CN117943731B - 一种发电机定子的自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发电机定子的自动焊接装置，属于定子生产制造技术领域。一种发电机定子的自动焊接装置，包括外壳和固定安装在其内部的平台，平台的上表面固定连接有圆板，圆板的表面固定连接有若干对支架，支架的内侧面转动连接有第一转轴，第一转轴的表面同轴固定连接有齿轮，圆板的上方设置有可上下垂直活动的五棱柱，圆板的表面固定安装有玻璃桶。该发电机定子的自动焊接装置，该焊接过程，不需要转子转动和配合焊头上下往复运动对多个待焊接缝隙进行焊接，通过第一齿板与第二齿板相向运动，使得定子本体与焊接机构相向运动中，焊接机构对定子焊缝自上而下一次性焊接，提高了定子本体焊接速度，进而提高了定子本体的生产速率。

Description

一种发电机定子的自动焊接装置

技术领域

本发明涉及定子生产制造技术领域，更具体地说，涉及一种发电机定子的自动焊接装置。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流，定子的生产过程中需要用到定子的自动焊接装置。

现有的自动焊接装置对定子焊接时，通常通过夹具将定子固定在平台上，平台的底部设置有转动装置，定子固定完成后，操作焊接头上下往复运动，再配合转动装置旋转将平台和定子转动，焊接头上下往复运动将定子表面的多个待焊接缝隙进行焊接，该焊接过程，不仅影响了定子焊接速度，还降低了定子的生产速率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电机定子的自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

现有的自动焊接装置对定子焊接时，转动装置旋转将平台和定子转动，再配合焊接头上下往复运动将定子表面的多个待焊接缝隙进行焊接，该焊接过程，不仅影响了定子焊接速度，还降低了定子的生产速率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种发电机定子的自动焊接装置，包括外壳和固定安装在其内部的平台，所述平台的上表面固定连接有圆板，所述圆板的表面固定连接有若干对支架，所述支架的内侧面转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面同轴固定连接有齿轮，所述圆板的上方设置有可上下垂直活动的五棱柱，所述圆板的表面固定安装有玻璃桶，所述齿轮的两侧分别设置有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板与第二齿板皆与齿轮相啮合，所述第一齿板与玻璃桶滑动连接，所述第二齿板与五棱柱表面固定连接，所述五棱柱的一端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的内部设置有定子本体，所述第一齿板的端表面固定连接有用于焊接定子本体的焊接机构，所述圆板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的一端与五棱柱底面固定连接，所述导杆的另一端延伸至平台的内部，所述圆板与五棱柱之间弹性连接有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，该焊接过程，通过第一齿板与第二齿板相向运动，使得定子本体与焊接机构相向运动中，焊接机构对定子焊缝自上而下一次性焊接，提高了定子本体焊接速度，进而提高了定子本体的生产速率。

优选的，所述五棱柱含有五个外表面，所述五棱柱的五个外表面皆固定连接有第二齿板，所述第二齿板、第一齿板、齿轮的数量相同，所述定子本体的表面设置有定子焊缝。

通过采用上述技术方案，焊接机构与定子焊缝数量相同，定子本体与焊接机构相向运动中，保证了焊接机构对定子焊缝自上而下一次性焊接。

优选的，所述第一齿板的外表面固定连接有滑块，所述玻璃桶的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述第一齿板通过滑块和滑槽相互配合从而与玻璃桶滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过滑块和滑槽相互配合，进而使得第一齿板在玻璃桶内壁运动更加平稳。

优选的，所述外壳顶部表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的底部表面固定连接有用于插进定子本体的移动杆。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆继续伸出带动夹紧装置和五棱柱向下运动压缩第一弹簧，五棱柱向下运动带动第二齿板向下运动进而带动齿轮转动，齿轮旋转带动第一齿板向上运动，第一齿板向上运动进而带动焊接机构向上运动，使得定子本体与焊接机构相向运动。

