CN117863043A - 一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及磨削设备技术领域，具体为一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备。本发明通过设置磨削深度调节机构和砂轮角度调节机构，能够有效地解决现有的轴头磨削作业无法根据不同规格轴承的需求调整圆锥轴头的磨削高度和磨削角度的问题，通过转动第二螺纹杆调节第一连杆在转盘上的位置，以此来调节第一连杆转动的半径，并通过夹持机构达到调节造纸机辊子前后往复运动的距离的目的，从而调整砂轮对圆锥轴头的磨削高度，此外，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的相互配合，转动旋钮就可以调整砂轮与造纸机辊子的接触角度，以此调节圆锥轴头的磨削角度，综上，本发明使得造纸机辊子的圆锥轴头能够根据需求进行相应的磨削调整，使得轴头能够灵活适配。

Description

一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备
技术领域
本发明涉及磨削设备技术领域，具体为一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备。
背景技术
目前，造纸机辊子的轴承部位一般为圆锥轴头的多，圆锥轴头可直接与轴承配合，这种配合方式精度高，而轴头在生产过程中，需要对其进行磨削。现有的轴头磨削作业多数通过将轴头固定于专用的磨削车床，通过砂轮进行磨削，申请号为CN202122869625.X的中国专利于2022年3月18日公开了一种造纸机辊子锥轴头磨削装置，通过推杆8和车轮10将本申请移动至适当位置后，转动螺纹杆11将造纸机辊子固定后，调整限位键6至适当位置后，通过锁定杆12将限位键6锁定，电机15进行输出，沿滑轨14移动滑块16的同时，通过砂轮13对轴头进行磨削，但本专利中的砂轮是固定的，使得圆锥轴头的磨削高度和磨削角度是一定的，无法根据不同规格轴承的需求进行相应的调整，影响轴头的装配。
发明内容
（一）技术问题：本发明的目的在于提供一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，解决现有的轴头磨削作业无法根据不同规格轴承的需求调整圆锥轴头的磨削高度和磨削角度的问题。
（二）技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，包括夹持机构、磨削深度调节机构、砂轮角度调节机构和底座，所述夹持机构、所述磨削深度调节机构和所述砂轮角度调节机构均设置于所述底座上，所述夹持机构和所述磨削深度调节机构活动连接，所述夹持机构包括第一转轴、第一连接板、第二连接板、第一螺纹杆、夹板和第一电机，所述第一转轴的一端与所述第一连接板的后端固定连接，所述第一转轴的另一端与所述第一电机固定连接，所述第二连接板的一端与所述第一连接板的前端固定连接，所述第一螺纹杆的一端与所述夹板活动连接，且所述第一螺纹杆与所述第二连接板远离所述第一连接板的一端螺纹连接，所述磨削深度调节机构包括转盘、转动槽、第二螺纹杆、第二紧固螺栓、螺纹套、第一连杆和第二连杆，所述转动槽位于所述转盘上，所述第二螺纹杆和所述螺纹套均活动设置于所述转动槽内，所述螺纹套与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二紧固螺栓贯穿所述转盘后与所述第二螺纹杆抵接，所述第一连杆的一端与所述螺纹套远离所述第二螺纹杆的一端活动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端活动连接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述夹持机构活动连接。
具体的，所述夹持机构还包括移动台、移动板、第一紧固螺栓和第二转轴，所述移动台为“L”型结构，所述移动台的底端与所述移动板的顶端固定连接，所述第一转轴贯穿所述移动台的上部，所述第一电机固定设置于所述移动台上，所述第二转轴的一端与所述移动台的侧端固定连接，所述第二转轴的另一端与所述第二连杆远离所述第一连杆的一端活动连接。
具体的，所述第二连接板、所述第一螺纹杆、所述夹板和所述第一紧固螺栓均设置有两个，两个所述第二连接板对称设置于所述第一连接板的左右两侧，每个所述第一螺纹杆与一个所述第二连接板螺纹连接。
具体的，两个所述夹板对称设置，每个所述夹板与一个所述第一螺纹杆活动连接，每个所述第一紧固螺栓贯穿一个所述第二连接板后与一个所述第一螺纹杆抵接。
具体的，所述磨削深度调节机构还包括第三转轴和第二电机，所述第三转轴的一端与所述转盘远离所述转动槽的一端固定连接，所述第三转轴的另一端与所述第二电机固定连接。
具体的，所述砂轮角度调节机构包括砂轮、第四转轴、第三电机、第一支撑板、第五转轴、第一斜齿轮、第六转轴、第二斜齿轮、旋钮和第三紧固螺栓，所述第四转轴的一端与所述砂轮固定连接，所述第四转轴的另一端贯穿所述第一支撑板后与所述第三电机固定连接，所述第三电机固定设置于所述第一支撑板上。
