CN117941853B - 一种海带糕的生产加工装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海带糕的生产加工装置及其制备方法，属于海带糕加工技术领域，一种海带糕的生产加工装置，包括切割传输带，所述切割传输带的上方设置有调节框架，所述调节框架的内壁滑动连接有调节切割刀，通过设置调节导柱和限位挡板，调节螺杆转动通过螺纹滑块带动调节板外壁五组调节导槽沿调节框架的内壁滑动，调节导槽滑动通过调节导柱带动调节切割刀沿固定切割刀的外壁等距分布，实现对五组调节切割刀之间的距离的调节操作，有利于提高海带搅碎效率，同时，调节切割刀通过连接嵌杆带动限位滑杆沿切割传输带的顶端滑动，限位滑杆滑动带动限位挡板同步滑动，对切割传输带中的海带进行限位操作，便于对海带进行集中切割操作。
Description
技术领域
本发明涉及海带糕加工技术领域，尤其涉及一种海带糕的生产加工装置及其制备方法。
背景技术
海带糕是以海带为原料加工而成，有利于人体吸收海带营养。
现有的海带糕的生产加工装置在使用时具有以下不足：
海带体积较大，在对海带进行搅碎时，体积较大的海带搅碎较为困难，导致海带糕中会掺杂海带颗粒，影响用户食用；
清理效率低下，现有的海带清理仅对海带用水冲洗，在海带冲洗时，有些海带容易贴合在清洗传输带外壁，导致海带仅有一面清洗，同时，由于海带外部有大量褶皱，海带褶皱部位容易堆积杂质；
蒸糕上下料时，一般是人工操作，在上料时，转运盘容易出现滑落，导致转运盘内部的海带溶液发生泼洒，在下料时，由于转运盘的温度过高容易烫伤工作人员。
所以，需要设计一种海带糕的生产加工装置及其制备方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的海带体积较大，在对海带进行搅碎时，体积较大的海带搅碎较为困难，导致海带糕中会掺杂海带颗粒，影响用户食用的问题，而提出的一种海带糕的生产加工装置及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种海带糕的生产加工装置，包括切割传输带，所述切割传输带的上方设置有调节框架，所述调节框架的内壁滑动连接有调节切割刀，所述调节框架的外壁旋接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块底端固定连接有调节板，所述调节板的外壁开设有五组调节导槽，所述调节导槽与调节切割刀的连接部位固定连接有调节导柱；
所述调节切割刀外壁滑动连接有连接嵌杆，所述连接嵌杆的外壁固定连接有限位挡板，所述限位挡板的外壁固定连接有与切割传输带顶端滑动连接的限位滑杆。
基于上述结构，调节螺杆转动通过螺纹滑块带动调节板外壁五组调节导槽沿调节框架的内壁滑动，调节导槽滑动通过调节导柱带动调节切割刀沿固定切割刀的外壁等距分布，实现对五组调节切割刀之间的距离的调节操作，有利于提高海带搅碎效率，同时，调节切割刀通过连接嵌杆带动限位滑杆沿切割传输带的顶端滑动，限位滑杆滑动带动限位挡板同步滑动，对切割传输带中的海带进行限位操作，便于对海带进行集中切割操作。
优选的，所述切割传输带的顶端边缘固定连接有工作架，所述工作架的顶端固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板的一端旋接有与调节框架顶端旋接的连接杆，所述调节框架与工作架的外壁滑动连接，所述调节框架的底端固定连接有与调节切割刀外壁滑动连接的固定切割刀，所述切割传输带的一端固定连接有清洗传输带，所述清洗传输带的一端固定连接有拌合搅碎框架，所述拌合搅碎框架的顶端固定连接有搅碎电机，所述搅碎电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅碎刀，所述拌合搅碎框架的顶端位于搅碎电机的一侧固定连接有加料管，所述拌合搅碎框架的外壁固定连接有出料管，所述出料管的一端固定连接有注料嘴，所述注料嘴的下方设置有转运传输带，所述转运传输带的一端固定连接有蒸糕框架，所述蒸糕框架的内部设置有加热设备，所述蒸糕框架的一端固定连接有下料台。
