CN117884875A - 一种中心螺栓装配用旋拧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中心螺栓装配用旋拧装置，涉及螺栓拧紧技术领域，包括转位组件，所述转位组件的外侧设置有四个旋拧电机，所述转位组件的一端连接有调节组件。本发明通过设置有转位组件，通过将旋拧电机均分在转位组件的外侧，在转位组件的一端则通过转位轴连接有转位盘，从而方便了在对螺栓拧动时，可通过转位组件驱动转位轴转动，进而带动转位盘实现转动，随之则可对转位盘上安装的不同的旋拧装置进行翻转选，在此同时将其他的旋拧电机利用电动伸缩杆进行收缩，同时其他的限位套、旋拧轴和套筒扳手则均伸缩，仅留有配套的套筒扳手的组件伸出，随后即可将套筒扳手套在中心螺栓上，通过旋拧电机的转动以及旋拧轴的传动进行拧动工作。

Description

一种中心螺栓装配用旋拧装置

技术领域

本发明涉及螺栓拧紧技术领域，具体为一种中心螺栓装配用旋拧装置。

背景技术

在各类设施的器件中，螺栓或螺钉是常用的紧固件，使用非常普遍。当设备需要维护时，大部分情况下都要进行拆卸或紧固，此时常使用螺丝刀。螺帽上的凹槽大多为规则的多边形、一字或者十字结构。

现有技术中，现有的中心螺栓旋拧装置虽然实现了旋拧工作，但是在针对不同的螺栓进行旋拧时需要手动的对套筒扳手进行更换操作，以至于需要寻找合适的螺栓，并进行安装替换，此过程中容易导致工作效率不足的问题，针对上述问题，提出一种中心螺栓装配用旋拧装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中心螺栓装配用旋拧装置，以解决上述背景技术提出的现有技术操作时中心螺栓旋拧装置虽然实现了旋拧工作，但是在针对不同的螺栓进行旋拧时需要手动的对套筒扳手进行更换操作，以至于需要寻找合适的螺栓，并进行安装替换，此过程中容易导致工作效率不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中心螺栓装配用旋拧装置，包括转位组件，所述转位组件的外侧设置有四个旋拧电机，所述转位组件的一端连接有调节组件，所述调节组件的顶部安装有纵移组件，所述纵移组件的顶部安装有横移组件，所述转位组件的另一端连接有转位轴，所述转位轴的一端安装有转位盘，所述旋拧电机的外侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与转位盘的侧面连接，所述转位盘的侧面贯穿有多个限位套，所述限位套的内侧套设有旋拧轴，所述旋拧轴的一端设置有套筒扳手；

所述调节组件的底部设置有翻转架，所述调节组件的顶部安装有转向电脑，所述转向电脑的顶部连接有气动升降杆，所述气动升降杆的顶部安装有纵移滑块，所述纵移滑块的顶部螺纹连接有纵向螺纹杆，所述纵移滑块和纵向螺纹杆均活动安装在纵移组件的底部内侧，所述横移组件的内侧安装有横移滑动架，所述横移滑动架的顶部螺纹连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的两端活动连接在横移组件的内侧，所述横移滑动架的底部与纵移组件的顶部之间固定连接。

优选的，所述转位轴的一端贯穿于转位盘的侧面，所述转位盘的侧面安装有安装盖，所述安装盖与转位轴的一端相连接。

优选的，所述转位盘的侧面贯穿开设有多个伸缩槽，所述限位套均活动套设与伸缩槽的内侧，所述限位套的一端与旋拧电机的一端相连接。

优选的，所述翻转架的侧面安装有翻转电机，所述调节组件的顶部与转向电脑的底部之间连接有转向轴，所述翻转电机的一端设置有转轴，所述转轴贯穿于调节组件和翻转架的侧面。

优选的，所述纵移组件的底部内侧固定安装有两个纵向导杆，所述纵向导杆的外壁均贯穿于纵移滑块的两侧，所述纵移组件的一端设置有纵移电机，所述纵向螺纹杆的一端贯穿于纵移组件的一端并与纵移电机的侧面相连接。

