CN116194650A - 用于支承家具部件的家具配件 - Google Patents

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CN116194650A CN202180060935.7A CN202180060935A CN116194650A CN 116194650 A CN116194650 A CN 116194650A CN 202180060935 A CN202180060935 A CN 202180060935A CN 116194650 A CN116194650 A CN 116194650A
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Abstract

本发明涉及一种家具配件(1)，用于将第一家具部件优选可运动地安装在第二家具部件上，其中，该家具配件(1)具有由板材(4)制成的至少一个板材件(5)，所述至少一个板材件尤其是接片，所述至少一个板材件(5)具有两个表面(7、8)，所述两个表面通过板材(4)的材料厚度(6)彼此间隔开，其中，所述两个表面(7、8)具有由相继的凸起(10)和凹陷(11)所形成的至少一个有规律的布置结构(9)，其中，在所述两个表面之中的一个表面(7、8)上的一个凸起(10)与在所述两个表面之中的另一个表面(8、7)上的一个凹陷(11)相对置，并且反之亦然。

Description

用于支承家具部件的家具配件
技术领域
本发明涉及一种家具配件，用于将第一家具部件优选可运动地安装在第二家具部件上，其中，该家具配件具有由板材制成的至少一个板材件，所述至少一个板材件尤其是接片，所述至少一个板材件具有两个表面，所述两个表面通过该板材的材料厚度彼此间隔开。本发明还涉及一种家具，该家具具有至少一个第一家具部件和至少一个第二家具部件，其中，该家具包括至少一个此种家具配件。本发明还涉及一种用于制造至少一个此种家具配件的方法，所述家具配件优选地是至少一个拉出引导件、翻盖配件或铰链。
背景技术
现有技术中已知通用的家具配件，其中此种市售家具配件由具有限定材料厚度的板材形成。
在第一方面，现有技术的缺点在于：无法在不以如下方式损害家具配件稳定性的情况下减小材料厚度，即在家具配件的操作和/或组装时带来增加的破损风险。由于材料厚度不应不足，随之而来的家具配件重量增加会导致各种问题—例如生产成本增加、对环境有害的材料量和/或所需的运输资源增加。此外，从加工技术的角度来看，减小材料厚度是可取的，尤其是在精细几何结构的情况下。
在第二方面，现有技术的缺点在于：在操作已知家具配件时产生不希望的噪音。由于声衰减特性不足，声音被家具配件无阻碍地反射和/或透过家具配件的伸展基本上无阻碍地被传递开去。
在第三方面，现有技术的缺点在于：当对家具配件有特别高的要求时，例如与待运动的重型家具部件连接，家具配件的重量会因家具配件的必要刚度而大幅增加，从而使得资源使用效率低下，且家具配件在加工技术上难以操作。使用大量家具配件的可能性是无法解决问题且在存在大量家具的情况下也几乎不可能实现的不充分替代方案。
发明内容
因此，本发明的客观技术目的是：提供一种相对于现有技术有所改进的家具配件，以及一种家具和一种制造此种家具配件的方法，其中，至少部分地消除现有技术的缺点，且其特点尤其在于：增加家具配件的稳定性和强度特性、减轻家具配件的重量和/或改善家具配件的声衰减特性。
通过权利要求1的特征实现此目的。
因此，根据本发明，如下规定：所述两个表面具有由相继的凸起和凹陷所形成的至少一个有规律的布置结构，其中，所述两个表面之中的一个表面上的一个凸起与所述两个表面之中的另一个表面上的一个凹陷相对置，且反之亦然。
藉此方得以实现：在相同的材料厚度下，可通过与光滑表面不同来确保更高的稳定性，尤其是更高的刚度、承载能力、抗弯强度和抗扭强度。当力传递到至少一个板材件上时，力可通过与光滑表面不同的几何形状，尤其是通过增加的阻力矩而以特别有利的方式被至少一个板材件吸收。在对至少一个板材件有既定要求下，这使得可减小至少一个板材件的材料厚度。
另一方面，可提高对至少一个板材件的最大要求，这是因为例如在由于加工技术原因而达到最大材料厚度的情况下，在至少一个板材件的重量不变的情况下，通过凹陷和凸起可由至少一个板材件吸收更多的重量。此外，通过减少至少一个板材件的重量，可运输更多板材件并且可节省诸如材料、成本和/或生产中的CO2之类的资源。
此外，有利的特性是：藉助于由凸起和凹陷所实现的表面结构，声音由至少一个有规律的布置结构被至少一个板材件在很大程度上吸收并在小范围中传递，从而减少声音的反射和/或产生。此外，增加至少一个板材件的美感。
通过表面结构—由于至少一个有规律的布置结构—可以在各种类型的家具配件(例如家具铰链(
Figure BDA0004113821050000031
