CN117966735A - 一种定位导向的液压静力压桩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开涉及压桩设备技术领域，具体为一种定位导向的液压静力压桩机，包括局部夹桩箱、导轮组件、调节组件和润滑组件，局部夹桩箱一侧开设有直角槽，直角槽内两侧对称开设有两个适配槽，两个适配槽内均通过固定组件插接设有可拆连接座，将导轮组件活动设置在可从局部夹桩箱上拆除的可拆连接座上下两端，在导轮发生损坏且工程处于赶工期时间段，可进行快速的维护更换，降低维护的时间成本，当导轮组件的接触导向筒发生定位导向不稳定时，配合调节组件可进行快速的适应性调整定位，操作省心便利，另外润滑组件可在导轮组件导向转动使用时，提高接触导向筒和自转轴承的旋转导向使用寿命，操作简单方便。

Description

一种定位导向的液压静力压桩机

技术领域

本发明涉及压桩设备技术领域，具体为一种定位导向的液压静力压桩机。

背景技术

静力压桩机分为机械式和液压式两类，液压式压桩机是通过液压类桩机构将桩身夹住，再利用主机的压桩油缸冲程之力将桩压人地基土中，它主要由夹桩总成、底盘平台、横向行走及回转机构、纵走机构、液压系统和电气系统组成；

夹桩总成在使用时通过液压系统进行纵向活动，在纵向活动过程中，会在夹桩总成与架体机构之间设置定位导向的机构辅助，提高夹桩总成在纵向获得稳定性和压装的效果，常见的夹桩总成用定位导向机构多通过焊接的方式在夹桩总成的边缘进行安装，在导向机构长时间时间使用之后，容易出现导轮支撑结构位置偏移，进而影响导向的定位稳定性，在进行维护时，往往只能通过切除再焊接的方式进行，操作使用不便，另外导向轮结构因设备使用场景限制，润滑时只能从外部进行滴润操作，影响导向轮的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种定位导向的液压静力压桩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定位导向的液压静力压桩机，所述定位导向的液压静力压桩机包括：

局部夹桩箱，所述局部夹桩箱一侧开设有直角槽，直角槽内两侧对称开设有两个适配槽，两个适配槽内均通过固定组件插接设有可拆连接座，固定组件包括定位台和限位螺套；

导轮组件，所述可拆连接座的上下两端分别水平设有高强翻转轴，导轮组件活动设于高强翻转轴一侧，导轮组件包括均包括辊架、功能辊和接触导向筒；

调节组件，所述调节组件水平设于局部夹桩箱靠近辊架的一侧，调节组件包括调节座和承重推杆，辊架一侧开设有调节功能槽，且承重推杆水平插接调节功能槽内；

润滑组件，所述润滑组件设于功能辊内，润滑组件包括往复活塞。

优选的，所述辊架一侧开设有弧形槽，弧形槽内两侧水平对称设有两个安装架，两个安装架的一侧均开设有接入槽，功能辊的两侧同轴设有过盈连接轴，过盈连接轴均套接设有自转轴承，过盈连接轴的两侧均同轴设有方形组装块，且两个方形组装块分别通过固定螺栓水平插接两个安装架的接入槽设置。

优选的，所述自转轴承的直径大于功能辊的直径，接触导向筒过盈密封套接两个自转轴承，接触导向筒内灌注有润滑油，且自转轴承远离功能辊的一侧均设有防水密封罩。

优选的，所述调节座靠近辊架的一侧开设有调节腔，调节腔内两侧对称开设有滑槽，调节腔内水平设有活动架，活动架呈U形结构设置，调节座一侧中心通过轴承转动设有调节螺杆，调节螺杆一侧通过螺纹活动贯穿活动架中心设置，承重推杆水平设于活动架的一侧，且承重推杆的长度大于辊架的宽度。

优选的，所述调节功能槽内两侧分别为水平结构和倾斜结构，辊架水平设置时，承重推杆水平滑动插接调节功能槽内的水平结构一侧。

优选的，所述功能辊内中心开设有活塞槽，往复活塞活动插接置于活塞槽内，一侧的方形组装块贯穿功能辊连通活塞槽开设有两个外通槽，功能辊内在两个外通槽的相对一侧均开设有内通槽，内通槽一侧分别贯穿功能辊的外周侧设置，且内通槽贯穿功能辊的一侧内均设有第一单向阀。

