CN217751242U - 一种机电设备安装用安装平台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种机电设备安装用安装平台，属于设备安装用作业平台技术领域，包括平台整体，其特征在于：平台整体的相对两侧侧壁均设有驱动杆、横杆、多个连接杆和多个滚轮；驱动杆沿竖直方向滑动设置于平台整体的侧壁，横杆固定连接于驱动杆的一端，多个连接杆均固定连接于横杆，多个滚轮与多个连接杆一一对应，且滚轮安装于连接杆靠近地面的一端；平台整体的侧壁设有用于驱动驱动杆移动的驱动机构。本申请具有能够让安装设备轻松移动，从而能够降低工作人员的工作强度的效果。

Description

一种机电设备安装用安装平台

技术领域

本申请涉及设备安装用作业平台技术领域，尤其是涉及一种机电设备安装用安装平台。

背景技术

目前，社会生产力进入飞速发展阶段，生产力的增长离不开各种的机电设备的运行，先进的机电设备大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成了人力无法完成的工作，成为国家工业建设的重要基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的作用。各类的机电设备的快速增加及广泛使用的同时，也涉及到机电设备的安装问题。好的安装平台，不仅能够节约时间，还可以降低工作人员的工作强度。

相关技术可参考授权公告号为CN212887485U的中国实用新型专利公开了一种机电设备安装用安装平台，包括平台整体和支撑脚，平台整体的顶端两侧均固定连接有固定块，平台整体的正前方顶部中间嵌入连接有液泵开关，平台整体的正前方一侧嵌入连接有收纳抽屉。

针对上述中的相关技术，发明人认为：当工作人员需要将设备移动到某指定位置时，由于该设备体积较大，从而可能会消耗工作人员大量的时间和体力等，进而可能会增加工作人员的工作强度。

实用新型内容

为了能够便于工作人员轻松移动该安装设备，从而能够降低工作人员的工作强度，本申请提供一种机电设备安装用安装平台。

本申请提供的一种机电设备安装用安装平台采用如下的技术方案：

一种机电设备安装用安装平台，包括平台整体，所述平台整体的相对两侧侧壁均设有驱动杆、横杆、多个连接杆和多个滚轮；所述驱动杆沿竖直方向滑动设置于所述平台整体的侧壁，所述横杆固定连接于所述驱动杆靠近地面的一端，多个所述连接杆均固定连接于所述横杆，多个所述滚轮与多个所述连接杆一一对应，且所述滚轮安装于所述连接杆靠近地面的一端；所述平台整体的侧壁设有用于驱动所述驱动杆移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要对设备进行移动时，首先通过驱动机构驱动驱动杆上下移动，驱动杆移动带动横杆移动，横杆移动带动多个连接杆移动，连接杆移动带动滚轮移动，当滚轮与地面相接触，并且能够支撑起设备的重力时；从而能够便于工作人员轻松移动该安装设备，进而能够降低工作人员的工作强度。

优选的，所述驱动机构包括两组移动组件，两组所述移动组件与两个所述驱动杆对应设置；

所述移动组件包括螺杆、螺纹套管、第一锥齿轮、第一旋转杆以及第二旋转杆；所述螺杆螺纹连接于所述螺纹套管的内壁，所述螺纹套管固定连接于所述第一锥齿轮的内壁；所述螺杆与所述驱动杆固定连接，所述平台整体侧壁设有用于固定所述第一锥齿轮的固定组件；

所述平台整体的侧壁固定连接有第一支撑块，所述第一旋转杆穿设且转动于所述第一支撑块，所述第一旋转杆的两端分别固定连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；所述第二旋转杆两端分别固定连接有第四锥齿轮和第五锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合，所述平台整体的侧壁上固定连接有第二支撑块，所述第二旋转杆穿设且转动于所述第二支撑块；所述驱动机构还包括用于驱动所述第五锥齿轮转动的动力组件。

