CN214865944U - 拉伸热水器内胆专用清洗装置及其清洗线 - Google Patents

Abstract

一种拉伸热水器内胆专用清洗装置及其清洗线，其中装置包括机架，在机架上部设有第一外壁喷射刷洗机构，在机架下部设有第一内胆升降机；第一外壁喷射刷洗机构包括第一外壁喷射机构和第一外壁洗刷机构，第一外壁洗刷机构包括第一外壁驱动电机和第一外壁倒U型刷毛架，在第一外壁倒U型刷毛架的内底面上设有第一外壁刷毛，第一外壁驱动电机与第一外壁倒U型刷毛架连接。本实用新型具有即可以自动清洗拉伸热水器内胆拉伸热水器内胆的，又可以与拉伸热水器内胆上道工序和下道工序无缝连接、清洗质量及效率高、产能大、自动化程度高、设备占地面积小、能耗低等优点。

Description

拉伸热水器内胆专用清洗装置及其清洗线

技术领域

本实用新型涉及热水器内胆清洗领域，尤其是一种拉伸热水器内胆专用清洗装置及其清洗线。

背景技术

目前拉伸内胆的清洗，一般采用网带式喷淋清洗或者超声波浸泡清洗。喷淋清洗是通过网带在连续输送工件的同时，用药水喷淋的方式清洗，可以并行的放入多个内胆，喷嘴和风嘴可以透过输送网带，依次经过脱脂、水洗、吹水和热风循环烘干炉，有些工艺还加入了强冷工序。网带式喷淋清洗方式的弊端是：一是不易清洗干净，内胆和网带在移动时，尤其是高的工件内部受网带挡住工件的影响有些地方没有达到清洗的强度及效果，二是清洗线长度较长，要达到清洗效果针对拉伸热水器内胆这类大件就必须按照工艺清洗时间以及节拍来清洗，节拍越快，线体的速度越快，线体的长度就越长，且此种清洗方式工艺时间长、工艺段多，因此线体也长，比如清洗段、滴水过度段，烘干段及后面的冷切段；三是能耗过高及浪费，工件是静止的，喷淋，切水及烘干的时候需要的能耗更高，特别是烘干段内胆带热过多，出来后还要强冷。四是由于工艺多，时间长，因此设备占地面积大，当产能约大，设备占地面积约大。

超声波浸泡清洗一般通过悬挂输送吊篮的方式，人工在吊篮放入内胆，通过步进式输送带将内胆依次送入超声波脱脂水槽、超声波漂洗水槽、风切槽和烘干槽进行分步清洗，然后再人工取出内胆。采用超声波清洗方式的弊端是：一是占地面积大，当产能要求比较高，清洗的工件比较多，以及工件体积比较大的时候，整个清洗槽会很大；二是功率消耗大，槽体大造成超声波装置的功率及槽液加热的功率也会过大；三是输送不便，吊篮装载过多过大过重，不易输送；四是针对没有底盖的半截内胆，垂直放会产生无水空间，所以内胆都要斜着放到吊篮，造成不便；五是不易上下件，过大过多的内胆让取进取出不易；六是垂直输送时间太长，速度慢，清洗效率低下。

无论是网带式喷淋清洗或者超声波浸泡清洗，其共同的缺点是：与整个生产线中的其它前后工序之间衔接不畅，工件周转复杂；二是自动化程度低；三是工人劳动强度大、尤其是在夏天，环境温度高，导致人员流动性大；四是清洗效率低且清洗质量相对较差；五是设备占地面积大，六是能耗高。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种可以自动清洗拉伸热水器内胆的，且可以与拉伸热水器内胆上道工序和下道工序无缝连接的拉伸热水器内胆专用清洗装置及其清洗线。

本实用新型的技术方案是：提供一种拉伸热水器内胆专用清洗装置，包括机架，在所述机架上部设有用于清洗内胆外壁的第一外壁喷射刷洗机构，在所述机架下部设有用于升降内胆的第一内胆升降机；所述第一外壁喷射刷洗机构包括用于向内胆外壁喷射洗液的第一外壁喷射机构和用于刷洗内胆外壁的第一外壁洗刷机构，所述第一外壁洗刷机构包括第一外壁驱动电机和第一外壁倒U型刷毛架，在所述第一外壁倒U型刷毛架的内底面上设有第一外壁刷毛，所述第一外壁驱动电机与所述第一外壁倒U型刷毛架连接。