)、家具翻盖、家具配件、家具引导件和/或家具配件的部件组件)上通过在相同强度下减小材料厚度和/或在相同材料厚度下增加强度来普遍实现材料和重量的节省，其中特别地提升声学和视觉特性。
在可能存在的弯曲步骤和/或压印步骤之前和/或之后，可例如通过压印、滚压和/或塑形(Profilieren)而将有规律的布置结构—尤其是部分地或完全地—加入到至少一个板材件中。一般而言，有规律的布置结构可以迭加形成波纹(Riffelung)和/或塑形(Profilierung)的方式而形成在至少一个板材件中。
通过至少一个板材件透过至少一个有规律的布置结构而实现的膨胀，可取得附加的加强功效，其中，中性轴线(neutrale Faser)可在至少一个板材件之成形中被延长，例如，可使用现有的板材折弯机和/或不需要在至少一个板材件的表面中设置切口或单侧凹陷来形成至少一个有规律的布置结构。
如开头所述，还请求保护一种家具，该家具具有至少一个第一家具部件与至少一个第二家具部件，其中该家具包括至少一个此种家具配件：至少一个第一家具部件通过该家具配件优选地可运动地安装在至少一个第二家具部件上。
这使得用于运动和/或安装家具部件所需的家具配件数量减少，并且提升家具外观。此外，可在家具中使用具有给定材料厚度—尤其是最大材料厚度—之家具配件的较重家具部件。
如开头所述，还请求保护一种用于制造至少一个此种家具配件、优选地至少一个拉出引导件、翻盖配件或铰链的方法，其特征在于优选地以给定的顺序在时间上相继实施的步骤：
-提供至少一个平坦板材，
-在所述至少一个板材的至少一个子区域中，在通过该板材的材料厚度而彼此间隔开的两个表面上形成由相继的凸起和凹陷构成的至少一个有规律的布置结构，其中所述两个表面之中的一个表面上的一个凸起相对于所述两个表面之中的另一个表面上的一个凹陷，且反之亦然，
-所述至少一个板材通过至少一个弯曲、冲压、切割、涂层和/或压印步骤形成为该待制造之家具配件的至少一个部件。
该方法在制造至少一个家具配件时特别灵活，这是因为例如在通过凸起和凹陷形成微结构之后，可从板材冲压出区域，这亦可通过对用于市售家具配件的冲压机进行设置来达成，然后可将板材弯曲成所需几何构形，且可通过冲压机进行进一步的冲压工作，其中可在任何时间点在板材的现有微结构中形成压印部。
还请求保护一种在家具配件的由板材制成的至少一个板材件的通过板材的材料厚度彼此间隔开的两个表面上，形成由相继的凸起和凹陷所构成的至少一个有规律的布置结构以至少局部提升该家具配件的刚度及(或)声衰减的应用，所述至少一个板材件尤其是接片，其中所述两个表面之中的一个表面上的一个凸起相对于所述两个表面之中的另一个表面上的一个凹陷，且反之亦然。
通过凸起和凹陷可提供对使用者特别友善的家具配件，其中增加家具配件的使用便利性。
在附属项中定义本发明的有利实施方式。
根据本发明的有利型态，如下规定：所述至少一个有规律的布置结构在第一方向上和至少在横向于该第一方向的第二方向上延伸，从而相邻于一个凹陷各设置该第一方向上的一个第一凸起和该第二方向上的一个第二凸起。
藉此，至少一个板材件具有平坦的有规律的布置结构，藉此可在具有相同稳定性和/或强度的情况下特别有效地减少材料厚度。此外，家具配件的视觉和声学特性受到特别正面的影响。
已被证明特别有利的是：至少一个板材件的中性轴线双向塑性变形，使得中性轴线通过至少一个有规律的布置结构—优选对称地、基本上呈正弦形地和/或交替地—在第一表面的方向上和第二表面的方向上都变形。
有利地如下规定：在每一表面上，所述至少一个有规律的布置结构的凸起和凹陷的极值设置在基本上彼此平行设置的想象线条，优选地，相对于直接相邻于第一线条的第二线条的凸起和凹陷，该第一线条的凸起和凹陷错开两个凸起或凹陷之间的距离的一半。
凸起相对于凹陷的此种几何设置特别通过特别优选地利用阻力矩而在特别高的程度上增加了材料特定的特性，例如弯曲刚度。
已被证明有利的是：所述至少一个有规律的布置结构的凸起和/或凹陷基本上形成为棱锥形、圆锥形、截棱锥形或截圆锥形。然而，一般而言，凸起和/或凹陷的形状是任意的。
根据本发明的有利实施方式，如下规定：该板材的该材料厚度在所述至少一个有规律的布置结构的整个区域上基本上相同。
若忽略例如在至少一个有规律的布置结构的滚压、压印和/或塑形制程期间，由形成制程步骤中的拉伸制程所引起的在凸起和/或凹陷的极值和侧面之间的边缘材料厚度差异，则至少一个板材件可具有基本上恒定的材料厚度。
已被证明有利的是：所述至少一个板材件具有至少一个压印部，所述至少一个压印部在所述至少一个有规律的布置结构的至少两个凸起和/或凹陷上延伸。
不同功能性的压印部一般而言不受至少一个规则结构干扰和/或可使用降低声音以及增加刚度的特性。
一个有利的变体为：由相继的凸起和凹陷构成的所述至少一个有规律的布置结构具有至少一个周期。
例如，一个凸起可各自在两个方向上接续一个凹陷；然而，有规律的布置结构不限于凸起和凹陷之顺序的特定周期性。
