CN113733190A - 一种超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，涉及海藻胶生产用设备技术领域，技术方案为，包括首尾相接的清洗单元、切片单元以及分离单元；清洗单元包括清洗池，清洗池的两个内壁之间连接有拨动轴，拨动轴上设置有若干个拨动杆，清洗池的一端设置倾斜的进料导向板，清洗池的另一端设置第一隔板传送带和第二隔板传送带。本发明的有益效果是：将海带通过清洗单元进行清洗，到达切片单元时，可对海带进行切片处理，然后通过分离单元将将海带皮上的黏液进行回收，通过上刮片和下刮片的刮取，除了回收黏液，还可刮掉一部分海带皮，刮掉的部分另外存储作为加工的附属产物，减小海带皮的厚度，更容易完成后续海藻胶的加工。
Description
技术领域
本发明涉及海藻胶生产用设备技术领域，特别涉及一种超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置。
背景技术
超高粘度海藻胶生产工序中需要将购置的海带加入清洗池内清洗干净，加入复配酶，将海藻壁破坏，从而释放出海藻胶，最大程度的减少对海藻胶的破坏，酶解时间需要12-24小时，时间比较久，而海带的清洗也十分麻烦，清洗起来费时费力，从而影响生产效率；
现有技术中通过清洗机构将海带上的污泥刮下来的同时或者由于清洗太久，都可能会把海带表面的黏液清洗掉，而黏液的成分主要是甘露醇，它是一种贵重的药用物质，营养成分很高，常规的清洗很容易将这部分营养物质清洗掉，造成一定程度的浪费，现有技术中并没有将海带皮上的黏液回收的装置；
且海藻胶的提取中，因为有皮层的保护，所以对于海带肉的分解有一定的阻碍作用。
发明内容
为了实现上述发明目的，针对上述技术问题，本发明提供一种超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置。
其技术方案为，包括清洗单元、切片单元以及分离单元；
所述清洗单元包括清洗池，所述清洗池的两个内壁之间转动连接有若干个均匀分布的拨动轴，所述拨动轴上设置有若干个拨动杆，所述清洗池的一端设置倾斜的进料导向板，清洗池的另一端设置由清洗池向外部上方倾斜的第一隔板传送带，所述第一隔板传送带的一侧仅靠设置有由上方向下倾斜的第二隔板传送带，所述第二隔板传送带的底部一侧设置有过滤池；
所述切片单元包括靠近所述过滤池设置的切片传送带，所述切片传送带远离所述过滤池的一端设置有倾斜的海带片导向板，所述海带片导向板的底部设置有海带片存放箱，所述切片传送带上设置有海带切片机构，所述海带切片机构包括设置在切片传送带两侧的两组第一液压推杆，每组第一液压推杆之间有切刀支撑板，所述切刀支撑板底部设置有切割刀；
所述分离单元包括支撑架，所述支撑架底板的中部设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆的顶部设置有升降件，所述升降件的两侧对称设置有海带片固定机构，所述升降件的两侧均设置有海带片传送带，一所述海带片传送带靠近所述海带片存放箱设置，所述支撑架的顶部和底部均设置有升降件限位机构，所述支撑架顶部的升降件限位机构的两侧均设置有旋转板，所述旋转板的旋转轴由电机驱动，所述旋转板的底端固定设置有上刮片，所述支撑架顶部的升降件限位机构底部设置有下刮片。
所述第二液压推杆由电机驱动，所述升降件的中部设置为梯形，所述升降件梯形部分两个斜面上设置有若干个电机驱动旋转的传送转辊，所述传送转辊上方设置有固定板，所述固定板两端的梯形部分侧壁上对称设置有压片旋转电机，所述压片旋转电机的旋转轴垂直于所述固定板的表面，所述压片旋转电机的旋转轴上固定设置有转动杆，所述转动杆的顶端设置有压片，所述压片垂直于所述转动杆，所述压片与所述固定板表面之间的距离等于海带片的厚度，所述压片朝向所述固定板的一侧设置若干个均匀分布的橡胶条。
所述升降件梯形部分两个斜面的底部设置为弧形，弧形部分的底端与所述海带片传送带的上表面一端相接。
所述升降件梯形部分两个斜面的侧壁上设置有挡板。