优选的，所述第一弹簧套接在导杆表面，所述第一弹簧的两端分别与圆板表面和五棱柱底面固定连接，所述五棱柱底通过第一弹簧与圆板弹性连接。

通过采用上述技术方案，第一弹簧的作用使得圆板的复位。

优选的，所述夹紧装置的外表面开设有与定子焊缝相对应的槽口，所述夹紧装置的表面开设有夹槽，所述夹槽位于槽口的一侧，所述夹槽的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有夹板，所述夹紧装置内部底面开设有与夹板相匹配的板槽，所述夹板的一端设置有第三转轴，所述夹紧装置的内部活动连接有移动板，所述移动板的底面开设有与夹板相匹配的开槽，所述开槽的两侧内壁开设有轴槽，所述移动板通过第三转轴与轴槽相互匹配从而与夹板活动连接，所述夹板的顶端表面滑动连接有导向柱，所述导向柱的一端固定连接有用于紧固定子本体的锁片，所述锁片与夹板之间弹性连接有第二弹簧，所述夹紧装置的内部底面开设有与移动板相匹配的活动槽，所述移动板与活动槽之间弹性连接有第三弹簧，所述活动槽与板槽相通，所述移动板的表面固定安装有固定杆，所述固定杆的表面开设有若干个锁槽，所述锁槽的内部活动连接有锁块，所述固定杆的内壁固定连接有支板，所述支板的表面滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端与锁块固定连接，所述锁块与支板之间弹性连接有弹性环，所述固定杆的内部活动连接有压柱，所述压柱与固定杆之间弹性连接有第四弹簧。

通过采用上述技术方案，该过程对定子本体进行居中和固定，防止了定子本体的焊缝与焊头发生偏移，保证了定子本体的焊接过程的稳定，进而保证了焊缝的焊接质量，提高了定子本体的生产合格率。

优选的，所述第三弹簧的两端分别与移动板底面和活动槽底面固定连接，所述移动板通过第三弹簧与活动槽弹性连接，所述第二弹簧的两端分别与锁片和夹板固定连接，所述锁片通过第二弹簧与夹板弹性连接。

优选的，所述焊接机构包括固定环，所述固定环的内侧面固定连接有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有活动环，螺纹杆的另一端固定连接有转纽，所述活动环的两端表面皆设置有焊接头。

通过采用上述技术方案，通过正反转动转纽带动螺纹杆正反转动，使得活动环位置的调动，增大或减小焊接头与定子焊缝之间的距离，调整焊接头与定子焊缝之间的距离相适应，保证了焊接头对定子焊缝焊接效果，进而保证了定子本体的生产质量。

优选的，所述螺纹套的内部开设有与螺纹杆相匹配的丝牙，所述螺纹套的一端与固定环固定连接，所述螺纹套的另一端与活动环活动连接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆与螺纹套的相互配合，保证了活动环的平稳活动。

优选的，所述固定环的内部开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述螺纹杆通过内螺纹与固定环螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发电机定子的自动焊接装置在使用时，通过五棱柱向下运动带动第二齿板向下运动进而带动齿轮转动，齿轮旋转带动第一齿板向上运动，第一齿板向上运动带动焊接机构向上运动，当焊接机构与定子本体底部齐平时，此时焊接机构工作，第一齿板与第二齿板相向运动，焊接机构对定子本体表面的定子焊缝自下而上进行焊接，该焊接过程，不需要转子转动和配合焊头上下往复运动对多个待焊接缝隙进行焊接，通过第一齿板与第二齿板相向运动，使得定子本体与焊接机构相向运动中，焊接机构对定子焊缝自上而下一次性焊接，提高了定子本体焊接速度，进而提高了定子本体的生产速率。

2）本发电机定子的自动焊接装置在使用时，通过定子本体在自重的条件下向下运动，移动板受到挤压向下运动压缩第三弹簧，移动板向下运动挤压夹板，夹板在第二转轴表面转动，使得锁片与定子本体表面接触贴合，并将定子本体的位置居中、通过压柱受到挤压向固定杆内运动，压柱运动过程中，压柱挤压导向杆运动，使得锁块运动从锁槽内漏出，随着导向杆带着锁块继续运动，锁块紧密贴合在定子本体内壁并将其进行锁定，该过程对定子本体进行居中和固定，防止了定子本体的焊缝与焊头发生偏移，保证了定子本体的焊接过程的稳定，进而保证了焊缝的焊接质量，提高了定子本体的生产合格率。

3）本发电机定子的自动焊接装置在使用时，通过正反转动转纽带动螺纹杆正反转动，使得活动环位置的调动，增大或减小焊接头与定子焊缝之间的距离，调整焊接头与定子焊缝之间的距离相适应，保证了焊接头对定子焊缝焊接效果，进而保证了定子本体的生产质量。