优选的，所述调节切割刀设置有五组，五组所述调节切割刀与五组调节导槽一一对应，所述调节导槽呈散射状，五组所述调节导槽相同位置之间的距离相等。
优选的，所述调节切割刀通过调节导槽和调节导柱与固定切割刀之间构成等距滑动结构，所述固定切割刀和调节切割刀相垂直。
优选的，所述搅碎刀设置有六组，六组所述搅碎刀呈辐射状螺旋分布。
优选的，所述清洗传输带包括翻转电机，所述清洗传输带的顶端边缘固定连接有翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接有主动板，所述主动板的一端活动连接有伸缩孔板，所述伸缩孔板的外壁固定连接有与清洗传输带顶端滑动连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有滑动孔板，所述滑动孔板的外壁活动连接有连接主板，所述连接主板的底端固定连接有与清洗传输带顶端旋接的连接副板，所述连接副板的外壁旋接有翻转板，所述翻转板的一侧位于清洗传输带的顶端固定连接有清理水管，所述清理水管的底端固定连接有清理喷嘴。
优选的，所述滑动孔板设置有三组，三组所述滑动孔板沿伸缩杆等距分布，所述清理水管设置有四组，四组所述清理水管与三组滑动孔板交错分布，所述连接副板的横截面呈“L”状，所述连接副板和翻转板的外形均呈栅条状。
优选的，所述蒸糕框架包括升降气缸，所述蒸糕框架的内壁固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有抬升底座，所述抬升底座的顶端设置有送料传送带，所述抬升底座的顶端边缘位于送料传送带的一侧固定连接有与蒸糕框架内壁相贴合的密封垫圈，所述送料传送带的上方设置有转运盒，所述转运盒的底端固定连接有隔板，所述蒸糕框架的外壁固定连接有定位气缸，所述定位气缸的输出端固定连接有升降连板，所述升降连板的两端均开设有定位斜槽，所述定位斜槽的内壁活动连接有与蒸糕框架内壁滑动连接的伸缩架，所述伸缩架的外壁固定连接有与转运盒底端边缘相贴合的定位板。
优选的，所述定位板通过定位斜槽和伸缩架与蒸糕框架之间构成伸缩结构，所述定位板设置有三组，所述定位板的横截面呈“L”状。
本方案还提供一种海带糕的生产加工装置及其制备方法，所述方法包括以下步骤：
S1、首先，工作人员将泡发后的海带放置在切割传输带上，接着，对五组调节切割刀之间的距离进行调节操作，工作人员转动调节螺杆，调节螺杆转动通过螺纹滑块带动调节板外壁五组调节导槽沿调节框架的内壁滑动，调节导槽滑动通过调节导柱带动调节切割刀沿固定切割刀的外壁等距滑动，实现对五组调节切割刀之间的距离的调节操作，与此同时，调节切割刀通过连接嵌杆带动限位滑杆沿切割传输带的顶端滑动，限位滑杆滑动带动限位挡板同步滑动，对切割传输带中的海带进行限位操作；
S2、接着，对泡发后的海带进行切割操作，切割传输带工作将海带转运至调节框架的下方，然后，工作电机工作带动旋转板转动，旋转板转动通过连接杆带动调节框架沿工作架的外壁往复升降，调节框架升降带动固定切割刀和调节切割刀与泡发后的海带相对运动，实现对海带的切割操作，将海带进行切碎，有利于海带搅碎工作；
S3、接着，切割传输带工作将切碎后的海带转运至清洗传输带上，然后，水箱中的清理水通过水泵注入四组清理水管中，并从清理喷嘴高速喷出，对海带进行清洗操作，与此同时，翻转电机工作带动主动板转动，主动板转动通过伸缩孔板带动伸缩杆外壁三组滑动孔板同步滑动，滑动孔板滑动通过连接主板带动连接副板往复摆动，连接副板摆动带动翻转板运动，对清洗传输带中的海带进行翻转；
S4、接着，切割传输带工作将清洗后的海带转运至拌合搅碎框架中，然后，搅碎电机工作带动转轴外壁的六组搅碎刀转动，对海带进行搅碎，同时，工作人员将食品添加料从加料管注入拌合搅碎框架中，将食品添加料和海带进行拌合；