优选的，所述功能辊位于活塞槽的两侧均开设有收纳槽，往复活塞两侧中心分别设有推动杆，两个推动杆分别活动贯穿功能辊插接收纳槽内并设有推动块，一个推动块置于收纳槽内时，另一个推动块伸出收纳槽。

优选的，所述可拆连接座内靠近辊架的两侧对称开设有两个油槽，两个油槽内一侧均插接设有外接管，外接管一侧均水平贯穿可拆连接座，外接管置于油槽内一端位于下方，局部夹桩箱靠近外接管一侧均水平开设有让位槽，两个外接管水平活动插接让位槽内，两个外接管与两个外通槽之间分别密封插接设有接通软管，外接管置于油槽内下端均设有第二单向阀，第二单向阀与第一单向阀的单向流通方向相反设置，两个第二单向阀和两个第一单向阀的单向流通方向分别相反设置。

优选的，所述接触导向筒一侧开设有组装槽，组装槽内通过密封垫片和螺栓插接设有安装板，安装板一侧中心水平设有推动板，推动板插接接触导向筒与功能辊的夹层之间，推动块的两侧面均为倾斜面，接触导向筒旋转时推动板中心一侧间歇性与两个推动块接触设置，且推动板的两侧均设有初滤网。

优选的，所述定位台的外周侧设有十字稳定块，可拆连接座一侧套接定位台和十字稳定块，定位台一侧开设有环形卡槽，可拆连接座靠近定位台的一侧开设有安装槽，可拆连接座内位于安装槽和环形卡槽之间对称开设有若干约束槽，若干约束槽分别活动插接设有卡珠，安装槽中心设有螺纹块，限位螺套通过螺纹套接螺纹块，限位螺套一侧设有限位环，若干卡珠分别与限位环的内圆周侧接触时，卡珠的另一侧分别插接环形卡槽内，且约束槽靠近环形卡槽一侧的开口小于卡珠的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将导轮组件活动设置在可从局部夹桩箱上拆除的可拆连接座上下两端，在导轮发生损坏且工程处于赶工期时间段，可进行快速的维护更换，降低维护的时间成本，当导轮组件的接触导向筒发生定位导向不稳定时，配合调节组件可进行快速的适应性调整定位，操作省心便利，另外润滑组件可在导轮组件导向转动使用时，提高接触导向筒和自转轴承的旋转导向使用寿命，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A部位示意图；

图3为本发明适配槽结构示意图；

图4为本发明图3的B部位示意图；

图5为本发明结构局部剖切示意图；

图6为本发明图5的C部位示意图；

图7为本发明图6的D部位示意图；

图8为本发明图5的E部位示意图；

图9为本发明油槽和外接管设置示意图；

图10为本发明图9的F部位示意图；

图11为本发明功能辊与接触导向筒连接剖视图；

图12为本发明图11的G部位示意图；

图13为本发明导轮组件连接示意图；

图14为本发明功能辊连接爆炸示意图。

图中：局部夹桩箱1、适配槽2、定位台3、可拆连接座4、限位螺套5、高强翻转轴6、辊架7、调节功能槽8、调节座9、调节螺杆11、活动架12、承重推杆13、功能辊14、自转轴承15、方形组装块16、安装架17、活塞槽18、往复活塞19、推动杆20、收纳槽21、推动块22、外通槽23、内通槽24、第一单向阀25、接触导向筒26、安装板27、推动板28、初滤网29、油槽30、让位槽31、外接管32、接通软管33、安装槽34、约束槽35、卡珠36、环形卡槽37、加强螺杆38、第二单向阀39。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-14，本申请提供以下三种优选方案的实施例。