位于所述支撑架底部的升降件限位机构包括两个对称设置的7字形的限位板，两个所述限位板的竖直板相对设置，两个所述限位板的竖直板相对的侧面上开设有滑行槽，所述升降件的侧壁上设置有凸起条，所述凸起条与所述滑行槽滑动配合，所述限位板的水平板与所述升降件梯形部分的底部平行，所述第二液压推杆设置有两个限位板之间，所述限位板的水平板上表面与所述海带片传送带的上表面平齐。
位于所述支撑架顶部的升降件限位机构包括两个对称设置的限位块，所述限位块内部开设有竖直的传送槽，所述传送槽内设置有若干组提升转辊，同一水平线上的两个提升转辊之间的距离小于海带片的厚度，所述提升转辊由电机驱动，所述下刮片设置在所述限位块的底部，所述下刮片的刀刃朝向两个提升转辊之间的位置，所述上刮片的底面为平面，上刮片底面的一端设置刀刃，上刮片的刀刃朝下设置；
两个所述限位块相对的侧面上开设有滑行槽，所述升降件的侧壁上设置有凸起条，所述凸起条与所述滑行槽滑动配合。
所述海带片传送带选用链杆传送带，所述限位板和海带片传送带的底部设置有收集箱，所述升降件梯形部分两个斜面内部设置有上下贯通的、倾斜的导向槽，所述下刮片的底部对应所述导向槽的顶部，所述导向槽的底部对应所述收集箱的开口处。
所述拨动轴上设置有呈圆周阵列的若干排拨动杆，每个所述拨动杆包括沿拨动轴径向延伸的竖杆和设置在竖杆端部的斜杆，所述竖杆和斜杆之间呈钝角设置，所述斜杆的端部呈圆弧形，所述拨动轴通过电机驱动旋转，所述拨动轴沿海带的传送方向逆时针旋转。
所述第一液压推杆由电机驱动，所述切割刀呈狭长的日字型，所述切割刀的刀刃垂直于所述切片传送带的表面。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明提供一种超高粘度海藻胶生产用的海带清洗装置，将海带通过清洗单元进行清洗，拨动杆可以对海带表面的泥沙等杂质进行清洗并向前拨动，到达切片单元时，可对海带进行切片处理，然后通过分离单元将将海带皮上的黏液进行回收，通过上刮片和下刮片的刮取，除了回收黏液，还可刮掉一部分海带皮，刮掉的黏液和皮层的混合物部分另外存储作为加工的附属产物，产生二次加工价值，肉作为海藻胶的原料，而减小海带皮的厚度，更容易完成后续海藻胶的加工，既保证了海带有益成分的最大利用，也方便了海藻胶的提取，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为本发明实施例海带切片机构的结构示意图。
图3为本发明实施例分离单元的结构示意图一。
图4为本发明实施例分离单元的结构示意图二。
图5为本发明实施例压片的结构示意图。
其中，附图标记为：1、清洗单元；2、切片单元；3、分离单元；4、海带片；
101、清洗池；102、进料导向板；103、拨动轴；104、拨动杆；105、第一隔板传送带；106、第二隔板传送带；107、过滤池；
201、切片传送带；202、海带片导向板；203、海带片存放箱；204、第一液压推杆；205、切刀支撑板；206、切割刀；
301、支撑架；302、第二液压推杆；303、升降件；305、海带片传送带；306、旋转板；307、上刮片；308、下刮片；309、传送转辊；310、压片旋转电机；311、固定板；312、压片；313、橡胶条；314、限位板；315、滑行槽；316、限位块；317、传送槽；318、提升转辊；319、收集箱；320、导向槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图5，本发明提供一种超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，包括清洗单元1、切片单元2以及分离单元3；
清洗单元1包括清洗池101，清洗池101的两个内壁之间转动连接有若干个均匀分布的拨动轴103，拨动轴103上设置有若干个拨动杆104，清洗池101的一端设置倾斜的进料导向板102，清洗池101的另一端设置由清洗池101向外部上方倾斜的第一隔板传送带105，第一隔板传送带105的一侧仅靠设置有由上方向下倾斜的第二隔板传送带106，第二隔板传送带106的底部一侧设置有过滤池107；
切片单元2包括靠近过滤池107设置的切片传送带201，切片传送带201远离过滤池107的一端设置有倾斜的海带片导向板202，海带片导向板202的底部设置有海带片存放箱203，切片传送带201上设置有海带切片机构，海带切片机构包括设置在切片传送带201两侧的两组第一液压推杆204，每组第一液压推杆204之间有切刀支撑板205，切刀支撑板205底部设置有切割刀206；