S5、接着，拌合搅碎的海带通过出料管一端的注料嘴注入转运传输带顶端的转运盒中，对海带进行转运操作；
S6、接着，转运传输带工作将转运盒中海带溶液转运至蒸糕框架内部的送料传送带上，然后，升降气缸工作带动抬升底座顶端的送料传送带进行抬升，送料传送带带动转运盒至定位板的一侧，然后，定位气缸工作带动升降连板两端的定位斜槽同步滑动，定位斜槽滑动带动伸缩架外壁的定位板伸入转运盒的底端，对转运盒进行堆积上料操作，同时，抬升底座抬升带动密封垫圈与蒸糕框架的内壁相贴合，提高蒸糕框架内部的密封性，避免蒸糕框架内部压力泄露，然后，蒸糕框架中的加热设备通电加热，对转运盒中的海带溶液进行蒸糕操作，通过设置转运盒底端的隔板，有利于提高转运盒顶端热空气的流动；
S7、最后，抬升底座复位，然后，送料传送带工作将转运盒中的海带糕转运至下料台，实现对海带糕的下料操作。
与现有技术相比，本发明提供了一种海带糕的生产加工装置及其制备方法，具备以下有益效果：
1、通过设置调节导柱和限位挡板，调节螺杆转动通过螺纹滑块带动调节板外壁五组调节导槽沿调节框架的内壁滑动，调节导槽滑动通过调节导柱带动调节切割刀沿固定切割刀的外壁等距分布，实现对五组调节切割刀之间的距离的调节操作，有利于提高海带搅碎效率，同时，调节切割刀通过连接嵌杆带动限位滑杆沿切割传输带的顶端滑动，限位滑杆滑动带动限位挡板同步滑动，对切割传输带中的海带进行限位操作，便于对海带进行集中切割操作；
2、通过设置固定切割刀和调节切割刀，工作电机工作带动旋转板转动，旋转板转动通过连接杆带动调节框架沿工作架的外壁往复升降，调节框架升降带动固定切割刀和调节切割刀与泡发后的海带相对运动，实现对海带的切割操作，将海带进行切碎，有利于海带搅碎工作；
3、通过设置翻转板，主动板转动通过伸缩孔板带动伸缩杆外壁三组滑动孔板同步滑动，滑动孔板滑动通过连接主板带动连接副板往复摆动，连接副板摆动带动翻转板运动，对清洗传输带中的海带进行翻转，提高海带清洗效率；
4、通过设置搅碎刀，搅碎电机工作带动转轴外壁的六组搅碎刀转动，对海带进行搅碎，同时，工作人员将食品添加料从加料管注入拌合搅碎框架中，将食品添加料和海带进行拌合，通过设置六组搅碎刀，有利于提高海带与搅碎刀接触面积，提高海带搅碎效率；
5、通过设置定位板，定位斜槽滑动带动伸缩架外壁的定位板伸入转运盒的底端，对转运盒进行堆积上料操作，同时，抬升底座抬升带动密封垫圈与蒸糕框架的内壁相贴合，提高蒸糕框架内部的密封性，避免蒸糕框架内部压力泄露，然后，蒸糕框架中的加热设备通电加热，对转运盒中的海带溶液进行蒸糕操作，通过设置转运盒底端的隔板，有利于提高转运盒顶端热空气的流动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的切割传输带结构示意图；
图3为本发明的调节框架内部结构示意图；
图4为本发明的固定切割刀和调节切割刀连接结构示意图；
图5为本发明的限位挡板结构示意图；
图6为本发明的清洗传输带结构示意图；
图7为本发明的翻转板结构示意图；
图8为本发明的拌合搅碎框架结构示意图；
图9为本发明的拌合搅碎框架剖视结构示意图；
图10为本发明的蒸糕框架结构示意图；
图11为本发明的定位板连接结构示意图；
图12为本发明的蒸糕框架剖视结构示意图；
图13为本发明的流程图。
图中：1、切割传输带；2、工作架；201、工作电机；202、旋转板；203、连接杆；204、调节框架；205、固定切割刀；206、调节切割刀；3、调节螺杆；301、螺纹滑块；302、调节板；303、调节导槽；304、调节导柱；4、连接嵌杆；401、限位挡板；402、限位滑杆；5、清洗传输带；501、翻转电机；502、主动板；503、伸缩孔板；504、伸缩杆；505、滑动孔板；506、连接主板；507、连接副板；508、翻转板；509、清理水管；510、清理喷嘴；6、拌合搅碎框架；601、搅碎电机；602、转