通过采用上述技术方案，工作人员首先通过动力组件驱动第五锥齿轮进行转动，第五锥齿轮转动带动第二旋转杆转动，第二旋转杆转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第一旋转杆转动，第一旋转杆的旋转带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮的转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的转动会带动螺纹套管的转动，此时第一锥齿轮在固定组件的作用下被固定，所以螺纹套管的转动能够带动螺杆进行上下移动，螺杆移动带动驱动杆移动；驱动杆在螺杆的带动下上下滑动。

优选的，所述平台整体的侧壁设有密封盒，所述动力组件设置于所述密封盒内，所述动力组件包括手轮、第六锥齿轮和动力杆；所述第五锥齿轮设置于所述密封盒内，所述第二旋转杆穿设且转动连接于所述密封盒的侧壁；所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮相啮合，所述动力杆固定连接于所述第六锥齿轮，所述动力杆穿设且转动连接于所述密封盒远离所述平台整体的一侧侧壁，所述手轮固定连接于所述动力杆远离所述第六锥齿轮的一端，所述平台整体侧壁上设置有用于限制动力杆的第一限位组件。

通过采用上述技术方案，工作人员摇动手轮，手轮转动带动动力杆转动，动力杆转动带动第六锥齿轮的转动，第六锥齿轮转动带动第五锥齿轮转动。

优选的，所述第一限位组件包括齿轮和手柄；所述手柄两端内壁开设有螺纹槽，所述动力杆穿设且固定连接于所述齿轮，所述密封盒的相对两侧均穿设有插接杆，所述插接杆靠近所述齿轮的一端能够插接于所述齿轮的齿槽内，所述插接杆远离所述齿轮的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹配合于所述手柄的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，工作人员通过手轮将滚轮放置到地面后，为防止手轮倒转，影响滚轮的位置，工作人员需要转动手柄，手柄能够通过螺纹槽与螺纹杆之间的螺纹配合，从而能够同时带动两个插接杆向靠近齿轮的方向发生移动，插接杆靠近齿轮的一端会插入齿轮上的齿槽内，从而能够限定齿轮的转动，并且能够限制动力杆的转动，进而滚轮的高度能够被固定。

优选的，所述固定组件包含固定杆和固定套；所述固定杆的一端固定连接于所述平台整体的侧壁，所述固定套固定连接于所述固定杆远离所述平台整体的一端，所述固定套的一端转动连接于所述第一锥齿轮的侧壁，所述驱动杆穿设于所述固定套内腔。

通过采用上述技术方案，由于设置的固定杆被固定，因此固定套被固定，从而第一锥齿轮的位置被固定，并且由于固定套转动连接于第一锥齿轮的侧壁，所以当第一锥齿轮转动时，其自身位置不会发生移动，只能带动螺纹杆进行上下移动。

优选的，所述平台整体底端设置有升降组件，所述升降组件包括液压泵和支撑板；所述液压泵固定安装于所述平台整体的底部，所述液压泵活塞杆的轴心线垂直于地面，所述支撑板的一侧固定连接于所述液压泵的活塞杆。

通过采用上述技术方案，当工作人员准备放下滚轮，移动设备前，需要先开启液压泵，液压泵的活塞杆会带动支撑板慢慢向下支撑地面，从而能够将设备撑起，降低设备的支撑脚与地面之间的压力，从而能够便于工作人员轻松转动手轮；当滚轮与地面完全接触后，再次驱动液压泵的活塞杆慢慢回收，最终滚轮能够逐渐承受设备的重力，进而设备可以在地面上轻松移动。

优选的，所述驱动杆侧面设有第二限位组件，所述第二限位组件包括插销和第三支撑块，所述第三支撑块固定连接于所述平台整体的侧壁，所述插销穿设且滑动于所述三支撑块的侧壁，所述驱动杆上开设有多个可供所述插销插接的插接槽。

通过采用上述技术方案：当滚轮放到地面后，为了防止驱动杆向上移动，在驱动杆上可设有插接槽，将插销插入插接槽中，能够固定住驱动杆的位置，从而能够降低驱动杆向上发生移动的可能性。

