CN117047922A - 一种混凝土制品分切机 - Google Patents

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CN117047922A CN202311023174.5A CN202311023174A CN117047922A CN 117047922 A CN117047922 A CN 117047922A CN 202311023174 A CN202311023174 A CN 202311023174A CN 117047922 A CN117047922 A CN 117047922A
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臧东生
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Abstract

本发明涉及混凝土制品切割领域，具体是一种混凝土制品分切机，包括底板，还包括U型升降板、切割机构、变距机构和升降机构，U型升降板位于底板的上方，切割机构包括驱动组件、多个转杆、多个防护罩和多个切割刀，变距机构包括条形槽、调节板、移动组件、多个连接组件和多个斜槽，升降机构包括支撑架、两个推送组件和两个侧板，通过设置多个切割刀，能同时切割出多个混凝土制品，能实现批量切割，有效的提高了切割效率，同时利用变距机构，能实现多个切割刀位置的调节，使得相邻两个切割刀之间的距离能改变，便于根据需求切割出特定的尺寸，使用起来较为灵活，实用性强。

Description

一种混凝土制品分切机
技术领域
本发明涉及混凝土制品切割领域，具体是一种混凝土制品分切机。
背景技术
混凝土制品是以混凝土，包括砂浆为基本材料制成的产品，具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，分切机用于对混凝土制品进行切割，以满足不同尺寸需求。
现有的混凝土制品在切割时若使用单刀片式分切机，则需要在每次切割前均需要进行距离的测量，导致切割效率低下，若使用多刀片式分切机，不便于对刀片的位置进行移动，不便于对相邻两刀片之间的距离进行调节，不能根据需求切割出特定的尺寸，针对这一问题，现在提供一种混凝土制品分切机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土制品分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种混凝土制品分切机，包括底板，还包括U型升降板、切割机构、变距机构和升降机构；
U型升降板位于底板的上方；
切割机构包括驱动组件、多个转杆、多个防护罩和多个切割刀，多个防护罩等距滑动设置于U型升降板的底端，每个防护罩的内部均设有一个切割刀，每个切割刀的中部均固定设置有转杆，每个转杆的两端均与防护罩通过轴承转动连接，驱动组件位于U型升降板和多个转杆之间；
变距机构包括条形槽、调节板、移动组件、多个连接组件和多个斜槽，调节板滑动设置于U型升降板的上方，移动组件位于调节板和U型升降板之间，多个斜槽开设于调节板的表面，条形槽开设于U型升降板的中部，每个防护罩的顶端均与一个连接组件连接，每个连接组件均穿过条形槽且插设于一个斜槽的内部；
升降机构包括支撑架、两个推送组件和两个侧板，支撑架固定安装于底板的顶端，U型升降板滑动于支撑架的中部，两个侧板对称设置于U型升降板的两侧，每个侧板和底板之间均设置有一个推送组件。
作为本发明进一步的方案：驱动组件包括电机、驱动杆、限位槽、传动部件、两个竖板、多个转筒、多个固定板、多个限位块；
每个防护罩的一侧均安装有一个固定板，每个转筒均通过轴承转动设置于一个固定板的中部，两个竖板对称安装于U型升降板的两侧底端，驱动杆穿过多个转筒且两端通过轴承转动设置于两个竖板的中部，电机安装于一个竖板上，电机的输出端与驱动杆的端部固定连接，驱动杆的表面开设有一个限位槽，多个限位块滑动于限位槽的内部，每个限位块均固定安装于一个转筒的内部；
传动部件位于一个转筒和一个转杆之间。
作为本发明进一步的方案：传动部件包括从动轮、皮带和主动轮，从动轮固定套设于转杆的表面，主动轮固定套设于转筒的表面，皮带套设于转杆和主动轮上。
作为本发明进一步的方案：每个连接组件均包括移动块和导向柱，移动块滑动设置于条形槽的中部，移动块的底端与防护罩固定连接，导向柱固定安装于移动块的顶端，导向柱的另一端插设于斜槽的内部。
作为本发明进一步的方案：移动组件包括第一气缸、两个第二滑动块、两个第二导向杆和四个安装块；
