CN215013343U - 一种面酱连续蒸面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面酱连续蒸面机，属于酿造设备技术领域，包括蒸箱；其特征在于：壳体的两侧沿同一轴线上分别设置有面粉进料口和喷水进口，内胆设置有与面粉进料口和喷水进口对应的开口；喷水进口固定设置有向内胆内喷水的喷头，喷头通过球阀与通水管路相连，所述面粉进料口设置有固体粉末喷射装置，固体粉末喷射装置设置成文丘里管结构形式；本实用新型的有益效果是：利用固体粉末喷射装置和向内胆内喷水的喷头，将面粉与水分进行雾化混合，避免了夹生的问题，通过具有喷蒸汽的蒸汽口的蒸箱实现了连续蒸面的效果；摒弃了在蒸箱内设置喷头，解决了加热温度和冷却水协调控制难度大，影响产品含水量不均的问题。

Description

一种面酱连续蒸面机

技术领域：

本实用新型属于酿造设备技术领域，更具体地涉及一种面酱连续蒸面机。

背景技术：

酿造行业中需要使用到熟面粉，且要求面粉蒸熟后具有良好的分散性，以保证更大的表面积，从而能使空气中其中良好的流通，让米曲酶的菌丝都能长进去，目前的蒸箱内加热温度和冷却水协调控制难度大，产品含水量不均。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种面酱连续蒸面机；

解决的第一个技术问题是：面粉蒸熟后分散性较差；

解决的第二个技术问题是：蒸箱内加热温度和冷却水协调控制难度大，产品含水量不均。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的面酱连续蒸面机，包括蒸箱；所述蒸箱的一端设有面粉入口,另一端设有面粉出口，所述蒸箱的壁上设有向蒸箱内喷蒸汽的蒸汽口，蒸箱内设有转轴，转轴连接驱动机构；蒸箱自面粉入口至面粉出口向下倾斜设置；其特征在于：所述面粉入口的上端连接有进料箱，

所述进料箱包括设置成两端敞开的壳体，壳体内部套设有内胆，内胆的上端固定设置有箱盖，箱盖与壳体卡合相连；壳体的两侧沿同一轴线上分别设置有面粉进料口和喷水进口，内胆设置有与面粉进料口和喷水进口对应的开口；

所述喷水进口固定设置有向内胆内喷水的喷头，所述喷头通过球阀与通水管路相连，所述面粉进料口设置有固体粉末喷射装置，所述固体粉末喷射装置设置成文丘里管结构形式。

进一步地，所述固体粉末喷射装置包括接收室、混合腔、扩散腔以及输送管路的壳体，在所述壳体上还设有进料口、出料口和进气口，所述进料口和出料口位于所述接收室，所述进气口位于所述接收室前端并与设置在壳体内的喷嘴连通，所述进料口连接有通过变频电机驱动的星形给料器；在所述出料口连接有球阀，在所述进气口连接有压缩空气进气管。

进一步地，在所述接收室正下方安装有卸料斗，在所述接收室物料进口和卸料斗在同一轴线上。

进一步地，所述的转轴上设有螺旋叶片。

进一步地，所述蒸箱的倾斜角度为3-8°。

进一步地，所述箱盖的上端面设置有用于提起内胆的把手，箱盖上还开设置有附加滤网的出气孔。

本实用新型的有益效果是：

本装置利用固体粉末喷射装置和向内胆内喷水的喷头，将面粉与水分进行雾化混合，避免了夹生的问题，通过具有喷蒸汽的蒸汽口的蒸箱实现了连续蒸面的效果；摒弃了在蒸箱内设置喷头，解决了加热温度和冷却水协调控制难度大，影响产品含水量不均的问题。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型进料箱结构示意图；附图中：

1.驱动机构；2.面粉出口；3.转轴；4.蒸箱；5.蒸汽口；6.进料箱；7.面粉入口；8.螺旋叶片；11.喷头；12.内胆；13.箱盖；14.扩散腔；15.混合腔；16.进料仓；17.星形给料器；18.接收室；19.喷嘴；20.进气口；21.卸料斗。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的面酱连续蒸面机，包括蒸箱4；所述蒸箱4的一端设有面粉入口7,另一端设有面粉出口2，所述蒸箱4的壁上设有向蒸箱4内喷蒸汽的蒸汽口5，蒸箱4内设有转轴3，转轴3连接驱动机构1；转轴3上设有螺旋叶片8，蒸箱4自面粉入口7至面粉出口2向下倾斜设置；蒸箱4的倾斜角度为3-8°，所述面粉入口7的上端连接有进料箱6，

所述进料箱6包括设置成两端敞开的壳体，壳体内部套设有内胆12，内胆12的上端固定设置有箱盖13，箱盖13与壳体卡合相连；箱盖13的上端面设置有用于提起内胆12的把手，箱盖13上还开设置有附加滤网的出气孔；壳体的两侧沿同一轴线上分别设置有面粉进料口和喷水进口，内胆12设置有与面粉进料口和喷水进口对应的开口；

所述喷水进口固定设置有向内胆12内喷水的喷头11，所述喷头11通过球阀与通水管路相连，所述面粉进料口设置有固体粉末喷射装置，所述固体粉末喷射装置设置成文丘里管结构形式；固体粉末喷射装置包括接收室18、混合腔15、扩散腔14以及输送管路的壳体，在所述壳体上还设有进料口、出料口和进气口20，所述进料口和出料口位于所述接收室18，所述进气口20位于所述接收室18前端并与设置在壳体内的喷嘴19连通，所述进料口连接有通过变频电机驱动的星形给料器17；在所述出料口连接有球阀，在所述进气口20连接有压缩空气进气管；接收室18正下方安装有卸料斗21，在所述接收室18物料进口和卸料斗21在同一轴线上；

需要说明的是，本实用新型为一种面酱连续蒸面机，具体工作时，

1.压缩空气从压缩空气进气管进入进气口20，此时气体在文式管的原理下，气流经过具有缩口结构的喷嘴19进入接收室18，接收室18内产生负压，将进料仓16的面粉吸入到接收室18内，通过星形给料器调整面粉的流量，并随着气流喷射混合腔15和扩散腔14，并进入内胆12；与喷头11喷出的雾化液体进行混合，实现了面粉与水的充分均匀的混合；

2.此时，部分气流随着箱盖13上还开设置的附加滤网的出气孔出去，部分气流随着混合的面粉形成均匀的混合状态，并借助在蒸箱4的壁上的向蒸箱4内喷蒸汽的蒸汽口5进行加热，且借助转轴3上设有螺旋叶片8，形成更为均匀的胶体，避免了直接加水导致部分夹生，混合不均的问题；

3.蒸箱4的倾斜角度为3-8°，利于出料，蒸汽冷却的水进一步地与面粉混合，摒弃了在蒸箱内设置喷头，喷头的水分导致蒸汽加热温度受影响，且冷却的蒸馏水影响产品含水量不均的问题；最终达到工艺要求的含水量，并在高温作用下将物料蒸熟，进而通过面粉出口2出料，从而实现了连续蒸面的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种面酱连续蒸面机，包括蒸箱(4)；所述蒸箱(4)的一端设有面粉入口(7),另一端设有面粉出口(2)，所述蒸箱(4)的壁上设有向蒸箱(4)内喷蒸汽的蒸汽口(5)，蒸箱(4)内设有转轴(3)，转轴(3)连接驱动机构(1)；蒸箱(4)自面粉入口(7)至面粉出口(2)向下倾斜设置；其特征在于：所述面粉入口(7)的上端连接有进料箱(6)，

所述进料箱(6)包括设置成两端敞开的壳体，壳体内部套设有内胆(12)，内胆(12)的上端固定设置有箱盖(13)，箱盖(13)与壳体卡合相连；壳体的两侧沿同一轴线上分别设置有面粉进料口和喷水进口，内胆(12)设置有与面粉进料口和喷水进口对应的开口；

所述喷水进口固定设置有向内胆(12)内喷水的喷头(11)，所述喷头(11)通过球阀与通水管路相连，所述面粉进料口设置有固体粉末喷射装置，所述固体粉末喷射装置设置成文丘里管结构形式。

2.根据权利要求1所述的面酱连续蒸面机，其特征在于：所述固体粉末喷射装置包括接收室(18)、混合腔(15)、扩散腔(14)以及输送管路的壳体，在所述壳体上还设有进料口、出料口和进气口(20)，所述进料口和出料口位于所述接收室(18)，所述进气口(20)位于所述接收室(18)前端并与设置在壳体内的喷嘴(19)连通，所述进料口连接有通过变频电机驱动的星形给料器(17)；在所述出料口连接有球阀，在所述进气口(20)连接有压缩空气进气管。

3.根据权利要求2所述的面酱连续蒸面机，其特征在于在所述接收室(18)正下方安装有卸料斗(21)，在所述接收室(18)物料进口和卸料斗(21)在同一轴线上。

4.根据权利要求1所述的面酱连续蒸面机，其特征在于所述的转轴(3)上设有螺旋叶片(8)。

5.根据权利要求1所述的面酱连续蒸面机，其特征在于所述蒸箱(4)的倾斜角度为3-8°。

6.根据权利要求1所述的面酱连续蒸面机，其特征在于所述箱盖(13)的上端面设置有用于提起内胆(12)的把手，箱盖(13)上还开设置有附加滤网的出气孔。

Images