轴；603、搅碎刀；604、加料管；605、出料管；606、注料嘴；7、转运传输带；8、蒸糕框架；801、升降气缸；802、抬升底座；803、送料传送带；804、密封垫圈；805、转运盒；806、隔板；807、定位气缸；808、升降连板；809、定位斜槽；810、伸缩架；811、定位板；9、加热设备；10、下料台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图5，一种海带糕的生产加工装置，包括切割传输带1，切割传输带1的上方设置有调节框架204，调节框架204的内壁滑动连接有调节切割刀206，调节框架204的外壁旋接有调节螺杆3，调节螺杆3的外壁螺纹连接有螺纹滑块301，螺纹滑块301底端固定连接有调节板302，调节板302的外壁开设有五组调节导槽303，调节导槽303与调节切割刀206的连接部位固定连接有调节导柱304；
调节切割刀206外壁滑动连接有连接嵌杆4，连接嵌杆4的外壁固定连接有限位挡板401，限位挡板401的外壁固定连接有与切割传输带1顶端滑动连接的限位滑杆402。
基于上述结构，调节螺杆3转动通过螺纹滑块301带动调节板302外壁调节导槽303沿调节框架204的内壁滑动，调节导槽303滑动通过调节导柱304带动调节切割刀206沿固定切割刀205的外壁等距滑动，实现对调节切割刀206之间的距离的调节操作，与此同时，调节切割刀206通过连接嵌杆4带动限位滑杆402沿切割传输带1的顶端滑动，限位滑杆402滑动带动限位挡板401同步滑动，对切割传输带1中的海带进行限位操作，将海带进行切碎，有利于海带搅碎工作。
进一步的，如图1、图8和图9所示，切割传输带1的顶端边缘固定连接有工作架2，工作架2的顶端固定连接有工作电机201，工作电机201的输出端固定连接有旋转板202，旋转板202的一端旋接有与调节框架204顶端旋接的连接杆203，调节框架204与工作架2的外壁滑动连接，调节框架204的底端固定连接有与调节切割刀206外壁滑动连接的固定切割刀205，切割传输带1的一端固定连接有清洗传输带5，清洗传输带5的一端固定连接有拌合搅碎框架6，拌合搅碎框架6的顶端固定连接有搅碎电机601，搅碎电机601的输出端固定连接有转轴602，转轴602的外壁固定连接有搅碎刀603，拌合搅碎框架6的顶端位于搅碎电机601的一侧固定连接有加料管604，拌合搅碎框架6的外壁固定连接有出料管605，出料管605的一端固定连接有注料嘴606，注料嘴606的下方设置有转运传输带7，转运传输带7的一端固定连接有蒸糕框架8，蒸糕框架8的内部设置有加热设备9，蒸糕框架8的一端固定连接有下料台10，工作时，搅碎电机601工作带动转轴602外壁的六组搅碎刀603转动，对海带进行搅碎，同时，工作人员将食品添加料从加料管604注入拌合搅碎框架6中，将食品添加料和海带进行拌合。
进一步的，如图3所示，调节切割刀206设置有五组，五组调节切割刀206与五组调节导槽303一一对应，调节导槽303呈散射状，五组调节导槽303相同位置之间的距离相等，工作时，调节螺杆3转动通过螺纹滑块301带动调节板302外壁五组调节导槽303沿调节框架204的内壁滑动，实现五组调节导槽303滑动的控制操作。
进一步的，如图3和图4所示，调节切割刀206通过调节导槽303和调节导柱304与固定切割刀205之间构成等距滑动结构，固定切割刀205和调节切割刀206相垂直，工作时，调节导槽303滑动通过调节导柱304带动调节切割刀206沿固定切割刀205的外壁等距分布，实现调节切割刀206等距滑动的控制操作。
进一步的，如图9所示，搅碎刀603设置有六组，六组搅碎刀603呈辐射状螺旋分布，工作时，通过设置六组搅碎刀603，有利于提高海带与搅碎刀603接触面积，提高海带搅碎效率。
进一步的，如图6和图7所示，清洗传输带5包括翻转电机501，清洗传输带5的顶端边缘固定连接有翻转电机501，翻转电机501的输出端固定连接有主动板502，主动板502的一端活动连接有伸缩孔板503，伸缩孔板503的外壁固定连接有与清洗传输带5顶端滑动连接的伸缩杆504，伸缩杆504的外壁固定连接有滑动孔板505，滑动孔板505的外壁活动连接有连接主板506，连接主板506的底端固定连接有与清洗传输带5顶端旋接的连接副板507，连接副板507的外壁旋接有翻转板508，翻转板508的一侧位于清洗传输带5的顶端固定连接有清理水管509，清理水管509的底端固定连接有清理喷嘴510，工作时，水箱中的清理水通过水泵注入四组清理水管509中，并从清理喷嘴510高速喷出，对海带进行清洗操作，与此同时，翻转电机501工作带动主动板502转动，主动板502转动通过伸缩孔板503带动伸缩杆504外壁三组滑动孔板505同步滑动，滑动孔板505滑动通过连接主板506带动连接副板507往复摆动，连接副板507摆动带动翻转板508运动，对清洗传输带5中的海带进行翻转，提高海带清洗效率。
进一步的，如图6和图7所示，滑动孔板505设置有三组，三组滑动孔板505沿伸缩杆504等距分布，清理水管509设置有四组，四组清理水管509与三组滑动孔板505交错分布，连接副板507的横截面呈“L”状，连接副板507和翻转板508的外形均呈栅条状，工作时，主动板502转动通过伸缩孔板503带动伸缩杆504外壁三组滑动孔板505同步滑动，滑动孔板505滑动通过连接主板506带动连接副板507往复摆动，连接副板507摆动带动翻转板508运动，对清洗传输带5中的海带进行翻转。
进一步的，如图10至图12所示，蒸糕框架8包括升降气缸801，蒸糕框架8的内壁固定连接有升降气缸801，升降气缸801的输出端固定连接有抬升底座802，抬升底座802的顶端设置有送料传送带803，抬升底座802的顶端边缘位于送料传送带803的一侧固定连接有与蒸糕框架8内壁相贴合的密封垫圈804，送料传送带803的上方设置有转运盒805，转运盒805的底端固定连接有隔板806，蒸糕框架8的外壁固定连接有定位气缸807，定位气缸807的输出端固定连接有升降连板808，升降连板808的两端均开设有定位斜槽809，定位斜槽809的内壁活动连接有与蒸糕框架8内壁滑动连接的伸缩架810，伸缩架810的外壁固定连接有与转运盒805底端边缘相贴合的定位板811，工作时，升降气缸801工作带动抬升底座802顶端的送料传送带803进行抬升，送料传送带803带动转运盒805至定位板811的一侧，然后，定位气缸807工作带动升降连板808两端的定位斜槽809同步滑动，定位斜槽809滑动带动伸缩架810外壁的定位板811伸入转运盒805的底端，对转运盒805进行堆积上料操作，同时，抬升底座802抬升带动密封垫圈804与蒸糕框架8的内壁相贴合，提高蒸糕框架8内部的密封性，避免蒸糕框架8内部压力泄露，实现海带蒸糕上料的控制操作。
进一步的，如图11和图12所示，定位板811通过定位斜槽809和伸缩架810与蒸糕框架8之间构成伸缩结构，定位板811设置有三组，定位板811的横截面呈“L”状，工作时，定位斜槽809滑动带动伸缩架810外壁的定位板811伸入转运盒805的底端，对转运盒805进行堆积上料操作。
本实施例还提供一种海带糕的生产加工装置及其制备方法，采用如上的装置，方法包括以下步骤：
S1、首先，工作人员将泡发后的海带放置在切割传输带1上，接着，对五组调节切割刀206之间的距离进行调节操作，工作人员转动调节螺杆3，调节螺杆3转动通过螺纹滑块301带动调节板302外壁五组调节导槽303沿调节框架204的内壁滑动，调节导槽303滑动通过调节导柱304带动调节切割刀206沿固定切割刀205的外壁等距滑动，实现对五组调节切割刀206之间的距离的调节操作，与此同时，调节切割刀206通过连接嵌杆4带动限位滑杆402沿切割传输带1的顶端滑动，限位滑杆402滑动带动限位挡板401同步滑动，对切割传输带1中的海带进行限位操作；