分离单元3包括支撑架301，支撑架301底板的中部设置有第二液压推杆302，第二液压推杆302的顶部设置有升降件303，升降件303的两侧对称设置有海带片固定机构，升降件303的两侧均设置有海带片传送带305，一海带片传送带305靠近海带片存放箱203设置，支撑架301的顶部和底部均设置有升降件限位机构，支撑架301顶部的升降件限位机构的两侧均设置有旋转板306，旋转板306的旋转轴由电机驱动，旋转板306的底端固定设置有上刮片307，支撑架301顶部的升降件限位机构底部设置有下刮片308。
第二液压推杆302由电机驱动，升降件303的中部设置为梯形，升降件303梯形部分两个斜面上设置有若干个电机驱动旋转的传送转辊309，传送转辊309上方设置有固定板311，固定板311两端的梯形部分侧壁上对称设置有压片旋转电机310，压片旋转电机310的旋转轴垂直于固定板311的表面，压片旋转电机310的旋转轴上固定设置有转动杆，转动杆的顶端设置有压片312，压片312垂直于转动杆，压片312与固定板311表面之间的距离等于海带片4的厚度，压片312朝向固定板311的一侧设置若干个均匀分布的橡胶条313。
升降件303梯形部分两个斜面的底部设置为弧形，弧形部分的底端与海带片传送带305的上表面一端相接。
升降件303梯形部分两个斜面的侧壁上设置有挡板。
位于支撑架301底部的升降件限位机构包括两个对称设置的7字形的限位板314，两个限位板314的竖直板相对设置，两个限位板314的竖直板相对的侧面上开设有滑行槽315，升降件303的侧壁上设置有凸起条，凸起条与滑行槽315滑动配合，限位板314的水平板与升降件303梯形部分的底部平行，第二液压推杆302设置有两个限位板314之间，限位板314的水平板上表面与海带片传送带305的上表面平齐。
位于支撑架301顶部的升降件限位机构包括两个对称设置的限位块316，限位块316内部开设有竖直的传送槽317，传送槽317内设置有若干组提升转辊318，同一水平线上的两个提升转辊318之间的距离小于海带片4的厚度，提升转辊318由电机驱动，下刮片308设置在限位块316的底部，下刮片308的刀刃朝向两个提升转辊318之间的位置，上刮片307的底面为平面，上刮片307底面的一端设置刀刃，上刮片307的刀刃朝下设置；
两个限位块316相对的侧面上开设有滑行槽315，升降件303的侧壁上设置有凸起条，凸起条与滑行槽315滑动配合。
海带片传送带305选用链杆传送带，限位板314和海带片传送带305的底部设置有收集箱319，升降件303梯形部分两个斜面内部设置有上下贯通的、倾斜的导向槽320，下刮片308的底部对应导向槽320的顶部，导向槽320的底部对应收集箱319的开口处。
拨动轴103上设置有呈圆周阵列的若干排拨动杆104，每个拨动杆104包括沿拨动轴103径向延伸的竖杆和设置在竖杆端部的斜杆，竖杆和斜杆之间呈钝角设置，斜杆的端部呈圆弧形，拨动轴103通过电机驱动旋转，拨动轴103沿海带的传送方向逆时针旋转。
第一液压推杆204由电机驱动，切割刀206呈狭长的日字型，切割刀206的刀刃垂直于切片传送带201的表面。
本发明使用时，将购置的海带加入清洗单元1的清洗池101内进行清洗，电机驱动拨动轴103转动，从而带动拨动杆104转动，拨动杆104斜杆的端部呈圆弧形，可轻柔的对海带表面的泥沙等杂质进行清洗，避免破坏海带的形状或者表皮，且拨动轴103沿海带的传送方向逆时针旋转，清洗海带的同时还可将海带向切片单元2的方向进行拨动；
清洗掉表面杂质的海带通过第一隔板传送带105和第二隔板传送带106的传送，从清洗池101进入过滤池107，对海带进行进一步的浸泡清洗；
工人可将完整的海带拿到切片单元2的切片传送带201上，将海带展平放置于切片传送带201之上，海带切片机构对整片的海带进行切片，第一液压推杆204带动切刀支撑板205底部的切割刀206将海带切片，切割刀206呈狭长的日字型，可将海带切成两大片，边角处较薄，不方便刮取黏液，所以不做考虑；