两个第二导向杆对称设置于调节板的两侧，每个第二导向杆的两端均固定有一个安装块，每个安装块均安装于U型升降板上，每个第二滑动块均通过滑动轴承套设于一个第二导向杆上，每个第二滑动块均与调节板固定连接，第一气缸安装于U型升降板的顶端，第一气缸的输出端与一个第二滑动块固定连接。
作为本发明进一步的方案：每个推送组件均包括第二气缸，第二气缸固定安装于底板的顶端，第二气缸的输出端与侧板固定连接。
作为本发明进一步的方案：支撑架靠近U型升降板的一侧开设有四个导向槽，每个导向槽的内部均滑动设置有一个导向块，每个导向块均安装于U型升降板的侧面。
作为本发明进一步的方案：两个竖板之间固定连接有两个第一导向杆，两个第一导向杆对称设置于条形槽的两侧，每个第一导向杆上均滑动套设有多个第一滑动块，多个第一滑动块分别与多个防护罩的顶端固定连接。
作为本发明进一步的方案：底板的表面等距开设有多个切割槽，多个切割槽分别位于多个切割刀的下方。
作为本发明进一步的方案：底板的两侧对称设置四个移动轮，底板的顶端一侧固定安装有两个推杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的一种混凝土制品分切机，通过设置多个切割刀，能同时切割出多个混凝土制品，能实现批量切割，有效的提高了切割效率，同时利用变距机构，能实现多个切割刀位置的调节，使得相邻两个切割刀之间的距离能改变，便于根据需求切割出特定的尺寸，使用起来较为灵活，实用性强。
2、本发明的一种混凝土制品分切机，通过设置升降机构，能在不需要对混凝土制品切割时将多个切割刀抬起，使得切割刀不与混凝土制品接触，当需要对混凝土制品进行切割时，利用升降机构能将多个切割刀向下移动，使得切割刀能穿过切割槽与混凝土制品接触并实现对混凝土制品的切割。
3、本发明的一种混凝土制品分切机，通过设置移动轮和推杆，便于将本分切机移动至合适的位置处，进而便于对不同位置处的混凝土制品进行切割工作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一。
图2为本发明图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本发明图2中B部分的放大结构示意图。
图4为本发明图1中C部分的放大结构示意图。
图5为本发明的结构示意图二。
图6为本发明图5中D部分的放大结构结构示意图。
图7为本发明的结构示意图三。
图8为本发明图7中E部分的放大结构结构示意图。
图9为本发明的部分拆分结构示意图。
图10为本发明图9中F部分的放大结构示意图。
图11为本发明的正视图。
其中：11、底板；12、切割槽；13、支撑架；14、导向槽；15、导向块；16、U型升降板；17、条形槽；18、移动块；19、防护罩；20、切割刀；21、转杆；22、从动轮；23、皮带；24、主动轮；25、固定板；26、转筒；27、驱动杆；28、限位槽；29、限位块；30、电机；31、第一导向杆；32、第一滑动块；33、调节板；34、斜槽；35、导向柱；36、第一气缸；37、第二导向杆；38、第二滑动块；39、侧板；40、第二气缸；41、配重块；42、移动轮；43、推杆；44、竖板；45、安装块。
实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
本发明提供了以下优选的实施例：
实施例一，如图1-图11所示，一种混凝土制品分切机，包括底板11，还包括U型升降板16、切割机构、变距机构和升降机构；
U型升降板16位于底板11的上方，升降机构位于16和11之间，切割机构位于16的下方，变距机构位于16上，且变距机构穿过16且与切割机构连接；
切割机构包括驱动组件、多个转杆21、多个防护罩19和多个切割刀20，多个防护罩19等距滑动设置于U型升降板16的底端，每个防护罩19的内部均设有一个切割刀20，每个切割刀20的中部均固定设置有转杆21，每个转杆21的两端均与防护罩19通过轴承转动连接，驱动组件位于U型升降板16和多个转杆21之间，驱动组件能同步带动多个切割刀20同步转动，可以取代传统的单刀切割，一次可以获得多个切割后的混凝土制品；
通过设置多个切割刀20，能同时切割出多个混凝土制品，能实现批量切割，有效的提高了切割效率；
变距机构包括条形槽17、调节板33、移动组件、多个连接组件和多个斜槽34，调节板33滑动设置于U型升降板16的上方，移动组件位于调节板33和U型升降板16之间，多个斜槽34开设于调节板33的表面，条形槽17开设于U型升降板16的中部，每个防护罩19的顶端均与一个连接组件连接，每个连接组件均穿过条形槽17且插设于一个斜槽34的内部；
此处需要注意的是，每个斜槽34均根据每个与之对应导向柱35的位置设计为不同倾斜角度，从而带动若干个导向柱35及其底部的切割刀20由中间向两侧打开；