S2、接着，对泡发后的海带进行切割操作，切割传输带1工作将海带转运至调节框架204的下方，然后，工作电机201工作带动旋转板202转动，旋转板202转动通过连接杆203带动调节框架204沿工作架2的外壁往复升降，调节框架204升降带动固定切割刀205和调节切割刀206与泡发后的海带相对运动，实现对海带的切割操作，将海带进行切碎，有利于海带搅碎工作；
S3、接着，切割传输带1工作将切碎后的海带转运至清洗传输带5上，然后，水箱中的清理水通过水泵注入四组清理水管509中，并从清理喷嘴510高速喷出，对海带进行清洗操作，与此同时，翻转电机501工作带动主动板502转动，主动板502转动通过伸缩孔板503带动伸缩杆504外壁三组滑动孔板505同步滑动，滑动孔板505滑动通过连接主板506带动连接副板507往复摆动，连接副板507摆动带动翻转板508运动，对清洗传输带5中的海带进行翻转；
S4、接着，切割传输带1工作将清洗后的海带转运至拌合搅碎框架6中，然后，搅碎电机601工作带动转轴602外壁的六组搅碎刀603转动，对海带进行搅碎，同时，工作人员将食品添加料从加料管604注入拌合搅碎框架6中，将食品添加料和海带进行拌合；
S5、接着，拌合搅碎的海带通过出料管605一端的注料嘴606注入转运传输带7顶端的转运盒805中，对海带进行转运操作；
S6、接着，转运传输带7工作将转运盒805中海带溶液转运至蒸糕框架8内部的送料传送带803上，然后，升降气缸801工作带动抬升底座802顶端的送料传送带803进行抬升，送料传送带803带动转运盒805至定位板811的一侧，然后，定位气缸807工作带动升降连板808两端的定位斜槽809同步滑动，定位斜槽809滑动带动伸缩架810外壁的定位板811伸入转运盒805的底端，对转运盒805进行堆积上料操作，同时，抬升底座802抬升带动密封垫圈804与蒸糕框架8的内壁相贴合，提高蒸糕框架8内部的密封性，避免蒸糕框架8内部压力泄露，然后，蒸糕框架8中的加热设备10通电加热，对转运盒805中的海带溶液进行蒸糕操作，通过设置转运盒805底端的隔板806，有利于提高转运盒805顶端热空气的流动；
S7、最后，抬升底座802复位，然后，送料传送带803工作将转运盒805中的海带糕转运至下料台10，实现对海带糕的下料操作。
本发明的工作原理是：在使用时，首先，工作人员将泡发后的海带放置在切割传输带1上，接着，对五组调节切割刀206之间的距离进行调节操作，工作人员转动调节螺杆3，调节螺杆3转动通过螺纹滑块301带动调节板302外壁五组调节导槽303沿调节框架204的内壁滑动，调节导槽303滑动通过调节导柱304带动调节切割刀206沿固定切割刀205的外壁等距滑动，实现对五组调节切割刀206之间的距离的调节操作，与此同时，调节切割刀206通过连接嵌杆4带动限位滑杆402沿切割传输带1的顶端滑动，限位滑杆402滑动带动限位挡板401同步滑动，对切割传输带1中的海带进行限位操作；
接着，对泡发后的海带进行切割操作，切割传输带1工作将海带转运至调节框架204的下方，然后，工作电机201工作带动旋转板202转动，旋转板202转动通过连接杆203带动调节框架204沿工作架2的外壁往复升降，调节框架204升降带动固定切割刀205和调节切割刀206与泡发后的海带相对运动，实现对海带的切割操作，将海带进行切碎，有利于海带搅碎工作；
接着，切割传输带1工作将切碎后的海带转运至清洗传输带5上，然后，水箱中的清理水通过水泵注入四组清理水管509中，并从清理喷嘴510高速喷出，对海带进行清洗操作，与此同时，翻转电机501工作带动主动板502转动，主动板502转动通过伸缩孔板503带动伸缩杆504外壁三组滑动孔板505同步滑动，滑动孔板505滑动通过连接主板506带动连接副板507往复摆动，连接副板507摆动带动翻转板508运动，对清洗传输带5中的海带进行翻转；
