CN117910986A - 一种基于erp系统的仓储管理方法及相关设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种基于ERP系统的仓储管理方法及相关设备。本申请中由服务器获取纺织品生产订单信息;对生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与待生产产品相关的作业设备;获取入库客户端发送的产品入库请求;基于订单信息对待入库产品和待生产产品信息进行识别分类处理,生成目标产品差值;若目标产品差值大于预设库存阈值,则基于用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息;基于预设规则对其他设备和作业设备进行处理,生成目标产品。对生产、技术、流通的相关数据整合,在一定的情景下进行数据的提炼和相关分析,根据操作人员信息选择相应的作业设备完成生产,有效避免生产资源被占用而无法及时对订单进行处理并交付的情况。
Description
技术领域
本公开涉及数据处理技术领域,尤其涉及一种基于ERP系统的仓储管理方法及相关设备。
背景技术
ERP系统是企业资源计划(EntERPrise Resource Planning)的简称,是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进管理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工和决策层提供决策的管理平台。染化料ERP系统在企业信息管理和传递方面,确保数据信息来源的准确性和及时性,各部门间的数据通过网络达到了共享,使企业信息管理达到规范化和标准化。通过快速的多角度、全方位统计分析,染化料ERP系统为经营决策提供准确的依据,从而帮助公司管理层迅速做出经营决策,赢得宝贵时间;染化料ERP系统将公司的经营情况通过快速的信息反馈(远程管理),为决策者进行通盘决策提供依据,迅速对市场变化做出反应,从而使企业由原来的计划管理模式转变为计划与市场更紧密结合的管理模式。
传统的仓储系统包含人工叉车,立体货架等元素,其核心功能即在有限的时间内完成货物的入库,定位,找货,出库,其调度完全依托现场操作人员经验,找货效率底下,出入库速度受限,整个仓库的生产效率都不高。随着配网储备、营销储备业务的逐年增长,无法适应不断增长的业务规模,且仓储作业缺乏信息支撑手段,统计数据靠人工,库存数据、仓库出入库单据无法准确传达至物资管理系统,增加工作量。
目标产品在仓库的库存量应当保持一个较为良性的状态,以销售行业为例,仓库库存一般需要一方面保障正常的销售不受影响,即具有充足的备货以满足后续销售的需要,避免出现缺货的情形,另一方面,仓库库存如果过多,则会增加购买成本和储存成本,导致现金流减少,而且仓库库存过多时,在一些不可预期的环境变化例如自然灾害、火灾等或者其他方面例如商品过期等的因素影响时,则可能造成商品的损坏过多,造成很大的损失。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本申请的目的在于提供一种基于ERP系统的仓储管理方法及相关设备,至少在一定程度上克服现有技术存在的问题。本发明通过对订单信息进行处理,获取相应的用户信息和对应的操作人员信息,并根据操作人员信息选择相应的作业设备完成生产,从而有效的避免生产资源被占用而无法及时对订单进行处理并交付,以及可根据实际生产需求调整相应的作业设备,进而提高生产效率。
本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本发明的实践而习得。
根据本申请的一个方面,提供一种基于ERP系统的仓储管理方法,包括:获取订单信息,其中,所述订单信息包括生产工序集合和用户标识信息;对所述生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与所述待生产产品相关的作业设备;获取入库客户端发送的产品入库请求,其中,所述产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,所述待入库产品与所述待生产产品为相同类型产品;基于所述订单信息对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值;若所述目标产品差值大于预设库存阈值,则基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息;基于预设规则对所述其他作业设备和所述作业设备进行处理,生成目标产品,其中,所述目标产品为与所述待入库产品具有相同产品标识信息的产品;基于预设规则对所述目标产品、所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成待出库产品;向出库客户端发送产品出库请求,其中,所述产品出库请求包括所述待出库产品。
在本申请的一个实施例中,所述获取订单信息,包括:基于所述用户标识信息获取操作人员的用户属性信息;基于所述订单信息获取待出库产品的产品属性信息;根据所述用户属性信息将多个订单信息划分到不同的请求等待室;对同一个请求等待室内的订单信息根据所述产品属性信息进行排序,生成排序结果;根据所述排序结果向相关作业设备发送运行指令。
在本申请的一个实施例中,所述获取订单信息之后,还包括:基于所述用户标识信息生成用户资质信息;若所述用户资质信息处于异常状态,则将所述订单信息设为异常订单;基于预设规则对所述异常订单进行处理,生成所述订单信息的处理优先级;基于所述处理优先级对所述订单信息进行处理。