优选的，所述连接杆靠近所述滚轮一端设有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹簧、伸缩杆和挡板；所述连接杆靠近所述滚轮的一侧内开设有滑槽和滑孔，所述滑孔与所述滑槽相连通，所述挡板与所述伸缩杆固定连接，所述挡板滑动连接于所述滑槽的内壁，所述滚轮固定连接于所述伸缩杆远离所述挡板的一端，所述弹簧靠近所述挡板的一端与所述挡板相抵接，所述弹簧远离所述挡板的一端抵接于所述滑槽内壁。

通过采用上述技术方案，当工作人员在移动设备时，若路面上凹凸不平，可能存在某一滚轮处于悬空的状态，之后当该滚轮与地面再次接触的时候，弹簧能够被压缩，从而能够对该滚轮进行缓冲，进而能够降低滚轮由于和地面发生刚性接触而损坏的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1．当工作人员需要对设备进行移动时，首先通过驱动机构驱动驱动杆上下移动，驱动杆移动带动横杆移动，横杆移动带动多个连接杆移动，连接杆移动带动滚轮移动，当滚轮与地面相接触，并且能够支撑起设备的重力时；从而能够便于工作人员轻松移动该安装设备，进而能够降低工作人员的工作强度；

2．由于设置的固定杆被固定，因此固定套被固定，从而第一锥齿轮的位置被固定，并且由于固定套转动连接于第一锥齿轮的侧壁，所以当第一锥齿轮转动时，其自身位置不会发生移动，只能带动螺纹杆进行上下移动；

3.当滚轮放到地面后，为了防止驱动杆向上移动，在驱动杆上可设有插接槽，将插销插入插接槽中，能够固定住驱动杆的位置，从而能够降低驱动杆向上发生移动的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显横杆的结构示意图；

图3是本申请实施例中凸显齿轮的结构示意图；

图4是图1中A处的放大图；

图5是本申请实施例中凸显挡板的结构示意图。

附图标记说明：

1、平台整体；2、升降组件；3、液压泵；4、支撑板；5、驱动杆；6、横杆；7、连接杆；8、滚轮；9、驱动机构；10、密封盒；11、动力组件；12、移动组件；13、动力杆；14、手轮；15、第六锥齿轮；16、第五锥齿轮；17、第四锥齿轮；18、第三锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、第二旋转杆；21、第一旋转杆；22、第一锥齿轮；23、固定组件；24、第一支撑块；25、第二支撑块；26、固定杆；27、固定套；28、螺纹套管；29、螺杆；30、第二限位组件；31、插销；32、挡片；33、第三支撑块；34、插接槽；35、缓冲组件；36、弹簧；37、伸缩杆；38、挡板；39、滑槽；40、滑孔；41、插接杆；42、螺纹杆；43、手柄；44、螺纹槽；45、齿轮；46、插接块；47、齿槽；48、第一限位组件；49、第四支撑块；50、第五支撑块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种机电设备安装用安装平台，如图1所示，包括平台整体1。

如图1所示，平台整体1的底端设有升降组件2，升降组件2包括液压泵3和支撑板4；液压泵3的活塞杆与支撑板4固定焊接；工作人员在需要移动设备前，需要先打开液压泵3，液压泵3的活塞杆与支撑板4焊接，液压泵3的活塞杆带动支撑板4移动至地面，并撑起该设备的重力。

如图1和图2所示，平台整体1的侧壁上设有驱动机构9，且其左右两侧侧壁上均设有驱动杆5、横杆6、连接杆7、第四支撑块49和滚轮8。

如图1和图2所述，结合图3，驱动机构9包括动力组件11和两组移动组件12；两组移动组件12分别设置于平台整体1的左右两侧，且两组移动组件12与两个驱动杆5对应设置；平台整体1的前侧壁焊接有密封盒10，密封盒10呈长方体状，动力组件11设置于密封盒10内，动力组件11包括动力杆13、手轮14以及第六锥齿轮45。

如图3所示，手轮14设置于密封盒10的前侧，动力杆13的前端与手轮14焊接，动力杆13沿水平方向穿设且转动于密封盒10的前侧侧壁，动力杆13位于密封盒10内的一端通过轴承转动连接于密封盒10的内壁；第六锥齿轮15设置于密封盒10内，第六锥齿轮15套设固定于动力杆13远离手轮14的一端侧壁；当工作人员转动手轮14时，手轮14带动动力杆13旋转，动力杆13旋转带动第六锥齿轮15转动。