作为对本实用新型的改进，本实用新型还包括用于清洗内胆内壁的第一内壁喷射刷洗机构，所述第一内壁喷射刷洗机构设在所述机架下部，所述第一内壁喷射刷洗机构包括用于向内胆内壁喷射洗液的第一内壁喷射机构、用于刷洗内胆内壁的第一内壁洗刷机构和第一内壁升降机构，所述第一内壁洗刷机构设在所述第一内壁升降机构上。

作为对本实用新型的改进，所述第一内壁洗刷机构包括第一内壁驱动电机和第一内壁刷毛架，在所述第一内壁刷毛架的外表面上设有第一内壁刷毛，所述第一外壁驱动电机与所述第一内壁刷毛架连接。

作为对本实用新型的改进，所述第一内胆升降机包括第一内胆直线驱动器和至少一对对称设置的第一内胆托脚，所述第一内胆托脚可托着所述内胆的弧形边将内胆随着所述第一内胆直线驱动器升降；所述第一内壁喷射刷洗机构位于所述第一内胆托脚之间。

作为对本实用新型的改进，在所述第一外壁倒U型刷毛架的内底面的顶部设有第一旋转件，所述第一旋转件允许第一内胆直线驱动器将内胆上升到顶端时将内胆夹紧，且允许所述第一外壁倒U型刷毛架沿内胆的外壁旋转。

作为对本实用新型的改进，在所述第一内胆托脚的上底面上设有V型槽。

作为对本实用新型的改进，本实用新型还包括棚体和用于排出棚体内的废气的排风系统，所述第一外壁喷射刷洗机构和第一内胆升降机设在所述棚体内，所述排风系统设在棚体上。

作为对本实用新型的改进，本实用新型还包括洗液供应装置，所述洗液供应装置包括洗液槽和水泵，水泵将洗液槽内的洗液抽出后供应给拉伸热水器内胆专用清洗装置使用。

本实用新型还提供一种拉伸热水器内胆专用清洗线，包含有上述的拉伸热水器内胆专用清洗装置。

本实用新型由于采用了在所述机架上部设有用于清洗内胆外壁的第一外壁喷射刷洗机构，在所述机架下部设有用于升降内胆的第一内胆升降机；所述第一外壁喷射刷洗机构包括用于向内胆外壁喷射洗液的第一外壁喷射机构和用于刷洗内胆外壁的第一外壁洗刷机构，所述第一外壁洗刷机构包括第一外壁驱动电机和第一外壁倒U型刷毛架，在所述第一外壁倒U型刷毛架的内底面上设有第一外壁刷毛，所述第一外壁驱动电机与所述第一外壁倒U型刷毛架连接的结构，所以本实用新型可以将内胆先上升至第一外壁倒U型刷毛架，然后，通过旋转第一外壁倒U型刷毛架，使第一外壁倒U型刷毛架内底面上的刷毛作用于内胆的外表面，再与第一外壁喷射机构喷出洗液结合，将内胆外壁清洗干净，由于第一外壁倒U型刷毛架是倒U型结构，这样，将本实用新型设在生产线中时，一方面第一外壁倒U型刷毛架不会阻挡内胆的通过，同时又可对内胆的筒身及顶部的球缺部分的外壁进行很好地清洗。因此，本实用新型具有即可以自动清洗拉伸热水器内胆拉伸热水器内胆的，又可以与拉伸热水器内胆上道工序和下道工序无缝连接的优点。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的侧视平面结构示意图。