附图说明

图1为本发明的玻璃桶结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的导杆结构示意图；

图4为本发明的五棱柱结构示意图；

图5为本发明的图4中A的局部放大图；

图6为本发明的夹紧装置结构示意图；

图7为本发明的板槽结构示意图；

图8为本发明的图7中B的局部放大图；

图9为本发明的移动板结构示意图；

图10为本发明的固定杆结构示意图；

图11为本发明的图10中C的局部放大图。

图中标号说明：1、外壳；2、平台；3、圆板；4、支架；5、第一转轴；6、齿轮；7、五棱柱；8、第一齿板；9、第二齿板；10、玻璃桶；11、滑槽；12、滑块；13、第一弹簧；14、导杆；15、夹紧装置；16、定子本体；17、焊接机构；18、电动伸缩杆；19、固定板；20、移动杆；21、定子焊缝；22、槽口；23、夹槽；24、第二转轴；25、夹板；26、板槽；27、第三转轴；28、导向柱；29、锁片；30、第二弹簧；31、移动板；32、开槽；33、轴槽；34、第三弹簧；35、固定环；36、螺纹杆；37、活动环；38、焊接头；39、螺纹套；40、转纽；41、活动槽；42、固定杆；43、压柱；44、锁槽；45、锁块；46、支板；47、导向杆；48、弹性环；49、第四弹簧。

具体实施方式

实施例

现有的自动焊接装置对定子焊接时，转动装置旋转将平台和定子转动，再配合焊接头上下往复运动将定子表面的多个待焊接缝隙进行焊接，该焊接过程，不仅影响了定子焊接速度，还降低了定子的生产速率，通过以下方案解决该问题。

请参阅图1至图5，一种发电机定子的自动焊接装置，包括外壳1和固定安装在其内部的平台2，平台2的上表面固定连接有圆板3，圆板3的表面固定连接有若干对支架4，支架4的内侧面转动连接有第一转轴5，第一转轴5的表面同轴固定连接有齿轮6，圆板3的上方设置有可上下垂直活动的五棱柱7，圆板3的表面固定安装有玻璃桶10，玻璃桶10为现有技术中常规的透明玻璃桶10，玻璃桶10用于对焊接过程进行观察，齿轮6的两侧分别设置有第一齿板8和第二齿板9，第一齿板8与第二齿板9皆与齿轮6相啮合，第一齿板8与玻璃桶10滑动连接，第二齿板9与五棱柱7表面固定连接，五棱柱7的一端固定连接有夹紧装置15，夹紧装置15的内部设置有定子本体16，第一齿板8的端表面固定连接有用于焊接定子本体16的焊接机构17，焊接机构17为现有技术中常规的焊接机构17，圆板3的内部滑动连接有导杆14，导杆14的一端与五棱柱7底面固定连接，导杆14的另一端延伸至平台2的内部，圆板3与五棱柱7之间弹性连接有第一弹簧13，该焊接过程，通过第一齿板8与第二齿板9相向运动，使得定子本体16与焊接机构17相向运动中，焊接机构17对定子焊缝21自上而下一次性焊接，提高了定子本体16焊接速度，进而提高了定子本体16的生产速率。

五棱柱7含有五个外表面，五棱柱7的五个外表面皆固定连接有第二齿板9，第二齿板9、第一齿板8、齿轮6的数量相同，定子本体16的表面设置有定子焊缝21，焊接机构17与定子焊缝21数量相同，定子本体16与焊接机构17相向运动中，保证了焊接机构17对定子焊缝21自上而下一次性焊接。

第一齿板8的外表面固定连接有滑块12，玻璃桶10的内壁开设有与滑块12相匹配的滑槽11，第一齿板8通过滑块12和滑槽11相互配合从而与玻璃桶10滑动连接，通过滑块12和滑槽11相互配合，进而使得第一齿板8在玻璃桶10内壁运动更加平稳。

外壳1顶部表面固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18为现有技术中常规的电控推杆，电动伸缩杆18的伸缩端固定连接有固定板19，固定板19的底部表面固定连接有用于插进定子本体16的移动杆20，电动伸缩杆18继续伸出带动夹紧装置15和五棱柱7向下运动压缩第一弹簧13，五棱柱7向下运动带动第二齿板9向下运动进而带动齿轮6转动，齿轮6旋转带动第一齿板8向上运动，第一齿板8向上运动进而带动焊接机构17向上运动，使得定子本体16与焊接机构17相向运动。

第一弹簧13套接在导杆14表面，第一弹簧13的两端分别与圆板3表面和五棱柱7底面固定连接，五棱柱7底通过第一弹簧13与圆板3弹性连接，第一弹簧13的作用使得圆板3的复位。

