CN117956927A - 抽屉拉出引导装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将抽屉(3)可运动地支承于家具主体(2)上的抽屉拉出引导装置(4)，其包括：‑要被固定于家具主体(2)上的主体轨道(9)；‑至少一个要与抽屉(3)连接的抽屉轨道(10)，该抽屉轨道相对于主体轨道(9)在纵向方向(L)上可移动地支承；‑可选地，至少一个中间轨道，该中间轨道设置在主体轨道(9)与所述至少一个抽屉轨道(10)之间，其中，抽屉拉出引导装置(4)具有自重和最大承载能力，抽屉拉出引导装置(4)的自重和抽屉拉出引导装置(4)的最大承载能力的比值小于1:50、优选小于1:57、特别优选小于1:65。

Description

抽屉拉出引导装置

技术领域

本发明涉及一种用于将抽屉可运动地支承于家具主体上的抽屉拉出引导装置，该抽屉拉出引导装置包括：

-要被固定于家具主体上的主体轨道；

-要与抽屉连接的至少一个抽屉轨道，该抽屉轨道相对于主体轨道在纵向方向上可移动地支承；

-可选地，至少一个中间轨道，该中间轨道设置在主体轨道与所述至少一个抽屉轨道之间；

其中，抽屉拉出引导装置具有自重和最大承载能力。

背景技术

抽屉拉出引导装置的各轨道通常由平坦的金属板制成，该平坦的金属板经过后续的弯曲和/或成型而被加工成型材轨道。抽屉拉出引导装置在水平方向和竖直方向上的负荷由成品型材负担，从而，与抽屉拉出引导装置连接的抽屉能够稳定地被引导。

普遍的问题是金属需求，金属对于抽屉拉出引导装置的制造而言通常是必需的。大量使用材料会导致批量生产中的高重量和成本增加。因此期望，尽可能少地使用金属，尤其是对原材料的资源节约使用带来生态上的益处以及经济上的益处。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种在开头提到的类型的抽屉拉出引导装置，其中，至少部分地避免现有技术的提到的问题。

根据本发明，这通过权利要求1的特征实现。在从属权利要求中给出本发明的其它的有利的实施方案。

根据本发明规定，抽屉拉出引导装置的自重和抽屉拉出引导装置的最大承载能力的比值小于1:50、优选小于1:57、特别优选小于1:65。

迄今为止，在家具配件行业领域的技术人员认为，为了实现在规定的最大承载能力的情况下具有一定稳定性的抽屉拉出引导装置，需要一定的材料耗用。本申请人的常规的抽屉拉出引导装置具有例如抽屉拉出引导装置的自重与抽屉拉出引导装置的最大承载能力的比值1:40或高于该值。在此，再低的比例似乎不可行。

在本发明的框架中，本申请人的专业人员意想不到地与这种预期相反地发现，在对抽屉拉伸引导装置的构造中能够突破到完全不同的理念。

按该方式可大大减少材料耗用，比如减半，随之而来的是制造成本显着降低以及同时显著保护资源，尤其是考虑到家具配件行业中普遍存在的大批量。

需要指出的是，至少在欧洲范围内，对抽屉拉出引导装置的技术检测和评估已经标准化。在这种情况下，参考标准DIN EN 15338，在该标准中规定了拉出件及其组成部分的强度和耐用性。然而该标准没有对抽屉拉出引导装置的自重与最大承载能力的比值做任何说明。

最大承载能力并非是任意参量，而是对于技术人员来说是确定的。通常情况下，最大承载能力也在抽屉拉出引导装置上注明，比如通过压印。

以有利方式规定，所述至少一个抽屉轨道相对于主体轨道在推入的终端位置和拉出的终端位置之间的拉出长度上可移动，所述至少一个抽屉轨道具有要与抽屉的前面板连接的前端部，并且在负载对应于最大承载能力的情况下，处于拉出的终端位置上的所述至少一个抽屉轨道的前端部最多能够下降拉出长度的4％。

本发明特别有利地适用于如下抽屉拉出引导装置：在完全推入的状态下，该抽屉拉出引导装置具有200mm与650mm之间的长度，以及/或者具有125g与550g之间的自重，以及/或者具有15kg与35kg之间的最大承载能力，以及/或者至少大部分由钢制成。根据一个具体的实施例可规定，抽屉拉出引导装置的最大承载能力为25kg，长度为500mm，并且自重约350g。

替代地或补充地，可以规定，在主体轨道与所述至少一个抽屉轨道之间设置至少一个滚动体，优选地，所述至少一个滚动体围绕旋转轴线可旋转地支承，特别优选地，所述旋转轴线横截于纵向方向定向，以及/或者规定至少一个——特别是由塑料制成的——滑动架，所述至少一个滚动体设置于该滑动架中，以及/或者所述至少一个滚动体基本上圆柱形设计，以及/或者所述至少一个滚动体至少大部分由塑料制成。这种抽屉拉出轨道在其结构形式上与其它的抽屉拉出轨道显著不同，例如重载拉出件或球导向件。

已证实有利的是，抽屉拉出引导装置至少部分地是由平坦的金属板制成，该平坦的金属板具有在0.5mm和1.0mm之间的材料厚度、优选0.7mm的材料厚度。因此，与具有类似结构形式的常规的抽屉拉出引导装置相比，使用明显更薄的金属板。