当需要对切割刀20的位置进行调节时，移动组件能带动调节板33移动，当调节板33移动时能带动调节板33上的多个斜槽34移动，由于每个连接组件均穿过条形槽17且插设于一个斜槽34的内部，因此当斜槽34移动时能通过连接组件带动防护罩19沿着条形槽17的长度方向移动，实现对防护罩19中部切割刀20位置的调节；
利用变距机构，能实现多个切割刀20位置的调节，使得相邻两个切割刀20之间的距离能改变，便于根据需求切割出特定的尺寸，使用起来较为灵活，实用性强；
升降机构包括支撑架13、两个推送组件和两个侧板39，支撑架13固定安装于底板11的顶端，U型升降板16滑动于支撑架13的中部，两个侧板39对称设置于U型升降板16的两侧，每个侧板39和底板11之间均设置有一个推送组件；
通过设置升降机构，能在不需要对混凝土制品切割时将多个切割刀20抬起，使得切割刀20不与混凝土制品接触，当需要对混凝土制品进行切割时，利用升降机构能将多个切割刀20向下移动，使得切割刀20能穿过切割槽12与混凝土制品接触并实现对混凝土制品的切割。
如图1-图11所示，驱动组件包括电机30、驱动杆27、限位槽28、传动部件、两个竖板44、多个转筒26、多个固定板25、多个限位块29；
每个防护罩19的一侧均安装有一个固定板25，每个转筒26均通过轴承转动设置于一个固定板25的中部，两个竖板44对称安装于U型升降板16的两侧底端，驱动杆27穿过多个转筒26且两端通过轴承转动设置于两个竖板44的中部，电机30安装于一个竖板44上，电机30的输出端与驱动杆27的端部固定连接，驱动杆27的表面开设有一个限位槽28，多个限位块29滑动于限位槽28的内部，每个限位块29均固定安装于一个转筒26的内部；
传动部件位于一个转筒26和一个转杆21之间；
在需要切割刀20工作时，首先控制电机30工作，电机30能带动与电机30输出端连接的驱动杆27旋转，在限位槽28和限位块29的限制下，当驱动杆27转动时能带动转筒26在固定板25的中部转动，进而在传动部件的传动作用下能带动转杆21旋转，进而使得切割刀20能在防护罩19的内部旋转，便于后续切割刀20对混凝土制品进行切割工作；
同时由于限位块29滑动设置于限位槽28的内部，因此当防护罩19移动时，防护罩19能带动固定板25移动，固定板25能带动转筒26在驱动杆27上移动，使得转筒26和转杆21能形成同步移动，不会影响传动部件的正常工作，进而不会影响切割刀20的正常旋转。
如图1-图11所示，传动部件包括从动轮22、皮带23和主动轮24，从动轮22固定套设于转杆21的表面，主动轮24固定套设于转筒26的表面，皮带23套设于转杆21和主动轮24上；
当转筒26随着驱动杆27的旋转而转动时，转筒26能带动位于转筒26上的主动轮24旋转，在皮带23的作用下能带动从动轮22转动，进而能带动位于从动轮22中部的转杆21旋转，使得切割刀20能实现转动。
如图1-图11所示，每个连接组件均包括移动块18和导向柱35，移动块18滑动设置于条形槽17的中部，移动块18的底端与防护罩19固定连接，导向柱35固定安装于移动块18的顶端，导向柱35的另一端插设于斜槽34的内部，导向柱35滑动于斜槽34的内部；
当需要对切割刀20的位置进行调节时，移动组件能带动调节板33移动，当调节板33移动时能带动调节板33上的多个斜槽34移动，由于导向柱35滑动插设于斜槽34的内部，因此当斜槽34移动时能通过导向柱35能带动移动块18在条形槽17的内部滑动，移动块18在滑动时能通过防护罩19带动切割刀20移动，实现对切割刀20位置的调节，同时使得相邻两个切割刀20之间的距离能改变，实现多个切割刀20之间的等距变距，便于根据需求切割出特定的尺寸。
如图1-图11所示，移动组件包括第一气缸36、两个第二滑动块38、两个第二导向杆37和四个安装块45；
两个第二导向杆37对称设置于调节板33的两侧，每个第二导向杆37的两端均固定有一个安装块45，每个安装块45均安装于U型升降板16上，每个第二滑动块38均通过滑动轴承套设于一个第二导向杆37上，每个第二滑动块38均与调节板33固定连接，第一气缸36安装于U型升降板16的顶端，第一气缸36的输出端与一个第二滑动块38固定连接；
当需要移动调节板33时，控制第一气缸36工作，第一气缸36能带动第二滑动块38沿着第二导向杆37移动，有第二滑动块38和调节板33之间为固定连接，因此当第二滑动块38移动时能带动调节板33移动，实现对调节板33位置的调节。
如图1-图11所示，每个推送组件均包括第二气缸40，第二气缸40固定安装于底板11的顶端，第二气缸40的输出端与侧板39固定连接；