在本申请的一个实施例中,所述对所述生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与所述待生产产品相关的作业设备,包括:基于用户标识信息获取所述操作人员的操作权限,其中,所述操作权限包括所述操作人员可操作的作业设备;获取若干作业设备的目标进度信息;将所述目标进度信息低于目标阈值的作业设备作为与待生产产品相关的作业设备,其中,若出现多个作业设备,则基于预设规则选择对应的作业设备。
在本申请的一个实施例中,所述基于所述订单信息对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值,包括:基于所述排序结果选择待处理的目标订单信息;基于用户标识信息获取所述目标订单信息的处理等级;若所述处理等级大于当前待处理订单信息的处理等级,则优先处理所述目标订单信息;基于所述目标订单信息获取待出库产品值;基于所述待出库产品值对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值。
在本申请的一个实施例中,所述基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息,包括:对所述生产工序集合进行处理,生成核心业务流程和非核心业务流程;基于所述用户标识信息获取若干作业设备作为其他作业设备;分析所述核心业务流程所涉及的任务节点,划分出所述若干作业设备间的共性任务节点和可变性任务节点;将所述共性任务节点设计到业务主流程中,将可变性任务节点以节点组装的方式构建业务流程,并按层级进行任务节点分配;基于所述任务节点生成所述作业设备的实时进度信息。
在本申请的一个实施例中,所述基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息之后,包括:基于预设标准生产信息对所述实时进度信息进行处理,生成调整信息;若所述调整信息存在异常情况,则生成异常标识,其中,所述异常标识用于标识所述作业设备存在异常;将所述用户标识与所述异常标识进行绑定,生成异常处理信息。
本申请的另一个方面,一种基于ERP系统的仓储管理装置,其特征在于,包括:
获取模块,获取订单信息,其中,所述订单信息包括生产工序集合和用户标识信息;对所述生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与所述待生产产品相关的作业设备;获取入库客户端发送的产品入库请求,其中,所述产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,所述待入库产品与所述待生产产品为相同类型产品;处理模块,用于基于所述订单信息对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值;若所述目标产品差值大于预设库存阈值,则基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息;基于预设规则对所述其他作业设备和所述作业设备进行处理,生成目标产品,其中,所述目标产品为与所述待入库产品具有相同产品标识信息的产品;基于预设规则对所述目标产品、所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成待出库产品;发送模块,用于向出库客户端发送产品出库请求,其中,所述产品出库请求包括所述待出库产品。
根据本申请的再一个方面,一种电子设备,其特征在于,包括:处理器;以及存储器,用于存储所述处理器的可执行指令;其中,所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行实现上述的基于ERP系统的仓储管理方法。
根据本申请的又一个方面,提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的基于ERP系统的仓储管理方法。
根据本申请的又一个方面,提供一种计算机程序产品,包括计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现上述的基于ERP系统的仓储管理方法。
本申请所提供的一种基于ERP系统的仓储管理方法,包括:获取订单信息,其中,所述订单信息包括生产工序集合和用户标识信息;对所述生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与所述待生产产品相关的作业设备;获取入库客户端发送的产品入库请求,其中,所述产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,所述待入库产品与所述待生产产品为相同类型产品;基于所述订单信息对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值;若所述目标产品差值大于预设库存阈值,则基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息;基于预设规则对所述其他作业设备和所述作业设备进行处理,生成目标产品,其中,所述目标产品为与所述待入库产品具有相同产品标识信息的产品;基于预设规则对所述目标产品、所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成待出库产品;向出库客户端发送产品出库请求,其中,所述产品出库请求包括所述待出库产品。通过对订单信息进行处理,获取相应的用户信息和对应的操作人员信息,并根据操作人员信息选择相应的作业设备完成生产,从而有效的避免生产资源被占用而无法及时对订单进行处理并交付,以及可根据实际生产需求调整相应的作业设备,进而提高生产效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本申请一实施例所提供的一种基于ERP系统的仓储管理方法的流程图;