本发明使用步骤：本发电机定子的自动焊接装置在使用时，对定子本体16进行焊接时，先将定子本体16放置到夹紧装置15内，电动伸缩杆18伸出带动固定板19和移动杆20向定子本体16方向运动，移动杆20插进定子本体16内部时，随着电动伸缩杆18继续伸出，此时夹紧装置15将定子本体16固定，电动伸缩杆18继续伸出带动夹紧装置15和五棱柱7向下运动压缩第一弹簧13，五棱柱7向下运动带动第二齿板9向下运动进而带动齿轮6转动，齿轮6旋转带动第一齿板8向上运动，第一齿板8向上运动进而带动焊接机构17向上运动，当焊接机构17与定子本体16底部齐平时，此时焊接机构17工作，第一齿板8与第二齿板9相向运动，焊接机构17对定子本体16表面的定子焊缝21进行焊接，直到焊接机构17对定子焊缝21焊接完成，焊接机构17停止工作，定子焊缝21焊接完成后，电动伸缩杆18回缩，移动杆20脱离夹紧装置15时，此时五棱柱7和第二齿板9在第一弹簧13的作用下复位，第二齿板9向上运动复位带动齿轮6转动，进而使得第一齿板8向下复位运动，五棱柱7复位带动定子本体16回到初始位置，再将定子本体16从夹紧装置15内取出，该方案通过五棱柱7向下运动带动第二齿板9向下运动进而带动齿轮6转动，齿轮6旋转带动第一齿板8向上运动，第一齿板8向上运动带动焊接机构17向上运动，当焊接机构17与定子本体16底部齐平时，此时焊接机构17工作，第一齿板8与第二齿板9相向运动，焊接机构17对定子本体16表面的定子焊缝21自下而上进行焊接，该焊接过程，不需要转子转动和配合焊头上下往复运动对多个待焊接缝隙进行焊接，通过第一齿板8与第二齿板9相向运动，使得定子本体16与焊接机构17相向运动中，焊接机构17对定子焊缝21自上而下一次性焊接，提高了定子本体16焊接速度，进而提高了定子本体16的生产速率。

实施例

市场中发电机的定子本体16焊接时，需要及时的将定子本体16居中并且进行锁定，定子本体16的焊缝与焊头发生偏移，不仅会影响焊缝的焊接质量，还降低了定子本体16的生产合格率，采用以下方案解决问题。

请参阅图3至图9，结合实施例的基础有所不同之处在于，夹紧装置15的外表面开设有与定子焊缝21相对应的槽口22，夹紧装置15用于定子本体16的居中，夹紧装置15的表面开设有夹槽23，夹槽23位于槽口22的一侧，夹槽23的内部转动连接有第二转轴24，第二转轴24的表面设置有夹板25，夹紧装置15内部底面开设有与夹板25相匹配的板槽26，夹板25的一端设置有第三转轴27，夹紧装置15的内部活动连接有移动板31，移动板31的底面开设有与夹板25相匹配的开槽32，开槽32的两侧内壁开设有轴槽33，移动板31通过第三转轴27与轴槽33相互匹配从而与夹板25活动连接，夹板25的顶端表面滑动连接有导向柱28，导向柱28的一端固定连接有用于紧固定子本体16的锁片29，锁片29与夹板25之间弹性连接有第二弹簧30，夹紧装置15的内部底面开设有与移动板31相匹配的活动槽41，移动板31与活动槽41之间弹性连接有第三弹簧34，活动槽41与板槽26相通，移动板31的表面固定安装有固定杆42，固定杆42的表面开设有若干个锁槽44，锁槽44的内部活动连接有锁块45，固定杆42的内壁固定连接有支板46，支板 46的表面滑动连接有导向杆47，导向杆47的一端与锁块45固定连接，初始时锁块45是隐藏在锁槽44内，锁块45与支板46之间弹性连接有弹性环48，固定杆42的内部活动连接有压柱43，压柱43与固定杆42之间弹性连接有第四弹簧49，该过程对定子本体16进行居中和固定，防止了定子本体16的焊缝与焊头发生偏移，保证了定子本体16的焊接过程的稳定，进而保证了焊缝的焊接质量，提高了定子本体16的生产合格率。

第三弹簧34的两端分别与移动板31底面和活动槽41底面固定连接，移动板31通过第三弹簧34与活动槽41弹性连接，第二弹簧30的两端分别与锁片29和夹板25固定连接，锁片29通过第二弹簧30与夹板25弹性连接。