在特别有利的方式中，与现有技术相比，可以通过以下方式实现抽屉拉出引导装置的自重与抽屉拉出引导装置的最大承载能力的低的比例：抽屉拉出引导装置具有从以下性质i至v的集合中所选择的至少一个、优选多于一个的性质：

性质i：这些轨道中的至少一个轨道在垂直于纵向方向的横截面中具有至少一个型材，所述型材由至少一个带有两个相互平行地延伸的纵向边的平坦的金属板构成，该型材在至少一个纵向边上、优选在两个纵向边上具有至少一个折叠区域，该折叠区域有着至少两倍的材料厚度。

性质ii：主体轨道具有至少一个带有紧固侧的紧固区段，在抽屉拉出引导装置安装在家具主体上的情况下，该紧固侧能够至少部分地靠置到家具主体上，其中，所述至少一个紧固区段具有至少一个——优选呈圆形的——开口，该开口用于被紧固件、优选螺栓穿过，其中，所述至少一个开口在与该紧固侧被紧固区段的材料厚度所间隔开的第二侧上被隆突所包围，该隆突自紧固区段的第二侧横向突出。

性质iii：这些轨道中的至少一个轨道在垂直于纵向方向的横截面中具有由至少一个平坦的金属板构成的型材，其中，该型材的至少一个端面、特别是两个端面形成有渐缩部。

性质iv：这些轨道中的至少一个轨道在垂直于纵向方向的横截面中具有至少一个型材，该型材由至少一个带有两个相互平行地延伸的纵向边的平坦的金属板制成，设置至少一个压制部以加固该型材，所述压制部至少部分地在型材的至少两个基本上彼此正交地设置的侧表面上延伸，其中，各侧表面在纵向方向上设置，以及所述至少一个压制部基本上与纵向方向正交地设置。

性质v：这些轨道中的至少一个轨道在与纵向方向垂直的横截面中具有至少一个型材，该型材由至少一个有着两个相互平行地延伸的纵向边的平坦的金属板构成，设置至少两个压制部，这些压制部优选至少部分地布置在至少两个基本上彼此正交地取向的和/或相邻的侧表面上和/或在至少两个侧表面上延伸，其中，所述至少两个压制部交替地指向所述至少一个轨道的内部区域和外部区域，特别是，所述至少两个压制部在纵向方向上彼此相邻。

性质i与以下技术优点相关：

-一方面，可以对金属板进行简单的弯曲工艺，另一方面，可在折叠区域提高型材的刚性；

-折叠区域产生倒圆的边缘，该边缘降低了否则锋利的纵向边的受伤风险；

-对于抽屉拉出引导装置的制造，可使用比平常更薄的金属板(比如用0.7mm厚度的金属板取代1.5mm厚度的金属板)；

-通过所述至少一个折叠区域可增加主体轨道和/或抽屉轨道和/或中间轨道的高负载区域的刚性。主体轨道和/或抽屉轨道和/或中间轨道的工作面尤其是高负载区域，滚动体(特别是滑动架的滚动体)可在这些工作面上滚动；

-在示例性的假设：使用0.7mm厚度的较薄金属板的情况下，高负载区域的厚度因为折叠区域而得到1.4mm的厚度。归功于坚固耐用的工作面，滚动体可沿着这些轨道得到最佳导引。轨道的其余区域未受到高负载，则可用减小的单倍材料厚度(即0.7mm的厚度)来构成。通过这些措施可显着减少用于制造抽屉拉出引导装置的材料耗用、重量和成本。

关于性质i，已经得到有利证实，所述至少一个折叠区域设置在主体轨道的至少一个纵向边上，其中，在固定主体轨道时，折叠区域可以靠置在家具主体上，以及/或者在所述至少一个纵向边上具有至少两个至少部分地彼此贴靠的金属板区段，优选地，所述至少两个金属板区段具有至少一个共同的冲孔，以及/或者在所述至少一个纵向边上在垂直于纵向方向的横截面中具有至少一个在纵向方向上延伸的弯折部，优选地，所述至少一个折叠区域在主体轨道的至少一个纵向边上形成。

替代地或补充地可规定，抽屉拉出引导装置包括至少一个滚动体，该滚动体可至少部分地在纵向方向上沿着所述至少一个折叠区域移动。

此外，涉及性质i，可以有利的是：所述至少一个抽屉轨道在两个纵向边上具有至少一个有着至少两倍材料厚度的折叠区域，其中，两个折叠区域横截于彼此地定向，优选地基本上彼此成直角地定向，以及/或者两个折叠区域之一朝内，而两个折叠区域之另一个朝外。

性质ii与以下技术优点相关：

-开口在紧固区段的朝向螺栓头的一侧上被——优选环状的——隆突所包围，该隆突用于至少部分地容纳螺栓头。螺栓头因此可以至少部分地、优选基本上完全地沉入隆突内；

-通过隆突加强开口的周围边缘，这意味着，从螺栓头的底侧发出的力可分布到更大的面积上。通过隆突可减少螺栓头在紧固区段的薄壁金属中的下沉。因此，以此方式可减小开口的周围边缘的损坏风险；

-如果隆突例如以压制部的形式制成，则在紧固区段的紧固侧上产生相应的凹部，在该凹部中可至少部分地收纳从家具部件中出来的碎屑材料。由此还降低了以下风险：碎屑材料挤入紧固区段的紧固侧与家具部件之间，以及因此产生紧固区段与家具部件意外地间隔开。