优选的，所述横移组件的内侧对称固定安装有两个横向导杆，所述横移滑动架的顶部与横向导杆之间滑动连接。

优选的，所述横移组件的一端设置有横移电机，所述横向螺纹杆的一端贯穿于横移组件的一端，所述横向螺纹杆的一端与横移电机的侧面相连接。

优选的，所述横移组件的顶部固定安装有吊装组件，所述吊装组件的两端均安装有吊装板，所述吊装组件的顶部固定安装有框架筋条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置有转位组件，通过将旋拧电机均分在转位组件的外侧，在转位组件的一端则通过转位轴连接有转位盘，并通过安装盖对其固定，且转位盘的侧面开设有伸缩槽，可对旋拧电机一端的限位套以及旋拧轴提供了安装空间，其中旋拧电机通过电动伸缩杆与转位盘实现连接，从而方便了在对螺栓拧动时，可通过转位组件驱动转位轴转动，进而带动转位盘实现转动，随之则可对转位盘上安装的不同的旋拧装置进行翻转选，在此同时将其他的旋拧电机利用电动伸缩杆进行收缩，同时其他的限位套、旋拧轴和套筒扳手则均伸缩，仅留有配套的套筒扳手的组件伸出，随后即可将套筒扳手套在中心螺栓上，通过旋拧电机的转动以及旋拧轴的传动进行拧动工作，有效地提升了工作的效率。

2、本发明中，通过设置有调节组件、纵移组件和横移组件，通过将转位组件利用调节组件连接并在其侧面安装有翻转架且安装有翻转电机，在调节组件的顶部则安装有转向电脑和转向轴，在转向轴的顶部通过气动升降杆与纵移滑块的底部相连接，在纵移滑块的顶部则通过与纵向螺纹杆之间螺纹连接，且纵移滑块的顶部还与纵向导杆之间滑动连接，且纵移电机安装在纵向螺纹杆一端，在纵移组件的顶部则通过横移滑动架连接上横向螺纹杆，在横移滑动架的顶部还通过横向导杆滑动连接导向，通过在横移组件的一端设置有横移电机并与横向螺纹杆的一端连接，从而方便了在进行旋拧工作时，可通过翻转电机带动翻转架以及旋拧电机的部分进行翻转，转向电脑则可配合转向轴带动其实现转向的调节，气动升降杆则可对高度进行调整，通过此方式可有利于针对不同的角度或方位均可实现有效地旋拧工作，另外在顶部通过纵移组件和横移组件，纵移组件上的纵移电机可带动纵向螺纹杆转动实现纵移滑块带动部件进行纵向移动，横移组件上的横移电机可带动横向螺纹杆转动实现横移滑动架带动组件进行横向移动，从而有利于提升了旋拧操作的范围，提高了自动化整体操作的效果，有利于针对不同类型的设备均可完成中心螺栓旋拧工作。