本发明使用步骤：本发电机定子的自动焊接装置在使用时，对定子本体16进行居中和固定时，定子本体16套在固定杆42的表面，且定子本体16放置在移动板31表面，此时定子本体16在自重的条件下向下运动，移动板31受到挤压向下运动压缩第三弹簧34，移动板31向下运动挤压夹板25，夹板25在第二转轴24表面转动，使得锁片29与定子本体16表面接触贴合，并将定子本体16的位置居中，电动伸缩杆18伸出带动固定板19和移动杆20向定子本体16方向运动，压柱43受到挤压向固定杆42内运动，压柱43的底部表面设置有弧形倒角，第四弹簧49被压缩，压柱43运动过程中，压柱43挤压导向杆47运动，使得锁块45运动从锁槽44内漏出，随着导向杆47带着锁块45继续运动，锁块45紧密贴合在定子本体16内壁，锁块45支撑定子本体16内壁并将其进行锁定，该方案通过定子本体16在自重的条件下向下运动，移动板31受到挤压向下运动压缩第三弹簧34，移动板31向下运动挤压夹板25，夹板25在第二转轴24表面转动，使得锁片29与定子本体16表面接触贴合，并将定子本体16的位置居中、通过压柱43受到挤压向固定杆42内运动，压柱43运动过程中，压柱43挤压导向杆47运动，使得锁块45运动从锁槽44内漏出，随着导向杆47带着锁块45继续运动，锁块45紧密贴合在定子本体16内壁并将其进行锁定，该过程对定子本体16进行居中和固定，防止了定子本体16的焊缝与焊头发生偏移，保证了定子本体16的焊接过程的稳定，进而保证了焊缝的焊接质量，提高了定子本体16的生产合格率。

实施例

为了保证焊接头38对定子本体16的焊接质量，需要调整焊接头38与定子焊缝21之间的适应距离，采用以下方案解决问题。

请参阅图3至图5，结合实施例的基础有所不同之处在于，焊接机构17包括固定环35，固定环35的内侧面固定连接有螺纹套39，螺纹套39内部螺纹连接有螺纹杆36，螺纹杆36的一端活动连接有活动环37，螺纹杆36的另一端固定连接有转纽40，活动环37的两端表面皆设置有焊接头38，通过正反转动转纽40带动螺纹杆36正反转动，使得活动环37位置的调动，增大或减小焊接头38与定子焊缝21之间的距离，调整焊接头38与定子焊缝21之间的距离相适应，保证了焊接头38对定子焊缝21焊接效果，进而保证了定子本体16的生产质量。

螺纹套39的内部开设有与螺纹杆36相匹配的丝牙，螺纹套39的一端与固定环35固定连接，螺纹套39的另一端与活动环37活动连接，螺纹杆36与螺纹套39的相互配合，保证了活动环37的平稳活动。

固定环35的内部开设有与螺纹杆36相匹配的内螺纹，螺纹杆36通过内螺纹与固定环35螺纹连接。

本发明使用步骤：本发电机定子的自动焊接装置在使用时，通过转动转纽40带动螺纹杆36转动，使得活动环37位置的调动，进而调整焊接头38与定子焊缝21之间的距离，该方案通过正反转动转纽40带动螺纹杆36正反转动，使得活动环37位置的调动，增大或减小焊接头38与定子焊缝21之间的距离，调整焊接头38与定子焊缝21之间的距离相适应，保证了焊接头38对定子焊缝21焊接效果，进而保证了定子本体16的生产质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种发电机定子的自动焊接装置，包括外壳（1）和固定安装在其内部的平台（2），其特征在于：所述平台（2）的上表面固定连接有圆板（3），所述圆板（3）的表面固定连接有若干对支架（4），所述支架（4）的内侧面转动连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的表面同轴固定连接有齿轮（6），所述圆板（3）的上方设置有可上下垂直活动的五棱柱（7），所述圆板（3）的表面固定安装有玻璃桶（10），所述齿轮（6）的两侧分别设置有第一齿板（8）和第二齿板（9），所述第一齿板（8）与第二齿板（9）皆与齿轮（6）相啮合，所述第一齿板（8）与玻璃桶（10）滑动连接，所述第二齿板（9）与五棱柱（7）表面固定连接，所述五棱柱（7）的一端固定连接有夹紧装置（15），所述夹紧装置（15）的内部设置有定子本体（16），所述第一齿板（8）的端表面固定连接有用于焊接定子本体（16）的焊接机构（17），所述圆板（3）的内部滑动连接有导杆（14），所述导杆（14）的一端与五棱柱（7）底面固定连接，所述导杆（14）的另一端延伸至平台（2）的内部，所述圆板（3）与五棱柱（7）之间弹性连接有第一弹簧（13）；

