CN214209947U - 一种电石破碎专用除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电石破碎专用除尘器，包括破碎机本体，所述破碎机本体顶部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有固定箱，所述固定箱正面的左侧栓接有控制器，所述固定箱顶部的左侧栓接有净化箱，所述净化箱的顶部连通有出气管，所述净化箱内腔背面的底部连通有漏水管。本实用新型通过吸风机提供驱动来源，通过吸风罩、吸风管和输送管的配合，可对破碎机本体产生的粉尘进行吸收，提高了周围环境的洁净度，防止粉尘四处飘散，通过水泵提供驱动来源，通过水箱、出水管、导管、分流管和连接管的配合，可对吸收后的粉尘进行喷淋降尘，降低了空气中粉尘的含量，提高了空气的净化效果。

Description

一种电石破碎专用除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，具体为一种电石破碎专用除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

在采石场里使用者会通过破碎机对大型的石头进行粉碎，从而便于采石车运输，破碎机在对石头进行破碎工作时，会产生大量的粉尘，需要用到除尘器对其进行除尘工作，然而传统电石破碎专用除尘器除尘效果差，无法对粉尘进行集中降尘，因此降低了粉尘的降尘效果，使采石场周围的环境更加恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电石破碎专用除尘器以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电石破碎专用除尘器，包括破碎机本体，所述破碎机本体顶部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有固定箱，所述固定箱正面的左侧栓接有控制器，所述固定箱顶部的左侧栓接有净化箱，所述净化箱的顶部连通有出气管，所述净化箱内腔背面的底部连通有漏水管，所述固定箱内腔的底部栓接有支撑板，所述支撑板顶部的正面设置有吸尘机构，所述支撑板顶部的背面设置有喷淋机构。

优选的，所述吸尘机构包括吸风机、吸风罩、吸风管和输送管，所述支撑板顶部的正面栓接有吸风机，所述吸风机的吸风口连通有吸风管，所述吸风管远离吸风机的一端依次贯穿支撑板和固定箱并连通有吸风罩，所述吸风机的出风口连通有输送管，所述输送管远离吸风机的一端依次贯穿固定箱和净化箱并向右延伸。

优选的，所述喷淋机构包括水泵、水箱、出水管、导管、分流管和连接管，所述支撑板顶部的背面栓接有水箱，所述水箱顶部的背面栓接有水泵，所述水泵的抽水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿水箱并向下延伸，所述水箱的背面连通有进水管，且进水管远离水箱的一端贯穿固定箱并向外延伸，所述水泵的出水口连通有导管，所述导管远离水泵的一端贯穿固定箱和净化箱并连通有连接管，所述净化箱内腔顶部的两侧均卡接有分流管，所述分流管相向一侧的背面与连接管的两端连通，所述分流管的底部从前至后均依次连通有喷头。

优选的，所述净化箱内腔的底部滑动连接有刮板，所述刮板右侧的正面和背面均栓接有连接杆，所述刮板右侧的底部与漏水管的右端活动连接。

优选的，所述净化箱内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与刮板配合使用的滑块。

优选的，所述净化箱内腔的顶部卡接有过滤网，所述出气管的内腔卡接有活性炭吸附网。

优选的，所述净化箱内腔顶部的两侧均栓接有三角板，所述固定箱内腔正面的顶部栓接有固定座，且固定座的内腔与输送管的表面栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过吸风机提供驱动来源，通过吸风罩、吸风管和输送管的配合，可对破碎机本体产生的粉尘进行吸收，提高了周围环境的洁净度，防止粉尘四处飘散，通过水泵提供驱动来源，通过水箱、出水管、导管、分流管和连接管的配合，可对吸收后的粉尘进行喷淋降尘，降低了空气中粉尘的含量，提高了空气的净化效果，解决了传统电石破碎专用除尘器除尘效果差的问题。

2、本实用新型通过刮板和连接杆的配合，便于使用者对净化箱底部进行清理，增强了净化箱内的洁净效果，通过滑槽和滑块的配合，可对刮板进行滑动限位，提高了刮板的稳定性，通过过滤网的配合，可对降尘后的空气进行过滤，增强了空气的过滤效果，通过活性炭吸附网的配合，可对空气再次进行粉尘吸附，进一步加强了空气的净化效果，通过三角板的配合，过滤后的空气进行导流，加快了空气流通的速度，通过固定座的配合，可对输送管进行固定，防止输送管发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定箱和净化箱结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的净化箱结构俯视图。