如图1和图3所示，结合图4，移动组件12包括第五锥齿轮16、第四锥齿轮17、第三锥齿轮18、第二锥齿轮19、第二旋转杆20、第一旋转杆21、第一锥齿轮22以及用于固定第一锥齿轮22的固定组件23；第一旋转杆21和第二旋转杆20均水平放置，分别位于平台整体1的相邻两侧侧壁，第五锥齿轮16和第四锥齿轮17分别套设固定于第二旋转杆20的两端，第三锥齿轮18和第二锥齿轮19分别套设固定于第一旋转杆21的两端；第五锥齿轮16位于密封盒10内，并与第六锥齿轮15相啮合，第四锥齿轮17与第三锥齿轮18相啮合。

如图1和图2所示，平台侧壁相邻的两侧壁上分别焊接有第一支撑块24和第二支撑块25，第一支撑块24和第二支撑块25均呈长方体状，第二旋转杆20穿设且转动连接于第二支撑块25的侧壁，第一旋转杆21穿设且转动连接于第一支撑块24的侧壁，第五锥齿轮16跟随第六锥齿轮15转动，第五锥齿轮16带动第二旋转杆20转动，第二旋转杆20转动带动第四锥齿轮17转动，第四锥齿轮17转动带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18的转动带动第一旋转杆21的转动，第一旋转杆21的转动带第二锥齿轮19的转动。第二锥齿轮19的转动带动第一锥齿轮22的转动。

如图1和图2所示，结合图4，固定组件23包括固定杆26和固定套27，固定套27呈圆柱体状且沿竖直方向设置，第一锥齿轮22下端的底座套设且转动连接于固定套27的内壁；固定杆26呈圆柱体状，其轴心线与固定套27的轴心线相垂直，固定杆26的一端焊接于平台整体1的侧壁上，固定套27焊接于固定杆26远离平台整体1的一端。

如图1和图2所示，第一锥齿轮22内壁设有螺纹套管28，螺纹套管28沿竖直方向设置，螺纹套管28和第一锥齿轮22的内壁焊接，螺纹套管28内设有螺杆29，螺杆29沿竖直方向穿设于螺纹套管28，并与螺纹套管28螺纹配合，第四支撑块49固定连接于所述平台整体1的侧壁，螺杆29的顶端穿射且沿竖直方向滑动于第四支撑块49，由于设置的固定杆26被固定，因此固定套27被固定，从而第一锥齿轮22的位置被固定，并且由于固定套27转动连接于第一锥齿轮22的侧壁，所以当第一锥齿轮22转动时，其自身位置不会发生移动，只能带动螺杆29进行上下移动。

如图1和图2所示，驱动杆5设置于螺杆29的下端，驱动杆5沿竖直方向设置，且其顶端与螺杆29的底端焊接，螺杆29的上下移动会带动驱动杆5的上下移动，驱动杆5的底端设有横杆6，横杆6沿水平方向放置，并与驱动杆5的底端焊接，连接杆7设置有两个，且分别焊接于横杆6两端的底部，连接杆7沿竖直方向设置；平台整体1的右侧侧壁固定连接有两个第五支撑块50，第五支撑块50呈长方体状，且两个第五支撑块50与两个连接杆7对应设置，连接杆7穿设且沿竖直方向滑动连接于第五支撑块50，连接杆7靠近地面的一端安装有滚轮8，滚轮8为万向轮；螺杆29上下移动能够带动驱动杆5移动，驱动杆5的上下移动会带动横杆6上下移动，横杆6会带动连接杆7上下移动，连接杆7会带动万向轮接触地面或远离地面，当万向轮接触地面并承受设备的重力时，为了防止驱动杆5向上运动，在驱动杆5两侧均设有第二限位组件30。

