CN105690214A - 磨床 - Google Patents
磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105690214A CN105690214A CN201410693252.7A CN201410693252A CN105690214A CN 105690214 A CN105690214 A CN 105690214A CN 201410693252 A CN201410693252 A CN 201410693252A CN 105690214 A CN105690214 A CN 105690214A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- grinding machine
- column
- transmission case
- drive motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明涉及磨床,属于机械加工技术领域。本发明采用的技术方案是:磨床,包括底座以及安装在底座上的磨削机构、装夹定位机构、驱动机构和控制柜。本发明的优点是:本发明由于采用磨球的设计,可以适应不同工件的磨削要求,同时操作简单灵活,降低企业的生产成本;此外,装夹定位机构能够确保工件磨削深度的精确定位,极大地提高工件磨削的质量。
Description
技术领域
本发明涉及磨床,属于机械加工技术领域。
背景技术
在机械加工领域中,广泛使用车床、铣床、磨床、镗床等金属切削机床,而其中的磨床不仅能够加工硬度较高的金属材料,也能够加工脆性材料。现有的通用磨床在进行切削加工时,通过专用或通用夹具对工件进行装夹、固定,再对工件进行切削,但由于不同工件的切削深度是不全相同的,目前主要采用更换不同型号的砂轮来满足要求,但砂轮的制作及采购成本就会相应增加,而且只能一次性工装,灵活性不高。此外,在切削加工过程中,金属粉屑乱飞,不利于现场作业人员的健康,而加装吸尘器又会造成持续不断的噪声,不符合绿色生产的要求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种结构简单合理,操作灵活性好,能较好地降低企业生产成本的磨床。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
磨床,包括底座以及安装在底座上的磨削机构、装夹定位机构、驱动机构和控制柜,所述驱动机构包括驱动电机和传动箱,所述驱动电机设置在传动箱的一侧,且其输出轴通过传动皮带与传动箱的安装轴驱动连接;所述磨削机构包括凸台以及固定在凸台上的安装盘,所述凸台与安装轴固定连接,所述凸台与安装盘均为圆盘状,且沿其圆周方向通过定位螺栓固定有多个磨球;所述装夹定位机构包括立柱和刻度板,所述立柱靠近安装盘的一侧设有抓爪,所述立柱的底部设有传动组件,所述立柱的顶部设有感应头,所述刻度板的一端固定在传动箱的顶部,其另一端通过旋钮活动固定有定位杆,所述定位杆的端部设有与感应头匹配的母头。
上述技术方案的有关内容解释如下:
上述技术方案中,所述驱动电机、抓爪、母头和传动组件与控制柜电连接。
进一步的技术方案,所述底座对应磨削机构的位置处设有导磁吸附网,所述导磁吸附网与控制柜电连接。
进一步的技术方案,所述传动箱与驱动电机相对的一侧设有防护罩,所述防护罩的罩面朝磨削机构弯曲。
优选的,所述传动组件为丝杆,所述丝杆的两端嵌入底板设置,所述丝杆的滑块与立柱的底部固定连接。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明由于采用磨球的设计,可以适应不同工件的磨削要求,同时操作简单灵活,降低企业的生产成本;此外,装夹定位机构能够确保工件磨削深度的精确定位,极大地提高工件磨削的质量。
附图说明
附图1为本发明示意图。
以上附图中:1、驱动电机;2、安装轴;21、凸台;22、安装盘;23、磨球;3、传动箱;4、刻度板;41、定位杆;42、旋钮;43、母头;5、防护罩;6、立柱;61、抓爪;62、感应头;7、丝杆;71、滑块;8、底座;9、导磁吸附网;10、控制柜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
如图1所示,本发明的磨床,包括底座8以及安装在底座8上的磨削机构、装夹定位机构、驱动机构和控制柜10,驱动机构包括驱动电机1和传动箱3,驱动电机1设置在传动箱3的一侧,且其输出轴通过传动皮带与传动箱3的安装轴2驱动连接;磨削机构包括凸台21以及固定在凸台21上的安装盘22,凸台21与安装轴2固定连接,凸台21与安装盘22均为圆盘状,且沿其圆周方向通过定位螺栓固定有多个磨球23;装夹定位机构包括立柱6和刻度板4,立柱6靠近安装盘22的一侧设有抓爪61,立柱6的底部设有传动组件,传动组件为丝杆7,丝杆7的两端嵌入底板8设置,丝杆7的滑块71与立柱6的底部固定连接,立柱6的顶部设有感应头62,刻度板4的一端固定在传动箱3的顶部,其另一端通过旋钮42活动固定有定位杆41,定位杆41的端部设有与感应头62匹配的母头43,驱动电机1、抓爪61、母头43和传动组件与控制柜电连接。
