CN210076542U - 一种果蔬粉生产用喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果蔬粉生产用喷雾装置，包括喷雾箱体，所述喷雾箱体的一侧顶部外壁设置有储液罐体，且储液罐体的顶部中央外壁设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴通过螺栓连接有转动轴,且转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋扇叶，所述喷雾箱体的底部中央外壁设置有分气管，且分气管的底部中央外壁设置有第一导风管。本实用新型提出的一种果蔬粉生产用喷雾装置，通过设置有第二转动电机、第二导风管、第三导风管、第二热风机和第二喷风头，由第二转动电机带动第二导风管和第二喷风头进行转动，并由第二热风机向第二导风管和第二喷风头鼓入热风，旋转的热风流可以对雾化汁液进行进一步全面充分的烘干成粉。

Description

一种果蔬粉生产用喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及果蔬粉生产技术领域，尤其涉及一种果蔬粉生产用喷雾装置。

背景技术

果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜经过经预处理、干燥成粉、紫外线杀菌、包装贮存等10多道工序加工而成，果蔬粉以其水分含量低，可以延长贮藏期，降低贮藏、运输、包装等费用等优点被人们所喜爱。

经检索，中国申请专利号为CN201621396487.0，公开了一种果蔬粉生产喷雾装置，包括喷雾外壳，喷雾外壳的侧面设有固定架和热气管，进液管的一端连接有材料筒，进液管的另一端穿过第一法兰连接有雾化器；雾化器的下方设有回料装置；回料盘的底部固定连接有筛筒，回料管的端口末端连接在材料筒上，上述专利存在以下不足：1、其雾化器的喷口向下设置，果蔬汁液受重力影响直接下落，下落时间较短，不能完全充分的成粉便落下，影响了果蔬粉的成粉效果；2、其仅仅使用筛筒和筛孔对果蔬粉进行过滤筛选，这种筛选方式的筛选效果差，不能很好的利用粉状物料质量轻的特性，进行风选处理，因此需要设计一种新型的果蔬粉生产用喷雾装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种果蔬粉生产用喷雾装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种果蔬粉生产用喷雾装置，包括喷雾箱体，所述喷雾箱体的一侧顶部外壁设置有储液罐体，且储液罐体的顶部中央外壁设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴通过螺栓连接有转动轴,且转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋扇叶，所述喷雾箱体的底部中央外壁设置有分气管，且分气管的底部中央外壁设置有第一导风管，所述第一导风管的顶部一侧外壁设置有第一热风机，所述第一导风管的顶部外壁设置有等距离设置的第一喷风头，所述喷雾箱体的顶部中央外壁设置有排料管，且排料管的顶部一侧外壁通过轴承连接有竖直设置的第二导风管，所述喷雾箱体的顶部一侧外壁设置有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴外壁与第二导风管的圆周顶部外壁均套接有同一个传动皮带。

优选的，所述喷雾箱体的两侧顶部内壁均安装有同一个水平设置的支撑杆，所述支撑杆的顶部中央外壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁通过轴承与第二导风管的圆周中部外壁连接，所述第二导风管的圆周底部外壁设置有等距离设置的第二喷风头。

优选的，所述排料管的顶部中央外壁设置有固定杆，且固定杆的顶部外壁安装有第三导风管，所述第三导风管的底部一侧外壁通过旋转管接头与第二导风管的顶部外壁连接，所述第三导风管的顶部中央外壁设置有第二热风机，所述第三导风管的圆周另一端内壁设置有第二过滤网板。

优选的，所述储液罐体的底部中央外壁设置有导液管，所述喷雾箱体的一侧底部内壁设置有分液管，且分液管的另一侧外壁设置有等距离设置的雾化喷头，所述分液管的一侧底部外壁通过螺栓与导液管的另一端外壁连接，所述导液管一侧底部外壁设置有抽液泵，所述储液罐体的顶部一侧外壁设置有进液管，且进液管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进液管盖。

优选的，所述排料管的圆周一端内壁设置有第三过滤网板，且第三过滤网板的顶部中央外壁开设有第二通孔，第二通孔的内壁通过轴承与第二导风管的圆周外壁连接，所述排料管的底部外壁设置有第一过滤网板。

优选的，所述喷雾箱体的底部一侧外壁设置有排渣管，且排渣管的圆周顶部内壁设置有第一电磁阀，所述导液管的圆周顶部内壁设置有第二电磁阀。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第一转动电机、第二转动电机、抽液泵、第一热风机和第二热风机均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种果蔬粉生产用喷雾装置，通过设置有分液管，并在分液管的一侧设置有多个等距离倾斜设置的雾化喷头，且雾化喷头与水平面的夹角在六十度和七十度之间，可以由雾化喷头将果蔬汁液喷向喷雾箱体的顶部，并落下，提高了汁液下落的时间，进而提高了雾化汁液成粉的充分性，避免雾化汁液下落过快，而难以成粉充分，在喷雾箱体的底部以液态形式堆积。