接着，切割传输带1工作将清洗后的海带转运至拌合搅碎框架6中，然后，搅碎电机601工作带动转轴602外壁的六组搅碎刀603转动，对海带进行搅碎，同时，工作人员将食品添加料从加料管604注入拌合搅碎框架6中，将食品添加料和海带进行拌合；
接着，拌合搅碎的海带通过出料管605一端的注料嘴606注入转运传输带7顶端的转运盒805中，对海带进行转运操作；
接着，转运传输带7工作将转运盒805中海带溶液转运至蒸糕框架8内部的送料传送带803上，然后，升降气缸801工作带动抬升底座802顶端的送料传送带803进行抬升，送料传送带803带动转运盒805至定位板811的一侧，然后，定位气缸807工作带动升降连板808两端的定位斜槽809同步滑动，定位斜槽809滑动带动伸缩架810外壁的定位板811伸入转运盒805的底端，对转运盒805进行堆积上料操作，同时，抬升底座802抬升带动密封垫圈804与蒸糕框架8的内壁相贴合，提高蒸糕框架8内部的密封性，避免蒸糕框架8内部压力泄露，然后，蒸糕框架8中的加热设备10通电加热，对转运盒805中的海带溶液进行蒸糕操作，通过设置转运盒805底端的隔板806，有利于提高转运盒805顶端热空气的流动；
最后，抬升底座802复位，然后，送料传送带803工作将转运盒805中的海带糕转运至下料台10，实现对海带糕的下料操作。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种海带糕的生产加工装置，包括切割传输带（1），其特征在于：所述切割传输带（1）的上方设置有调节框架（204），所述调节框架（204）的内壁滑动连接有调节切割刀（206），所述调节框架（204）的外壁旋接有调节螺杆（3），所述调节螺杆（3）的外壁螺纹连接有螺纹滑块（301），所述螺纹滑块（301）底端固定连接有调节板（302），所述调节板（302）的外壁开设有五组调节导槽（303），所述调节导槽（303）与调节切割刀（206）的连接部位固定连接有调节导柱（304）；
所述调节切割刀（206）外壁滑动连接有连接嵌杆（4），所述连接嵌杆（4）的外壁固定连接有限位挡板（401），所述限位挡板（401）的外壁固定连接有与切割传输带（1）顶端滑动连接的限位滑杆（402）；
所述切割传输带（1）的顶端边缘固定连接有工作架（2），所述工作架（2）的顶端固定连接有工作电机（201），所述工作电机（201）的输出端固定连接有旋转板（202），所述旋转板（202）的一端旋接有与调节框架（204）顶端旋接的连接杆（203），所述调节框架（204）与工作架（2）的外壁滑动连接，所述调节框架（204）的底端固定连接有与调节切割刀（206）外壁滑动连接的固定切割刀（205），所述切割传输带（1）的一端固定连接有清洗传输带（5），所述清洗传输带（5）的一端固定连接有拌合搅碎框架（6），所述拌合搅碎框架（6）的顶端固定连接有搅碎电机（601），所述搅碎电机（601）的输出端固定连接有转轴（602），所述转轴（602）的外壁固定连接有搅碎刀（603），所述拌合搅碎框架（6）的顶端位于搅碎电机（601）的一侧固定连接有加料管（604），所述拌合搅碎框架（6）的外壁固定连接有出料管（605），所述出料管（605）的一端固定连接有注料嘴（606），所述注料嘴（606）的下方设置有转运传输带（7），所述转运传输带（7）的一端固定连接有蒸糕框架（8），所述蒸糕框架（8）的内部设置有加热设备（9），所述蒸糕框架（8）的一端固定连接有下料台（10）；
所述调节切割刀（206）设置有五组，五组所述调节切割刀（206）与五组调节导槽（303）一一对应，所述调节导槽（303）呈散射状，五组所述调节导槽（303）相同位置之间的距离相等；
所述调节切割刀（206）通过调节导槽（303）和调节导柱（304）与固定切割刀（205）之间构成等距滑动结构，所述固定切割刀（205）和调节切割刀（206）相垂直；
所述搅碎刀（603）设置有六组，六组所述搅碎刀（603）呈辐射状螺旋分布；