附图说明

图1为本发明一种中心螺栓装配用旋拧装置的立体图；

图2为本发明一种中心螺栓装配用旋拧装置的另一角度的结构示意图；

图3为本发明一种中心螺栓装配用旋拧装置的旋拧组件的结构示意图；

图4为本发明一种中心螺栓装配用旋拧装置的横移组件的结构示意图；

图5为本发明一种中心螺栓装配用旋拧装置的纵移组件的结构示意图；

图6为本发明一种中心螺栓装配用旋拧装置的调节组件的结构示意图。

图中：

1、转位组件；2、旋拧电机；3、调节组件；4、纵移组件；5、横移组件；6、吊装组件；11、转位轴；12、转位盘；13、安装盖；14、伸缩槽；21、电动伸缩杆；22、限位套；23、旋拧轴；24、套筒扳手；31、翻转架；32、翻转电机；33、转向电脑；34、转向轴；35、气动升降杆；41、纵移滑块；42、纵向螺纹杆；43、纵向导杆；44、纵移电机；51、横移滑动架；52、横向螺纹杆；53、横向导杆；54、横移电机；61、吊装板；62、框架筋条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1－图6所示：一种中心螺栓装配用旋拧装置，包括转位组件1，转位组件1的外侧设置有四个旋拧电机2，转位组件1的一端连接有调节组件3，调节组件3的顶部安装有纵移组件4，纵移组件4的顶部安装有横移组件5，转位组件1的另一端连接有转位轴11，转位轴11的一端安装有转位盘12，旋拧电机2的外侧设置有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的一端与转位盘12的侧面连接，转位盘12的侧面贯穿有多个限位套22，限位套22的内侧套设有旋拧轴23，旋拧轴23的一端设置有套筒扳手24，通过将旋拧电机2均分在转位组件1的外侧，在转位组件1的一端则通过转位轴11连接有转位盘12，并通过安装盖13对其固定，且转位盘12的侧面开设有伸缩槽14，可对旋拧电机2一端的限位套22以及旋拧轴23提供了安装空间，其中旋拧电机2通过电动伸缩杆21与转位盘12实现连接，从而方便了在对螺栓拧动时，可通过转位组件1驱动转位轴11转动，进而带动转位盘12实现转动，随之则可对转位盘12上安装的不同的旋拧装置进行翻转选，在此同时将其他的旋拧电机2利用电动伸缩杆21进行收缩，同时其他的限位套22、旋拧轴23和套筒扳手24则均伸缩，仅留有配套的套筒扳手24的组件伸出，随后即可将套筒扳手24套在中心螺栓上，通过旋拧电机2的转动以及旋拧轴23的传动进行拧动工作，有效地提升了工作的效率；

调节组件3的底部设置有翻转架31，调节组件3的顶部安装有转向电脑33，转向电脑33的顶部连接有气动升降杆35，气动升降杆35的顶部安装有纵移滑块41，纵移滑块41的顶部螺纹连接有纵向螺纹杆42，纵移滑块41和纵向螺纹杆42均活动安装在纵移组件4的底部内侧，横移组件5的内侧安装有横移滑动架51，横移滑动架51的顶部螺纹连接有横向螺纹杆52，横向螺纹杆52的两端活动连接在横移组件5的内侧，横移滑动架51的底部与纵移组件4的顶部之间固定连接，通过将转位组件1利用调节组件3连接并在其侧面安装有翻转架31且安装有翻转电机32，在调节组件3的顶部则安装有转向电脑33和转向轴34，在转向轴34的顶部通过气动升降杆35与纵移滑块41的底部相连接，在纵移滑块41的顶部则通过与纵向螺纹杆42之间螺纹连接，且纵移滑块41的顶部还与纵向导杆43之间滑动连接，且纵移电机44安装在纵向螺纹杆42一端，在纵移组件4的顶部则通过横移滑动架51连接上横向螺纹杆52，在横移滑动架51的顶部还通过横向导杆53滑动连接导向，通过在横移组件5的一端设置有横移电机54并与横向螺纹杆52的一端连接，从而方便了在进行旋拧工作时，可通过翻转电机32带动翻转架31以及旋拧电机2的部分进行翻转，转向电脑33则可配合转向轴34带动其实现转向的调节，气动升降杆35则可对高度进行调整，通过此方式可有利于针对不同的角度或方位均可实现有效地旋拧工作，另外在顶部通过纵移组件4和横移组件5，纵移组件4上的纵移电机44可带动纵向螺纹杆42转动实现纵移滑块41带动部件进行纵向移动，横移组件5上的横移电机54可带动横向螺纹杆52转动实现横移滑动架51带动组件进行横向移动，从而有利于提升了旋拧操作的范围，提高了自动化整体操作的效果，有利于针对不同类型的设备均可完成中心螺栓旋拧工作。

如图2和图3所示，转位轴11的一端贯穿于转位盘12的侧面，转位盘12的侧面安装有安装盖13，安装盖13与转位轴11的一端相连接，通过转位组件1驱动转位轴11转动，进而带动转位盘12实现转动，随之则可对转位盘12上安装的不同的旋拧装置进行翻转选。