切割成的海带片4通过海带片导向板202滑落到海带片存放箱203内，方便后续使用；
分离单元3的初始状态是升降件303梯形部分的弧形部分的底端与海带片传送带305的上表面一端相平齐，电机控制旋转板306向远离升降件303的方向移动，压片旋转电机310也控制压片312转动到远离升降件303的两侧，此时工人可将切割好的海带片4放到分离单元3两侧的海带片传送带305上，海带片4向前移动时被梯形部分的弧形部分翘起，从而沿着传送转辊309向上传送，当海带片4的顶端超出升降件303梯形部分一部分的时候，压片旋转电机310控制压片312向内旋转，从而压住海带片4防止下滑，压片312上的橡胶条313进一步防止海带片4下滑，此时，电机控制旋转板306向靠近升降件303的方向移动，使得上刮片307底面的平面贴住海带片4表面，电机驱动第二液压推杆302，推动升降件303向上移动，同时电机驱动旋转板306向远离升降件303的方向移动，上刮片307的刀刃朝下刮取海带片4上表面的黏液和部分海带皮，由于海带片传送带305选用链杆传送带，黏液和部分海带皮的混合物通过链杆传送带的链杆之间的间隙以及传送转辊309之间的间隙向下滑落到收集箱319内；
当升降件303向上移动到支撑架301顶部的升降件限位机构处时，第二液压推杆302停止运行，海带片4的顶端旋进两个提升转辊318之间，此时压片旋转电机310控制压片312转动到远离升降件303的两侧，海带片4离开升降件303被提升转辊318向上输送，与此同时下刮片308的刀刃对海带片4的下表面的黏液和部分海带皮进行刮取，下刮片308刮取的黏液和部分海带皮的混合物通过导向槽320滑落到收集箱319的内，然后升降件303向下移动，接收下一批海带片4，如此反复，以便更容易完成后续海藻胶的加工，既保证了海带有益成分的最大利用，也方便了海藻胶的提取，提高了生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，其特征在于，包括首尾相接的清洗单元（1）、切片单元（2）以及分离单元（3）；
所述清洗单元（1）包括清洗池（101），所述清洗池（101）的两个内壁之间转动连接有若干个均匀分布的拨动轴（103），所述拨动轴（103）上设置有若干个拨动杆（104），所述清洗池（101）的一端设置倾斜的进料导向板（102），清洗池（101）的另一端设置由清洗池（101）向外部上方倾斜的第一隔板传送带（105），所述第一隔板传送带（105）的一侧仅靠设置有由上方向下倾斜的第二隔板传送带（106），所述第二隔板传送带（106）的底部一侧设置有过滤池（107）；
所述切片单元（2）包括靠近所述过滤池（107）设置的切片传送带（201），所述切片传送带（201）远离所述过滤池（107）的一端设置有倾斜的海带片导向板（202），所述海带片导向板（202）的底部设置有海带片存放箱（203），所述切片传送带（201）上设置有海带切片机构，所述海带切片机构包括设置在切片传送带（201）两侧的两组第一液压推杆（204），每组第一液压推杆（204）之间有切刀支撑板（205），所述切刀支撑板（205）底部设置有切割刀（206）；
所述分离单元（3）包括支撑架（301），所述支撑架（301）底板的中部设置有第二液压推杆（302），所述第二液压推杆（302）的顶部设置有升降件（303），所述升降件（303）的两侧对称设置有海带片固定机构，所述升降件（303）的两侧均设置有海带片传送带（305），一所述海带片传送带（305）靠近所述海带片存放箱（203）设置，所述支撑架（301）的顶部和底部均设置有升降件限位机构，所述支撑架（301）顶部的升降件限位机构的两侧均设置有旋转板（306），所述旋转板（306）的旋转轴由电机驱动，所述旋转板（306）的底端固定设置有上刮片（307），所述支撑架（301）顶部的升降件限位机构底部设置有下刮片（308）。