优选的,作为一可实施例,底座8对应磨削机构的位置处设有导磁吸附网9,导磁吸附网9与控制柜10电连接,传动,3与驱动电机1相对的一侧设有防护罩5,防护罩5的罩面朝磨削机构弯曲。
本发明的工作原理是:将与工件磨削要求符合的磨球23通过定位螺栓固定在安装盘22上,将工件由抓爪61固定住,并在丝杆7的作用下朝磨球23移动,工件与磨球23接触后进行磨削,若磨削深度达到要求,则母头43接收到感应头62的信号,丝杆7和驱动电机1停止工作,工件完成相应的磨削。
本发明采用的刻度板4、定位杆41与旋钮42的设计,能根据要求进行磨削深度的调整,磨削过程中产生的金属屑粒由防护罩5减少扬程,并由导磁吸附网9吸附住,吸附过程几乎不产生噪声,符合绿色生产的要求。
以上只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.磨床,其特征在于:包括底座以及安装在底座上的磨削机构、装夹定位机构、驱动机构和控制柜,所述驱动机构包括驱动电机和传动箱,所述驱动电机设置在传动箱的一侧,且其输出轴通过传动皮带与传动箱的安装轴驱动连接;所述磨削机构包括凸台以及固定在凸台上的安装盘,所述凸台与安装轴固定连接,所述凸台与安装盘均为圆盘状,且沿其圆周方向通过定位螺栓固定有多个磨球;所述装夹定位机构包括立柱和刻度板,所述立柱靠近安装盘的一侧设有抓爪,所述立柱的底部设有传动组件,所述立柱的顶部设有感应头,所述刻度板的一端固定在传动箱的顶部,其另一端通过旋钮活动固定有定位杆,所述定位杆的端部设有与感应头匹配的母头。
2.根据权利要求1所述的磨床,其特征在于:所述驱动电机、抓爪、母头和传动组件与控制柜电连接。
3.根据权利要求1所述的磨床,其特征在于:所述底座对应磨削机构的位置处设有导磁吸附网,所述导磁吸附网与控制柜电连接。
4.根据权利要求1所述的磨床,其特征在于:所述传动箱与驱动电机相对的一侧设有防护罩,所述防护罩的罩面朝磨削机构弯曲。
5.根据权利要求1或2所述的磨床,其特征在于:所述传动组件为丝杆,所述丝杆的两端嵌入底板设置,所述丝杆的滑块与立柱的底部固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410693252.7A CN105690214A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410693252.7A CN105690214A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105690214A true CN105690214A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56294788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410693252.7A Pending CN105690214A (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105690214A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110076671A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-02 | 深圳市优机智能技术有限公司 | 一种dc插头镀层打磨设备 |
CN117863043A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-12 | 山东永文纸业有限公司 | 一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备 |
CN117863043B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-06-25 | 山东永文纸业有限公司 | 一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5816896A (en) * | 1994-12-20 | 1998-10-06 | Wetenschappelijk En Technisch Onderzoekscentrum Voor Diamant | Method and device for polishing gemstones |
CN202540074U (zh) * | 2012-04-09 | 2012-11-21 | 无锡九条龙汽车设备有限公司 | 卧式数控端面磨床 |
CN203317213U (zh) * | 2013-06-24 | 2013-12-04 | 浙江众环机电设备有限公司 | 一种卡盘爪磨正反弧设备 |
CN203622114U (zh) * | 2013-11-05 | 2014-06-04 | 重庆川深金属新材料股份有限公司 | 一种轧辊加工专用磨床 |
CN203696632U (zh) * | 2014-02-25 | 2014-07-09 | 连云港市东海县宏伟石英制品有限公司 | 一种大口径石英管用磨圆机 |