当需要对切割刀20的高度进行调节时，控制第二气缸40工作，第二气缸40能带动侧板39移动，侧板39能带动U型升降板16在支撑架13的中部滑动，进而能带动防护罩19移动，使得防护罩19能带动位于防护罩19中部的切割刀20移动，当切割刀20向下移动时，切割刀20能穿过切割槽12且与混凝土制品接触并实现对混凝土制品的切割，当无需对混凝土制品进行切割时，则利用第二气缸40控制切割刀20向上移动。
如图1-图11所示，支撑架13靠近U型升降板16的一侧开设有四个导向槽14，每个导向槽14的内部均滑动设置有一个导向块15，每个导向块15均安装于U型升降板16的侧面；
利用导向槽14和导向块15之间的滑动连接，能实现U型升降板16在支撑架13中部的滑动，为U型升降板16的升降提供导向，增加U型升降板16移动时的稳定。
如图1-图11所示，两个竖板44之间固定连接有两个第一导向杆31，两个第一导向杆31对称设置于条形槽17的两侧，每个第一导向杆31上均滑动套设有多个第一滑动块32，多个第一滑动块32分别与多个防护罩19的顶端固定连接；
利用第一导向杆31和第一滑动块32之间的滑动连接，能为防护罩19提供导向作用，增加防护罩19移动时的稳定，进而能增加切割刀20移动时的稳定。
如图1-图11所示，底板11的表面等距开设有多个切割槽12，多个切割槽12分别位于多个切割刀20的下方，切割槽12的设置，便于切割刀20穿过，进而便于切割刀20与位于底板11下方的混凝土制品接触，便于后续对混凝土制品进行切割工作。
如图1-图11所示，底板11的两侧对称设置四个移动轮42，底板11的顶端一侧固定安装有两个推杆43，优选的，底板11的上方且靠近推杆43的一侧设置有用于配重块41，配重块41的设置有利于保证底板11工作时的平衡，进而有利于提高本分切机工作时的平稳；
通过设置移动轮42和推杆43，便于将本分切机移动至合适的位置处，进而便于对不同位置处的混凝土制品进行切割工作。
本发明的具体工作过程如下：
在需要对混凝土制品进行分切时，首先利用移动轮42和推杆43将本分切机移动至合适的位置处，随后，根据需要切割的尺寸调节多个切割刀20之间的距离，控制第一气缸36工作，第一气缸36能带动第二滑动块38沿着第二导向杆37移动，有第二滑动块38和调节板33之间为固定连接，因此当第二滑动块38移动时能带动调节板33移动，实现对调节板33位置的调节，当调节板33移动时能带动调节板33上的多个斜槽34移动，由于导向柱35滑动插设于斜槽34的内部，因此当斜槽34移动时能通过导向柱35能带动移动块18在条形槽17的内部滑动，移动块18在滑动时能通过防护罩19带动切割刀20移动，实现对切割刀20位置的调节，同时使得相邻两个切割刀20之间的距离能改变，实现多个切割刀20之间的等距变距；
随后控制第二气缸40工作，第二气缸40能带动侧板39移动，侧板39能带动U型升降板16在支撑架13的中部滑动，进而能带动防护罩19移动，使得防护罩19能带动位于防护罩19中部的切割刀20移动，当切割刀20向下移动时，切割刀20能穿过切割槽12且与混凝土制品接触；
与此同时，控制电机30工作，电机30能带动与电机30输出端连接的驱动杆27旋转，在限位槽28和限位块29的限制下，当驱动杆27转动时能带动转筒26在固定板25的中部转动，转筒26能带动位于转筒26上的主动轮24旋转，在皮带23的作用下能带动从动轮22转动，进而能带动位于从动轮22中部的转杆21旋转，使得切割刀20能实现转动，进而实现对混凝土制品的分切；
同时由于限位块29滑动设置于限位槽28的内部，因此当防护罩19移动时，防护罩19能带动固定板25移动，固定板25能带动转筒26在驱动杆27上移动，使得转筒26和转杆21能形成同步移动，不会影响传动部件的正常工作，进而不会影响切割刀20的正常旋转。
本发明的有益效果具体体现在以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土制品分切机，包括底板（11），其特征在于，还包括U型升降板（16）、切割机构、变距机构和升降机构；
U型升降板（16）位于底板（11）的上方；
切割机构包括驱动组件、多个转杆（21）、多个防护罩（19）和多个切割刀（20），多个防护罩（19）等距滑动设置于U型升降板（16）的底端，每个防护罩（19）的内部均设有一个切割刀（20），每个切割刀（20）的中部均固定设置有转杆（21），每个转杆（21）的两端均与防护罩（19）通过轴承转动连接，驱动组件位于U型升降板（16）和多个转杆（21）之间；
变距机构包括条形槽（17）、调节板（33）、移动组件、多个连接组件和多个斜槽（34），调节板（33）滑动设置于U型升降板（16）的上方，移动组件位于调节板（33）和U型升降板（16）之间，多个斜槽（34）开设于调节板（33）的表面，条形槽（17）开设于U型升降板（16）的中部，每个防护罩（19）的顶端均与一个连接组件连接，每个连接组件均穿过条形槽（17）且插设于一个斜槽（34）的内部；