图2示出了本申请一实施例所提供的一种基于ERP系统的仓储和生产信息数据管理装置的结构示意图;
图3示出了本申请一实施例所提供的一种电子设备的结构示意图;
图4示出了本申请一实施例所提供的一种存储介质的示意图。
具体实施方式
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
另外,本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
需要说明的是,本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由权利要求部分指出。
应当理解的是,本申请并不局限于下面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
下面结合图1来描述根据本申请示例性实施方式的基于ERP系统的仓储管理方法。需要注意的是,下述应用场景仅是为了便于理解本申请的精神和原理而示出,本申请的实施方式在此方面不受任何限制。相反,本申请的实施方式可以应用于适用的任何场景。
一种实施方式中,本申请还提出一种基于ERP系统的仓储管理方法。图1示意性地示出了根据本申请实施方式的一种基于ERP系统的仓储管理方法的流程示意图。如图1所示,该方法应用于服务器,包括:
S101,获取订单信息。
一种实施方式中,订单信息包括生产工序集合和用户标识信息,本申请不对标识信息进行具体限定,该标识信息可以为设定好的字符串,包括但不限于001、a、A,可以理解的,只要预先在第一服务器侧约定该数字或字母等字段为对应于产品的类型、大小等含义即可,本申请不对标识信息进行限定。根据生产工序集合获取任务时效信息,基于料单用量和任务时效信息生成预警数据,服务器通过预先获取或实时获取操作人员输入的针对各个业务操作正常运行的时间,进而生成预警管理机制,便于操作人员对生产过程进行管控,其中,预警信息包括但不限于当前机台号对应的称料结果、误差值、历史工单状态、超时时长等。
另一种实施方式中,基于用户标识信息获取操作人员的用户属性信息,基于订单信息获取待出库产品的产品属性信息,根据用户属性信息将多个订单信息划分到不同的请求等待室,对同一个请求等待室内的订单信息根据产品属性信息进行排序,生成排序结果,根据排序结果向相关作业设备发送运行指令。服务器可先根据用户的属性性质来决定对哪些订单优先进行处理,并按所分配的结果分配到对应的请求等待室中,不同请求等待室分别表征不同的处理顺序,对处于相同请求等待室的订单再次基于产品的属性信息进行划分,例如,若订单所需的订单量较少、或者订单类型与当前作业设备所处理的订单类型相同等,可优先进行处理,这样对应的作业设备可持续进行工作,省去了更换材料的时间,提高了工作效率,此外,对订单量少的订单进行处理,减少了订单量的积累。
S102,对所述生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与所述待生产产品相关的作业设备。
一种实施方式中,基于用户标识信息获取操作人员的操作权限,其中,操作权限包括操作人员可操作的作业设备,获取若干作业设备的目标进度信息,将目标进度信息低于目标阈值的作业设备作为与待生产产品相关的作业设备,其中,若出现多个作业设备,则基于预设规则选择对应的作业设备。例如,可以选择目标进度最小/少,或者是目前处于工作状态,且还有一定空间可以处理后续订单的作业设备,这样可保证当前作业设备持续处于工作状态,从而减少多台作业设备同时处于工作状态而导致工厂耗电量高、增加生产成本。
S103,获取入库客户端发送的产品入库请求。
一种实施方式中,产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,其中,待入库产品与待生产产品为相同类型产品。若服务器接收到入库客户端发送的产品入库请求中携带有A100S的产品标识信息时,通过查询预设映射表从而确定产品标识信息A100S对应的待入库产品的类型,其中,产品入库请求可以是此前作业设备预先生产的产品,也可以是从外部第三方所购买的产品,本发明不对此进行限定。
S104,基于所述订单信息对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值。
一种实施方式中,基于排序结果选择待处理的目标订单信息,基于用户标识信息获取目标订单信息的处理等级,若处理等级大于当前待处理订单信息的处理等级,则优先处理目标订单信息,基于目标订单信息获取待出库产品值,基于待出库产品值对待入库产品和待生产产品进行处理,生成目标产品差值。为了防止临时接收到重要的订单且保证该重要订单能够在规定期限内顺序完成交付,此时,可以将该重要订单与当前正在处理的订单进行处理,优先处理重要性更高的订单,从而有效的避免生产资源被占用而无法及时对重要订单进行处理并交付。
S105,若所述目标产品差值大于预设库存阈值,则基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息。
一种实施方式中,对生产工序集合进行处理,生成核心业务流程和非核心业务流程,基于用户标识信息获取若干作业设备作为其他作业设备,分析核心业务流程所涉及的任务节点,划分出若干作业设备间的共性任务节点和可变性任务节点,将共性任务节点设计到业务主流程中,将可变性任务节点以节点组装的方式构建业务流程,并按层级进行任务节点分配,基于任务节点生成作业设备的实时进度信息。例如,服务器可获取各订单信息对应哪些染料编码,且各作业设备分别可以处理哪些染料编码对应的染料,将相同染料编码作为不同作业设备间的共性任务节点,若当前作业设备处于异常状态时,为了防止因当前作业设备的原因而导致整体生产流程被延长,此时,可根据实际需求选择可处理相同染料编码的作业设备去代替或协助当前作业设备一同完成相关业务的执行。
另一种实施方式中,服务器将判断当前产品库存的数量,并与目标产品差值进行比较,例如,若待出库产品的数量为5000,待入库产品的数量为2000,待生产产品的数量为2000,当前产品库存的数量为3000,根据日平均出库量或月平均出库量等历史信息,从而设置相应的预设库存阈值,以预设库存阈值是2000为例,待出库产品的数量减去待入库产品的数量和待生产产品的数量后,还缺少1000的产品数量,此时从产品库存中提取1000的产品作为待出库产品,以供当前订单的完成。但此时,预设库存的数量低于预设库存阈值,为了保证仓库有相应的库存去应对突发订单的生成,此时需要其他作业设备来协助生产相应的产品,从而有效的避免生产资源被占用而无法及时对重要订单进行处理并交付。
S106,基于预设规则对所述其他作业设备和所述作业设备进行处理,生成目标产品。
一种实施方式中,目标产品为与待入库产品具有相同产品标识信息的产品,为了保证在预定时间内能及时处理订单信息,若当前作业设备的实施进度信息低于预设进度信息时,选择处于空闲状态或能够协助当前作业设备一起完成当前订单信息的其他作业设备,从而避免因当前作业设备的原因而导致整体生产流程被延长。
S107,基于预设规则对所述目标产品、所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成待出库产品。
一种实施方式中,服务器将判断当前产品库存的数量,并与目标产品差值进行比较,例如,若待出库产品的数量为1500,待入库产品的数量为400,待生产产品的数量为800,当前产品库存的数量为200,待出库产品的数量减去待入库产品的数量、待生产产品的数量以及产品库存后,还缺少100的产品数量,此时,距离订单的完成还缺少100数量的产品,为了在预定期限内顺利完成订单且在不影响其他作业设备完成既定生产目标的情况下,通过用户标识信息获取该操作人员具有对哪些作业设备的操作权限,避免误操作到其他作业设备。通过其他作业设备生产相应的目标产品,该目标产品包括此前订单所缺少的100数量的产品,从而保证订单能够在规定期限内顺序完成交付,避免生产资源被占用而无法及时对订单进行处理并交付,以及可根据实际生产需求调整相应的作业设备,进而提高生产效率。
S108,向出库客户端发送产品出库请求。
一种实施方式中,产品出库请求包括待出库产品,服务器将控制自动引导车移动至对应的料框并完成产品出库库,出库后释放出库站点,继续发起出库任务,循环往复,直至所有产品出库完成。
本申请中由服务器获取订单信息,其中,订单信息包括生产工序集合和用户标识信息,对生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与待生产产品相关的作业设备,获取入库客户端发送的产品入库请求,其中,产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,待入库产品与待生产产品为相同类型产品,基于订单信息对待入库产品和待生产产品进行处理,生成目标产品差值,若目标产品差值大于预设库存阈值,则基于用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息,基于预设规则对其他作业设备和作业设备进行处理,生成目标产品,其中,目标产品为与待入库产品具有相同产品标识信息的产品,基于预设规则对目标产品、待入库产品和待生产产品进行处理,生成待出库产品,向出库客户端发送产品出库请求,其中,产品出库请求包括待出库产品。通过对订单信息进行处理,获取相应的用户信息和对应的操作人员信息,并根据操作人员信息选择相应的作业设备完成生产,从而有效的避免生产资源被占用而无法及时对订单进行处理并交付,以及可根据实际生产需求调整相应的作业设备,进而提高生产效率。
可选地,在基于本申请上述方法的另一个实施例中,所述获取订单信息之后,还包括:
基于所述用户标识信息生成用户资质信息;
若所述用户资质信息处于异常状态,则将所述订单信息设为异常订单;
基于预设规则对所述异常订单进行处理,生成所述订单信息的处理优先级;
基于所述处理优先级对所述订单信息进行处理。
一种实施方式中,服务器将根据用户标识信息获取该用户的历史订单,并基于历史订单判断对应的待办订单是否为问题订单,若是,则生成对问题订单的审核单并获取该审核单的审核结果,基于审核结果对问题订单进行处理,设置相应的处理优先级。例如,若该用户此前的历史订单为尾款未在规定期限内进行支付,则判定该用户为劣质客户,在同等条件下,降低该客户订单的处理紧急程度。
可选地,在基于本申请上述方法的另一个实施例中,所述基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息之后,包括:
基于预设标准生产信息对所述实时进度信息进行处理,生成调整信息;
若所述调整信息存在异常情况,则生成异常标识,其中,所述异常标识用于标识所述作业设备存在异常;
将所述用户标识与所述异常标识进行绑定,生成异常处理信息。