图2是图1中的第一外壁喷射刷洗机构结构示意图。

图3是图1中的第一内壁喷射刷洗机构结构示意图。

图4是本实用新型的第二种实施例的结构示意图。

图5是图4中的第二内壁喷射刷洗机构结构示意图。

图6是本实用新型清洗线第一实施例的侧视结构示意图。

图7是图6的俯视结构示意图。

图8是本实用新型清洗线第二实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

请参见图1至图3，图1至图3揭示的是一种拉伸热水器内胆专用清洗装置的第一实施例，包括机架1，在所述机架1上部设有用于清洗内胆2外壁的第一外壁喷射刷洗机构3，在所述机架1下部设有第一内壁喷射刷洗机构4和用于升降内胆2的第一内胆升降机5；所述第一外壁喷射刷洗机构3包括用于向内胆外壁喷射洗液的第一外壁喷射机构31（本实施例中，所述第一外壁喷射机构31包括第一外壁喷嘴，所述第一外壁喷嘴与水泵82的出口连接，将高压清洗液喷向内胆2的外表面上，第一外壁喷嘴可以单独设置，先喷液，再刷洗；也可以设在下述的第一外壁倒U型刷毛架322的内底面上，随着第一外壁倒U型刷毛架322的转动而转动，达到边冲边刷的目的，其效果更好）和用于刷洗内胆外壁的第一外壁洗刷机构32，所述第一外壁洗刷机构32包括第一外壁驱动电机321和第一外壁倒U型刷毛架322，在所述第一外壁倒U型刷毛架322的内底面上设有第一外壁刷毛323，所述第一外壁驱动电机321与所述第一外壁倒U型刷毛架322连接，本实用新型之所以设置倒U型的刷毛架，是因为当本实用新型设在整条清洗线中之后，所述第一外壁倒U型刷毛架322即可以使内胆2进入输送线的清洗工位，到达刷毛架之内，又可以在清洗完之后，方便内胆2穿过刷毛架进入下一道工序。

优选的，所述第一内壁喷射刷洗机构4设在所述机架1下部，所述第一内壁喷射刷洗机构4包括用于向内胆内壁喷射洗液的第一内壁喷射机构41（本实施例中，所述第一内壁喷射机构41包括第一内壁喷嘴，所述第一内壁喷嘴与水泵82的出口连接，将高压清洗液喷向内胆2的内表面上，第一内壁喷嘴可以单独设置，先喷液，再刷洗；也可以设在下述的第一内壁刷毛架422的外表面上，随着第一内壁刷毛架322的转动而转动，达到边冲边刷的目的，其效果更好），用于刷洗内胆内壁的第一内壁洗刷机构42和第一内壁升降机构43，所述第一内壁洗刷机构42设在所述第一内壁升降机构43上。本实施例中，所述第一内壁洗刷机构42包括第一内壁驱动电机421和第一内壁刷毛架422，在所述第一内壁刷毛架422的外表面上设有第一内壁刷毛423，所述第一外壁驱动电机421与所述第一内壁刷毛架422连接。本实施例中，所述第一内壁刷毛架422的形状包括但不限于是U型结构，所述第一内壁刷毛架422还可以是两个U型结构十字相交而成，也可以与内胆2的内壁形状相应的罩形结构等等。

优选的，所述第一内胆升降机5包括第一内胆直线驱动器51和至少一对对称设置的第一内胆托脚52，所述第一内胆直线驱动器51通过连接件53与所述第一内胆托脚52连接，所述第一内胆托脚52可托着所述内胆2的弧形边将内胆2随着所述第一内胆直线驱动器51升降，所述第一内壁喷射刷洗机构4位于所述第一内胆托脚52之间；本实用新型之所以采用用第一内胆托脚52托着所述内胆2的弧形边的结构，是因为这种结构不会与所述第一内壁洗刷机构42产生干涉，所述第一内壁洗刷机构42在内胆2运行自如。

优选的，在所述第一外壁倒U型刷毛架322的内底面的顶部设有第一旋转件3221，参见图2，图2中为了看清楚所述第一旋转件3221，特地将第一旋转件3221周围的刷毛323删除了，所述第一旋转件3221允许第一内胆直线驱动器51将内胆2上升到顶端时将内胆2夹紧，且允许所述第一外壁倒U型刷毛架322沿内胆2的外壁旋转，本实施例中，所述第一旋转件3221可以是平面轴承等。

优选的，在所述第一内胆托脚52的上底面上设有V型槽，在所述第一内胆托脚52的上底面上设置V型槽的一方面可以防止内胆2左右滑动，另一方面可以将内胆2对准中轴线，以免偏位太多时，某一边的刷毛刷不到内胆的外壁和/或内壁，影响清洗效果。

优选的，本实用新型还包括棚体6和用于排出棚体内的废气的排风系统7，所述第一外壁喷射刷洗机构3的第一内壁刷毛架322、第一内壁喷射刷洗机构4和第一内胆升降机5设在所述棚体6内，所述排风系统7设在棚体6上，本实用新型设置棚体6的目的，一方面是防止洗液四处乱溅，伤人或伤周围的其它设备，另一方面可以棚体6上设置排风系统7，将棚体6内的废气集中排出。

优选的，本实用新型还包括洗液供应装置8，所述洗液供应装置8包括洗液槽81和水泵82，水泵82将洗液槽81内的洗液抽出后供应给拉伸热水器内胆专用清洗装置使用，具体地说，就是供给第一外壁喷嘴和第一内壁喷嘴使用。

本实用新型上述实施例中，采用的是第一内胆升降机5将内胆2上升到第一外壁喷射刷洗机构3内后，再进行清洗的，实际生产中，根据需要也可将第一内胆升降机5用第一外壁喷射刷洗升降机构来代替（未画图），也就是说，工作时，内胆2在工位上不动，而是通过第一内壁刷毛架322下降来清洗内胆2的外壁，其效果是一样的，清洗完后，第一内壁刷毛架322上升回位，准备下次工作。

本实用新型上述实施例中，所述第一内壁喷射刷洗机构4与第一外壁喷射刷洗机构3是上下对应设置的，可以实现同时清洗内胆2的内壁和外壁，实际生产中，本实用新型也可以设置成先洗外壁，在下一个工位再洗内壁，或者设置成先洗内壁，在下一个工位再洗外壁，其用于洗外壁的结构与上述实施例中的第一外壁喷射刷洗机构3完全相同，用于洗内壁的结构与上述实施例中第一内壁喷射刷洗机构4完全相同，也可以达到对内胆2的内外壁进行清洗的目的。

请参见图4和图5，图4和图5揭示的是一种拉伸热水器内胆专用清洗装置的第二实施例，从图4和图5可以看出，图4和图5所示实施例与图1至图3所示实施例相比，其大体结构相同，所不同的是在上述图1至图3所示实施例的一侧增加了第二拉伸热水器内胆专用清洗装置，第二拉伸热水器内胆专用清洗装置设置在机架1上部设有用于清洗第二内胆2^，外壁的第二外壁喷射刷洗机构3^，，在所述机架1下部设有第二内壁喷射刷洗机构4^，和用于升降第二内胆2^，的第二内胆升降机5^，；所述第二外壁喷射刷洗机构3^，包括用于向内胆外壁喷射洗液的第一外壁喷射机构31（两者共用第一外壁喷射机构31，本实施例中，所述第一外壁喷射机构31还包括第二外壁喷嘴，所述第二外壁喷嘴与水泵82的出口连接，将高压清洗液喷向第二内胆2^，的外表面上，第一外壁喷嘴可以单独设置，先喷液，再刷洗；也可以设在下述的第二外壁倒U型刷毛架322^，的内底面上，随着第二外壁倒U型刷毛架322^，的转动而转动，达到边冲边刷的目的，其效果更好）和用于刷洗内胆外壁的第二外壁洗刷机构32^，，所述第二外壁洗刷机构32^，包括第二外壁驱动电机321^，和第二外壁倒U型刷毛架322^，，在所述第二外壁倒U型刷毛架322^，的内底面上设有第二外壁刷毛323^，，所述第二外壁驱动电机321^，与所述第二外壁倒U型刷毛架322^，连接，本实施例之所以设置倒U型的刷毛架，是因为当本实用新型设在清洗线中之后，所述第二外壁倒U型刷毛架322^，即可以使第二内胆2^，进入输送线的清洗工位，到达刷毛架之内，又可以在清洗完之后，方便第二内胆2^，穿过刷毛架进入下一道工序。

优选的，所述第二内壁喷射刷洗机构4^，设在所述机架1下部，所述第二内壁喷射刷洗机构4^，包括用于向内胆内壁喷射洗液的第二内壁喷射机构41^，（本实施例中，所述第二内壁喷射机构41^，包括第二内壁喷嘴，所述第二内壁喷嘴与水泵的出口连接，将高压清洗液喷向第二内胆2^，的内表面上，第二内壁喷嘴可以单独设置，先喷液，再刷洗；也可以设在下述的第二内壁刷毛架422^，的外表面上，随着第二内壁刷毛架322^，的转动而转动，达到边冲边刷的目的，其效果更好），用于刷洗内胆内壁的第二内壁洗刷机构42^，和第二内壁升降机构43^，，所述第二内壁洗刷机构42^，设在所述第二内壁升降机构43^，上。本实施例中，所述第二内壁洗刷机构42^，包括第二内壁驱动电机421^，和第二内壁刷毛架422^，，在所述第二内壁刷毛架422^，的外表面上设有第二内壁刷毛423^，，所述第二外壁驱动电机421^，与所述第二内壁刷毛架422^，连接。本实施例中，所述第二内壁刷毛架422^，的形状包括但不限于是U型结构，所述第二内壁刷毛架422^，还可以是用两个U型结构十字相交而成，也可以与内胆2的内壁形状相应的罩形结构等等。

优选的，所述第二内胆升降机5^，包括第一内胆直线驱动器51（第一内胆升降机5和第二内胆升降机5^，共用第一内胆直线驱动器51）和至少一对对称设置的第二内胆托脚52^，，所述第二内胆托脚52^，可托着所述第二内胆2^，的弧形边将第二内胆2^，随着所述第一内胆直线驱动器51升降，所述第二内壁喷射刷洗机构4^，位于所述第二内胆托脚52^，之间；采用用第二内胆托脚52^，托着所述第二内胆2^，的弧形边的结构，这种结构不会与所述第二内壁洗刷机构42^，产生干涉，所述第二内壁洗刷机构42^，可在第二内胆2^，运行自如。

优选的，在所述第二外壁倒U型刷毛架322^，的内底面的顶部设有第二旋转件3221^，，所述第二旋转件3221^，允许第一内胆直线驱动器51将第二内胆2^，上升到顶端时将第二内胆2^，夹紧，且允许所述第二外壁倒U型刷毛架322^，沿第二内胆2^，的外壁旋转，本实施例中，所述第二旋转件3221^，可以是平面轴承等。

优选的，在所述第二内胆托脚52^，的上底面上设有V型槽，在所述第二内胆托脚52^，的上底面上设置V型槽的一方面可以防止第二内胆2^，左右滑动，另一方面可以将第二内胆2^，对准中轴线，以免偏位太多时，某一边的刷毛刷不到内胆的外壁和/或内壁，影响清洗效果。

本实施例中，棚体6、排风系统7和洗液供应装置8可以与图1至图3所示实施例共用，这里不再赘述。

本实用新型上述实施例中，采用的是第二内胆升降机5^，将第二内胆2^，上升到第二外壁喷射刷洗机构3^，后，再进行清洗的，实际生产中，根据需要也可将第二内胆升降机5^，用第二外壁喷射刷洗升降机构来代替（未画图），也就是说，工作时，第二内胆2^，在工位上不动，而是通过第二外壁喷射刷洗机构3^，下降来清洗第二内胆2^，的外壁，其效果是一样的。

本实用新型上述实施例中，所述第二内壁喷射刷洗机构4^，与第二外壁喷射刷洗机构3^，是上下对应设置的，可以实现同时清洗第二内胆2^，的内壁和外壁，实际生产中，本实用新型也可以设置成先洗外壁，在下一个工位再洗内壁，或者设置成先洗内壁，在下一个工位再洗外壁，其用于洗外壁的结构与上述实施例中的第二外壁喷射刷洗机构3^，完全相同，用于洗内壁的结构与上述实施例中第二内壁喷射刷洗机构4^，完全相同，也可以达到对第二内胆2^，的内外壁进行清洗的目的。

请参见图6和图7，本实用新型还提供一种拉伸热水器内胆专用清洗线，包含有上述的拉伸热水器内胆专用清洗装置。图6和图7所示的是拉伸热水器内胆专用清洗线的第一实施例，包括脱脂部100、水洗部200和脱水干燥部300，其中，所述脱脂部100和水洗部200采用都是上述的拉伸热水器内胆专用清洗装置400，本实施例中，所述脱脂部100和水洗部200分别各有2个拉伸热水器内胆专用清洗装置400（根据实际需要可以各设置1个或多个拉伸热水器内胆专用清洗装置400）。使用时，从上道工序一起上2个或多个内胆2，在脱脂部100进行清洗后，再进入水洗部200的清洗，其清洗方式与脱脂部100相同。脱水干燥部300的具体结构，这里不给予详述，属于另一个专利文献所描述的内容。

为了防止内胆2水洗后在表面产生气化皮，本实用新型在水洗部200与脱水干燥部300之间还设有硼砂水喷淋部500，当内胆2被水洗后，通过硼砂水喷淋部500给内胆2的内壁和外壁喷上硼砂水，再进入脱水干燥部300脱水干燥。

请参见图8，图8所示的是拉伸热水器内胆专用清洗线的第二实施例，图8所示实施例就是在图6和图7所示实施例一侧增加一条拉伸热水器内胆专用清洗线，但是，其中两条线的脱脂部100的脱脂供液装置600共用，两条线的水洗部200的水洗供液装置700共用，以及两条线的硼砂水喷淋部500的硼砂水供液装置800共用，实际使用时，本实用新型还可根据产能要求采用第三条、第四条及多条清洗线。

本实用新型在使用时（以图6和图7所示实施例加以说明，双条线的工作方式相似，不予赘述），拉伸后的内胆2通过滚筒输送线，输送到拉伸热水器内胆专用清洗线的接驳滚筒线900，所述接驳滚筒线900与拉伸热水器内胆专用清洗线对接，内胆清洗线棚体6内设有1条不锈钢链条输送线901，不锈钢链条输送线901上设置有等节距工装，不锈钢链条输送线901在行走的过程中，工装将内胆2定位住，不锈钢链条输送线901步进式运行，依据产能节拍，可在每个工艺段（如脱脂部100、水洗部200）设计为单个或者多个工位，接驳滚筒线900按照节拍，将内胆2输送到不锈钢链条输送线901上，不锈钢链条输送线901再将内胆2步进式的输送到各个清洗工艺段；内胆2在清洗的过程中，不锈钢链条输送线901停止，拉伸热水器内胆专用清洗装置对内胆2进行内外清洗。

当内胆2输送到清洗工位，不锈钢链条输送线901停止后，设置在每个工艺段的棚体6进出口的升降门902从上到下关闭，避免清洗时药水外溢到外面或者另外一个工艺段，内胆2停止后，第一内胆升降机5，将内胆2顶升至所述第一外壁倒U型刷毛架322的内底面上的第一旋转件3221将内胆2压紧；（目的是实现不同高度的内胆2混合生产），紧接着第一内壁喷射刷洗机构4被到内胆2的内部，内清洗用的刷毛做成仿型的，同内胆内部的结构轮廓相仿，刷毛尺寸大于内胆2内径，使得刷毛可以紧密的和内胆2接触，到第一内壁喷射刷洗机构4升到到位时，第一内壁喷射刷洗机构4通过底部的旋转电机，带动刷毛以及喷淋管路（喷淋管路上布有喷嘴）开始旋转，在旋转的过程中，高压水泵开启，将洗液通过管路及喷嘴喷射到内胆上面，实现了刷毛与药水同时清洗内胆的目的，由于刷毛在旋转，且与内胆2紧密接触，清洗效率高，实现在内胆内部一边刷，一边药水清洗的效果。

内胆外壁采用第一外壁喷射刷洗机构3喷淋清洗，内胆2输送到位停止后，底部的内胆2顶升机构顶升到位后，第一外壁喷射刷洗机构3开始清洗，外清洗原理如下，在机架1上部设有旋转电机，电机通过链条或者齿轮等传动机构，带动第一外壁喷射刷洗机构3旋转，第一外壁喷射刷洗机构3上设置有旋转接头311，可以实现边旋转，边输送药液做喷淋清洗，第一外壁喷射刷洗机构3设置有喷淋管路312，喷淋管路312上安装有高压喷嘴，可以实现第一外壁喷射刷洗机构3对内胆2外壁的边喷淋边清洗。

不同的工艺段采用同样的清洗方式，当内胆2从第一个工艺清洗完毕后，输送线步进式运行一个节距，将内胆2送入到下个清洗工艺清洗，进而完成整个内胆整个工艺的清洗；

清洗完后的内胆2送入到最后一到吹水干燥工艺段，吹水干燥采用的是用空气将内胆2表面上的水吹干的原理，工艺时间快，能耗低，不必采用原有烘干炉的方式，将内胆2加热到100℃以上，将内胆2上的水蒸发掉的原理进行脱水烘干。结构方式同清洗工艺段，采用的是高压空气，用风刀的通过内外旋转机构以及升降机构，对内胆2的内表面及外表面进行吹干，达到内胆2干燥的目的，当室温过低时，可以适当加热，提高吹风空气的温度，加快吹干速度。

吹干后的内胆2直接由底部的不锈钢链条输送线，输送到后工序的接驳滚筒输送线上，实现了前后工序的无缝对接。

当然，为了防止内胆2清洗后在后面搪瓷烧成过程中外表面产生氧化皮，本实用新型在水洗部200与脱水干燥部300之间还设有硼砂水喷淋部500，当内胆2被水洗后，通过硼砂水喷淋部500给内胆2的外壁喷上硼砂水，再进入脱水干燥部300脱水干燥。

