CN117868777A - 一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于煤粉处理技术领域，尤其为一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶端两侧均对称焊接有支撑架，两个对称设置的所述支撑架顶部之间焊接有几字型通风管。通过一号排风扇和二号排风扇的使用，可以提高装置的通风量，便于装置的煤粉的吸取，通过一号过滤组件、二号过滤组件和出风过滤板的配合使用，可以在装置内部对煤粉进行多级过滤，有利于提高煤粉的过滤清除性能，通过击打除尘组件的使用，可以使一号过滤组件和二号过滤组件保持使用性能，通过一号排料组件和二号排料组件的使用，可以对一号过滤组件过滤的煤粉和二号过滤组件过滤的煤粉进行收集处理，便于装置的持续稳定使用。

Description

一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置

技术领域

本发明属于煤粉处理技术领域，具体涉及一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置。

背景技术

煤层气是一种非常重要的非常规天然气，为优质清洁型气体能源之一，煤层结构由顶层、煤层、底层组成，顶层为泥岩、砂岩或灰岩，在煤气层压裂井排采过程会有大量的粉尘漂浮在空气中，因此需要煤粉过滤清除装置对其进行处理，但现有的煤气层压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置还存在一些缺陷，例如现有的煤气层压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置不具备防堵塞的功能，随着装置使用时间的增长，滤网表面易积累大量的灰尘，造成装置的堵塞，影响过滤效果；例如现有的煤气层压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置过滤不充分，通常只设置有一个滤网，只能对煤粉进行部分过滤，使得过滤不完全，对周围工作人员身体健康造成威胁。

公开号为CN213790553U的中国发明专利，公开了一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，其有益效果为，在本装置中设置有安装槽、第二弹簧、压板、拉绳、转盘、转轴和扇叶，风扇对外界进行换气吸风，从而通过风力带动扇叶转动，扇叶带动转轴转动，转轴带动转盘转动，配合上第二弹簧的作用，转盘通过拉绳带动压板进行左右移动，即对第一滤网、第二滤网和第三滤网进行撞击，使得第一滤网、第二滤网和第三滤网外表面的上灰尘杂质掉落，起到防堵塞的功能；

但是该装置在使用时还存在以下缺点，该装置设置了三个滤网，但只设置了一个风扇，由于三个滤网的存在，会影响风扇的换气吸风性能，不利于装置对煤粉的吸取，且会影响其部分撞击结构（扇叶）的使用；且该装置为直管状，当滤网被撞击除尘时，煤粉仍容易随气流进行移动，煤粉无法及时清除会影响滤网的使用，从而会影响该装置的使用性能。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，具有使用性能好的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶端两侧均对称焊接有支撑架，两个对称设置的所述支撑架顶部之间焊接有几字型通风管，所述几字型通风管一端焊接有进风管，所述几字型通风管另一端焊接有垂直出风管，所述几字型通风管内部一侧安装有一号过滤组件，所述几字型通风管内部另一侧安装有二号过滤组件，所述几字型通风管内部位于一号过滤组件下方和几字型通风管内部位于二号过滤组件下方安装有击打除尘组件；

所述几字型通风管顶端中部开设有维护开口，所述几字型通风管底端一侧设置有一号排料组件，所述几字型通风管底端另一侧设置有二号排料组件，所述几字型通风管内中部安装有一号固定架，所述一号固定架内部安装有一号排风扇，所述垂直出风管内顶部安装有二号固定架，所述二号固定架内部安装有二号排风扇，所述二号固定架底端安装有出风过滤板。

作为本发明的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置优选技术方案，所述支撑底板底端四角处均焊接有支撑轮。

作为本发明的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置优选技术方案，所述一号过滤组件包括水平过滤板和一号弹簧，所述几字型通风管内部一侧靠近进风管处铰接安装有水平过滤板，所述水平过滤板顶端一侧边部等距焊接有一号弹簧，所述一号弹簧一端与几字型通风管内壁焊接连接。

作为本发明的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置优选技术方案，所述二号过滤组件包括倾斜过滤板和二号弹簧，所述几字型通风管内部另一侧铰接安装有倾斜过滤板，所述倾斜过滤板一端边部等距焊接有二号弹簧，所述二号弹簧一端与几字型通风管内壁焊接连接。

作为本发明的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置优选技术方案，所述水平过滤板的过滤孔径大于倾斜过滤板的过滤孔径，所述倾斜过滤板的过滤孔径大于出风过滤板的过滤孔径。