一种实施方式中,基于预设标准生产信息对所述实时运行状态进行处理,生成调整信息,基于调整信息和生产工序集合生成异常状态提醒信息,基于异常状态提醒信息生成异常状态操作信息。服务器通过对生产工序集合进行分析,从而确认整个生产过程中是否出现了偏离预期目标的事情,例如生产进度低于预期进度,作业设备的故障率较高,员工操作的失误率较高等。服务器将根据上述异常状态提醒信息对应生产异常状态操作信息,例如,若作业设备的故障率较高,应及时对故障的作业设备进行维修;若员工操作的失误率较高,则应该加强对该员工的培训,使其尽快熟悉其岗位的操作流程等。
本申请中由服务器获取订单信息,其中,订单信息包括生产工序集合和用户标识信息,基于用户标识信息获取操作人员的用户属性信息,基于订单信息获取待出库产品的产品属性信息,根据用户属性信息将多个订单信息划分到不同的请求等待室,对同一个请求等待室内的订单信息根据产品属性信息进行排序,生成排序结果,根据排序结果向相关作业设备发送运行指令,基于用户标识信息获取操作人员的操作权限,其中,操作权限包括操作人员可操作的作业设备。
服务器将获取若干作业设备的目标进度信息,将目标进度信息低于目标阈值的作业设备作为与待生产产品相关的作业设备,其中,若出现多个作业设备,则基于预设规则选择对应的作业设备,获取入库客户端发送的产品入库请求,其中,产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,待入库产品与待生产产品为相同类型产品,基于用户标识信息生成用户资质信息,若用户资质信息处于异常状态,则将订单信息设为异常订单,基于预设规则对异常订单进行处理,生成订单信息的处理优先级,基于处理优先级对订单信息进行处理,基于排序结果选择待处理的目标订单信息,基于用户标识信息获取目标订单信息的处理等级,若处理等级大于当前待处理订单信息的处理等级,则优先处理目标订单信息,基于目标订单信息获取待出库产品值,基于待出库产品值对待入库产品和待生产产品进行处理,生成目标产品差值,若目标产品差值大于预设库存阈值,则基于用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息,基于预设标准生产信息对实时进度信息进行处理,生成调整信息,若调整信息存在异常情况,则生成异常标识,其中,异常标识用于标识作业设备存在异常,将用户标识与异常标识进行绑定,生成异常处理信息。
此外,服务器还将对生产工序集合进行处理,生成核心业务流程和非核心业务流程,基于用户标识信息获取若干作业设备作为其他作业设备,分析核心业务流程所涉及的任务节点,划分出若干作业设备间的共性任务节点和可变性任务节点,将共性任务节点设计到业务主流程中,将可变性任务节点以节点组装的方式构建业务流程,并按层级进行任务节点分配,基于任务节点生成作业设备的实时进度信息,基于预设规则对其他作业设备和作业设备进行处理,生成目标产品,其中,目标产品为与待入库产品具有相同产品标识信息的产品,基于预设规则对目标产品、待入库产品和待生产产品进行处理,生成待出库产品,向出库客户端发送产品出库请求,其中,产品出库请求包括待出库产品。通过对订单信息进行处理,获取相应的用户信息和对应的操作人员信息,并根据操作人员信息选择相应的作业设备完成生产,从而有效的避免生产资源被占用而无法及时对订单进行处理并交付,以及可根据实际生产需求调整相应的作业设备,进而提高生产效率。
一种实施方式中,如图2所示,本申请还提供一种基于ERP系统的仓储和生产信息数据管理装置,包括:
获取模块201,用于获取订单信息,其中,所述订单信息包括生产工序集合和用户标识信息;对所述生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与所述待生产产品相关的作业设备;获取入库客户端发送的产品入库请求,其中,所述产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,所述待入库产品与所述待生产产品为相同类型产品;
处理模块202,用于基于所述订单信息对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值;若所述目标产品差值大于预设库存阈值,则基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息;基于预设规则对所述其他作业设备和所述作业设备进行处理,生成目标产品,其中,所述目标产品为与所述待入库产品具有相同产品标识信息的产品;基于预设规则对所述目标产品、所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成待出库产品;
发送模块203,用于向出库客户端发送产品出库请求,其中,所述产品出库请求包括所述待出库产品。
本申请中由服务器获取订单信息,其中,订单信息包括生产工序集合和用户标识信息,对生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与待生产产品相关的作业设备,获取入库客户端发送的产品入库请求,其中,产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,待入库产品与待生产产品为相同类型产品,基于订单信息对待入库产品和待生产产品进行处理,生成目标产品差值,若目标产品差值大于预设库存阈值,则基于用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息,基于预设规则对其他作业设备和作业设备进行处理,生成目标产品,其中,目标产品为与待入库产品具有相同产品标识信息的产品,基于预设规则对目标产品、待入库产品和待生产产品进行处理,生成待出库产品,向出库客户端发送产品出库请求,其中,产品出库请求包括待出库产品。通过对订单信息进行处理,获取相应的用户信息和对应的操作人员信息,并根据操作人员信息选择相应的作业设备完成生产,从而有效的避免生产资源被占用而无法及时对订单进行处理并交付,以及可根据实际生产需求调整相应的作业设备,进而提高生产效率。
在本申请的另外一种实施方式中,所述处理模块202,被配置为所述获取订单信息,包括:
基于所述用户标识信息获取操作人员的用户属性信息;
基于所述订单信息获取待出库产品的产品属性信息;
根据所述用户属性信息将多个订单信息划分到不同的请求等待室;
对同一个请求等待室内的订单信息根据所述产品属性信息进行排序,生成排序结果;
根据所述排序结果向相关作业设备发送运行指令。
在本申请的另外一种实施方式中,所述处理模块202,被配置为所述获取订单信息之后,还包括:
基于所述用户标识信息生成用户资质信息;
若所述用户资质信息处于异常状态,则将所述订单信息设为异常订单;
基于预设规则对所述异常订单进行处理,生成所述订单信息的处理优先级;
基于所述处理优先级对所述订单信息进行处理。
在本申请的另外一种实施方式中,所述处理模块202,被配置为所述对所述生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与所述待生产产品相关的作业设备,包括:
基于用户标识信息获取所述操作人员的操作权限,其中,所述操作权限包括所述操作人员可操作的作业设备;
获取若干作业设备的目标进度信息;
将所述目标进度信息低于目标阈值的作业设备作为与待生产产品相关的作业设备,其中,若出现多个作业设备,则基于预设规则选择对应的作业设备。
在本申请的另外一种实施方式中,所述处理模块202,被配置为所述基于所述订单信息对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值,包括:
基于所述排序结果选择待处理的目标订单信息;
基于用户标识信息获取所述目标订单信息的处理等级;
若所述处理等级大于当前待处理订单信息的处理等级,则优先处理所述目标订单信息;
基于所述目标订单信息获取待出库产品值;
基于所述待出库产品值对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值。
在本申请的另外一种实施方式中,所述处理模块202,被配置为所述基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息,包括:
对所述生产工序集合进行处理,生成核心业务流程和非核心业务流程;
基于所述用户标识信息获取若干作业设备作为其他作业设备;
分析所述核心业务流程所涉及的任务节点,划分出所述若干作业设备间的共性任务节点和可变性任务节点;
将所述共性任务节点设计到业务主流程中,将可变性任务节点以节点组装的方式构建业务流程,并按层级进行任务节点分配;
基于所述任务节点生成所述作业设备的实时进度信息。
在本申请的另外一种实施方式中,所述处理模块202,被配置为所述基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息之后,包括:
基于预设标准生产信息对所述实时进度信息进行处理,生成调整信息;
若所述调整信息存在异常情况,则生成异常标识,其中,所述异常标识用于标识所述作业设备存在异常;
将所述用户标识与所述异常标识进行绑定,生成异常处理信息。
本申请中由服务器获取订单信息,其中,订单信息包括生产工序集合和用户标识信息,基于用户标识信息获取操作人员的用户属性信息,基于订单信息获取待出库产品的产品属性信息,根据用户属性信息将多个订单信息划分到不同的请求等待室,对同一个请求等待室内的订单信息根据产品属性信息进行排序,生成排序结果,根据排序结果向相关作业设备发送运行指令,基于用户标识信息获取操作人员的操作权限,其中,操作权限包括操作人员可操作的作业设备,获取若干作业设备的目标进度信息,将目标进度信息低于目标阈值的作业设备作为与待生产产品相关的作业设备,其中,若出现多个作业设备,则基于预设规则选择对应的作业设备。
服务器将获取入库客户端发送的产品入库请求,其中,产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,待入库产品与待生产产品为相同类型产品,基于用户标识信息生成用户资质信息,若用户资质信息处于异常状态,则将订单信息设为异常订单,基于预设规则对异常订单进行处理,生成订单信息的处理优先级,基于处理优先级对订单信息进行处理,基于排序结果选择待处理的目标订单信息,基于用户标识信息获取目标订单信息的处理等级,若处理等级大于当前待处理订单信息的处理等级,则优先处理目标订单信息,基于目标订单信息获取待出库产品值,基于待出库产品值对待入库产品和待生产产品进行处理,生成目标产品差值,若目标产品差值大于预设库存阈值,则基于用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息,基于预设标准生产信息对实时进度信息进行处理,生成调整信息,若调整信息存在异常情况,则生成异常标识,其中,异常标识用于标识作业设备存在异常,将用户标识与异常标识进行绑定,生成异常处理信息。