实施例一

一种定位导向的液压静力压桩机，局部夹桩箱1一侧开设有直角槽，局部夹桩箱1为夹桩总成的四分之一部分，夹桩总成设有四个直角槽，直角槽内两侧对称开设有两个适配槽2，两个适配槽2内均通过固定组件插接设有可拆连接座4，固定组件包括定位台3和限位螺套5，可拆连接座4的上下两端分别水平设有高强翻转轴6，导轮组件活动设于高强翻转轴6一侧，导轮组件包括均包括辊架7、功能辊14和接触导向筒26，调节组件水平设于局部夹桩箱1靠近辊架7的一侧，调节组件包括调节座9和承重推杆13，辊架7一侧开设有调节功能槽8，且承重推杆13水平插接调节功能槽8内，辊架7一侧开设有弧形槽，弧形槽内两侧水平对称设有两个安装架17，两个安装架17的一侧均开设有接入槽，功能辊14的两侧同轴设有过盈连接轴，过盈连接轴均套接设有自转轴承15，过盈连接轴的两侧均同轴设有方形组装块16，且两个方形组装块16分别通过固定螺栓水平插接两个安装架17的接入槽设置，自转轴承15的直径大于功能辊14的直径，接触导向筒26过盈密封套接两个自转轴承15，接触导向筒26内灌注有润滑油，且自转轴承15远离功能辊14的一侧均设有防水密封罩，调节座9靠近辊架7的一侧开设有调节腔，调节腔内两侧对称开设有滑槽，调节腔内水平设有活动架12，活动架12呈U形结构设置，调节座9一侧中心通过轴承转动设有调节螺杆11，调节螺杆11一侧通过螺纹活动贯穿活动架12中心设置，承重推杆13水平设于活动架12的一侧，且承重推杆13的长度大于辊架7的宽度，调节功能槽8内两侧分别为水平结构和倾斜结构，辊架7水平设置时，承重推杆13水平滑动插接调节功能槽8内的水平结构一侧，将接触导向筒26活动设置在可拆连接座4的两侧，在局部夹桩箱1与压桩机长时间配合使用时，接触导向筒26出现导向错位或者损坏时，方便进行快速更换，降低成本；

另外在接触导向筒26与压桩机导向接触不佳时，通过调节螺杆11的旋转，推动承重推杆13在调节功能槽8内移动，当承重推杆13移动至调节功能槽8的倾斜位置时，适配槽2沿着高强翻转轴6进行旋转倾斜，同时接触导向筒26向压桩机的导向柱靠近，进行接触调整，提高导向的稳定性和稳定效果，操作调节省心，调节螺杆11的旋转限位可通过边缘点焊或者其他现有技术中限位机构进行限位固定，在需要调节螺杆11旋转调节时，可快速进行拆除，方便调节螺杆11旋转控制调节接触导向筒26的位置；

承重推杆13插接调节功能槽8内时，承重推杆13可作为辊架7的主要受力支撑点，承重推杆13为高强度钢结构，配合辊架7自身的金属强度，在接触导向筒26作为支撑导向时，支撑稳定性高。

实施例二

在实施例一的基础上，对接触导向筒26的旋转进行润滑操作，润滑组件设于功能辊14内，润滑组件包括往复活塞19，功能辊14内中心开设有活塞槽18，往复活塞19活动插接置于活塞槽18内，一侧的方形组装块16贯穿功能辊14连通活塞槽18开设有两个外通槽23，功能辊14内在两个外通槽23的相对一侧均开设有内通槽24，内通槽24一侧分别贯穿功能辊14的外周侧设置，且内通槽24贯穿功能辊14的一侧内均设有第一单向阀25，功能辊14位于活塞槽18的两侧均开设有收纳槽21，往复活塞19两侧中心分别设有推动杆20，两个推动杆20分别活动贯穿功能辊14插接收纳槽21内并设有推动块22，一个推动块22置于收纳槽21内时，另一个推动块22伸出收纳槽21，可拆连接座4内靠近辊架7的两侧对称开设有两个油槽30，两个油槽30内一侧均插接设有外接管32，外接管32一侧均水平贯穿可拆连接座4，外接管32置于油槽30内一端位于下方，局部夹桩箱1靠近外接管32一侧均水平开设有让位槽31，两个外接管32水平活动插接让位槽31内，两个外接管32与两个外通槽23之间分别密封插接设有接通软管33，外接管32置于油槽30内下端均设有第二单向阀39，第二单向阀39与第一单向阀25的单向流通方向相反设置，两个第二单向阀39和两个第一单向阀25的单向流通方向分别相反设置，接触导向筒26一侧开设有组装槽，组装槽内通过密封垫片和螺栓插接设有安装板27，安装板27一侧中心水平设有推动板28，推动板28插接接触导向筒26与功能辊14的夹层之间，推动块22的两侧面均为倾斜面，接触导向筒26旋转时推动板28中心一侧间歇性与两个推动块22接触设置，且推动板28的两侧均设有初滤网29，在夹桩总成进行上下活动时，局部夹桩箱1、可拆连接座4和辊架7均保持不动，接触导向筒26在自转轴承15的作用下进行自转，完成导向支撑稳定，在接触导向筒26旋转时，带动推动板28进行同步活动，进而推动板28间歇性的与两个推动块22接触，当与其中一个推动块22接触时，推动推动块22和往复活塞19从一侧外通槽23位置移动至另一侧外通槽23，进而活塞槽18内两侧分别进行抽吸和顶出操作；