CN204277715U (zh) * | 2014-11-26 | 2015-04-22 | 江苏苏美特机械有限公司 | 磨床 |
-
2014
- 2014-11-26 CN CN201410693252.7A patent/CN105690214A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5816896A (en) * | 1994-12-20 | 1998-10-06 | Wetenschappelijk En Technisch Onderzoekscentrum Voor Diamant | Method and device for polishing gemstones |
CN202540074U (zh) * | 2012-04-09 | 2012-11-21 | 无锡九条龙汽车设备有限公司 | 卧式数控端面磨床 |
CN203317213U (zh) * | 2013-06-24 | 2013-12-04 | 浙江众环机电设备有限公司 | 一种卡盘爪磨正反弧设备 |
CN203622114U (zh) * | 2013-11-05 | 2014-06-04 | 重庆川深金属新材料股份有限公司 | 一种轧辊加工专用磨床 |
CN203696632U (zh) * | 2014-02-25 | 2014-07-09 | 连云港市东海县宏伟石英制品有限公司 | 一种大口径石英管用磨圆机 |
CN204277715U (zh) * | 2014-11-26 | 2015-04-22 | 江苏苏美特机械有限公司 | 磨床 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110076671A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-02 | 深圳市优机智能技术有限公司 | 一种dc插头镀层打磨设备 |
CN110076671B (zh) * | 2019-05-30 | 2023-12-19 | 深圳市优机智能技术有限公司 | 一种dc插头镀层打磨设备 |
CN117863043A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-12 | 山东永文纸业有限公司 | 一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备 |
CN117863043B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-06-25 | 山东永文纸业有限公司 | 一种造纸机辊子锥轴头加工用磨削设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103358789B (zh) | 一种数控玉器雕铣琢磨机床 | |
CN102152213A (zh) | 五轴联动工具磨床 | |
CN203765419U (zh) | 一种石材内弧的粗磨装置 | |
CN203817898U (zh) | 一种龙门平面磨床 | |
CN204248577U (zh) | 用于齿轮型腔内的外锥面磨削加工的专用磨床 | |
CN205290578U (zh) | 弹簧倒角机构 | |
CN104493666A (zh) | 一种气门盘部高精度一次成型磨削装置 | |
CN204471145U (zh) | 一种气门盘部高精度一次成型磨削装置 | |
CN105690214A (zh) | 磨床 | |
CN204277715U (zh) | 磨床 | |
CN205630316U (zh) | 移动修盘器 | |
CN106903327A (zh) | 一种高精度曲面加工设备 | |
CN209754536U (zh) | 一种车铣复合可移动式工作台 | |
CN207563824U (zh) | 一种用于磁环切割的治具 | |
CN203317991U (zh) | 一种数控玉器雕铣琢磨机床 | |
CN104842223A (zh) | 一种龙门式数控车床 | |
CN108067636A (zh) | 车双向端面倒角机床 | |
CN205218147U (zh) | 一种用于重型球形外壳打磨机的铣刀打磨模组 | |
CN201483049U (zh) | 前轴板簧面专用铣床 | |
CN203817931U (zh) | 万向打磨机的打磨机构 | |
CN204976322U (zh) | 吸附定位式下料槽 | |
CN203945251U (zh) | 一种箱体结构式磨床 | |
CN203817929U (zh) | 万向打磨机的工件旋转机构 | |
CN103737025A (zh) | 一种加工薄片类工件的数控机床 | |
CN203726275U (zh) | 一种上刀刃磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160622 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |