CN117960549A - 一种金属喷砂覆膜工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属喷砂覆膜工艺，包括如下步骤：清洁和喷砂准备，使用喷砂设备将金属表面进行喷砂处理，保持一定的喷砂距离和均匀的喷射，以增加表面粗糙度和增强涂层附着力，检查喷砂是否均匀，若不均匀进行修整，清洁金属表面，涂层喷涂，将喷涂涂层后的金属放入烘箱内烘烤固化处理，设置温度为400℃，烘烤时间为60分钟。本发明属于金属加工技术领域，一种通过喷砂处理完成金属表面覆膜加工，避免金属表面长时间暴露在空气中导致生锈的金属喷砂覆膜工艺。
Description
技术领域
本发明属于金属加工技术领域，具体是指一种金属喷砂覆膜工艺。
背景技术
随着经济的发展，生活的提高，人们对产品的外观的要求越来越高，于是市面上售卖的产品多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。金属板材产品以其坚固耐用，耐腐蚀，外观亮丽，有装饰效果等优点而逐渐得到推广应用。
传统的金属加工工艺，加工完成后，不对金属板材进行覆膜处理，导致金属长时间暴露在空气中，可能生锈。
发明内容
为了解决上述难题，本发明提供了一种通过喷砂处理完成金属表面覆膜加工，避免金属表面长时间暴露在空气中导致生锈的金属喷砂覆膜工艺。
为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种金属喷砂覆膜工艺，包括如下步骤：
(一)清洁准备：准备清洁金属表面的溶剂，以去除油脂、污垢或氧化层；
(二)喷砂准备：准备好喷砂设备和所需的砂粒，确保喷砂设备的压力和喷嘴的角度，进行喷砂试验，调整喷砂设备和砂粒以达到所需的喷砂效果；
(三)金属喷砂：使用喷砂设备将金属表面进行喷砂处理，保持一定的喷砂距离和均匀的喷射，以增加表面粗糙度和增强涂层附着力；
(四)检查喷砂是否均匀：喷砂完成后检查金属表面的均匀度，若不均匀进行修整，抛光打磨不均匀的喷砂区域或者调整喷砂的深浅程度，若均匀则直接进入下一步骤(五)；
(五)清洁金属表面：使用清洁溶剂对金属表面进行清洁，以去除残留的喷砂材料和污垢，清洁后待金属表面干燥；
(六)涂层喷涂：使用喷枪将涂层材料均匀地喷涂在金属表面上；
(七)固化和处理：将喷涂涂层后的金属放入烘箱内烘烤固化处理，设置温度为400℃，烘烤时间为60分钟。
优选的，所述步骤(一)和步骤(五)中的清洁溶剂可采用酒精或清洁剂。
优选的，所述步骤(二)中的喷砂设备可采用压缩空气喷砂枪、砂粒容器和压缩空气源。
优选的，所述步骤(二)中的砂粒可采用玻璃颗粒、铝氧化物颗粒和硅碳化颗粒。
与现有技术相比，本发明的金属喷砂覆膜工艺具有以下优点：
1、通过喷砂处理完成金属表面覆膜加工，避免金属表面长时间暴露在空气中导致生锈；
2、能够保证金属表面喷涂的均匀度以及光泽度，外形美观，装饰效果好；
3、工艺方法简单高效，方便操作值得推广。
附图说明
图1为本发明一种金属喷砂覆膜工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明一种金属喷砂覆膜工艺，包括如下步骤：
(一)清洁准备：准备清洁金属表面的酒精或清洁剂，以去除油脂、污垢或氧化层；
(二)喷砂准备：准备好喷砂设备，如：压缩空气喷砂枪、砂粒容器和压缩空气源以及所需的砂粒，如：玻璃颗粒、铝氧化物颗粒和硅碳化颗粒，确保喷砂设备的压力和喷嘴的角度，进行喷砂试验，调整喷砂设备和砂粒以达到所需的喷砂效果；
(三)金属喷砂：使用喷砂设备将金属表面进行喷砂处理，保持一定的喷砂距离和均匀的喷射，以增加表面粗糙度和增强涂层附着力；
(四)检查喷砂是否均匀：喷砂完成后检查金属表面的均匀度，若不均匀进行修整，抛光打磨不均匀的喷砂区域或者调整喷砂的深浅程度，若均匀则直接进入下一步骤(五)；
(五)清洁金属表面：使用酒精或者清洁剂对金属表面进行清洁，以去除残留的喷砂材料和污垢，清洁后待金属表面干燥；
(六)涂层喷涂：使用喷枪将涂层材料均匀地喷涂在金属表面上；
(七)固化和处理：将喷涂涂层后的金属放入烘箱内烘烤固化处理，设置温度为400℃，烘烤时间为60分钟。
经相关部门检测，经过改工艺生产出来的金属板材表面粗糙度在40-60μm范围内。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实施例中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种金属喷砂覆膜工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(一)清洁准备：准备清洁金属表面的溶剂，以去除油脂、污垢或氧化层；
(二)喷砂准备：准备好喷砂设备和所需的砂粒，确保喷砂设备的压力和喷嘴的角度，进行喷砂试验，调整喷砂设备和砂粒以达到所需的喷砂效果；
(三)金属喷砂：使用喷砂设备将金属表面进行喷砂处理，保持一定的喷砂距离和均匀的喷射，以增加表面粗糙度和增强涂层附着力；
(四)检查喷砂是否均匀：喷砂完成后检查金属表面的均匀度，若不均匀进行修整，抛光打磨不均匀的喷砂区域或者调整喷砂的深浅程度，
若均匀则直接进入下一步骤(五)；
(五)清洁金属表面：使用清洁溶剂对金属表面进行清洁，以去除残留的喷砂材料和污垢，清洁后待金属表面干燥；
(六)涂层喷涂：使用喷枪将涂层材料均匀地喷涂在金属表面上；
(七)固化和处理：将喷涂涂层后的金属放入烘箱内烘烤固化处理，设置温度为400℃，烘烤时间为60分钟。
2.根据权利要求1所述的一种金属喷砂覆膜工艺，其特征在于，所述步骤(一)和步骤(五)中的清洁溶剂可采用酒精或清洁剂。
3.根据权利要求1所述的一种金属喷砂覆膜工艺，其特征在于，所述步骤(二)中的喷砂设备可采用压缩空气喷砂枪、砂粒容器和压缩空气源。
4.根据权利要求1所述的一种金属喷砂覆膜工艺，其特征在于，所述步骤(二)中的砂粒可采用玻璃颗粒、铝氧化物颗粒和硅碳化颗粒。
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