如图2和图3所示，转位盘12的侧面贯穿开设有多个伸缩槽14，限位套22均活动套设与伸缩槽14的内侧，限位套22的一端与旋拧电机2的一端相连接，通过伸缩槽14为限位套22的伸缩提供了便捷性，同时具备限位效果，以保证了有效地旋拧工作。

如图1、图2和图6所示，翻转架31的侧面安装有翻转电机32，调节组件3的顶部与转向电脑33的底部之间连接有转向轴34，翻转电机32的一端设置有转轴，转轴贯穿于调节组件3和翻转架31的侧面，通过翻转电机32带动翻转架31以及旋拧电机2的部分进行翻转，转向电脑33则可配合转向轴34带动其实现转向的调节。

如图1、图2、图5和图6所示，纵移组件4的底部内侧固定安装有两个纵向导杆43，纵向导杆43的外壁均贯穿于纵移滑块41的两侧，纵移组件4的一端设置有纵移电机44，纵向螺纹杆42的一端贯穿于纵移组件4的一端并与纵移电机44的侧面相连接，通过纵向导杆43有利于提供了有效的纵向移动导向的作用，保证了纵向移动的稳定性，纵移电机44则可为纵向移动提供了驱动力。

如图1、图2、图4和图5所示，横移组件5的内侧对称固定安装有两个横向导杆53，横移滑动架51的顶部与横向导杆53之间滑动连接，通过横向导杆53则可提供了有效的横向移动以及导向的作用，保证了横向移动时的稳定性。

如图1、图2和图4所示，横移组件5的一端设置有横移电机54，横向螺纹杆52的一端贯穿于横移组件5的一端，横向螺纹杆52的一端与横移电机54的侧面相连接，通过横移电机54则可为横移提供了有效的电动驱动力。

如图1、图2和图4所示，横移组件5的顶部固定安装有吊装组件6，吊装组件6的两端均安装有吊装板61，吊装组件6的顶部固定安装有框架筋条62，通过吊装组件6则可提供了有效的吊装安装的功能，且吊装板61可便于将整体安装固定，框架筋条62则可提高了吊装的强度。

本发明中，该中心螺栓装配用旋拧装置在使用时，首先通过将旋拧电机2均分在转位组件1的外侧，在转位组件1的一端则通过转位轴11连接有转位盘12，并通过安装盖13对其固定，且转位盘12的侧面开设有伸缩槽14，可对旋拧电机2一端的限位套22以及旋拧轴23提供了安装空间，其中旋拧电机2通过电动伸缩杆21与转位盘12实现连接，从而方便了在对螺栓拧动时，可通过转位组件1驱动转位轴11转动，进而带动转位盘12实现转动，随之则可对转位盘12上安装的不同的旋拧装置进行翻转选，在此同时将其他的旋拧电机2利用电动伸缩杆21进行收缩，同时其他的限位套22、旋拧轴23和套筒扳手24则均伸缩，仅留有配套的套筒扳手24的组件伸出，随后即可将套筒扳手24套在中心螺栓上，通过旋拧电机2的转动以及旋拧轴23的传动进行拧动工作，将转位组件1利用调节组件3连接并在其侧面安装有翻转架31且安装有翻转电机32，在调节组件3的顶部则安装有转向电脑33和转向轴34，在转向轴34的顶部通过气动升降杆35与纵移滑块41的底部相连接，在纵移滑块41的顶部则通过与纵向螺纹杆42之间螺纹连接，且纵移滑块41的顶部还与纵向导杆43之间滑动连接，且纵移电机44安装在纵向螺纹杆42一端，在纵移组件4的顶部则通过横移滑动架51连接上横向螺纹杆52，在横移滑动架51的顶部还通过横向导杆53滑动连接导向，通过在横移组件5的一端设置有横移电机54并与横向螺纹杆52的一端连接，从而方便了在进行旋拧工作时，可通过翻转电机32带动翻转架31以及旋拧电机2的部分进行翻转，转向电脑33则可配合转向轴34带动其实现转向的调节，气动升降杆35则可对高度进行调整，通过此方式可有利于针对不同的角度或方位均可实现有效地旋拧工作，另外在顶部通过纵移组件4和横移组件5，纵移组件4上的纵移电机44可带动纵向螺纹杆42转动实现纵移滑块41带动部件进行纵向移动，横移组件5上的横移电机54可带动横向螺纹杆52转动实现横移滑动架51带动组件进行横向移动，通过吊装组件6则可提供了有效的吊装安装的功能，且吊装板61可便于将整体安装固定，框架筋条62则可提高了吊装的强度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种中心螺栓装配用旋拧装置，其特征在于：包括转位组件（1），所述转位组件（1）的外侧设置有四个旋拧电机（2），所述转位组件（1）的一端连接有调节组件（3），所述调节组件（3）的顶部安装有纵移组件（4），所述纵移组件（4）的顶部安装有横移组件（5），所述转位组件（1）的另一端连接有转位轴（11），所述转位轴（11）的一端安装有转位盘（12），所述旋拧电机（2）的外侧设置有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）的一端与转位盘（12）的侧面连接，所述转位盘（12）的侧面贯穿有多个限位套（22），所述限位套（22）的内侧套设有旋拧轴（23），所述旋拧轴（23）的一端设置有套筒扳手（24）；