本实用新型适用于所有的拉伸内胆，包括拉伸热水器内胆、同等结构的美式热水器内胆，以及同等结构的电饭锅内胆等。

在不脱离实用新型思想的情况下，凡应用实用新型说明书及附图内容所做的各种等效变化，均理同包含于实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种拉伸热水器内胆专用清洗装置，其特征在于：包括机架（1），在所述机架（1）上部设有用于清洗内胆（2）外壁的第一外壁喷射刷洗机构（3），在所述机架（1）下部设有用于升降内胆（2）的第一内胆升降机（5）；所述第一外壁喷射刷洗机构（3）包括用于向内胆外壁喷射洗液的第一外壁喷射机构（31）和用于刷洗内胆外壁的第一外壁洗刷机构（32），所述第一外壁洗刷机构（32）包括第一外壁驱动电机（321）和第一外壁倒U型刷毛架（322），在所述第一外壁倒U型刷毛架（322）的内底面上设有第一外壁刷毛（323），所述第一外壁驱动电机（321）与所述第一外壁倒U型刷毛架（322）连接。

2.根据权利要求1所述的拉伸热水器内胆专用清洗装置，其特征在于：还包括用于清洗内胆（2）内壁的第一内壁喷射刷洗机构（4），所述第一内壁喷射刷洗机构（4）设在所述机架（1）下部，所述第一内壁喷射刷洗机构（4）包括用于向内胆内壁喷射洗液的第一内壁喷射机构（41）、用于刷洗内胆内壁的第一内壁洗刷机构（42）和第一内壁升降机构（43），所述第一内壁洗刷机构（42）设在所述第一内壁升降机构（43）上。

3.根据权利要求1或2所述的拉伸热水器内胆专用清洗装置，其特征在于：所述第一内壁洗刷机构（42）包括第一内壁驱动电机（421）和第一内壁刷毛架（422），在所述第一内壁刷毛架（422）的外表面上设有第一内壁刷毛（423），所述第一内壁驱动电机（421）与所述第一内壁刷毛架（422）连接。

4.根据权利要求1或2所述的拉伸热水器内胆专用清洗装置，其特征在于：所述第一内胆升降机（5）包括第一内胆直线驱动器（51）和至少一对对称设置的第一内胆托脚（52），所述第一内胆托脚（52）可托着所述内胆（2）的弧形边将内胆（2）随着所述第一内胆直线驱动器（51）升降。

5.根据权利要求2所述的拉伸热水器内胆专用清洗装置，其特征在于：所述第一内胆升降机（5）包括第一内胆直线驱动器（51）和至少一对对称设置的第一内胆托脚（52），所述第一内胆托脚（52）可托着所述内胆（2）的弧形边将内胆（2）随着所述第一内胆直线驱动器（51）升降；所述第一内壁喷射刷洗机构（4）位于所述第一内胆托脚（52）之间。

6.根据权利要求1或2所述的拉伸热水器内胆专用清洗装置，其特征在于：在所述第一外壁倒U型刷毛架（322）的内底面的顶部设有第一旋转件（3221），所述第一旋转件（3221）允许第一内胆直线驱动器（51）将内胆（2）上升到顶端时将内胆（2）夹紧，且允许所述第一外壁倒U型刷毛架（322）沿内胆（2）的外壁旋转。

7.根据权利要求4所述的拉伸热水器内胆专用清洗装置，其特征在于：在所述第一内胆托脚（52）的上底面上设有V型槽。

8.根据权利要求1或2 所述的拉伸热水器内胆专用清洗装置，其特征在于：还包括棚体（6）和用于排出棚体内的废气的排风系统（7），所述第一外壁喷射刷洗机构（3）和第一内胆升降机（5）设在所述棚体（6）内，所述排风系统（7）设在棚体（6）上。

9.根据权利要求1或2所述的拉伸热水器内胆专用清洗装置，其特征在于：还包括洗液供应装置（8），所述洗液供应装置（8）包括洗液槽（81）和水泵（82），水泵（82）将洗液槽（81）内的洗液抽出后供应给拉伸热水器内胆专用清洗装置使用。

10.一种拉伸热水器内胆专用清洗线，其特征在于：包含有上述权利要求1-9中任一项所述的拉伸热水器内胆专用清洗装置。

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