为弹性伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的艺术设计用颜料盘除垢设备，其特征在于，所述连接头（351）还固定连接有连接管（35），所述连接管（35）与所述连接头（351）连通，用于向连接头（351）供水，所述底座（31）上固定安装有套筒（36），所述套筒（36）上安装有第二连接齿轮（142），所述连接管（35）上安装有第一连接齿轮（141），所述箱体（10）的内部开设有驱动腔（14），所述驱动腔（14）的内部安装有第一电机和第二电机，所述第一电机用于控制所述第一连接齿轮（141）旋转，第二电机用于控制所述第二连接齿轮（142）旋转。

4.根据权利要求3所述的艺术设计用颜料盘除垢设备，其特征在于，所述箱体（10）的内部还设置有循环机构（40），所述循环机构（40）包括循环泵、排水管（42）以及循环腔（43），所述清洗腔（12）的底部开设有回水口（41），所述循环泵的进水端通过回水管与回水口（41）连通，循环泵的排水端通过排水管（42）与所述循环腔（43）的上侧连通；所述箱体（10）还开设有进水口（15）和排污口（16），所述进水口（15）连通有进水管（151），进水管（151）与所述连接管（35）连通，且进水管（151）与所述连接管（35）转动连接。

5.根据权利要求4所述的艺术设计用颜料盘除垢设备，其特征在于，所述循环腔（43）的内部设置有过滤组件（44），循环腔（43）的底部连通有三通管（161），所述三通管（161）的第一端与循环腔（43）连通，三通管（161）的第二端与所述排污口（16）连通，三通管（161）的第三端与所述进水管（151）连通。

6.根据权利要求5所述的艺术设计用颜料盘除垢设备，其特征在于，所述进水管（151）、三通管（161）第二端以及第三端上均设置有单向阀，进水管（151）单向阀的水流方向为从进水口（15）至连接管（35），三通管（161）第二端单向阀的方向为由第二端至排污口（16），三通管（161）第三端单向阀的方向为由第三端至连接管（35）。