关于性质ii，已经得到有利证实，隆突在横截面中基本上圆环形地构成，以及/或者连同所述至少一个紧固区段一件式构造，以及/或者在至少一个紧固区段中是通过压制而制成。

性质iii与以下技术优点相关：

-在没有切削的分离工艺(带有由此引起的切割宽度)的情况下，可以例如通过机械断裂、弯折和/或划分而产生渐缩部，以此方式可以省掉分离废料形式的材料以及/或者可以在制造抽屉拉出引导装置的截断过程中降低变形程度；

-对于抽屉拉出引导装置的使用者和/或在安装或维护抽屉拉出引导装置过程中的工人，降低伤害风险、特别是由于毛刺引起的伤害风险，其中，切削的后处理步骤不是必然需要的。

关于性质iii，已经得到有利证实，渐缩部包括一个在60°至140°之间的角度、优选在75°和105°之间的角度、特别优选基本上90°的角度，其中优选规定，至少一个端面、优选两个端面基本是无毛刺的，以及/或者具有与金属板的纵向延伸部平行的、基本上以三角形、优选等腰三角形形式的渐缩部横截面，其中优选规定，渐缩部横截面凸形和/或凹形地构成。

例如，相同或不同的深度和/或几何形状可用于金属板中的至少一个缺口，该缺口在抽屉拉出引导装置中显示为渐缩部，其中，渐缩部的几何形状可通过缺口的几何形状得到灵活调整。渐缩部可用作已明确的用于折断和/或断裂的额定断裂部位。

性质iv和v与以下技术优点相关：

-抽屉拉出引导装置通过局部的强度/稳定性提高而充分加固，其中，特别是阻力矩和/或惯性矩提高，以及/或者振动以及由于压力、拉力、扭转、弯曲等等产生的变形被减少；

-所述至少一个压制部在纵向方向上的定位可以灵活匹配于抽屉拉出引导装置的要求，以使抽屉拉出引导装置的具有特别高负载的区域通过结构性设计而借助于所述至少一个压制部也具备特别高的稳定性或强度；

-抽屉拉出引导装置的可能减重的程度高于伴随着重量减小而导致的由于抽屉拉出引导装置而能运动的家具部件的重量级别降低(或者减重)的程度，所述家具部件与抽屉拉出引导装置有机械性的相互作用，其中，在给定由抽屉拉出引导装置而能运动的家具部件的重量级别(或重量)的情况下，可以通过减小金属板的壁厚制成抽屉拉出引导装置来节省材料，以及/或者相较于常规抽屉拉出引导装置，可以使得更重的家具部件运动，尤其是在正确使用之下具有相同寿命的情况下；

-尤其是在用于构成抽屉拉出引导装置的弯曲工艺的过程中和/或在轨道使用期间，作用力分布可在抽屉拉出引导装置的高载荷区域中受到有利影响，其中，特别是可以以特别高的程度确保抽屉拉出引导装置的几何精度；

-在压制部(相对于相邻侧表面和/或相对于内部区域/外部区域)交替布置的情况下，可促进从一块平坦的金属板到抽屉拉出引导装置的型材形状的弯曲过程，以便能够制成几何精度特别高的型材，该几何精度可在抽屉拉出引导装置的使用期间得到维持；

-有效抵制横截于抽屉拉出引导装置的纵向方向的张裂，在张裂时在型材侧表面之间的角度在载荷之下不期望地提高，和/或被有效抵制不利于抽屉拉出引导装置功能的变形、特别是在纵向方向上的变形，其中不需要额外的结构部件来实现技术效果。

压制部也可在作为冷作硬化的塑性变形的意义中被称为压槽或加固压槽，其被驱入到金属板或型材中，用于提高稳定性或强度——特别是通过提高阻力矩和/或惯性矩，和/或用于减少振动以及由于压力、拉力、扭转、弯曲等产生的变形。

关于性质iv和v，已经得到有利证实，至少一个带着至少一个滚动体和/或滑动体的滑动架已布置或能布置在抽屉拉出引导装置上，其中，所述至少一个压制部布置在所述至少一个主体轨道和/或所述至少一个抽屉轨道上，使得所述至少一个压制部可以在纵向方向上被所述至少一个滑动架和/或所述至少一个滚动体和/或滑动体无接触地通过。

由此可以确保抽屉拉出引导装置的对用户友好的引导，其中，所述至少一个滑动架在其运动中未被所述至少一个压制部妨碍。

替代地或补充地可规定，恰好三个用于加固所述型材的压制部至少部分地设置在所述至少一个轨道的至少两个基本正交设置的侧表面上。

在现有技术中，材料厚度小伴随着在轨道工作中显着的效率损失和/或寿命损失。通过三个相对于相邻侧表面和/或相对于所述至少一个轨道——尤其是抽屉轨道、主体轨道和/或中间轨道——的内部区域和外部区域交替布置的压制部，即使是材料厚度小，也可用于有着高负载要求的轨道或沉重的可运动的家具部件。

已证明特别有利的是，所述至少两个压制部设置在相同侧表面上，或者以在至少两个侧表面上延伸的方式设置在相同侧面上和/或交替设置在至少两个侧表面上，优选地规定，在所述至少两个侧表面的过渡区域内，所述至少两个压制部相对于内部区域和外部区域交替设置。