如图2所示，第二限位组件30包括插销31、挡片32和第三支撑块33，第三支撑块33呈长方体状，第三支撑块33焊接于平台整体1的侧壁上，插销31穿设且沿水平方向滑动于第三支撑块33，驱动杆5上沿竖直方向依次开设有多个插接槽34，当工作人员放置好万向轮后，为了防止驱动杆5向上移动，工作人员需要滑动插销31插入驱动杆5外壁的插接槽34内，固定驱动杆5的位置；插销31的两端均套设固定有挡片32，挡片32的设置能够降低插销31发生脱落的可能性。

如图5所示，连接杆7靠近万向轮的一端内安装有缓冲组件35；缓冲组件35包括弹簧36、伸缩杆37和挡板38，连接杆7靠近地面的一端依次开设有滑槽39和滑孔40，滑槽39与滑孔40相连通，万向轮的底座通过螺栓与伸缩杆37相连接，伸缩杆37与挡板38焊接，伸缩杆37沿竖直方向滑动于滑孔40的内壁，挡板38沿竖直方向滑动于滑槽39的内壁，

如图1和图3所示，密封盒10的左右两侧均设有插接杆41，插接杆41呈L型，两个插接杆41沿水平方向分别穿设且滑动连接于密封盒10的左右两侧侧壁；插接杆41的顶端焊接有螺纹杆42，螺纹杆42与插接杆41处于密封盒10内的一端相平行，密封盒10的上方设有手柄43，手柄43呈圆柱体状且沿水平方向设置，手柄43的两端均开设有螺纹槽44，两个螺纹杆42分别与手柄43两端的螺纹槽44螺纹配合；动力杆13上套设固定有齿轮45，齿轮45位于密封盒10内，插接杆41靠近齿轮45的一端固定连接有插接块46，插接块46能够插接于齿轮45上的齿槽47内。

如图3所示，当工作人员停止摇动手轮14后，需要转动手柄43，手柄43内的螺纹会带动两侧的插接杆41相向运动，位于齿轮45两侧的插接杆41会同时向齿轮45方向滑动，最终插接块46插入齿轮45的齿槽47内，限制齿轮45的转动，从而限制住动力杆13，防止手轮14倒转。

本申请实施例的实施原理为：当工作人员需要对设备进行移动时，首先通过驱动机构9驱动驱动杆5上下移动，驱动杆5移动带动横杆6移动，横杆6移动带动多个连接杆7移动，连接杆7移动带动滚轮8移动，当滚轮8与地面相接触时，并且能够将设备撑起；从而能够便于工作人员能够轻松移动设备，进而降低工作人员的工作强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机电设备安装用安装平台，包括平台整体(1)，其特征在于：所述平台整体(1)的相对两侧侧壁均设有驱动杆(5)、横杆(6)、多个连接杆(7)和多个滚轮(8)；所述驱动杆(5)沿竖直方向滑动设置于所述平台整体(1)的侧壁，所述横杆(6)固定连接于所述驱动杆(5)靠近地面的一端，多个所述连接杆(7)均固定连接于所述横杆(6)，多个所述滚轮(8)与多个所述连接杆(7)一一对应，且所述滚轮(8)安装于所述连接杆(7)靠近地面的一端；所述平台整体(1)的侧壁设有用于驱动所述驱动杆(5)移动的驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用安装平台，其特征在于：所述驱动机构(9)包括两组移动组件(12)，两组所述移动组件(12)与两个所述驱动杆(5)对应设置；

所述移动组件(12)包括螺杆(29)、螺纹套管(28)、第一锥齿轮(22)、第一旋转杆(21)以及第二旋转杆(20)；所述螺杆(29)螺纹连接于所述螺纹套管(28)的内壁，所述螺纹套管(28)固定连接于所述第一锥齿轮(22)的内壁；所述螺杆(29)与所述驱动杆(5)固定连接，所述平台整体(1)侧壁设有用于固定所述第一锥齿轮(22)的固定组件(23)；