作为本发明的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置优选技术方案，所述击打除尘组件包括一号转杆、一号凸轮、二号转杆、二号凸轮、从动轮、主动轮、传动皮带、支撑板和减速电机；

所述几字型通风管内部一侧位于水平过滤板下方贯穿安装有一号转杆，所述一号转杆外壁等距焊接有一号凸轮，所述一号转杆一端焊接有从动轮，所述几字型通风管内部另一侧位于倾斜过滤板下方贯穿安装有二号转杆，所述二号转杆外壁等距焊接有二号凸轮，所述二号转杆外壁一侧边部焊接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动皮带连接，所述几字型通风管一侧靠近主动轮处焊接有支撑板，所述支撑板顶端安装有减速电机，所述减速电机输出轴与二号转杆连接。

作为本发明的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置优选技术方案，所述一号排料组件包括一号出料口和一号水箱，所述几字型通风管底端一侧设置有一号出料口，所述支撑底板顶端一侧靠近一号出料口处放置有一号水箱。

作为本发明的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置优选技术方案，所述二号排料组件包括二号出料口和二号水箱，所述几字型通风管底端另一侧设置有二号出料口，所述支撑底板顶端另一侧靠近二号出料口处放置有二号水箱。

作为本发明的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置优选技术方案，所述一号水箱一侧顶部和二号水箱一侧顶部均安装有进水管，所述一号水箱一侧底部和二号水箱一侧底部均安装有排水管，所述进水管外壁中部和排水管外壁中部均安装有控制阀。

作为本发明的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置优选技术方案，所述一号固定架顶端安装有盖板，所述盖板和维护开口之间相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在使用时，通过一号排风扇和二号排风扇的使用，可以提高装置的通风量，便于装置的煤粉的吸取，通过一号过滤组件、二号过滤组件和出风过滤板的配合使用，可以在装置内部对煤粉进行多级过滤，有利于提高煤粉的过滤清除性能，通过击打除尘组件的使用，可以使一号过滤组件和二号过滤组件保持使用性能，通过一号排料组件和二号排料组件的使用，可以对一号过滤组件过滤的煤粉和二号过滤组件过滤的煤粉进行收集处理，便于装置的持续稳定使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明二号水箱的安装结构示意图；

图3为本发明的整体剖视图；

图4为本发明支撑架的结构示意图；

图5为本发明几字型通风管的仰视图；

图6为本发明几字型通风管的剖视图；

图7为本发明一号固定架的安装爆炸图；

图8为本发明传动皮带的安装效果图。

图中：1、支撑底板；2、支撑架；3、几字型通风管；4、进风管；5、垂直出风管；6、水平过滤板；7、一号弹簧；8、一号转杆；9、一号凸轮；10、倾斜过滤板；11、二号弹簧；12、二号转杆；13、二号凸轮；14、维护开口；15、一号固定架；16、一号排风扇；17、盖板；18、挡块；19、二号固定架；20、二号排风扇；21、出风过滤板；22、冂型防护杆；23、一号出料口；24、二号出料口；25、一号水箱；26、二号水箱；27、从动轮；28、主动轮；29、传动皮带；30、支撑板；31、减速电机；32、支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1～8，本发明提供以下技术方案：一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，包括支撑底板1，支撑底板1底端四角处均焊接有支撑轮32，便于该装置的转运使用，支撑底板1顶端两侧均对称焊接有支撑架2，两个对称设置的支撑架2顶部之间焊接有几字型通风管3，几字型通风管3一端焊接有进风管4，几字型通风管3另一端焊接有垂直出风管5，几字型通风管3内部一侧安装有一号过滤组件，一号过滤组件包括水平过滤板6和一号弹簧7，几字型通风管3内部一侧靠近进风管4处铰接安装有水平过滤板6，水平过滤板6顶端一侧边部等距焊接有一号弹簧7，一号弹簧7一端与几字型通风管3内壁焊接连接，水平过滤板6和支撑底板1之间处于水平状态，几字型通风管3内部另一侧安装有二号过滤组件，二号过滤组件包括倾斜过滤板10和二号弹簧11，几字型通风管3内部另一侧铰接安装有倾斜过滤板10，倾斜过滤板10一端边部等距焊接有二号弹簧11，二号弹簧11一端与几字型通风管3内壁焊接连接；