所述五棱柱（7）含有五个外表面，所述五棱柱（7）的五个外表面皆固定连接有第二齿板（9），所述第二齿板（9）、第一齿板（8）、齿轮（6）的数量相同，所述定子本体（16）的表面设置有定子焊缝（21）；

所述夹紧装置（15）的外表面开设有与定子焊缝（21）相对应的槽口（22），所述夹紧装置（15）的表面开设有夹槽（23），所述夹槽（23）位于槽口（22）的一侧，所述夹槽（23）的内部转动连接有第二转轴（24），所述第二转轴（24）的表面设置有夹板（25），所述夹紧装置（15）内部底面开设有与夹板（25）相匹配的板槽（26），所述夹板（25）的一端设置有第三转轴（27），所述夹紧装置（15）的内部活动连接有移动板（31），所述移动板（31）的底面开设有与夹板（25）相匹配的开槽（32），所述开槽（32）的两侧内壁开设有轴槽（33），所述移动板（31）通过第三转轴（27）与轴槽（33）相互匹配从而与夹板（25）活动连接，所述夹板（25）的顶端表面滑动连接有导向柱（28），所述导向柱（28）的一端固定连接有用于紧固定子本体（16）的锁片（29），所述锁片（29）与夹板（25）之间弹性连接有第二弹簧（30），所述夹紧装置（15）的内部底面开设有与移动板（31）相匹配的活动槽（41），所述移动板（31）与活动槽（41）之间弹性连接有第三弹簧（34），所述活动槽（41）与板槽（26）相通，所述移动板（31）的表面固定安装有固定杆（42），所述固定杆（42）的表面开设有若干个锁槽（44），所述锁槽（44）的内部活动连接有锁块（45），所述固定杆（42）的内壁固定连接有支板（46），所述支板（46）的表面滑动连接有导向杆（47），所述导向杆（47）的一端与锁块（45）固定连接，所述锁块（45）与支板（46）之间弹性连接有弹性环（48），所述固定杆（42）的内部活动连接有压柱（43），所述压柱（43）与固定杆（42）之间弹性连接有第四弹簧（49）；

所述第三弹簧（34）的两端分别与移动板（31）底面和活动槽（41）底面固定连接，所述移动板（31）通过第三弹簧（34）与活动槽（41）弹性连接，所述第二弹簧（30）的两端分别与锁片（29）和夹板（25）固定连接，所述锁片（29）通过第二弹簧（30）与夹板（25）弹性连接；

所述焊接机构（17）包括固定环（35），所述固定环（35）的内侧面固定连接有螺纹套（39），所述螺纹套（39）内部螺纹连接有螺纹杆（36），所述螺纹杆（36）的一端活动连接有活动环（37），螺纹杆（36）的另一端固定连接有转纽（40），所述活动环（37）的两端表面皆设置有焊接头（38）。

2.根据权利要求1所述的一种发电机定子的自动焊接装置，其特征在于：所述第一齿板（8）的外表面固定连接有滑块（12），所述玻璃桶（10）的内壁开设有与滑块（12）相匹配的滑槽（11），所述第一齿板（8）通过滑块（12）和滑槽（11）相互配合从而与玻璃桶（10）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种发电机定子的自动焊接装置，其特征在于：所述外壳（1）顶部表面固定安装有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的伸缩端固定连接有固定板（19），所述固定板（19）的底部表面固定连接有用于插进定子本体（16）的移动杆（20）。

4.根据权利要求1所述的一种发电机定子的自动焊接装置，其特征在于：所述第一弹簧（13）套接在导杆（14）表面，所述第一弹簧（13）的两端分别与圆板（3）表面和五棱柱（7）底面固定连接，所述五棱柱（7）底通过第一弹簧（13）与圆板（3）弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种发电机定子的自动焊接装置，其特征在于：所述螺纹套（39）的内部开设有与螺纹杆（36）相匹配的丝牙，所述螺纹套（39）的一端与固定环（35）固定连接，所述螺纹套（39）的另一端与活动环（37）活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种发电机定子的自动焊接装置，其特征在于：所述固定环（35）的内部开设有与螺纹杆（36）相匹配的内螺纹，所述螺纹杆（36）通过内螺纹与固定环（35）螺纹连接。