所述蒸糕框架（8）包括升降气缸（801），所述蒸糕框架（8）的内壁固定连接有升降气缸（801），所述升降气缸（801）的输出端固定连接有抬升底座（802），所述抬升底座（802）的顶端设置有送料传送带（803），所述抬升底座（802）的顶端边缘位于送料传送带（803）的一侧固定连接有与蒸糕框架（8）内壁相贴合的密封垫圈（804），所述送料传送带（803）的上方设置有转运盒（805），所述转运盒（805）的底端固定连接有隔板（806），所述蒸糕框架（8）的外壁固定连接有定位气缸（807），所述定位气缸（807）的输出端固定连接有升降连板（808），所述升降连板（808）的两端均开设有定位斜槽（809），所述定位斜槽（809）的内壁活动连接有与蒸糕框架（8）内壁滑动连接的伸缩架（810），所述伸缩架（810）的外壁固定连接有与转运盒（805）底端边缘相贴合的定位板（811）。
2.根据权利要求1所述的一种海带糕的生产加工装置，其特征在于：所述清洗传输带（5）包括翻转电机（501），所述清洗传输带（5）的顶端边缘固定连接有翻转电机（501），所述翻转电机（501）的输出端固定连接有主动板（502），所述主动板（502）的一端活动连接有伸缩孔板（503），所述伸缩孔板（503）的外壁固定连接有与清洗传输带（5）顶端滑动连接的伸缩杆（504），所述伸缩杆（504）的外壁固定连接有滑动孔板（505），所述滑动孔板（505）的外壁活动连接有连接主板（506），所述连接主板（506）的底端固定连接有与清洗传输带（5）顶端旋接的连接副板（507），所述连接副板（507）的外壁旋接有翻转板（508），所述翻转板（508）的一侧位于清洗传输带（5）的顶端固定连接有清理水管（509），所述清理水管（509）的底端固定连接有清理喷嘴（510）。
3.根据权利要求2所述的一种海带糕的生产加工装置，其特征在于：所述滑动孔板（505）设置有三组，三组所述滑动孔板（505）沿伸缩杆（504）等距分布，所述清理水管（509）设置有四组，四组所述清理水管（509）与三组滑动孔板（505）交错分布，所述连接副板（507）的横截面呈“L”状，所述连接副板（507）和翻转板（508）的外形均呈栅条状。
4.根据权利要求1所述的一种海带糕的生产加工装置，其特征在于：所述定位板（811）通过定位斜槽（809）和伸缩架（810）与蒸糕框架（8）之间构成伸缩结构，所述定位板（811）设置有三组，所述定位板（811）的横截面呈“L”状。
5.一种应用于如权利要求 1 所述的海带糕的生产加工装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先，工作人员将泡发后的海带放置在切割传输带（1）上，接着，对五组调节切割刀（206）之间的距离进行调节操作，与此同时，对切割传输带（1）中的海带进行限位操作；
S2、接着，对泡发后的海带进行切割操作，切割传输带（1）工作将海带转运至调节框架（204）的下方，然后，对海带进行切割操作，将海带进行切碎，有利于海带搅碎工作；
S3、接着，切割传输带（1）工作将切碎后的海带转运至清洗传输带（5）上，然后，对海带进行翻转清洗操作；
S4、接着，切割传输带（1）工作将清洗后的海带转运至拌合搅碎框架（6）中，对海带进行拌合搅碎操作；
S5、接着，拌合搅碎的海带通过出料管（605）一端的注料嘴（606）注入转运传输带（7）顶端的转运盒（805）中，对海带进行转运操作；
S6、接着，转运传输带（7）工作将转运盒（805）中海带溶液转运至蒸糕框架（8）内部的送料传送带（803）上，对转运盒（805）进行上料蒸糕操作；
S7、最后，抬升底座（802）复位，然后，送料传送带（803）工作将转运盒（805）中的海带糕转运至下料台（10），实现对海带糕的下料操作。
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