两个外通槽23分别进行吸油和排油操作，当往复活塞19向吸油一侧的外通槽23移动时，外通槽23连通的第二单向阀39单向密封，润滑油从相对于的内通槽24进入接触导向筒26与功能辊14的夹层之间，并对自转轴承15润滑；

此时另一侧排油的外通槽23，因往复活塞19远离，活塞槽18内该部位压强降低，外部润滑油向活塞槽18内抽吸，由于该外通槽23连通的第二单向阀39无法从油槽30内抽油，活塞槽18内补充的润滑油从内通槽24连通的夹层之间吸入，然后当往复活塞19反向活动时，该外通槽23内润滑油被顶入油槽30内，完成排油，反之另一侧吸油外通槽23从油槽30进行洗油，完成两个油槽30和夹层之间润滑油循环，且循环的效率与活塞槽18和往复活塞19的设计大小和接触导向筒26旋转速度相关；

两个油槽30之间可设置现有技术中常见的过滤装置进行连通操作，当接触导向筒26旋转时，推动板28两侧初滤网29可对润滑油进行初步过滤，降低油污凝结造成的外通槽23和内通槽24堵塞，且推动板28连同安装板27方便拆卸，可定时进行更换清理，在安装板27与接触导向筒26的结合位置设置耐腐蚀的密封胶垫，避免接触导向筒26与功能辊14夹层的润滑油泄漏；

另外接触导向筒26与功能辊14夹层的润滑油高度高于内通槽24的高度。

实施例三

在实施例二的基础上，对可拆连接座4进行稳定安装，定位台3的外周侧设有十字稳定块，可拆连接座4一侧套接定位台3和十字稳定块，定位台3一侧开设有环形卡槽37，可拆连接座4靠近定位台3的一侧开设有安装槽34，可拆连接座4内位于安装槽34和环形卡槽37之间对称开设有若干约束槽35，若干约束槽35分别活动插接设有卡珠36，安装槽34中心设有螺纹块，限位螺套5通过螺纹套接螺纹块，限位螺套5一侧设有限位环，若干卡珠36分别与限位环的内圆周侧接触时，卡珠36的另一侧分别插接环形卡槽37内，且约束槽35靠近环形卡槽37一侧的开口小于卡珠36的直径，局部夹桩箱1位于适配槽2的两侧水平插接设有两个加强螺杆38，两个加强螺杆38分别贯穿插接可拆连接座4设置，当可拆连接座4与定位台3连接之后，限位螺套5拧紧时，推动若干卡珠36与定位台3卡接，进行快速的定位固定，然后在两侧分别插接加强螺杆38，进一步提高可拆连接座4的连接强度和稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定位导向的液压静力压桩机，其特征在于：所述定位导向的液压静力压桩机包括：

局部夹桩箱（1），所述局部夹桩箱（1）一侧开设有直角槽，直角槽内两侧对称开设有两个适配槽（2），两个适配槽（2）内均通过固定组件插接设有可拆连接座（4），固定组件包括定位台（3）和限位螺套（5）；

导轮组件，所述可拆连接座（4）的上下两端分别水平设有高强翻转轴（6），导轮组件活动设于高强翻转轴（6）一侧，导轮组件包括均包括辊架（7）、功能辊（14）和接触导向筒（26）；

调节组件，所述调节组件水平设于局部夹桩箱（1）靠近辊架（7）的一侧，调节组件包括调节座（9）和承重推杆（13），辊架（7）一侧开设有调节功能槽（8），且承重推杆（13）水平插接调节功能槽（8）内；

润滑组件，所述润滑组件设于功能辊（14）内，润滑组件包括往复活塞（19）。

2.根据权利要求1所述的一种定位导向的液压静力压桩机，其特征在于：所述辊架（7）一侧开设有弧形槽，弧形槽内两侧水平对称设有两个安装架（17），两个安装架（17）的一侧均开设有接入槽，功能辊（14）的两侧同轴设有过盈连接轴，过盈连接轴均套接设有自转轴承（15），过盈连接轴的两侧均同轴设有方形组装块（16），且两个方形组装块（16）分别通过固定螺栓水平插接两个安装架（17）的接入槽设置。