此外,服务器还将对生产工序集合进行处理,生成核心业务流程和非核心业务流程,基于用户标识信息获取若干作业设备作为其他作业设备,分析核心业务流程所涉及的任务节点,划分出若干作业设备间的共性任务节点和可变性任务节点,将共性任务节点设计到业务主流程中,将可变性任务节点以节点组装的方式构建业务流程,并按层级进行任务节点分配,基于任务节点生成作业设备的实时进度信息,基于预设规则对其他作业设备和作业设备进行处理,生成目标产品,其中,目标产品为与待入库产品具有相同产品标识信息的产品,基于预设规则对目标产品、待入库产品和待生产产品进行处理,生成待出库产品,向出库客户端发送产品出库请求,其中,产品出库请求包括待出库产品。通过对订单信息进行处理,获取相应的用户信息和对应的操作人员信息,并根据操作人员信息选择相应的作业设备完成生产,从而有效的避免生产资源被占用而无法及时对订单进行处理并交付,以及可根据实际生产需求调整相应的作业设备,进而提高生产效率。
本申请实施例提供了一种电子设备,如图3所示,电子设备3包括处理器300,存储器301,总线302和通信接口303,所述处理器300、通信接口303和存储器301通过总线302连接;所述存储器301中存储有可在所述处理器300上运行的计算机程序,所述处理器300运行所述计算机程序时执行本申请前述任一实施方式所提供的所述基于ERP系统的仓储管理方法。
其中,存储器301可能包含高速随机存取存储器(RAM:Random Access Memory),也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口303(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接,可以使用互联网、广域网、本地网、城域网等。
总线302可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。其中,存储器301用于存储程序,所述处理器300在接收到执行指令后,执行所述程序,前述本申请实施例任一实施方式揭示的所述基于ERP系统的仓储管理方法可以应用于处理器300中,或者由处理器300实现。
处理器400可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤可以通过处理器300中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器300可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以体现为硬件译码处理器执行完成,或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器,闪存、只读存储器,可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器301,处理器300读取存储器301中的信息,结合其硬件完成上述方法的步骤。
本申请的上述实施例提供的电子设备与本申请实施例提供的基于ERP系统的仓储管理方法出于相同的发明构思,具有与其存储的应用程序所采用、运行或实现的方法相同的有益效果。
本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,如图4所示,所述计算机可读存储介质401有计算机程序,所述计算机程序被处理器402读取并运行时,实现如前述的基于ERP系统的仓储管理方法。
本申请实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台电子设备(可以是空调器,制冷装置,个人计算机,服务器,或者网络设备等)或processor(处理器)执行本申请实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本申请的上述实施例提供的计算机可读存储介质与本申请实施例提供的基于ERP系统的仓储管理方法出于相同的发明构思,具有与其存储的应用程序所采用、运行或实现的方法相同的有益效果。
本申请实施例提供了一种计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行实现如前述所述的方法。
本申请的上述实施例提供的计算机程序产品与本申请实施例提供的基于ERP系统的仓储管理方法出于相同的发明构思,具有与其存储的应用程序所采用、运行或实现的方法相同的有益效果。
需要说明的是,在本申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请中的各个实施例均采用相关的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于基于ERP系统的仓储管理方法、电子装置、电子设备、以及可读存储介质实施例而言,由于其基本相似于上述所述的基于ERP系统的仓储管理方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见上述所述的基于ERP系统的仓储管理方法实施例的部分说明即可。
虽然本申请披露如上,但本申请并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本申请的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本申请的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种基于ERP系统的仓储管理方法 ,其特征在于,包括:
获取订单信息,其中,所述订单信息包括生产工序集合和用户标识信息;
对所述生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与所述待生产产品相关的作业设备;