特别优选地，该板材的该材料厚度在0.3mm和2.5mm之间，优选地在0.4mm和2.0mm之间，且特别优选地为0.5mm或0.7mm。
根据本发明的一个实施例，如下规定：在两个表面上，至少三个优选彼此相邻的凸起各自具有极值，极值各自设置在共同的平面上，其中，所述平面的法线距离比该板材的该材料厚度大0.1mm和1.0mm之间，优选地0.2mm和0.4mm之间。
根据本发明的一个优选实施例，如下规定：所述两个表面之中的一个表面上的两个直接相继的凸起和/或凹陷具有距离，该距离在1.6mm和21.0mm之间，优选地在2.0mm和10.0mm之间，特别优选地在3.5mm和6.5mm之间。
已被证明有利的是：在两个表面上，至少三个优选彼此相邻的凸起各自具有极值，极值各自设置在共同的平面上，其中所述平面具有法线距离，且所述两个表面之中的一个表面上的两个直接相继的凸起和/或凹陷具有距离，其中该距离是该法线距离的2至8倍，优选地3至7倍，特别优选地4至6倍。
优选地，还如下规定：在所述两个表面之中的一个表面上，至少三个优选彼此相邻的凸起具有设置在共同平面上的极值，且至少三个优选彼此相邻的凹陷具有设置在共同平面上的极值，其中平面具有法线距离，该法线距离是该板材的该材料厚度的0.1和0.6倍之间，优选地在0.2和0.4倍之间。
可通过适当选择材料厚度、平面的法线距离、凸起和/或凹陷之侧向伸展及(或)指向表面方向的伸展以及极值之间的间距，来将至少一个板材件专门调整为所需的特性。
通常，凸起与凹陷可形成为彼此不同—例如，通过不同的扩展和/或几何形状；特别优选地，凸起和凹陷形成为相同和/或对称。
替代地，所述至少一个有规律的布置结构可
-在所述至少一个板材件，优选地在该家具配件的封闭构件，特别优选地在该家具配件的超过50％、优选超过75％上延伸，或
-仅在至少一个子区域上延伸，优选地，该子区域设置在所述至少一个板材件的边缘上和/或所述至少一个板材件的连接点上，所述至少一个板材件在该连接点上与该家具配件的另一个部件连接或可以连接。
在至少一个板材件上的部分有规律的布置结构使得至少一个板材件的特定区域能够以有针对性的方式被加强和/或适应个别需求。通常，至少一个板材件亦可完全具有至少一个有规律的布置结构。
根据本发明的有利型态，如下规定：所述至少一个板材件具有至少一个平坦表面，所述至少一个平坦表面没有所述至少一个有规律的布置结构。
这使得例如可提供滚动特性和/或滑动特性增加的区域。
根据本发明的有利型态，如下规定：所述至少一个板材件在所述至少一个平坦表面的区域中具有第一声衰减，且所述至少一个板材件在具有所述至少一个有规律的布置结构的区域中具有第二声衰减，其中，该第二声衰减是该第一声衰减的至少1.1倍，优选1.5倍。
优选地如下规定：所述至少一个板材件在所述至少一个平坦表面的区域中具有第一刚度，且所述至少一个板材件在具有所述至少一个有规律的布置结构的区域中具有第二刚度，其中该第二刚度是该第一刚度的至少1.1倍，至少1.5倍。
与市售的具有光滑表面的板材件相比，至少一个板材件的声学特性和承载能力皆可通过至少一个有规律的布置结构而增加。
已被证明有利的是：所述至少一个平坦表面形成为运行表面，该运行表面用于在该运行表面上运动的滚动体，优选地，所述至少一个板材件具有纵向方向，且所述至少一个运行表面形成为基本上平行于所述至少一个板材件的该纵向方向而定向的运行轨道。
通过至少一个平坦表面使得可特别地促进滚动体的滚动行为，其中，例如不会由于运行轨道不平坦而导致滚动体错开。
根据本发明的有利实施方式，如下规定：所述至少一个板材件具有至少两个几何上不同的有规律的布置结构。
通过两种几何上不同的有规律的布置结构，至少一个板材件可配备不同特性的区域—例如，由于从凹陷极值到凸起极值的不同高度和/或凹陷和凸起的特定轮廓形状而具有不同曲率。
已被证明有利的是：所述至少一个板材件具有至少一个冲压部，优选地，所述至少一个冲压部形成为用于容纳至少一个固定器件，和/或形成为用于至少一个家具部件的固定器件，和/或形成为基本上柱形，和/或形成为用于安装至少一个铰链销，和/或释放调节装置的至少一个调节元件，从而可借助于至少一个工具操纵该调节元件。
一个有利变化为：所述至少一个板材件设置在该家具配件的塑形(profiliert)部件上，优选地，该部件在横截面上形成为至少局部U形。
通常，至少一个板材件可与塑形构件材料锁合地连接或可拆卸地连接，或者形成为塑形构件。不同轮廓形状的板材弯曲件特别适合于至少一个有规律的布置结构。
特别优选地，该家具配件形成为拉出引导件、翻盖配件或铰链。
根据本发明的有利型态，如下规定：在形成所述至少一个有规律的布置结构之后进行所述至少一个弯曲、冲压、切割、涂层和/或压印步骤。
例如，通过雷射去除子区域可视为切割步骤。亦可设想：在形成所述至少一个有规律的布置结构之前或是在形成所述至少一个有规律的布置结构之前及之后执行弯曲、冲压、切割、涂层和/或压印步骤。
有利地，如下规定：所述至少一个有规律的布置结构