图中：1、破碎机本体；2、固定箱；3、净化箱；4、出气管；5、漏水管；6、支撑板；7、吸尘机构；71、吸风机；72、吸风罩；73、吸风管；74、输送管；8、喷淋机构；81、水泵；82、水箱；83、出水管；84、导管；85、分流管；86、连接管；9、刮板；10、滑槽；11、滑块；12、过滤网；13、活性炭吸附网；14、三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电石破碎专用除尘器，包括破碎机本体1，破碎机本体1顶部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有固定箱2，固定箱2正面的左侧栓接有控制器，固定箱2顶部的左侧栓接有净化箱3，净化箱3的顶部连通有出气管4，净化箱3内腔背面的底部连通有漏水管5，固定箱2内腔的底部栓接有支撑板6，支撑板6顶部的正面设置有吸尘机构7，支撑板6顶部的背面设置有喷淋机构8，通过吸风机71提供驱动来源，通过吸风罩72、吸风管73和输送管74的配合，可对破碎机本体1产生的粉尘进行吸收，提高了周围环境的洁净度，防止粉尘四处飘散，通过水泵81提供驱动来源，通过水箱82、出水管83、导管84、分流管85和连接管86的配合，可对吸收后的粉尘进行喷淋降尘，降低了空气中粉尘的含量，提高了空气的净化效果，解决了传统电石破碎专用除尘器除尘效果差的问题。

吸尘机构7包括吸风机71、吸风罩72、吸风管73和输送管74，支撑板6顶部的正面栓接有吸风机71，吸风机71的吸风口连通有吸风管73，吸风管73远离吸风机71的一端依次贯穿支撑板6和固定箱2并连通有吸风罩72，吸风机71的出风口连通有输送管74，输送管74远离吸风机71的一端依次贯穿固定箱2和净化箱3并向右延伸，通过吸风机71提供驱动来源，通过吸风罩72、吸风管73和输送管74的配合，可对破碎机本体1产生的粉尘进行吸收，提高了周围环境的洁净度，防止粉尘四处飘散。

喷淋机构8包括水泵81、水箱82、出水管83、导管84、分流管85和连接管86，支撑板6顶部的背面栓接有水箱82，水箱82顶部的背面栓接有水泵81，水泵81的抽水口连通有出水管83，出水管83远离水泵81的一端贯穿水箱82并向下延伸，水箱82的背面连通有进水管，且进水管远离水箱82的一端贯穿固定箱2并向外延伸，水泵81的出水口连通有导管84，导管84远离水泵81的一端贯穿固定箱2和净化箱3并连通有连接管86，净化箱3内腔顶部的两侧均卡接有分流管85，分流管85相向一侧的背面与连接管86的两端连通，分流管85的底部从前至后均依次连通有喷头，通过水泵81提供驱动来源，通过水箱82、出水管83、导管84、分流管85和连接管86的配合，可对吸收后的粉尘进行喷淋降尘，降低了空气中粉尘的含量，提高了空气的净化效果。

净化箱3内腔的底部滑动连接有刮板9，刮板9右侧的正面和背面均栓接有连接杆，刮板9右侧的底部与漏水管5的右端活动连接，通过刮板9和连接杆的配合，便于使用者对净化箱3底部进行清理，增强了净化箱3内的洁净效果。

净化箱3内腔两侧的底部均开设有滑槽10，滑槽10的内腔滑动连接有与刮板9配合使用的滑块11，通过滑槽10和滑块11的配合，可对刮板9进行滑动限位，提高了刮板9的稳定性。

净化箱3内腔的顶部卡接有过滤网12，出气管4的内腔卡接有活性炭吸附网13，通过过滤网12的配合，可对降尘后的空气进行过滤，增强了空气的过滤效果，通过活性炭吸附网13的配合，可对空气再次进行粉尘吸附，进一步加强了空气的净化效果。