升降机构包括支撑架（13）、两个推送组件和两个侧板（39），支撑架（13）固定安装于底板（11）的顶端，U型升降板（16）滑动于支撑架（13）的中部，两个侧板（39）对称设置于U型升降板（16）的两侧，每个侧板（39）和底板（11）之间均设置有一个推送组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制品分切机，其特征在于，驱动组件包括电机（30）、驱动杆（27）、限位槽（28）、传动部件、两个竖板（44）、多个转筒（26）、多个固定板（25）、多个限位块（29）；
每个防护罩（19）的一侧均安装有一个固定板（25），每个转筒（26）均通过轴承转动设置于一个固定板（25）的中部，两个竖板（44）对称安装于U型升降板（16）的两侧底端，驱动杆（27）穿过多个转筒（26）且两端通过轴承转动设置于两个竖板（44）的中部，电机（30）安装于一个竖板（44）上，电机（30）的输出端与驱动杆（27）的端部固定连接，驱动杆（27）的表面开设有一个限位槽（28），多个限位块（29）滑动于限位槽（28）的内部，每个限位块（29）均固定安装于一个转筒（26）的内部；
传动部件位于一个转筒（26）和一个转杆（21）之间。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土制品分切机，其特征在于，传动部件包括从动轮（22）、皮带（23）和主动轮（24），从动轮（22）固定套设于转杆（21）的表面，主动轮（24）固定套设于转筒（26）的表面，皮带（23）套设于转杆（21）和主动轮（24）上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土制品分切机，其特征在于，每个连接组件均包括移动块（18）和导向柱（35），移动块（18）滑动设置于条形槽（17）的中部，移动块（18）的底端与防护罩（19）固定连接，导向柱（35）固定安装于移动块（18）的顶端，导向柱（35）的另一端插设于斜槽（34）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土制品分切机，其特征在于，移动组件包括第一气缸（36）、两个第二滑动块（38）、两个第二导向杆（37）和四个安装块（45）；
两个第二导向杆（37）对称设置于调节板（33）的两侧，每个第二导向杆（37）的两端均固定有一个安装块（45），每个安装块（45）均安装于U型升降板（16）上，每个第二滑动块（38）均通过滑动轴承套设于一个第二导向杆（37）上，每个第二滑动块（38）均与调节板（33）固定连接，第一气缸（36）安装于U型升降板（16）的顶端，第一气缸（36）的输出端与一个第二滑动块（38）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土制品分切机，其特征在于，每个推送组件均包括第二气缸（40），第二气缸（40）固定安装于底板（11）的顶端，第二气缸（40）的输出端与侧板（39）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土制品分切机，其特征在于，支撑架（13）靠近U型升降板（16）的一侧开设有四个导向槽（14），每个导向槽（14）的内部均滑动设置有一个导向块（15），每个导向块（15）均安装于U型升降板（16）的侧面。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土制品分切机，其特征在于，两个竖板（44）之间固定连接有两个第一导向杆（31），两个第一导向杆（31）对称设置于条形槽（17）的两侧，每个第一导向杆（31）上均滑动套设有多个第一滑动块（32），多个第一滑动块（32）分别与多个防护罩（19）的顶端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土制品分切机，其特征在于，底板（11）的表面等距开设有多个切割槽（12），多个切割槽（12）分别位于多个切割刀（20）的下方。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土制品分切机，其特征在于，底板（11）的两侧对称设置四个移动轮（42），底板（11）的顶端一侧固定安装有两个推杆（43）。
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