3.根据权利要求2所述的一种定位导向的液压静力压桩机，其特征在于：所述自转轴承（15）的直径大于功能辊（14）的直径，接触导向筒（26）过盈密封套接两个自转轴承（15），接触导向筒（26）内灌注有润滑油，且自转轴承（15）远离功能辊（14）的一侧均设有防水密封罩。

4.根据权利要求3所述的一种定位导向的液压静力压桩机，其特征在于：所述调节座（9）靠近辊架（7）的一侧开设有调节腔，调节腔内两侧对称开设有滑槽，调节腔内水平设有活动架（12），活动架（12）呈U形结构设置，调节座（9）一侧中心通过轴承转动设有调节螺杆（11），调节螺杆（11）一侧通过螺纹活动贯穿活动架（12）中心设置，承重推杆（13）水平设于活动架（12）的一侧，且承重推杆（13）的长度大于辊架（7）的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种定位导向的液压静力压桩机，其特征在于：所述调节功能槽（8）内两侧分别为水平结构和倾斜结构，辊架（7）水平设置时，承重推杆（13）水平滑动插接调节功能槽（8）内的水平结构一侧。

6.根据权利要求5所述的一种定位导向的液压静力压桩机，其特征在于：所述功能辊（14）内中心开设有活塞槽（18），往复活塞（19）活动插接置于活塞槽（18）内，一侧的方形组装块（16）贯穿功能辊（14）连通活塞槽（18）开设有两个外通槽（23），功能辊（14）内在两个外通槽（23）的相对一侧均开设有内通槽（24），内通槽（24）一侧分别贯穿功能辊（14）的外周侧设置，且内通槽（24）贯穿功能辊（14）的一侧内均设有第一单向阀（25）。

7.根据权利要求6所述的一种定位导向的液压静力压桩机，其特征在于：所述功能辊（14）位于活塞槽（18）的两侧均开设有收纳槽（21），往复活塞（19）两侧中心分别设有推动杆（20），两个推动杆（20）分别活动贯穿功能辊（14）插接收纳槽（21）内并设有推动块（22），一个推动块（22）置于收纳槽（21）内时，另一个推动块（22）伸出收纳槽（21）。

8.根据权利要求7所述的一种定位导向的液压静力压桩机，其特征在于：所述可拆连接座（4）内靠近辊架（7）的两侧对称开设有两个油槽（30），两个油槽（30）内一侧均插接设有外接管（32），外接管（32）一侧均水平贯穿可拆连接座（4），外接管（32）置于油槽（30）内一端位于下方，局部夹桩箱（1）靠近外接管（32）一侧均水平开设有让位槽（31），两个外接管（32）水平活动插接让位槽（31）内，两个外接管（32）与两个外通槽（23）之间分别密封插接设有接通软管（33），外接管（32）置于油槽（30）内下端均设有第二单向阀（39），第二单向阀（39）与第一单向阀（25）的单向流通方向相反设置，两个第二单向阀（39）和两个第一单向阀（25）的单向流通方向分别相反设置。

9.根据权利要求8所述的一种定位导向的液压静力压桩机，其特征在于：所述接触导向筒（26）一侧开设有组装槽，组装槽内通过密封垫片和螺栓插接设有安装板（27），安装板（27）一侧中心水平设有推动板（28），推动板（28）插接接触导向筒（26）与功能辊（14）的夹层之间，推动块（22）的两侧面均为倾斜面，接触导向筒（26）旋转时推动板（28）中心一侧间歇性与两个推动块（22）接触设置，且推动板（28）的两侧均设有初滤网（29）。

10.根据权利要求9所述的一种定位导向的液压静力压桩机，其特征在于：所述定位台（3）的外周侧设有十字稳定块，可拆连接座（4）一侧套接定位台（3）和十字稳定块，定位台（3）一侧开设有环形卡槽（37），可拆连接座（4）靠近定位台（3）的一侧开设有安装槽（34），可拆连接座（4）内位于安装槽（34）和环形卡槽（37）之间对称开设有若干约束槽（35），若干约束槽（35）分别活动插接设有卡珠（36），安装槽（34）中心设有螺纹块，限位螺套（5）通过螺纹套接螺纹块，限位螺套（5）一侧设有限位环，若干卡珠（36）分别与限位环的内圆周侧接触时，卡珠（36）的另一侧分别插接环形卡槽（37）内，且约束槽（35）靠近环形卡槽（37）一侧的开口小于卡珠（36）的直径。