参阅图1、图3、图6和图8，几字型通风管3内部位于一号过滤组件下方和几字型通风管3内部位于二号过滤组件下方安装有击打除尘组件，击打除尘组件包括一号转杆8、一号凸轮9、二号转杆12、二号凸轮13、从动轮27、主动轮28、传动皮带29、支撑板30和减速电机31，几字型通风管3内部一侧位于水平过滤板6下方贯穿安装有一号转杆8，一号转杆8外壁等距焊接有一号凸轮9，一号转杆8一端焊接有从动轮27，几字型通风管3内部另一侧位于倾斜过滤板10下方贯穿安装有二号转杆12，二号转杆12外壁等距焊接有二号凸轮13，二号转杆12外壁一侧边部焊接有主动轮28，主动轮28和从动轮27之间通过传动皮带29连接，几字型通风管3一侧靠近主动轮28处焊接有支撑板30，支撑板30顶端安装有减速电机31，减速电机31输出轴与二号转杆12连接；

参阅图1、图2、图3、图5和图7，几字型通风管3顶端中部开设有维护开口14，几字型通风管3底端一侧设置有一号排料组件，一号排料组件包括一号出料口23和一号水箱25，几字型通风管3底端一侧设置有一号出料口23，支撑底板1顶端一侧靠近一号出料口23处放置有一号水箱25，几字型通风管3底端另一侧设置有二号排料组件，二号排料组件包括二号出料口24和二号水箱26，几字型通风管3底端另一侧设置有二号出料口24，支撑底板1顶端另一侧靠近二号出料口24处放置有二号水箱26，一号水箱25一侧顶部和二号水箱26一侧顶部均安装有进水管，一号水箱25一侧底部和二号水箱26一侧底部均安装有排水管，进水管外壁中部和排水管外壁中部均安装有控制阀，便于一号水箱25和二号水箱26的注水和排水使用，一号水箱25两端中部和二号水箱26两端中部均焊接有提手，便于一号水箱25和二号水箱26的搬运，几字型通风管3内中部安装有一号固定架15，一号固定架15内部安装有一号排风扇16，一号固定架15顶端安装有盖板17，盖板17和维护开口14之间相适配，可以对维护开口14进行封闭，垂直出风管5内顶部设置有挡块18，垂直出风管5内顶部靠近挡块18处安装有二号固定架19，二号固定架19内部安装有二号排风扇20，二号固定架19底端安装有出风过滤板21，二号固定架19顶端等距焊接有冂型防护杆22，冂型防护杆22的使用，可以降低二号固定架19的移动难度，且可以对二号排风扇20的使用进行防护，水平过滤板6的过滤孔径大于倾斜过滤板10的过滤孔径，倾斜过滤板10的过滤孔径大于出风过滤板21的过滤孔径，便于该装置对煤粉的过滤清除。一号排风扇16的输入端、二号排风扇20的输入端和减速电机31的输入端均与外部电源的输出端电性连接，一号排风扇16、二号排风扇20和减速电机31均为现有技术产品，在此不做过多叙述。

本发明的工作原理及使用流程：在装置使用时，使用者在一号出料口23和二号出料口24下方分别放置一号水箱25和二号水箱26，之后使用者分别往一号水箱25和二号水箱26内部注入洁净水，然后使用者分别启动一号排风扇16、二号排风扇20和减速电机31，一号排风扇16和二号排风扇20工作可以将煤粉吸入到装置内部并从垂直出风管5排出，减速电机31工作驱动二号转杆12转动，二号转杆12转动带动二号凸轮13和主动轮28转动，当二号凸轮13接触到倾斜过滤板10时，可以对倾斜过滤板10进行击打除尘，主动轮28转动通过传动皮带29驱动从动轮27转动，一号转杆8及其焊接的一号凸轮9随从动轮27转动，当一号凸轮9接触到水平过滤板6时，可以对水平过滤板6进行击打除尘；

煤粉进入到装置内部后，当煤粉接触到水平过滤板6，可以对煤粉进行一级过滤，过滤的煤粉在几字型通风管3一侧蓄积，部分煤粉通过一号出料口23进入到一号水箱25内部，通过水平过滤板6的煤粉接触到倾斜过滤板10时，可以对煤粉进行二级过滤，二级过滤后的煤粉在几字型通风管3另一侧蓄积，部分煤粉通过二号出料口24进入到二号水箱26内部，通过倾斜过滤板10的煤粉接触到出风过滤板21时，可以对煤粉进行三级过滤，经过三级过滤的煤粉通过垂直出风管5排出；