净化箱3内腔顶部的两侧均栓接有三角板14，固定箱2内腔正面的顶部栓接有固定座，且固定座的内腔与输送管74的表面栓接，通过三角板14的配合，过滤后的空气进行导流，加快了空气流通的速度，通过固定座的配合，可对输送管74进行固定，防止输送管74发生晃动。

工作原理：作业时，首先使用者通过控制器开启吸风机71运转，接着吸风机71通过吸风管73和吸风罩72对破碎机本体1产生的粉尘进行吸收，接着将吸收后的粉尘通过输送管74输送至净化箱3内，随后使用者再次开启水泵81，然后水泵81通过出水管83将水箱82内的水输送至导流管内，随后将导流管内的水再次输送至连接管86，接着连接管86内的水输送至两个分流管85内，随后分流管85内的水通过喷头向净化箱3内进行喷淋降尘，随后通过过滤网12对降尘后的空气进行过滤，接着过滤后的空气通过活性炭吸附网13进行吸附，最后通过出气管4进行排放，从而增强了空气中的除尘效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电石破碎专用除尘器，包括破碎机本体(1)，其特征在于：所述破碎机本体(1)顶部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有固定箱(2)，所述固定箱(2)正面的左侧栓接有控制器，所述固定箱(2)顶部的左侧栓接有净化箱(3)，所述净化箱(3)的顶部连通有出气管(4)，所述净化箱(3)内腔背面的底部连通有漏水管(5)，所述固定箱(2)内腔的底部栓接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部的正面设置有吸尘机构(7)，所述支撑板(6)顶部的背面设置有喷淋机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电石破碎专用除尘器，其特征在于：所述吸尘机构(7)包括吸风机(71)、吸风罩(72)、吸风管(73)和输送管(74)，所述支撑板(6)顶部的正面栓接有吸风机(71)，所述吸风机(71)的吸风口连通有吸风管(73)，所述吸风管(73)远离吸风机(71)的一端依次贯穿支撑板(6)和固定箱(2)并连通有吸风罩(72)，所述吸风机(71)的出风口连通有输送管(74)，所述输送管(74)远离吸风机(71)的一端依次贯穿固定箱(2)和净化箱(3)并向右延伸。

3.根据权利要求1所述的一种电石破碎专用除尘器，其特征在于：所述喷淋机构(8)包括水泵(81)、水箱(82)、出水管(83)、导管(84)、分流管(85)和连接管(86)，所述支撑板(6)顶部的背面栓接有水箱(82)，所述水箱(82)顶部的背面栓接有水泵(81)，所述水泵(81)的抽水口连通有出水管(83)，所述出水管(83)远离水泵(81)的一端贯穿水箱(82)并向下延伸，所述水箱(82)的背面连通有进水管，且进水管远离水箱(82)的一端贯穿固定箱(2)并向外延伸，所述水泵(81)的出水口连通有导管(84)，所述导管(84)远离水泵(81)的一端贯穿固定箱(2)和净化箱(3)并连通有连接管(86)，所述净化箱(3)内腔顶部的两侧均卡接有分流管(85)，所述分流管(85)相向一侧的背面与连接管(86)的两端连通，所述分流管(85)的底部从前至后均依次连通有喷头。

4.根据权利要求1所述的一种电石破碎专用除尘器，其特征在于：所述净化箱(3)内腔的底部滑动连接有刮板(9)，所述刮板(9)右侧的正面和背面均栓接有连接杆,所述刮板(9)右侧的底部与漏水管(5)的右端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电石破碎专用除尘器，其特征在于：所述净化箱(3)内腔两侧的底部均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔滑动连接有与刮板(9)配合使用的滑块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种电石破碎专用除尘器，其特征在于：所述净化箱(3)内腔的顶部卡接有过滤网(12)，所述出气管(4)的内腔卡接有活性炭吸附网(13)。

7.根据权利要求1所述的一种电石破碎专用除尘器，其特征在于：所述净化箱(3)内腔顶部的两侧均栓接有三角板(14)，所述固定箱(2)内腔正面的顶部栓接有固定座，且固定座的内腔与输送管(74)的表面栓接。

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