-通过至少一个冲模和/或至少一个滚轮而形成到所述至少一个板材的所述至少一个子区域中，和/或
-从两个表面出发被加入。
例如，不同形态的模具和/或冲模和/或冷轧方法可用于形成至少一个有规律的布置结构。
已被证明有利的是：形成所述至少一个有规律的布置结构时，所述至少一个板材的中性轴线被延长。
根据本发明的有利实施方式，如下规定：形成所述至少一个有规律的布置结构时，所述至少一个板材至少在形成所述至少一个有规律的布置结构的区域中被拉伸。
通过塑造凸起和凹陷或者说通过成形过程，中性轴线被拉伸，且特别在弯曲方向上运动。
已被证明有利的是：在另一方法步骤中，在所述至少一个板材中压印出至少一个压印部，所述至少一个压印部在所述至少一个有规律的布置结构的至少两个凸起或凹陷上延伸。
一个有利变化为：形成所述至少一个有规律的布置结构时，所述至少一个板材的至少一个优选为条形的表面被留空隙。
特别优选地，如下规定：在所述至少一个板材的至少一个第二子区域中，在所述两个表面上形成至少一个另外的有规律的布置结构，其中，所述至少一个另外的有规律的布置结构在几何上不同于所述至少一个其他的有规律的布置结构。
并且特别优选地，该待制造之家具配件的所述至少一个部件在又一方法步骤中与至少一个另外的构件连接，例如通过胶合、铆接、自铆(Toxen)、钎焊
Figure BDA0004113821050000091
和/或熔焊
Figure BDA0004113821050000092
和/或该家具配件在又一方法步骤中配备至少一个驱动设备和/或至少一个缓冲器。
附图说明
本发明的其他细节和优点将根据图式说明并参考图式中所图示的实施例而在下面进行更详细的解释。在图式中：
第1a至1b图以透视图和侧视图图示根据现有技术的拉出引导件形式的家具配件，
第2a至2b图以透视图图示根据现有技术的拉出引导件形式的又家具配件，
第3a至3b图以透视图和侧视图图示根据现有技术的翻盖配件形式的家具配件，
第4a至4b图以透视图和侧视图图示根据现有技术的铰链形式的家具配件，
第5图以示意图图示根据本发明的家具配件的有规律的布置结构的横截面，
第6a至6b图以透视图图示根据本发明的家具配件的有规律的布置结构，
第7图以俯视图图示用于根据本发明的家具配件的具有有规律的布置结构的板材，
第8图以透视图图示根据优选实施例的拉出引导件形式之家具配件，具有拉出引导件的细部截面，
第9a至9b图以透视图和俯视图图示根据又一优选实施例的拉出引导件形式之家具配件的细部截面，
第10a图以具有细部截面的俯视图图示用于根据又一优选实施例的拉出引导件形式之家具配件的具有有规律的布置结构的板材，在弯曲制程前具有两个运行表面、压印部和冲压部，
第10b图以俯视图图示在根据第10a图之板材的弯曲制程以及另外的冲压部之后的家具配件。
具体实施方式
第1a图至第4b图图示现有技术之家具配件1的非根据本发明的设计，其中，没有由凸起10和凹陷11构成的有规律的布置结构9。有规律的布置结构9可以在所有现有的板材件5中使用，以在稳定性、强度、重量、运输、声学和视觉特性方面改进相应的家具配件1。
第1a图图示拉出引导件33形式的家具配件1，该拉出引导件33具有大量的压印部16和冲压部29，所述压印部和冲压部已形成在构件20中。家具配件1包括接片形式的四个板材件5，所述板材件通过板材4的弯曲制程而形成。
第1b图与第1a图的不同之处在于：从侧面观察方向图示拉出引导件33。四个板材件5各自具有两个表面7、8，所述两个表面通过材料厚度6彼此间隔开。
第2a图以透视图图示具有抽屉之拉出引导件33和抽屉侧壁38的布置结构。第一导轨41的固定区段39、40分别具有一个或多个固定点42、43，以用于固定在家具主体上。第三导轨44与抽屉侧壁38连接或可与抽屉侧壁可释放地连接，其中，第二导轨45可在第一导轨41和第三导轨44之间移行。
在第一导轨41上设置耦合元件46，该耦合元件可以可释放地与支承在第三导轨44上的缩回设备48的带动件47耦接，使得第三导轨44在关闭运动快结束时被带动件47抓取，并且可通过缩回设备48的蓄力器缩回至关闭的终端位置。通过缓冲器49(优选地具有液压活塞-汽缸单元)，第三导轨44的此种弹簧辅助的缩回运动可被缓冲，直至到达关闭的终端位置。
抽屉侧壁38设计为空腔型材，所述空腔型材具有内部型材壁50和与该内部型材壁50间隔开的外部型材壁51，其中，抽屉侧壁38形成通道52，该通道向下敞开并且在抽屉侧壁38的纵向方向上延伸，在该通道52中可设置第三导轨44。抽屉侧壁38还具有：用于与后壁连接的第一固定设备53、用于与前饰板连接的第二固定设备54和用于支撑抽屉底部的支承件55。
第2b图图示具有待组装在家具主体上之固定区段39、40的第一导轨41。第一导轨41在横截面上具有U形或C形区段，在该区段中可运动地支承有滑架(Laufwagen)56和用于引导以及支撑第二导轨45的与滑架56分开的另外的滑架57。滑架56和另外的滑架57可运动地安装在共同的运行表面26中。滑架56具有传递负载的滚动体27，所述滚动体的转轴在高度方向上彼此间隔开且因此设置在彼此分开的运行表面26中。滑架56还具有侧向支撑滚轮57，所述侧向支撑滚轮具有在组装位置上竖直延伸的转轴，其中，侧向支撑滚轮57一方面可沿着第一导轨41的在纵向方向(L)上延伸的竖直接片移行，且另一方面可在第二导轨45的竖直延伸的接片上移行。通过设置或形成在滑架56上的齿部58，可通过齿轮使滑架56的运动与另外的滑架56的运动同步，该另外的滑架可滑动地支承在第二导轨45和第三导轨44之间。
第3a图图示构件20形式的家具配件1，该构件被构成为翻盖配件34。表面7、8中的穿过材料厚度5的冲压部29被构成为用于容纳固定器件30并且是柱形的，其中，铰链销可支承在冲压部29上
第3b图与第3a图的不同之处仅在于：以侧面视图图示家具配件1。翻盖配件34具有三个板材件5，在板材件5上可引入有规律的布置结构9。
第4a图图示设计为铰链35的家具配件1，该家具配件1具有冲压部29，该冲压部29释放调节装置32的调节元件31，从而可借助于工具操纵所述调节元件31。
家具配件1被构成为用于实现第一家具部件在第二家具部件上的可运动支承，其中，家具配件1具有由板材4制成的板材件5，该板材件构成为呈接片的形式。
第4b图与第4a图的不同之处仅在于：以前视图图示家具配件1。可设想在家具配件1的板材4的弯曲制程之前或之后将有规律的布置结构9引入到三个板材件5中，其中，特别优选地在弯曲制程之前引入有规律的布置结构9。
第5图图示具有两个表面7、8的板材4，所述两个表面通过板材4的材料厚度6彼此间隔开，其中，所述两个表面7、8具有由相继的凸起10和凹陷11所形成的(示意性地图示的)有规律的布置结构9，其中，所述两个表面7、8之中的一个表面上的一个凸起10与所述两个表面8、7之中的另一个表面上的一个凹陷11相对置，且反之亦然。板材4的材料厚度6(非限制性地)选择为0.5mm。
中性轴线36以虚线示意性地绘示相对于凸起10和凹陷11(由于引入有规律的布置结构9决定)的参考平面。
第6a图图示有规律的布置结构9的三维设计，其中，有规律的布置结构9在第一方向12和横向于第一方向12的第二方向13上延伸，从而相邻于一个凹陷11各设置第一方向12上的一个第一凸起10和第二方向13上的一个第二凸起10。
在每一表面7、8上，有规律的布置结构9之凸起10和凹陷11的极值14设置在彼此平行设置的想象线条上。第一线条的凸起10和凹陷11设置成以两个凸起10或凹陷11之间的距离19的一半相对于直接相邻于第一线条的第二线条的凸起10和凹陷11错开，因此，二维波浪结构特别有利于增加弯曲刚度。
有规律的布置结构9之凸起10和凹陷11是通过压入滚轮或冲头的尖锐突起所决定的，其中，凸起10和凹陷11构成为截棱锥形，其曲率半径取决于材料厚度6。通常，也可形成为棱锥形、圆锥形或截圆锥形。
在两个表面7、8上，三个相邻的凸起10具有极值14，所述极值分别设置在一个共同的平面17上，其中，与材料厚度6相比，所述平面17的法线距离18通过有规律的布置结构9而增加。在此实施方式中，通过凸起10和凹陷11使材料厚度的增加被选择为0.2mm。
在两个表面7、8之中的一个表面上两个直接相继的凸起10和凹陷11具有3.5mm的距离19，然而，可根据家具配件1的要求而调整距离19。
第6b图图示有规律的布置结构9的表面结构，其中，凸起10和凹陷11的下方轮廓由虚线表示，由此可见到：板材4的材料厚度6在有规律的布置结构9的整个区域上相同或恒定(忽略凸起10和凹陷11之极值14与侧面之间变化的塑性变形)。
两个直接相继的凸起10和凹陷11在两个表面7、8之中的一个表面上具有距离19，其中，距离19选择为法线距离18的五倍。
凸起10的极值和凹陷11的极值14之间的平面17具有法线距离18'，该法线距离是板材4的材料厚度6的0.2倍。
第7图图示用于制造家具配件1的板材4，其中，由相继的凸起10和凹陷11形成的有规律的布置结构9具有周期性。周期性的形式是凸起10和凹陷11的二维交替(类似于正弦波结构)。
冲压部29和/或压印部16可在弯曲制程之前和/或弯曲制程之后进行，以形成构件20。
第8图图示拉出引导件33，其中，在细节截面中可见到：板材件5具有压印部16，所述压印部16在有规律的布置结构9的多个凸起10和凹陷11上延伸。
通常，不同的板材件5可具有不同有规律的布置结构9，所述布置结构具有特定几何形状。亦可设想，在板材件5内的变动的有规律的布置结构9，所述有规律的布置结构可例如在周期性、距离19和/或法线距离18、18'等方面不同。有规律的布置结构9在家具配件1的100％上延伸。
第9a图图示板材件5设置在家具配件1的塑形构件20上，其中构件20在横截面上形成为局部U形。在两个表面7、8上可见到呈凸起10和凹陷11形式的有规律的布置结构9。
第9b图与第9a图的不同之处仅在于：以俯视图图示拉出引导件33。有规律的布置结构9的表面结构的截面显示：板材件5具有冲压部29，并且主要构成为用于家具部件的固定器件30。
第10a图图示具有有规律的布置结构9的板材4，其中，有规律的布置结构9在广泛的子区域上延伸。通常，子区域亦可仅设置在板材件5的边缘22上和/或板材件5的连接点23上，板材件5在该连接点上与家具配件1的另外的部件24连接或可连接。
在此实施例中，板材4具有没有有规律的布置结构9的两个平坦表面25，该板材4在弯曲制程之后包括板材件5。
以下提供可制造家具配件1的示例性方法步骤：
-提供没有有规律的布置结构9的平坦板材4，
-在板材4中，在通过板材4的材料厚度6而彼此间隔开的两个表面7、8上加入由相继的凸起10和凹陷11所形成的至少一个有规律的布置结构9，其中，所述两个表面7、8之中的一个表面上的一个凸起10与所述两个表面7、8之中的另一个表面上的一个凹陷11相对置，且反之亦然，
-其中至少一个有规律的布置结构9借助于冲模和/或两个滚轮从两个表面7、8出发加入到板材4中，其中，当形成至少一个有规律的布置结构9时，板材4的中性轴线36被延长，且板材在加入至少一个有规律的布置结构9的区域中被拉伸，以及
-板材4通过弯曲、冲压、切割、涂层和/或压印步骤构成为待制造之家具配件1的构件20。
通常，弯曲、冲压、切割、涂覆和/或压印步骤可在加入至少一个有规律的布置结构9之后或接着该加入而进行。
在另一方法步骤中，可在板材4中压印出压印部16，该压印部在至少一个有规律的布置结构9的多个凸起10或凹陷11上延伸。
在本发明的此实施方式中，在加入有规律的布置结构9时，板材4的两个条形表面25被留空隙，以将表面25用作为用于滚动体27的运行轨道。
在存在多个有规律的布置结构9的情况下，所述有规律的布置结构9在几何形状方面彼此相异。
在进一步的方法步骤中，构件20可与另外的部件连接，例如通过胶合、铆接、自铆(Toxen)、钎焊(
Figure BDA0004113821050000151
)和/或熔焊(Schweiβen)而连接。亦可配备驱动设备、缓冲器和/或类似设备，以扩充家具配件1的功能。
第10b图图示作为拉出引导件33的家具配件1，其中，板材件5在平坦表面25的区域中具有第一声衰减，且板材件5在具有有规律的布置结构9的区域中具有第二声衰减，其中，第二声衰减比第一声衰减提高10％。类似地，与没有有规律的布置结构9的区域中的第一刚度相比，在有规律的布置结构9的区域中的第二刚度提高了10％。
两个平坦表面25形成为运行表面26，所述运行表面用于在运行表面26上运动的滚动体27(参见第2b图)，其中，板材件5具有纵向方向28，且运行表面26构成为平行于板材件5的纵向方向28而定向的运行轨道。
家具配件1可用于具有第一家具部件和第二家具部件的家具中，第一家具部件利用该家具配件可运动地支承在第二家具部件上。

Claims (32)

1.一种家具配件(1)，用于将第一家具部件——优选可运动地——支承在第二家具部件上，其中，家具配件(1)具有由板材(4)制成的至少一个板材件(5)，所述至少一个板材件尤其是接片，所述至少一个板材件具有通过板材(4)的材料厚度(6)彼此间隔开的两个表面(7、8)，其特征在于，所述两个表面(7、8)具有由相继的凸起(10)和凹陷(11)所形成的至少一个有规律的布置结构(9)，其中，在所述两个表面之中的一个表面(7、8)上的一个凸起(10)与在所述两个表面之中的另一个表面(8、7)上的一个凹陷(11)相对置，并且反之亦然。
2.如权利要求1所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个有规律的布置结构(9)在第一方向(12)上并且至少在横向于第一方向(12)的第二方向(13)上延伸，从而相邻于一个凹陷(11)分别在第一方向(12)上设置有一个第一凸起(10)并且在第二方向(13)上设置有一个第二凸起(10)。
3.如权利要求1或2所述的家具配件(1)，其中，分别在一个表面(7、8)上，所述至少一个有规律的布置结构(9)的凸起(10)和凹陷(11)的极值(14)设置在基本上彼此平行设置的想象线条上，优选地，第一线条的凸起(10)和凹陷(11)设置成以两个凸起(10)或凹陷(11)之间的距离(19)的一半相对于直接相邻于第一线条的第二线条的凸起(10)和凹陷(11)错开。
4.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个有规律的布置结构(9)的凸起(10)和/或凹陷(11)基本上被构成为棱锥形、圆锥形、截棱锥形或截圆锥形。
5.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述板材(4)的材料厚度(6)在所述至少一个有规律的布置结构(9)的整个区域上基本上相同。