2、本实用新型提出的一种果蔬粉生产用喷雾装置，通过设置有第二转动电机、第二导风管、第三导风管、第二热风机和第二喷风头，由第二转动电机带动第二导风管和第二喷风头进行转动，并由第二热风机向第二导风管和第二喷风头鼓入热风，旋转的热风流可以对雾化汁液进行进一步全面充分的烘干成粉。

3、本实用新型提出的一种果蔬粉生产用喷雾装置，通过在喷雾箱体的底部设置有分气管、第一喷风头和第一热风机，并由第一热风机将热风鼓入第一喷风头，在将雾化汁液成粉过后，由第一喷风头将其从排料管吹出，由于雾化汁液中存在残渣，而残渣的质量都是大于粉末的质量，因此难以从排料管被吹出，同时，第一过滤网板和第三过滤网板可以进一步避免残渣随着果蔬粉被吹出，进而实现了对果蔬粉有效的过滤筛选。

4、本实用新型提出的一种果蔬粉生产用喷雾装置，通过在储液罐体内设置有螺旋扇叶，并由第一转动电机带动螺旋扇叶转动，可以有效的提高果蔬汁液的混合效果，避免果蔬汁液产生沉淀，而影响成粉的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种果蔬粉生产用喷雾装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种果蔬粉生产用喷雾装置的分液管和雾化喷头俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种果蔬粉生产用喷雾装置的分气管和第一喷风头俯视结构示意图。

图中：1第一导风管、2第一喷风头、3分气管、4排渣管、5雾化喷头、6分液管、7导液管、8转动轴、9储液罐体、10螺旋扇叶、11第一转动电机、12支撑杆、13第二转动电机、14传动皮带、15第二导风管、16第二热风机、17第三导风管、18喷雾箱体、19排料管、20第一过滤网板、21第二喷风头、22第一热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种果蔬粉生产用喷雾装置，包括喷雾箱体18，喷雾箱体18的一侧顶部外壁通过螺栓连接有储液罐体9，且储液罐体9的顶部中央外壁通过螺栓连接有第一转动电机11，第一转动电机11的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的转动轴8,且转动轴8的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋扇叶10，喷雾箱体18的底部中央外壁通过螺栓连接有分气管3，且分气管3的底部中央外壁通过螺栓连接有第一导风管1，第一导风管1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第一热风机22，喷雾箱体18的底部外壁开设有等距离设置的第一开口，第一导风管1的顶部外壁通过螺栓连接有等距离设置的第一喷风头2，且第一喷风头2的圆周外壁分别通过螺栓与第一开口的圆周内壁连接，喷雾箱体18的顶部中央外壁通过螺栓连接有排料管19，且排料管19的顶部一侧外壁开设有第二开口，且第二开口的内壁通过轴承连接有竖直设置的第二导风管15，喷雾箱体18的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第二转动电机13，且第二转动电机13的输出轴外壁与第二导风管15的圆周顶部外壁均套接有同一个传动皮带14。

本实用新型中，喷雾箱体18的两侧顶部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的支撑杆12，支撑杆12的顶部中央外壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁通过轴承与第二导风管15的圆周中部外壁连接，第二导风管15的圆周底部外壁通过螺栓连接有等距离设置的第二喷风头21；

排料管19的顶部中央外壁通过螺栓连接有固定杆，且固定杆的顶部外壁通过螺栓连接有第三导风管17，第三导风管17的底部一侧外壁通过旋转管接头与第二导风管15的顶部外壁连接，第三导风管17的顶部中央外壁通过螺栓连接有第二热风机16，第三导风管17的圆周另一端内壁通过螺栓连接有第二过滤网板；

储液罐体9的底部中央外壁通过螺栓连接有导液管7，喷雾箱体18的一侧底部内壁通过螺栓连接有分液管6，且分液管6的另一侧外壁通过螺栓连接有等距离倾斜设置的雾化喷头5，雾化喷头5与水平面的夹角在五十度至六十度之间，分液管6的一侧底部外壁通过螺栓与导液管7的另一端外壁连接，导液管7一侧底部外壁通过螺栓连接有抽液泵，储液罐体9的顶部一侧外壁通过螺栓连接有进液管，且进液管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进液管盖；

排料管19的圆周一端内壁通过螺栓连接有第三过滤网板，且第三过滤网板的顶部中央外壁开设有第二通孔，第二通孔的内壁通过轴承与第二导风管15的圆周外壁连接，排料管19的底部外壁通过螺栓连接有第一过滤网板20；

喷雾箱体18的底部一侧外壁通过螺栓连接有排渣管4，且排渣管4的圆周顶部内壁通过螺栓连接有第一电磁阀，导液管7的圆周顶部内壁通过螺栓连接有第二电磁阀；

第一电磁阀、第二电磁阀、第一转动电机11、第二转动电机13、抽液泵、第一热风机22和第二热风机16均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