例如，在一个侧表面上可设置交替指向内部区域和外部区域的压制部。替代地或补充地可规定，压制部之一在两个侧表面上延伸以及/或者多个压制部相对于各侧表面交替布置，其中，两个并排地设置的压制部基本上彼此正交地取向。

根据一个实施例可规定，至少两个——优选在可能存在组的情况下正好两个——压制部指向所述至少一个轨道的内部区域，以及一个压制部居中设置在所述至少两个压制部之间并且指向所述至少一个轨道的外部区域，以提高拉力/压力承载能力。

由于压制部数量增加，轨道的拉力/压力承载能力逐渐增大，其中，通过交替的压制部并且特别是通过一个在两个压制部之间居中以相反方向(指向内部区域或外部区域)定向的压制部，使得轨道能承受特别大的作用力而不发生塑性变形和/或不恰当的弹性变形。此外，所述至少一个压制部可在抽屉拉出引导装置的装配过程中起到支撑作用。

以及最后，关于性质iv和v已证实，所述至少一个压制部相对于所述至少一个轨道的纵向方向在正交方向上在侧表面的三分之一到四分之三的区域上延伸，以及/或者在小于与该侧表面相邻的侧表面的三分之一、优选小于四分之一的区域上延伸。

一般而言，所述至少一个压制部可以在与纵向方向正交的方向上在整个侧表面上延伸，其中，由于在自由的纵向边上的负载较小，这种构造性设计通常是没有必要的。尤其是在压制部相对于各侧表面交替布置的情况下，可减少各单个压制部相对于一个侧表面的伸展尺寸，因为两个侧表面都通过压制部得到加强。这可以提高美观印象和/或降低制造耗费。所述至少一个压制部可在各侧表面的过渡区域中终止或者延伸超出该过渡区域。

附图说明

由以下针对附图的说明得出本发明的其它细节和优点。

图1a以透视图展示带抽屉的家具，

图1b以侧视图展示带一个已拉出的抽屉的家具，

图2以透视图展示抽屉拉出引导装置，

图3a、3b展示不带和带着滑动架的抽屉拉出引导装置的横截面图，

图4a、4b以第一视角的透视图和以横截面图展示抽屉拉出引导装置的主体轨道，

图5a、5b、5c以第二视角的透视图、以正面侧视图以及以背面侧视图展示抽屉拉出引导装置的主体轨道，

图6a、6b以透视图和正面侧视图展示抽屉拉出引导装置的抽屉轨道，以及

图7a、7b、7c展示用于制造抽屉拉出引导装置的轨道的型材的方法。

具体实施方式

图1a展示具有家具主体2的家具1的透视图，其中，多个抽屉3通过多个抽屉拉出引导装置4相对于家具主体2可移位地支承。为了更好的概况，未示出最上方的抽屉3。各抽屉3分别包括前面板5、抽屉底板6、抽屉侧壁7和后壁8。

抽屉拉出引导装置4包括主体轨道9，该主体轨道要通过紧固区段11固定在家具主体2上。此外规定至少一个抽屉轨道10，该抽屉轨道要与抽屉3连接以及相对于静态的主体轨道9可移位地支承。

可选地，抽屉拉出引导装置4也可具有中间轨道，该中间轨道可在主体轨道9与抽屉轨道10之间移位，以及通过该中间轨道，抽屉3相对于家具主体2完全拉出是可能的。

抽屉侧壁7可分别包括一个空腔型材7a，该空腔型材与抽屉拉出引导装置4的所述至少一个抽屉轨道10已连接或能够连接。

图1b以侧视图展示带一个已拉出的抽屉3的家具1。抽屉拉出引导装置4的所述至少一个抽屉轨道10可相对于主体轨道9在拉出长度(n)上在推入的终端位置和拉出的终端位置之间移动，其中，抽屉3支承于抽屉拉出引导装置4上。

所述至少一个抽屉轨道10包括与抽屉3的前面板5连接的前端部，以及所述至少一个抽屉轨道10的前端部在一种负载(该负载对应最大承载能力)的情况下在拉出的终端位置上最多可下降拉出长度(n)的4％。前端部的下降用箭头表示。

图2以透视图展示抽屉拉出引导装置4，其中展示了要被固定于家具主体2上的主体轨道9和在纵向方向(L)上可移位的抽屉轨道10。主体轨道9要通过紧固区段11固定在家具主体2上。

紧固区段11包括紧固侧19，该紧固侧在抽屉拉出引导装置4被装配于家具主体2上时可至少部分地靠置到家具主体2上。

紧固区段11可包括至少一个——优选呈圆形的——开口12，该开口用于被紧固件28、特别是螺栓28a穿过，借此，紧固区段11要被固定于家具主体2a上。

所述至少一个开口12在背离紧固侧19的第二侧20上被——优选呈环状的——隆突21所包围，该隆突自紧固区段11的第二侧20横向突出。

由于该隆突21，螺栓28a的螺栓头至少部分地可下沉。再者，开口12的周围边缘由于隆突21而得到加固，于是开口12的周围边缘受到损害的风险降低。

紧固区段11和/或主体轨道9和/或抽屉轨道10可分别包括至少一个压制部13(也称为压槽或加强压槽)。在两个压制部13之间可布置至少一个用于被螺栓28a穿过的开口12，由此可增大在此区域内的阻力矩。