所述调节组件（3）的底部设置有翻转架（31），所述调节组件（3）的顶部安装有转向电脑（33），所述转向电脑（33）的顶部连接有气动升降杆（35），所述气动升降杆（35）的顶部安装有纵移滑块（41），所述纵移滑块（41）的顶部螺纹连接有纵向螺纹杆（42），所述纵移滑块（41）和纵向螺纹杆（42）均活动安装在纵移组件（4）的底部内侧，所述横移组件（5）的内侧安装有横移滑动架（51），所述横移滑动架（51）的顶部螺纹连接有横向螺纹杆（52），所述横向螺纹杆（52）的两端活动连接在横移组件（5）的内侧，所述横移滑动架（51）的底部与纵移组件（4）的顶部之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的中心螺栓装配用旋拧装置，其特征在于：所述转位轴（11）的一端贯穿于转位盘（12）的侧面，所述转位盘（12）的侧面安装有安装盖（13），所述安装盖（13）与转位轴（11）的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的中心螺栓装配用旋拧装置，其特征在于：所述转位盘（12）的侧面贯穿开设有多个伸缩槽（14），所述限位套（22）均活动套设与伸缩槽（14）的内侧，所述限位套（22）的一端与旋拧电机（2）的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的中心螺栓装配用旋拧装置，其特征在于：所述翻转架（31）的侧面安装有翻转电机（32），所述调节组件（3）的顶部与转向电脑（33）的底部之间连接有转向轴（34），所述翻转电机（32）的一端设置有转轴，所述转轴贯穿于调节组件（3）和翻转架（31）的侧面。

5.根据权利要求1所述的中心螺栓装配用旋拧装置，其特征在于：所述纵移组件（4）的底部内侧固定安装有两个纵向导杆（43），所述纵向导杆（43）的外壁均贯穿于纵移滑块（41）的两侧，所述纵移组件（4）的一端设置有纵移电机（44），所述纵向螺纹杆（42）的一端贯穿于纵移组件（4）的一端并与纵移电机（44）的侧面相连接。

6.根据权利要求1所述的中心螺栓装配用旋拧装置，其特征在于：所述横移组件（5）的内侧对称固定安装有两个横向导杆（53），所述横移滑动架（51）的顶部与横向导杆（53）之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的中心螺栓装配用旋拧装置，其特征在于：所述横移组件（5）的一端设置有横移电机（54），所述横向螺纹杆（52）的一端贯穿于横移组件（5）的一端，所述横向螺纹杆（52）的一端与横移电机（54）的侧面相连接。

8.根据权利要求1所述的中心螺栓装配用旋拧装置，其特征在于：所述横移组件（5）的顶部固定安装有吊装组件（6），所述吊装组件（6）的两端均安装有吊装板（61），所述吊装组件（6）的顶部固定安装有框架筋条（62）。