2.根据权利要求1所述的超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，其特征在于，所述第二液压推杆（302）由电机驱动，所述升降件（303）的中部设置为梯形，所述升降件（303）梯形部分两个斜面上设置有若干个电机驱动旋转的传送转辊（309），所述传送转辊（309）上方设置有固定板（311），所述固定板（311）两端的梯形部分侧壁上对称设置有压片旋转电机（310），所述压片旋转电机（310）的旋转轴垂直于所述固定板（311）的表面，所述压片旋转电机（310）的旋转轴上固定设置有转动杆，所述转动杆的顶端设置有压片（312），所述压片（312）垂直于所述转动杆，所述压片（312）与所述固定板（311）表面之间的距离等于海带片（4）的厚度，所述压片（312）朝向所述固定板（311）的一侧设置若干个均匀分布的橡胶条（313）。
3.根据权利要求2所述的超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，其特征在于，所述升降件（303）梯形部分两个斜面的底部设置为弧形，弧形部分的底端与所述海带片传送带（305）的上表面一端相接。
4.根据权利要求2所述的超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，其特征在于，所述升降件（303）梯形部分两个斜面的侧壁上设置有挡板。
5.根据权利要求2所述的超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，其特征在于，位于所述支撑架（301）底部的升降件限位机构包括两个对称设置的7字形的限位板（314），两个所述限位板（314）的竖直板相对设置，两个所述限位板（314）的竖直板相对的侧面上开设有滑行槽（315），所述升降件（303）的侧壁上设置有凸起条，所述凸起条与所述滑行槽（315）滑动配合，所述限位板（314）的水平板与所述升降件（303）梯形部分的底部平行，所述第二液压推杆（302）设置有两个限位板（314）之间，所述限位板（314）的水平板上表面与所述海带片传送带（305）的上表面平齐。
6.根据权利要求1所述的超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，其特征在于，位于所述支撑架（301）顶部的升降件限位机构包括两个对称设置的限位块（316），所述限位块（316）内部开设有竖直的传送槽（317），所述传送槽（317）内设置有若干组提升转辊（318），同一水平线上的两个提升转辊（318）之间的距离小于海带片（4）的厚度，所述提升转辊（318）由电机驱动，所述下刮片（308）设置在所述限位块（316）的底部，所述下刮片（308）的刀刃朝向两个提升转辊（318）之间的位置，所述上刮片（307）的底面为平面，上刮片（307）底面的一端设置刀刃，上刮片（307）的刀刃朝下设置；
两个所述限位块（316）相对的侧面上开设有滑行槽（315），所述升降件（303）的侧壁上设置有凸起条，所述凸起条与所述滑行槽（315）滑动配合。
7.根据权利要求5所述的超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，其特征在于，所述海带片传送带（305）选用链杆传送带，所述限位板（314）和海带片传送带（305）的底部设置有收集箱（319），所述升降件（303）梯形部分两个斜面内部设置有上下贯通的、倾斜的导向槽（320），所述下刮片（308）的底部对应所述导向槽（320）的顶部，所述导向槽（320）的底部对应所述收集箱（319）的开口处。
8.根据权利要求1所述的超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，其特征在于，所述拨动轴（103）上设置有呈圆周阵列的若干排拨动杆（104），每个所述拨动杆（104）包括沿拨动轴（103）径向延伸的竖杆和设置在竖杆端部的斜杆，所述竖杆和斜杆之间呈钝角设置，所述斜杆的端部呈圆弧形，所述拨动轴（103）通过电机驱动旋转，所述拨动轴（103）沿海带的传送方向逆时针旋转。
9.根据权利要求1所述的超高粘度海藻胶生产用海带清洗装置，其特征在于，所述第一液压推杆（204）由电机驱动，所述切割刀（206）呈狭长的日字型，所述切割刀（206）的刀刃垂直于所述切片传送带（201）的表面。
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