图3a、3b展示不带和带有滑动架22的抽屉拉出引导装置4的横截面图。图3a以垂直于纵向方向(L)的横截面展示抽屉拉出引导装置4。可看到，要被固定于家具主体2上的主体轨道9和相对于主体轨道9可移位的抽屉轨道10。

主体轨道9的紧固区段11包括紧固侧19，该紧固侧在主体轨道9固定于家具主体2上时可至少部分地靠置在家具主体2上。

主体轨道9和/或抽屉轨道10是从一个有着两个纵向边14a、14b(抽屉轨道10)和15a、15b(主体轨道9)的平坦的金属板弯曲成为型材9a、10a的。该平坦的金属板具有材料厚度(X)。

该平坦的金属板(由该平坦的金属板构成型材9a、10a)可具有例如在0.5mm到1.0mm之间的材料厚度(X)、优选0.7mm的材料厚度(X)。

主体轨道9的型材9a和/或抽屉轨道10的型材10a在至少一个纵向边14a、14b、15a、15b上、优选在两个纵向边14a、14b、15a、15b上具有至少一个有着至少两倍材料厚度(2X)的折叠区域16、17。优选地，所述至少一个折叠区域16、17恰好具有双倍材料厚度(2X)。

如果适合，折叠区域16、17也可折叠三次或更多次，由此得到三倍或更多倍的材料厚度(X)。

至少一个折叠区域16、17可设置在主体轨道9的一个纵向边15b上，其中，在主体轨道9固定时，该折叠区域16、17可靠置在家具主体2上。

根据一个实施例可规定，所述至少一个折叠区域16、17在所述至少一个纵向边14a、14b、15a、15b上具有至少两个至少局部地相互贴靠的金属板区段24a、24b。

所述至少一个抽屉轨道10可在两个纵向边14a、14b上具有至少一个有着至少两倍材料厚度(2X)的折叠区域16、17，其中，两个折叠区域16、17横截于彼此地定向、优选基本上彼此成直角地定向，以及/或者这两个折叠区域16、17之一朝内，而这两个折叠区域16、17之另一个朝外。

至少一个折叠区域16、17可在至少一个纵向边4a、14b、15a、15b上在垂直于纵向方向(L)的横截面中具有至少一个在纵向方向(L)上延伸的弯折部18，优选地，所述至少一个折叠区域16、17在主体轨道9的至少一个纵向边15a上形成。

所述至少一个紧固区段11可具有至少一个——优选呈圆形的——开口12，该开口用于被紧固件28(图2)、优选螺栓28a穿过。

根据一个实施例可规定，所述至少一个开口12在第二侧20上被隆突21所包围，该第二侧与紧固侧19由紧固区段11的材料厚度(X)间隔开，该隆突自第二侧20横向突出。

通过环绕着开口12的隆突21，紧固区段11在开口12区域中的刚性可以明显改进，这尤其在使用材料厚度(X)较薄的金属板时是特别有利的。

至少一个压制部13可具有纵向方向，该纵向方向横截于主体轨道9的纵向方向(L)延伸。至少一个压制部13或多个压制部13可布置在紧固区段11的竖直支腿和/或紧固区段11的横向支腿上。

图3b以横截面图展示根据图3a的抽屉拉出引导装置4，该抽屉拉出引导装置配备滚动体23a、23b、23c。

优选规定，滚动体23a、23b、23c布置在一个共同的滑动架22内，其中，滑动架22在主体轨道9与所述至少一个抽屉轨道10之间可移位地支承。

根据可能的实施例可规定，至少一个滚动体23a在组装位置上具有圆柱形形状，可围绕水平轴线旋转，以及可沿着抽屉轨道10的折叠区域16移位。

至少一个另外的滚动体23a在组装位置上可围绕水平轴线旋转，以及可沿着主体轨道9的折叠区域17移位。

至少一个另外的滚动体23c在组装位置上可围绕竖直轴线旋转，以及可沿着主体轨道9的一个具有双倍壁厚(2X)的区段移位。

配备滚动体23a、23b、23c(替代地或补充地，滚动体也可设计为滑动体)的滑动架22布置在抽屉拉出引导装置4上，其中，压制部13如此布置于主体轨道9和抽屉轨道10上，使得压制部13可在纵向方向L上被滑动架22和滚动体23a、23b、23c无接触地通过。

图4a、4b以第一视角的透视图和以横截面图展示抽屉拉出引导装置4的主体轨道9。

图4a以透视图展示主体轨道9的型材9a。用于固定主体轨道9的紧固区段11具有用于靠置在家具主体2上的紧固侧19。至少一个用于被紧固件28、特别是螺栓28a穿过的开口12布置在紧固区段11上，借助于该紧固件，主体轨道9要被固定于家具主体2上。

所述至少一个开口12在与紧固侧19通过材料厚度(X)间隔开的第二侧20上被隆突21所包围，该隆突自紧固区段11的第二侧20横向突出。用于将紧固区段11固定在家具主体2上的螺栓28a的螺栓头在组装状态下至少部分地、优选基本上完全地被收纳在环状隆突21之内。