在装置使用一段时间后，使用者打开盖板17，之后使用者使用加压水枪对装置内壁进行冲洗，便于装置内壁粘接煤灰的清除。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）顶端两侧均对称焊接有支撑架（2），两个对称设置的所述支撑架（2）顶部之间焊接有几字型通风管（3），所述几字型通风管（3）一端焊接有进风管（4），所述几字型通风管（3）另一端焊接有垂直出风管（5），所述几字型通风管（3）内部一侧安装有一号过滤组件，所述几字型通风管（3）内部另一侧安装有二号过滤组件，所述几字型通风管（3）内部位于一号过滤组件下方和几字型通风管（3）内部位于二号过滤组件下方安装有击打除尘组件；

所述几字型通风管（3）顶端中部开设有维护开口（14），所述几字型通风管（3）底端一侧设置有一号排料组件，所述几字型通风管（3）底端另一侧设置有二号排料组件，所述几字型通风管（3）内中部安装有一号固定架（15），所述一号固定架（15）内部安装有一号排风扇（16），所述垂直出风管（5）内顶部安装有二号固定架（19），所述二号固定架（19）内部安装有二号排风扇（20），所述二号固定架（19）底端安装有出风过滤板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，其特征在于：所述支撑底板（1）底端四角处均焊接有支撑轮（32）。

3.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，其特征在于：所述一号过滤组件包括水平过滤板（6）和一号弹簧（7），所述几字型通风管（3）内部一侧靠近进风管（4）处铰接安装有水平过滤板（6），所述水平过滤板（6）顶端一侧边部等距焊接有一号弹簧（7），所述一号弹簧（7）一端与几字型通风管（3）内壁焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，其特征在于：所述二号过滤组件包括倾斜过滤板（10）和二号弹簧（11），所述几字型通风管（3）内部另一侧铰接安装有倾斜过滤板（10），所述倾斜过滤板（10）一端边部等距焊接有二号弹簧（11），所述二号弹簧（11）一端与几字型通风管（3）内壁焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，其特征在于：所述水平过滤板（6）的过滤孔径大于倾斜过滤板（10）的过滤孔径，所述倾斜过滤板（10）的过滤孔径大于出风过滤板（21）的过滤孔径。

6.根据权利要求4所述的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，其特征在于：所述击打除尘组件包括一号转杆（8）、一号凸轮（9）、二号转杆（12）、二号凸轮（13）、从动轮（27）、主动轮（28）、传动皮带（29）、支撑板（30）和减速电机（31）；

所述几字型通风管（3）内部一侧位于水平过滤板（6）下方贯穿安装有一号转杆（8），所述一号转杆（8）外壁等距焊接有一号凸轮（9），所述一号转杆（8）一端焊接有从动轮（27），所述几字型通风管（3）内部另一侧位于倾斜过滤板（10）下方贯穿安装有二号转杆（12），所述二号转杆（12）外壁等距焊接有二号凸轮（13），所述二号转杆（12）外壁一侧边部焊接有主动轮（28），所述主动轮（28）和从动轮（27）之间通过传动皮带（29）连接，所述几字型通风管（3）一侧靠近主动轮（28）处焊接有支撑板（30），所述支撑板（30）顶端安装有减速电机（31），所述减速电机（31）输出轴与二号转杆（12）连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，其特征在于：所述一号排料组件包括一号出料口（23）和一号水箱（25），所述几字型通风管（3）底端一侧设置有一号出料口（23），所述支撑底板（1）顶端一侧靠近一号出料口（23）处放置有一号水箱（25）。

8.根据权利要求7所述的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，其特征在于：所述二号排料组件包括二号出料口（24）和二号水箱（26），所述几字型通风管（3）底端另一侧设置有二号出料口（24），所述支撑底板（1）顶端另一侧靠近二号出料口（24）处放置有二号水箱（26）。

9.根据权利要求8所述的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，其特征在于：所述一号水箱（25）一侧顶部和二号水箱（26）一侧顶部均安装有进水管，所述一号水箱（25）一侧底部和二号水箱（26）一侧底部均安装有排水管，所述进水管外壁中部和排水管外壁中部均安装有控制阀。

10.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井排采过程中煤粉过滤清除装置，其特征在于：所述一号固定架（15）顶端安装有盖板（17），所述盖板（17）和维护开口（14）之间相适配。