所述平台整体(1)的侧壁固定连接有第一支撑块(24)，所述第一旋转杆(21)穿设且转动于所述第一支撑块(24)，所述第一旋转杆(21)的两端分别固定连接有第二锥齿轮(19)和第三锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(19)与所述第一锥齿轮(22)相啮合；所述第二旋转杆(20)两端分别固定连接有第四锥齿轮(17)和第五锥齿轮(16)，所述第四锥齿轮(17)与所述第三锥齿轮(18)相啮合，所述平台整体(1)的侧壁上固定连接有第二支撑块(25)，所述第二旋转杆(20)穿设且转动于所述第二支撑块(25)；所述驱动机构(9)还包括用于驱动所述第五锥齿轮(16)转动的动力组件(11)。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备安装用安装平台，其特征在于：所述平台整体(1)的侧壁设有密封盒(10)，所述动力组件(11)设置于所述密封盒(10)内，所述动力组件(11)包括手轮(14)、第六锥齿轮(15)和动力杆(13)；所述第五锥齿轮(16)设置于所述密封盒(10)内，所述第二旋转杆(20)穿设且转动连接于所述密封盒(10)的侧壁；所述第六锥齿轮(15)与所述第五锥齿轮(16)相啮合，所述动力杆(13)固定连接于所述第六锥齿轮(15)，所述动力杆(13)穿设且转动连接于所述密封盒(10)远离所述平台整体(1)的一侧侧壁，所述手轮（14）固定连接于所述动力杆（13）远离所述第六锥齿轮（15）的一端，所述平台整体(1)侧壁上设置有用于限制动力杆(13)的第一限位组件（48）。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备安装用安装平台，其特征在于：所述第一限位组件（48）包括齿轮(45)和手柄(43)；所述手柄(43)两端内壁开设有螺纹槽(44)，所述动力杆(13)穿设且固定连接于所述齿轮(45)，所述密封盒(10)的相对两侧均穿设有插接杆(41)，所述插接杆(41)靠近所述齿轮(45)的一端能够插接于所述齿轮(45)的齿槽(47)内，所述插接杆(41)远离所述齿轮(45)的一端设有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)螺纹配合于所述手柄(43)的螺纹槽(44)。

5.根据权利要求2所述的一种机电设备安装用安装平台，其特征在于：所述固定组件(23)包含固定杆(26)和固定套(27)；所述固定杆(26)的一端固定连接于所述平台整体(1)的侧壁，所述固定套(27)固定连接于所述固定杆(26)远离所述平台整体(1)的一端，所述固定套(27)的一端转动连接于所述第一锥齿轮(22)的侧壁，所述驱动杆(5)穿设于所述固定套(27)内腔。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用安装平台，其特征在于：所述平台整体(1)底端设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)包括液压泵(3)和支撑板(4)；所述液压泵(3)固定安装于所述平台整体(1)的底部，所述液压泵(3)活塞杆的轴心线垂直于地面，所述支撑板(4)的一侧固定连接于所述液压泵(3)的活塞杆。

7.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用安装平台，其特征在于：所述驱动杆(5)侧面设有第二限位组件(30)，所述第二限位组件(30)包括插销(31)和第三支撑块(33)，所述第三支撑块(33)固定连接于所述平台整体(1)的侧壁，所述插销(31)穿设且滑动于所述三支撑块的侧壁，所述驱动杆(5)上开设有多个可供所述插销(31)插接的插接槽(34)。

8.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用安装平台，其特征在于：所述连接杆(7)靠近所述滚轮(8)一端设有缓冲组件(35)，所述缓冲组件(35)包括弹簧(36)、伸缩杆(37)和挡板(38)；所述连接杆(7)靠近所述滚轮(8)的一侧内开设有滑槽(39)和滑孔(40)，所述滑孔(40)与所述滑槽(39)相连通，所述挡板(38)与所述伸缩杆(37)固定连接，所述挡板(38)滑动连接于所述滑槽(39)的内壁，所述滚轮(8)固定连接于所述伸缩杆(37)远离所述挡板(38)的一端，所述弹簧(36)靠近所述挡板(38)的一端与所述挡板(38)相抵接，所述弹簧(36)远离所述挡板(38)的一端抵接于所述滑槽(39)内壁。

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