获取入库客户端发送的产品入库请求,其中,所述产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,所述待入库产品与所述待生产产品为相同类型产品;
基于所述订单信息对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值;
若所述目标产品差值大于预设库存阈值,则基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息;
基于预设规则对所述其他作业设备和所述作业设备进行处理,生成目标产品,其中,所述目标产品为与所述待入库产品具有相同产品标识信息的产品;
基于预设规则对所述目标产品、所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成待出库产品;
向出库客户端发送产品出库请求,其中,所述产品出库请求包括所述待出库产品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取订单信息,包括:
基于所述用户标识信息获取操作人员的用户属性信息;
基于所述订单信息获取待出库产品的产品属性信息;
根据所述用户属性信息将多个订单信息划分到不同的请求等待室;
对同一个请求等待室内的订单信息根据所述产品属性信息进行排序,生成排序结果;
根据所述排序结果向相关作业设备发送运行指令。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取订单信息之后,还包括:
基于所述用户标识信息生成用户资质信息;
若所述用户资质信息处于异常状态,则将所述订单信息设为异常订单;
基于预设规则对所述异常订单进行处理,生成所述订单信息的处理优先级;
基于所述处理优先级对所述订单信息进行处理。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述对所述生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与所述待生产产品相关的作业设备,包括:
基于用户标识信息获取所述操作人员的操作权限,其中,所述操作权限包括所述操作人员可操作的作业设备;
获取若干作业设备的目标进度信息;
将所述目标进度信息低于目标阈值的作业设备作为与待生产产品相关的作业设备,其中,若出现多个作业设备,则基于预设规则选择对应的作业设备。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述基于所述订单信息对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值,包括:
基于所述排序结果选择待处理的目标订单信息;
基于用户标识信息获取所述目标订单信息的处理等级;
若所述处理等级大于当前待处理订单信息的处理等级,则优先处理所述目标订单信息;
基于所述目标订单信息获取待出库产品值;
基于所述待出库产品值对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息,包括:
对所述生产工序集合进行处理,生成核心业务流程和非核心业务流程;
基于所述用户标识信息获取若干作业设备作为其他作业设备;
分析所述核心业务流程所涉及的任务节点,划分出所述若干作业设备间的共性任务节点和可变性任务节点;
将所述共性任务节点设计到业务主流程中,将可变性任务节点以节点组装的方式构建业务流程,并按层级进行任务节点分配;
基于所述任务节点生成所述作业设备的实时进度信息。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息之后,包括:
基于预设标准生产信息对所述实时进度信息进行处理,生成调整信息;
若所述调整信息存在异常情况,则生成异常标识,其中,所述异常标识用于标识所述作业设备存在异常;
将所述用户标识与所述异常标识进行绑定,生成异常处理信息。
8.一种基于ERP系统的仓储和生产信息数据管理装置,其特征在于,包括:
获取模块,获取订单信息,其中,所述订单信息包括生产工序集合和用户标识信息;对所述生产工序集合进行处理,获取待生产产品和与所述待生产产品相关的作业设备;获取入库客户端发送的产品入库请求,其中,所述产品入库请求中携带有待入库产品的产品标识信息,所述待入库产品与所述待生产产品为相同类型产品;
处理模块,用于基于所述订单信息对所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成目标产品差值;若所述目标产品差值大于预设库存阈值,则基于所述用户标识信息获取其他作业设备的实时进度信息;基于预设规则对所述其他作业设备和所述作业设备进行处理,生成目标产品,其中,所述目标产品为与所述待入库产品具有相同产品标识信息的产品;基于预设规则对所述目标产品、所述待入库产品和所述待生产产品进行处理,生成待出库产品;
发送模块,用于向出库客户端发送产品出库请求,其中,所述产品出库请求包括所述待出库产品。
9.一种电子设备,其特征在于,包括存储有计算机程序的计算机可读存储介质和处理器,所述计算机程序被所述处理器读取并运行时,实现如权利要求1-7任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如权利要求1-7任一项所述的方法。
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