6.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个板材件(5)具有至少一个压印部(16)，所述至少一个压印部在所述至少一个有规律的布置结构(9)的至少两个凸起(10)和/或凹陷(11)上延伸。
7.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，由相继的凸起(10)和凹陷(11)形成的所述至少一个有规律的布置结构(9)具有至少一个周期。
8.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述板材(4)的材料厚度(6)处于0.3mm至2.5mm之间、优选地处于0.4mm至2.0mm之间，并且特别优选地为0.5mm或0.7mm。
9.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，在两个表面(7、8)上，至少三个——优选彼此相邻的——凸起(10)各自具有极值(14)，所述极值(14)分别设置在一个共同的平面(17)上，其中，所述平面(17)的法线距离(18)比板材(4)的材料厚度(6)大0.1mm至1.0mm之间、优选地大0.2mm至0.4mm之间。
10.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述两个表面(7、8)之中的一个表面上的两个直接相继的凸起(10)和/或凹陷(11)具有如下距离(19)，所述距离在1.6mm至21.0mm之间、优选地在2.0mm至10.0mm之间、特别优选地在3.5mm至6.5mm之间。
11.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，在两个表面(7、8)上，至少三个——优选彼此相邻的——凸起(10)各自具有极值(14)，所述极值分别设置在一个共同的平面(17)上，其中，所述平面(17)具有法线距离(18)，并且所述两个表面(7、8)之中的一个表面上的两个直接相继的凸起(10)和/或凹陷(11)具有如下距离(19)，所述距离(19)是法线距离(18)的2至8倍、优选地3至7倍、特别优选地4至6倍。
12.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，在所述两个表面(7、8)之中的一个表面上，至少三个——优选彼此相邻的——凸起(10)具有设置在一个共同平面(17)上的极值(14)，并且至少三个——优选彼此相邻的——凹陷(11)具有设置在一个共同平面(17)上的极值(14)，其中，平面(17)具有法线距离(18')，所述法线距离的大小在板材(4)的材料厚度(6)的0.1至0.6倍之间、优选地在0.2至0.4倍之间。
13.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个有规律的布置结构(9)
-在所述至少一个板材件(5)、优选地在家具配件(1)的封闭构件(20)、特别优选地在家具配件(1)的超过50％、优选超过75％上延伸，或
-仅在至少一个局部区域上延伸，优选地，所述局部区域设置在所述至少一个板材件(5)的边缘(22)上和/或所述至少一个板材件(5)的连接点(23)上，所述至少一个板材件(5)在所述连接点上与家具配件(1)的另一个构件(24)连接或可连接。
14.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个板材件(5)具有至少一个平坦表面(25)，所述至少一个平坦表面没有所述至少一个有规律的布置结构(9)。
15.如权利要求14所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个板材件(5)在所述至少一个平坦表面(25)的区域中具有第一声衰减，并且所述至少一个板材件(5)在具有所述至少一个有规律的布置结构(9)的区域中具有第二声衰减，其中，第二声衰减是第一声衰减的至少1.1倍、优选1.5倍。
16.如权利要求14或15所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个板材件(5)在所述至少一个平坦表面(25)的区域中具有第一刚度，并且所述至少一个板材件(5)在具有所述至少一个有规律的布置结构(9)的区域中具有第二刚度，其中，第二刚度是第一刚度的至少1.1倍、至少1.5倍。
17.如权利要求14至16之一所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个平坦表面(25)构成为运行表面(26)，该运行表面用于在该运行表面(26)上运动的滚动体(27)，优选地，所述至少一个板材件(5)具有纵向方向(28)，并且所述至少一个运行表面(26)构成为基本上平行于所述至少一个板材件(5)的纵向方向(28)定向的运行轨道。