工作原理：使用时，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，接着将果蔬汁液的混合液注入储液罐体9内，并启动第一转动电机11，由第一转动电机11带动螺旋扇叶10转动，可以有效的提高果蔬汁液的混合效果，避免果蔬汁液产生沉淀，而影响成粉的效果，接着打开第二电磁阀，并启动抽液泵，由抽液泵将果蔬汁液抽向雾化喷头5，由于雾化喷头5与水平面的夹角在六十度和七十度之间，雾化喷头5将果蔬汁液喷向喷雾箱体18的顶部，并落下，提高了汁液下落的时间，进而提高了雾化汁液成粉的充分性，同时启动第二热风机16和第二转动电机13，由第二转动电机13带动第二导风管15和第二喷风头21进行转动，并由第二热风机16向第二导风管15和第二喷风头21鼓入热风，旋转的热风流可以对雾化汁液进行进一步全面充分的烘干成粉，在将雾化汁液成粉过后，启动第一热风机22，由第一喷风头2将其从排料管19吹出，由于雾化汁液中存在残渣，而残渣的质量都是大于粉末的质量，因此难以从排料管19被吹出，同时，第一过滤网板20和第三过滤网板可以进一步避免残渣随着果蔬粉被吹出，进而实现了对果蔬粉有效的过滤筛选。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种果蔬粉生产用喷雾装置，包括喷雾箱体(18)，其特征在于，所述喷雾箱体(18)的一侧顶部外壁设置有储液罐体(9)，且储液罐体(9)的顶部中央外壁设置有第一转动电机(11)，所述第一转动电机(11)的输出轴通过螺栓连接有转动轴(8),且转动轴(8)的圆周外壁通过螺栓连接有螺旋扇叶(10)，所述喷雾箱体(18)的底部中央外壁设置有分气管(3)，且分气管(3)的底部中央外壁设置有第一导风管(1)，所述第一导风管(1)的顶部一侧外壁设置有第一热风机(22)，所述第一导风管(1)的顶部外壁设置有等距离设置的第一喷风头(2)，所述喷雾箱体(18)的顶部中央外壁设置有排料管(19)，且排料管(19)的顶部一侧外壁通过轴承连接有竖直设置的第二导风管(15)，所述喷雾箱体(18)的顶部一侧外壁设置有第二转动电机(13)，且第二转动电机(13)的输出轴外壁与第二导风管(15)的圆周顶部外壁均套接有同一个传动皮带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬粉生产用喷雾装置，其特征在于，所述喷雾箱体(18)的两侧顶部内壁均安装有同一个水平设置的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部中央外壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁通过轴承与第二导风管(15)的圆周中部外壁连接，所述第二导风管(15)的圆周底部外壁设置有等距离设置的第二喷风头(21)。

3.根据权利要求2所述的一种果蔬粉生产用喷雾装置，其特征在于，所述排料管(19)的顶部中央外壁设置有固定杆，且固定杆的顶部外壁安装有第三导风管(17)，所述第三导风管(17)的底部一侧外壁通过旋转管接头与第二导风管(15)的顶部外壁连接，所述第三导风管(17)的顶部中央外壁设置有第二热风机(16)，所述第三导风管(17)的圆周另一端内壁设置有第二过滤网板。

4.根据权利要求3所述的一种果蔬粉生产用喷雾装置，其特征在于，所述储液罐体(9)的底部中央外壁设置有导液管(7)，所述喷雾箱体(18)的一侧底部内壁设置有分液管(6)，且分液管(6)的另一侧外壁设置有等距离设置的雾化喷头(5)，所述分液管(6)的一侧底部外壁通过螺栓与导液管(7)的另一端外壁连接，所述导液管(7)一侧底部外壁设置有抽液泵，所述储液罐体(9)的顶部一侧外壁设置有进液管，且进液管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进液管盖。

5.根据权利要求4所述的一种果蔬粉生产用喷雾装置，其特征在于，所述排料管(19)的圆周一端内壁设置有第三过滤网板，且第三过滤网板的顶部中央外壁开设有第二通孔，第二通孔的内壁通过轴承与第二导风管(15)的圆周外壁连接，所述排料管(19)的底部外壁设置有第一过滤网板(20)。

6.根据权利要求5所述的一种果蔬粉生产用喷雾装置，其特征在于，所述喷雾箱体(18)的底部一侧外壁设置有排渣管(4)，且排渣管(4)的圆周顶部内壁设置有第一电磁阀，所述导液管(7)的圆周顶部内壁设置有第二电磁阀。

7.根据权利要求6所述的一种果蔬粉生产用喷雾装置，其特征在于，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第一转动电机(11)、第二转动电机(13)、抽液泵、第一热风机(22)和第二热风机(16)均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

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