折叠区域16、17的相互贴靠的金属板区段24a、4b通过至少一个共同的冲孔25、26相互连接。以此方式可以额外地稳定折叠区域16、17。

根据一个实施例，设置两个在纵向方向(L)上相互间隔的冲孔25、26。

根据优选实施例可规定：

-所述至少一个冲孔25、26布置在主体轨道9的型材9a的端部上和/或所述至少一个抽屉轨道10的型材10a的端部上，以及/或者

-规定至少两个共同的冲孔25、26，优选地，所述至少两个冲孔25、26相对于彼此镜像反转地形成，以及/或者

-规定至少一个滑动架22(图3b)，并且所述至少一个冲孔25、26形成止挡部，以限制所述至少一个滑动架22的移动行程，以及/或者

-所述至少一个冲孔25、26形成为弯折的接板。

因此，所述至少一个冲孔25、26可负责双重功能。一方面，冲孔25、26的作用是稳定折叠区域16、17的相互贴靠的金属板区段24a、24b。另一方面，侧向伸出的冲孔25、26设置用于限制滑动架22在纵向方向(L)上的移动行程。滑动架11通过冲孔25、26获得预定的终端位置以及因此不能移位超出主体轨道9的端部和/或所述至少一个抽屉轨道10的端部。

图4b以一个横截面图展示根据图4a的抽屉拉出引导装置4。在紧固区段11的紧固侧19上以及与所述至少一个开口12相邻，设置至少一个凹部27，以部分地收纳掉落的碎屑材料。以此方式可防止在拧紧紧固区段11时，紧固区段11从家具部件2上无意地抬起。

图5a、5b、5c以第二视角的透视图、以正面侧视图以及以背面侧视图展示抽屉拉出引导装置4的主体轨道9。

图5a展示带有两组各三个压制部13的主体轨道9，这些压制部分别在主体轨道9的边缘区域内在空间上彼此间隔开。主体轨道9在垂直于纵向方向L的横截面中具有由带有两个相互平行地延伸的纵向边15a、15b的平坦的金属板构成的型材9a，其中规定每组三个压制部13，这些压制部布置在两个正交于彼此定向且相邻的侧表面31上，这些压制部13交替指向主体轨道9的内部区域32和外部区域33。各组的压制部13在纵向方向(L)上彼此相邻。

在一组中位于外侧的压制部13各自在侧表面31的三分之一至四分之三之间延伸，以及在相邻侧表面31的过渡区域内终止，其中，居中布置的压制部13在整个侧表面31上延伸以及在过渡区域内终止。同样可以考虑各压制部13延伸到过渡区域之外。

各压制部13具有朝纵向边15a、15b方向渐细的横截面，其中，三个压制部表面截棱锥形地彼此定向，因为通常在侧表面31的过渡区域内与在纵向边15a、15b区域内相比出现更大的载荷。

图5b和图5c仅通过视角的改变而区别于图5a，其中，主体轨道9从后侧和前侧可见。每组恰好三个用于加固该型材9a的压制部13部分地设置于主体轨道9的两个正交设置的侧表面31上。

每组两个压制部13布置在相同侧表面31上以及在相邻侧表面31的过渡区域内终止。各压制部在两个相邻侧表面31上交替布置，每组的三个压制部13在两个侧表面31的过渡区域内交替地相对于内部区域32和外部区域33布置。各组的三个压制部13交替地指向内部区域32和外部区域33，其中，两个压制部13指向主体轨道10的内部区域32以及一个压制部13在该两个压制部13之间居中布置并且指向主体轨道9的外部区域33，以提高拉力/压力承载能力。

在图5c中可见，各压制部13延伸过主体轨道9的型材9a中的台阶部。

图6a、6b以透视图和以正面侧视图展示抽屉拉出引导装置4的抽屉轨道10。

图6a展示抽屉轨道10，该抽屉轨道在垂直于纵向方向L的横截面中具有由带有两个相互平行地延伸的纵向边14a、14b的平坦的金属板构成的型材10a，以及设有一个在型材10a的两个彼此正交设置的侧表面31上延伸的压制部13，以加固该型材10a。各侧表面31在纵向方向L上布置以及压制部13与纵向方向L正交布置。抽屉轨道的压制部13具有三个彼此正交设置的压制部表面。

图6b以侧面视图展示抽屉轨道10，其中，压制部13相对于抽屉轨道10的纵向方向L在正交方向上在两个相邻侧表面31上延伸，以及在抽屉轨道10上设置有冲孔，该冲孔指向内部区域32以及用作滑动架22的止挡部。冲孔以材料锁合方式与抽屉轨道10的两个相邻侧表面31连接，其中，这些侧表面31之一包括压制部13以及另一个侧表面31包括折叠区域16。压制部13在两个侧表面31上延伸，在相关侧表面31的过渡区域之前不远处。压制部13指向外部区域33。

图7a、7b、7c展示一种用于制造抽屉拉出引导装置4的轨道的型材9a、10a的方法。

图7a展示抽屉拉出引导装置4的抽屉轨道10，其中，抽屉轨道10在垂直于纵向方向L的横截面中包括由平坦的金属板构成的型材10a。型材10a的两个端面29之一具有通过机械断裂半成品而造成的渐缩部30，其中，通常两个端面29皆可具有渐缩部30。