18.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个板材件(5)具有至少两个几何上不同的有规律的布置结构(9)。
19.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个板材件(5)具有至少一个冲压部(29)，优选地，所述至少一个冲压部(29)构成为用于容纳至少一个固定器件(30)，和/或构成为用于至少一个家具部件的固定器件(30)，和/或构成为基本上柱形的，和/或构成为用于支承至少一个铰链销，和/或释放调节装置(32)的至少一个调节元件(31)，从而能借助于至少一个工具操纵所述调节元件(31)。
20.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述至少一个板材件(5)设置在家具配件(1)的成型构件(20)上，优选地，所述构件(20)在横截面上构成为至少局部U形的。
21.如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，其中，所述家具配件(1)构成为拉出引导件(33)、翻盖配件(34)或铰链(35)。
22.一种家具，所述家具具有至少一个第一家具部件和至少一个第二家具部件，其中，所述家具包括至少一个如前述权利要求之一所述的家具配件(1)，所述至少一个第一家具部件利用所述家具配件——优选可运动地——支承在所述至少一个第二家具部件上。
23.一种用于制造至少一个如权利要求1至21中之一所述的家具配件(1)的方法，所述家具配件优选地是至少一个拉出引导件(33)、翻盖配件(34)或铰链(35)，其特征在于，所述方法包括——优选地以给定的顺序在时间上相继的——如下方法步骤：
-提供至少一个平坦板材(4)，
-在所述至少一个板材(4)的至少一个子区域中，在通过板材(4)的材料厚度(6)彼此间隔开的两个表面(7、8)上加入由相继的凸起(10)和凹陷(11)形成的至少一个有规律的布置结构(9)，其中，在所述两个表面(7、8)之中的一个表面上的一个凸起(10)与在所述两个表面(7、8)之中的另一个表面上的一个凹陷(11)相对置，并且反之亦然，
所述至少一个板材(4)通过至少一个弯曲、冲压、切割、涂层和/或压印步骤构成为待制造的家具配件(1)的至少一个构件(20)。
24.如权利要求23所述的方法，其中，在加入所述至少一个有规律的布置结构(9)之后，完成所述至少一个弯曲、冲压、切割、涂层和/或压印步骤。
25.如权利要求23或24所述的方法，其中，所述至少一个有规律的布置结构
-借助于至少一个冲模和/或至少一个滚轮而被加入所述至少一个板材(4)的至少一个子区域中，和/或
-从两个表面(7、8)出发被加入。
26.如权利要求23至25之一所述的方法，其中，在加入所述至少一个有规律的布置结构(9)时，所述至少一个板材(4)的中性轴线(36)被延长。
27.如权利要求23至26之一所述的方法，其中，在加入所述至少一个有规律的布置结构(9)时，所述至少一个板材(4)至少在加入所述至少一个有规律的布置结构(9)的区域中被拉伸。
28.如权利要求23至27之一所述的方法，其中，在另外的方法步骤中，在所述至少一个板材(4)中压印出至少一个压印部(16)，所述至少一个压印部在所述至少一个有规律的布置结构(9)的至少两个凸起(10)或凹陷(11)上延伸。
29.如权利要求23至28之一所述的方法，其中，在加入所述至少一个有规律的布置结构(9)时，所述至少一个板材(4)的至少一个——优选为条形的——表面(25)被留空隙。
30.如权利要求23至29之一所述的方法，其中，在所述至少一个板材的至少一个第二子区域中，在所述两个表面(7、8)上加入至少一个另外的有规律的布置结构(9)，其中，所述至少一个另外的有规律的布置结构(9)在几何上不同于所述至少一个另外的有规律的布置结构(9)。
31.如权利要求23至30之一所述的方法，其中，待制造的家具配件(1)的所述至少一个构件(20)在另外的方法步骤中与至少一个另外的构件——优选通过胶合、铆接、自铆、钎焊和/或熔焊——连接，和/或家具配件(1)在另外的方法步骤中配备至少一个驱动设备和/或至少一个缓冲器。
32.一种在家具配件(1)的由板材(4)制成的至少一个板材件(5)的通过板材(4)的材料厚度(6)彼此间隔开的两个表面(7、8)上构成由相继的凸起(10)和凹陷(11)形成的至少一个有规律的布置结构(9)的应用，所述至少一个板材件尤其是接片，其中，在所述两个表面之中的一个表面(7、8)上的一个凸起(10)与在所述两个表面之中的另一个表面(8、7)上的一个凹陷(11)相对置，且反之亦然，以便至少局部提升家具配件(1)的刚度及/或声衰减。
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