具体的，所述第五转轴、所述第一斜齿轮、所述第六转轴和所述第二斜齿轮均活动设置于所述底座内，所述第五转轴的一端与所述第一支撑板的底端固定连接，所述第五转轴的另一端上固定套接有第一斜齿轮。
具体的，所述第六转轴的一端与所述旋钮固定连接，所述第六转轴的另一端上固定套接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合连接，所述第三紧固螺栓贯穿所述底座后与所述第六转轴抵接。
具体的，所述底座上设置有滑动槽和第二支撑板，所述移动板的底部滑动设置于所述滑动槽内，所述第三转轴活动贯穿所述第二支撑板。
（三）有益效果是：本发明通过设置磨削深度调节机构和砂轮角度调节机构，并与夹持机构相互配合，能够有效地解决现有的轴头磨削作业无法根据不同规格轴承的需求调整圆锥轴头的磨削高度和磨削角度的问题，通过转动第二螺纹杆调节第一连杆在转盘上的位置，以此来调节第一连杆转动的半径，并通过夹持机构达到调节造纸机辊子前后往复运动的距离的目的，从而调整砂轮对圆锥轴头的磨削高度，此外，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的相互配合，转动旋钮就可以调整砂轮与造纸机辊子的接触角度，以此调节圆锥轴头的磨削角度，综上，本发明使得造纸机辊子的圆锥轴头能够根据需求进行相应的磨削调整，使得轴头能够灵活适配。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其有益效果显而易见。
图1为本发明一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备的结构示意图；
图2为本发明图1中A的放大示意图；
图3为本发明一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备另一视角的结构示意图；
图4为本发明砂轮角度调节机构的结构示意图；
图5为本发明转盘的结构示意图；
图6为本发明转盘另一视角的结构示意图；
图7为本发明移动台和移动板的结构示意图。
图中：10.夹持机构；101.移动台；102.移动板；103.第一转轴；104.第一连接板；105.第二连接板；106.第一螺纹杆；107.夹板；108.第一紧固螺栓；109.第二转轴；110.第一电机；20.磨削深度调节机构；21.转盘；22.转动槽；23.第二螺纹杆；24.第二紧固螺栓；25.螺纹套；26.第一连杆；27.第二连杆；28.第三转轴；29.第二电机；30.砂轮角度调节机构；301.砂轮；302.第四转轴；303.第三电机；304.第一支撑板；305.第五转轴；306.第一斜齿轮；307.第六转轴；308.第二斜齿轮；309.旋钮；310.第三紧固螺栓；40.底座；41.滑动槽；42.第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所保护的范围。
如图1—图7所示，本发明所描述的一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，包括夹持机构10、磨削深度调节机构20、砂轮角度调节机构30和底座40，夹持机构10、磨削深度调节机构20和砂轮角度调节机构30均设置于底座40上，夹持机构10和磨削深度调节机构20活动连接，夹持机构10用于夹持固定造纸机辊子，并带动造纸机辊子自转，磨削深度调节机构20通过夹持机构10带动造纸机辊子前后往复运动，并调节造纸机辊子前后往复运动的距离，以此调节圆锥轴头的磨削高度，砂轮角度调节机构30用于调节圆锥轴头的磨削角度。
其中，夹持机构10包括第一转轴103、第一连接板104、第二连接板105、第一螺纹杆106、夹板107和第一电机110，第一转轴103的一端与第一连接板104的后端固定连接，第一转轴103的另一端与第一电机110固定连接，第二连接板105的一端与第一连接板104的前端固定连接，第一螺纹杆106的一端与夹板107活动连接，且第一螺纹杆106与第二连接板105远离第一连接板104的一端螺纹连接，转动第一螺纹杆106，第一螺纹杆106带动夹板107左右移动，从而夹持固定造纸机辊子。
启动第一电机110，第一电机110通过第一转轴103带动第一连接板104以第一转轴103为圆心进行圆周转动，第一连接板104通过第二连接板105、第一螺纹杆106和夹板107带动造纸机辊子进行自转，从而使得造纸机辊子的侧面都能被磨削。
其中，磨削深度调节机构20包括转盘21、转动槽22、第二螺纹杆23、第二紧固螺栓24、螺纹套25、第一连杆26和第二连杆27，转动槽22位于转盘21上，第二螺纹杆23和螺纹套25均活动设置于转动槽22内，螺纹套25与第二螺纹杆23螺纹连接，第二紧固螺栓24贯穿转盘21后与第二螺纹杆23抵接，第二紧固螺栓24用于固定第二螺纹杆23，第一连杆26的一端与螺纹套25远离第二螺纹杆23的一端活动连接，第一连杆26的另一端与第二连杆27的一端活动连接，第二连杆27远离第一连杆26的一端与夹持机构10活动连接。
转动第二螺纹杆23，第二螺纹杆23带动螺纹套25在转动槽22内移动，以此调节第一连杆26与螺纹套25连接的一端在圆盘21上的位置，第一连杆26通过第二连杆27和夹持机构10调节造纸机辊子的前后往复运动的距离，从而达到调节圆锥轴头的磨削高度的目的。
其中，夹持机构10还包括移动台101、移动板102、第一紧固螺栓108和第二转轴109，移动台101为“L”型结构，移动台101的底端与移动板102的顶端固定连接，第一转轴103贯穿移动台101的上部，移动台101用于支撑第一转轴103，第一电机110固定设置于移动台101上，第二转轴109的一端与移动台101的侧端固定连接，第二转轴109的另一端与第二连杆27远离第一连杆26的一端活动连接，第二连杆27通过第二转轴109带动移动台101移动。
进一步地，第二连接板105、第一螺纹杆106、夹板107和第一紧固螺栓108均设置有两个，两个第二连接板105对称设置于第一连接板104的左右两侧，每个第一螺纹杆106与一个第二连接板105螺纹连接。
进一步地，两个夹板107对称设置，每个夹板107与一个第一螺纹杆106活动连接，每个第一紧固螺栓108贯穿一个第二连接板105后与一个第一螺纹杆106抵接，第一紧固螺栓108用于固定第一螺纹杆106。
其中，磨削深度调节机构20还包括第三转轴28和第二电机29，第三转轴28的一端与转盘21远离转动槽22的一端固定连接，第三转轴28的另一端与第二电机29固定连接，启动第二电机29，第二电机29通过第三转轴28带动转盘21转动，转盘21通过第一连杆26和第二连杆27带动移动台101做前后往复运动。
其中，砂轮角度调节机构30包括砂轮301、第四转轴302、第三电机303、第一支撑板304、第五转轴305、第一斜齿轮306、第六转轴307、第二斜齿轮308、旋钮309和第三紧固螺栓310，第四转轴302的一端与砂轮301固定连接，第四转轴302的另一端贯穿第一支撑板304后与第三电机303固定连接，第三电机303固定设置于第一支撑板304上，第三电机303通过第四转轴302带动砂轮301转动，砂轮301与造纸机辊子的自转方向相反，从而更好地磨削造纸机辊子的圆锥轴头。
进一步地，第五转轴305、第一斜齿轮306、第六转轴307和第二斜齿轮308均活动设置于底座40内，第五转轴305的一端与第一支撑板304的底端固定连接，第五转轴305的另一端上固定套接有第一斜齿轮306。
进一步地，第六转轴307的一端与旋钮309固定连接，第六转轴307的另一端上固定套接有第二斜齿轮308，第一斜齿轮306与第二斜齿轮308啮合连接，第三紧固螺栓310贯穿底座40后与第六转轴307抵接，第三紧固螺栓310用于固定第六转轴307。
转动旋钮309，旋钮309通过第六转轴307带动第二斜齿轮308转动，第二斜齿轮308带动第一斜齿轮306转动，第一斜齿轮306通过第五转轴305带动第一支撑板304转动，第一支撑板304带动砂轮301转动，从而调节砂轮301与造纸机辊子的接触角度，以此调节圆锥轴头的磨削角度。
其中，底座40上设置有滑动槽41和第二支撑板42，移动板102的底部滑动设置于滑动槽41内，第三转轴28活动贯穿第二支撑板42。
使用时，首先将造纸机辊子放置在两个夹板107之间，然后转动第一螺纹杆106，第一螺纹杆106带动夹板107移动，从而将造纸机辊子夹持固定住，然后转动第二螺纹杆23，第二螺纹杆23带动螺纹套25在转动槽22内移动，以此调节第一连杆26与螺纹套25连接的一端在圆盘21上的位置，然后转动旋钮309，旋钮309通过第六转轴307带动第二斜齿轮308转动，第二斜齿轮308带动第一斜齿轮306转动，第一斜齿轮306通过第五转轴305带动第一支撑板304转动，第一支撑板304带动砂轮301转动，从而调节砂轮301与造纸机辊子的接触角度，然后启动第一电机110，第一电机110通过第一转轴103带动第一连接板104以第一转轴103为圆心进行圆周转动，第一连接板104通过第二连接板105、第一螺纹杆106和夹板107带动造纸机辊子进行自转，然后启动第二电机29，第二电机29通过第三转轴28带动转盘21转动，转盘21通过第一连杆26和第二连杆27带动移动台101做前后往复运动，从而带动造纸机辊子做前后往复运动，最后启动第三电机303，第三电机303通过第四转轴302带动砂轮301转动，通过砂轮301对造纸机辊子进行磨削。
本发明通过设置磨削深度调节机构和砂轮角度调节机构，并与夹持机构相互配合，能够有效地解决现有的轴头磨削作业无法根据不同规格轴承的需求调整圆锥轴头的磨削高度和磨削角度的问题，通过转动第二螺纹杆调节第一连杆在转盘上的位置，以此来调节第一连杆转动的半径，并通过夹持机构达到调节造纸机辊子前后往复运动的距离的目的，从而调整砂轮对圆锥轴头的磨削高度，此外，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮的相互配合，转动旋钮就可以调整砂轮与造纸机辊子的接触角度，以此调节圆锥轴头的磨削角度，综上，本发明使得造纸机辊子的圆锥轴头能够根据需求进行相应的磨削调整，使得轴头能够灵活适配。
以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，其特征在于，包括夹持机构、磨削深度调节机构、砂轮角度调节机构和底座，所述夹持机构、所述磨削深度调节机构和所述砂轮角度调节机构均设置于所述底座上，所述夹持机构和所述磨削深度调节机构活动连接，所述夹持机构包括第一转轴、第一连接板、第二连接板、第一螺纹杆、夹板和第一电机，所述第一转轴的一端与所述第一连接板的后端固定连接，所述第一转轴的另一端与所述第一电机固定连接，所述第二连接板的一端与所述第一连接板的前端固定连接，所述第一螺纹杆的一端与所述夹板活动连接，且所述第一螺纹杆与所述第二连接板远离所述第一连接板的一端螺纹连接，所述磨削深度调节机构包括转盘、转动槽、第二螺纹杆、第二紧固螺栓、螺纹套、第一连杆和第二连杆，所述转动槽位于所述转盘上，所述第二螺纹杆和所述螺纹套均活动设置于所述转动槽内，所述螺纹套与所述第二螺纹杆螺纹连接，所述第二紧固螺栓贯穿所述转盘后与所述第二螺纹杆抵接，所述第一连杆的一端与所述螺纹套远离所述第二螺纹杆的一端活动连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端活动连接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述夹持机构活动连接。
2.如权利要求1所述的造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，其特征在于，所述夹持机构还包括移动台、移动板、第一紧固螺栓和第二转轴，所述移动台为“L”型结构，所述移动台的底端与所述移动板的顶端固定连接，所述第一转轴贯穿所述移动台的上部，所述第一电机固定设置于所述移动台上，所述第二转轴的一端与所述移动台的侧端固定连接，所述第二转轴的另一端与所述第二连杆远离所述第一连杆的一端活动连接。
3.如权利要求2所述的造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，其特征在于，所述第二连接板、所述第一螺纹杆、所述夹板和所述第一紧固螺栓均设置有两个，两个所述第二连接板对称设置于所述第一连接板的左右两侧，每个所述第一螺纹杆与一个所述第二连接板螺纹连接。
4.如权利要求3所述的造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，其特征在于，两个所述夹板对称设置，每个所述夹板与一个所述第一螺纹杆活动连接，每个所述第一紧固螺栓贯穿一个所述第二连接板后与一个所述第一螺纹杆抵接。
5.如权利要求2所述的造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，其特征在于，所述磨削深度调节机构还包括第三转轴和第二电机，所述第三转轴的一端与所述转盘远离所述转动槽的一端固定连接，所述第三转轴的另一端与所述第二电机固定连接。
6.如权利要求1所述的造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，其特征在于，所述砂轮角度调节机构包括砂轮、第四转轴、第三电机、第一支撑板、第五转轴、第一斜齿轮、第六转轴、第二斜齿轮、旋钮和第三紧固螺栓，所述第四转轴的一端与所述砂轮固定连接，所述第四转轴的另一端贯穿所述第一支撑板后与所述第三电机固定连接，所述第三电机固定设置于所述第一支撑板上。
7.如权利要求6所述的造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，其特征在于，所述第五转轴、所述第一斜齿轮、所述第六转轴和所述第二斜齿轮均活动设置于所述底座内，所述第五转轴的一端与所述第一支撑板的底端固定连接，所述第五转轴的另一端上固定套接有第一斜齿轮。
8.如权利要求7所述的造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，其特征在于，所述第六转轴的一端与所述旋钮固定连接，所述第六转轴的另一端上固定套接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合连接，所述第三紧固螺栓贯穿所述底座后与所述第六转轴抵接。
9.如权利要求5所述的造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备，其特征在于，所述底座上设置有滑动槽和第二支撑板，所述移动板的底部滑动设置于所述滑动槽内，所述第三转轴活动贯穿所述第二支撑板。
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