在平坦的金属板中引入两个缺口36以形成渐缩部30，这些缺口在金属板的与纵向方向L正交取向的宽度上延伸以及布置在金属板的两个可见面上。一般而言，缺口36的横截面是任意的，并且可以如同在金属板横截面的示意性细节剖面图中那样例如形成一个三角形或形成一个椭圆形部分。多个缺口36的几何形状和深度可以总体上各不相同，其中特别地优选使用四个缺口36，以通过非切削机械分离而形成每个端面29都带有一个渐缩部30的抽屉轨道10、主体轨道9或中间轨道。

在图7b中可看到一个金属板，其带有两个具有梯形横截面的缺口36，在抽屉轨道10截断过程之后，这些缺口导致两个渐缩部30，每个抽屉轨道10有一个渐缩部。但是通常也可在金属板的一个可见面上使用仅一个缺口36。有利的是，各缺口36在弯曲过程之前引入，这不是强制需要的。

图7c图示一个用于通过压制冲头37和压制辊38来引入缺口36的压制过程，其中特别地优选规定两个压制辊或两个压制冲头37。金属板的材料厚度X局部地变小，使得在要被形成的轨道上显现出一个有着90°角度34、端面29无毛刺的渐缩部30。

与金属板的纵向延伸部平行的渐缩部横截面35有着等腰三角形的形状，其中，根据缺口36，渐缩部横截面35中的其它几何形状也是可能的，例如在单侧缺口36的情况下，采用直角三角形。渐缩部30可具有受限于制造的渐缩隆突以及可设计成凹形或凸形的。

Claims (16)

1.一种抽屉拉出引导装置(4)，用于将抽屉(3)可运动地支承于家具主体(2)上，该抽屉拉出引导装置包括：

-要被固定于家具主体(2)上的主体轨道(9)；

-要与抽屉(3)连接的至少一个抽屉轨道(10)，该抽屉轨道相对于主体轨道(9)在纵向方向(L)上可移动地支承；

-可选地，至少一个中间轨道，该中间轨道设置在主体轨道(9)与所述至少一个抽屉轨道(10)之间；

其中，该抽屉拉出引导装置(4)具有自重和最大承载能力，

其特征在于，该抽屉拉出引导装置(4)的自重与该抽屉拉出引导装置(4)的最大承载能力的比值小于1:50、优选小于1:57、特别优选小于1:65。

2.根据权利要求1所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，所述至少一个抽屉轨道(10)能够相对于主体轨道(9)在推入的终端位置与拉出的终端位置之间的拉出长度(n)上移动，所述至少一个抽屉轨道(10)具有要与抽屉(3)的前面板(5)连接的前端部，并且在负载对应于最大承载能力的情况下，处于拉出的终端位置上的所述至少一个抽屉轨道(10)的前端部最多能下降该拉出长度(n)的4％。

3.根据权利要求1或2所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)：

-在完全推入的状态下具有在200mm到650mm之间的长度，以及/或者

-具有在125g到550g之间的自重，以及/或者

-具有在15kg到35kg之间的最大承载能力，以及/或者

-至少大部分由钢制成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，在主体轨道(9)与所述至少一个抽屉轨道(10)之间布置至少一个滚动体(23a、23b、23c)，优选的是：

-所述至少一个滚动体(23a、23b、23c)围绕旋转轴线可旋转地支承，特别优选地，该旋转轴线横截于纵向方向(L)定向，以及/或者

-设置至少一个滑动架(22)，所述至少一个滚动体(23a、23b、23c)设置在该滑动架中，以及/或者

-所述至少一个滚动体(23a、23b、23c)基本上圆柱形地设计，以及/或者

-所述至少一个滚动体(23a、23b、23c)至少大部分由塑料制成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少部分地由平坦的金属板制成，该平坦的金属板具有在0.5mm到1.0mm之间的材料厚度(X)、优选0.7mm的材料厚度(X)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)具有由以下性质i至v的集合中选出的至少一个、优选多于一个的性质：

i.各轨道(9、10)之中的至少一个轨道在垂直于纵向方向(L)的横截面中具有至少一个型材(9a、10a)，该型材由至少一个带有两个相互平行地延伸的纵向边(14a、14b、15a、15b)的平坦的金属板构成，该型材(9a、10a)在至少一个纵向边(14a、14b、15a、15b)上、优选在两个纵向边(14a、14b、15a、15b)上具有至少一个折叠区域(16、17)，该折叠区域有着至少两倍的材料厚度(2X)；

ii.所述主体轨道(9)包括具有紧固侧(19)的至少一个紧固区段(11)，在该抽屉拉出引导装置(4)安装在家具主体(2)上时，该紧固侧能够至少部分地靠置在家具主体(2)上，所述至少一个紧固区段(11)具有至少一个——优选呈圆形的——开口(12)，该开口用于被紧固件、优选螺栓穿过，所述至少一个开口(12)在与该紧固侧(19)通过紧固区段(11)的材料厚度(X)间隔开的第二侧(20)上被隆突(21)所包围，该隆突自该紧固区段(11)的第二侧(20)横向突出；

iii.各轨道(9、10)之中的至少一个轨道在垂直于纵向方向(L)的横截面中具有由至少一个平坦的金属板构成的型材(9a、10a)，该型材的至少一个、特别是两个端面(29)形成有渐缩部(30)；

iv.各轨道(9、10)之中的至少一个轨道在垂直于纵向方向(L)的横截面中具有至少一个型材(9a、10a)，该型材由至少一个带有两个相互平行地延伸的纵向边(14a、14b、15a、15b)的平坦的金属板构成，设置至少部分地在该型材(9a、10a)的至少两个基本上彼此正交设置的侧表面(31)上延伸的至少一个压制部(13)，用于加固该型材(9a、10a)，这些侧表面(31)在纵向方向(L)上设置以及所述至少一个压制部(13)基本上与纵向方向(L)正交设置；

v.各轨道(9、10)之中的至少一个轨道在与纵向方向(L)垂直的横截面中具有至少一个型材(9a、10a)，该型材由至少一个有着两个相互平行地延伸的纵向边(14a、14b、15a、15b)的平坦的金属板构成，设置至少两个压制部(13)，优选这些压制部至少部分地布置在至少两个基本上彼此正交设置的和/或相邻的侧表面(31)上和/或在至少两个侧表面(31)上延伸，所述至少两个压制部(13)交替指向所述至少一个轨道(9、10)的内部区域(32)和外部区域(33)，特别是，所述至少两个压制部(13)在纵向方向(L)上彼此相邻。

7.根据权利要求6所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少具有性质i，并且所述至少一个折叠区域(16、17)：

-设置在主体轨道(9)的至少一个纵向边(14a、4b、15a、15b)上，该折叠区域(16、17)在主体轨道(9)被固定时能够靠置在家具主体(2)上；以及/或者

-在所述至少一个纵向边(14a、14b、15a、15b)上具有至少两个至少部分地相互贴靠的金属板区段(24a、4b)，优选地，所述至少两个金属板区段(24a、24b)具有至少一个共同的冲孔(25、26)；以及/或者

-在所述至少一个纵向边(14a、14b、15a、15b)上，在垂直于纵向方向(L)的横截面中，具有至少一个在纵向方向(L)上延伸的弯折部(18)，优选地，所述至少一个折叠区域(16、17)在主体轨道(9)的至少一个纵向边(15a、15b)上形成。

8.根据权利要求6或7所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少具有性质i，并且该抽屉拉出引导装置(4)具有至少一个滚动体(23a、23b、23c)，该滚动体能够至少部分地在纵向方向(L)上沿所述至少一个折叠区域(16、17)移位。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少具有性质i，并且所述至少一个抽屉轨道(9)在两个纵向边(14a、14b)上具有至少一个有着至少两倍材料厚度(2X)的折叠区域(16、17)，其中，两个折叠区域(16、17)横截于彼此定向，优选基本上彼此成直角地定向，以及/或者两个折叠区域(16、17)之一朝内，而两个折叠区域(16、17)之另一个朝外。

10.根据权利要求6所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少具有性质ii，并且该隆突(21)：

-在横截面中基本上圆环形地构成；以及/或者

-与所述至少一个紧固区段(11)一起一件式形成；以及/或者

-在所述至少一个紧固区段(11)中通过压制而制成。

11.根据权利要求6所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少具有性质iii，并且该渐缩部(30)：

-具有在60°至140°之间的角度(34)、优选在75°至105°之间的角度、特别优选基本上为90°的角度，其中优选规定，至少一个、优选两个端面(29)基本上无毛刺地构成；以及/或者

-具有与金属板的纵向延伸部平行的、基本上以三角形、优选等腰三角形形式的渐缩部横截面(35)，其中优选规定，该渐缩部横截面(35)凸形和/或凹形地构成。

12.根据权利要求6所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少具有性质iv和/或v，并且至少一个带着至少一个滚动体(23a、23b、23c)和/或滑动体的滑动架(22)已布置或能够布置在该抽屉拉出引导装置(4)上，其中，所述至少一个压制部(13)布置在所述至少一个主体轨道(9)和/或所述至少一个抽屉轨道(10)上，使得所述至少一个压制部(L)能够在纵向方向(L)上被所述至少一个滑动架(22)和/或所述至少一个滚动体(23a、23b、23c)和/或滑动体无接触地通过。

13.根据权利要求6或12所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少具有性质iv和/或v，并且恰好三个用于加固该型材(9a、10a)的压制部(13)至少部分地设置在所述至少一个轨道(9、10)的至少两个基本正交设置的侧表面(31)上。

14.根据权利要求6、12或13所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少具有性质iv和/或v，并且所述至少两个压制部(13)布置在相同侧表面(31)上，或者以在至少两个侧表面(31)上延伸的方式布置在相同侧表面(31)上以及/或者交替布置在所述至少两个侧表面(31)上，其中优选规定，在所述至少两个侧表面(31)的过渡区域内，所述至少两个压制部(13)相对于内部区域(32)和外部区域(33)交替布置。

15.根据权利要求6、12、13或14所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少具有性质iv和/或v，并且至少两个——优选在也许存在组的情况下正好两个——压制部(13)指向所述至少一个轨道(9、10)的内部区域(32)，以及一个压制部(13)居中设置在所述至少两个压制部(13)之间以及指向所述至少一个轨道(9、10)的外部区域(33)，以提高拉力/压力承载能力。

16.根据权利要求6、12、13、14或15所述的抽屉拉出引导装置(4)，其中，该抽屉拉出引导装置(4)至少具有性质iv和/或v，并且所述至少一个压制部(13)相对于所述至少一个轨道(9、10)的纵向方向(L)在正交方向上在该侧表面(31)的三分之一到四分之三的区域内延伸以及/或者在小于与该侧表面(31)相邻的侧表面(31)的三分之一、优选小于四分之一的区域内延伸。