CN2173670Y

CN2173670Y - 滚丝机主轴座机构

Info

Publication number: CN2173670Y
Application number: CN 93231640
Authority: CN
Inventors: 孙之恒
Original assignee: Pingdu Automatic Forging & Pressing Machinetools Works Qingdao City
Current assignee: Pingdu Automatic Forging & Pressing Machinetools Works Qingdao City
Priority date: 1993-08-16
Filing date: 1993-08-16
Publication date: 1994-08-10
Anticipated expiration: 2003-08-16

Abstract

本实用新型涉及一种滚丝机主轴座机构，在其机架上的两个可作为圆柱形导轨的座孔内嵌套着可沿座孔滑动的主轴静止座和主轴进给座，在主轴静止座和主轴进给座相对的端面导轨中安置两个配装滚丝轮的主轴座。本实用新型结构简单、刚性好、不易变形，能达到很高的工作精度，两主轴位置均可对中调整方便灵活。

Description

本实用新型涉及一种两主轴滚丝机的主轴座机构。

传统的两主轴滚丝机，其一个主轴固定，而另一个主轴可以对中调整以改变两主轴中心距。这样的结构，在滚压长螺纹时，会造成一定的困难，如工件、滚丝轮直径不当时，工件难以通过滚丝机整机；另外，一般滚丝机的主轴滑座是由底座、固定座、油缸座、导轨、活动座及拉杆通过紧固件连接构成，这种组合式结构，不牢固，容易变形，而且加工误差大，因此加工出来的产品精度较低、一致性差。

本实用新型的目的就在于克服和避免已有技术的缺点，而提供一种新型的滚丝机主轴座机构，该机构应能使两主轴位置均可对中调整，而且主轴滑座为整体式滑座，并采用圆柱形导轨，以获得精确耐久及刚性好、使用方便的滚压座。

本实用新型是采用以下措施来实现其目的的。

在滚丝机机架上的两个可作为圆柱形导轨的座孔内嵌套着可沿座孔滑动的主轴静止座和主轴进给座，在主轴静止座和主轴进给座相对的端面导轨中安置两个配装滚丝轮的主轴座。机架上部的两个座孔为同轴圆柱孔。主轴静止座和主轴进给座皆由圆柱型套筒、固定盘和内部传动机构连接而成。内部传动机构为液压传动机构或机械传动机构。主轴座是由前轴承座、后轴承座以及安置于前后轴承座之间的滚丝轮轴连接构成。

附图的图面说明如下：

图1、图2为使用本实用新型的滚丝机之主视图和左视图。

图3、图4为本实用新型的结构示意图的主视图。

图5、图6为机架的主视图和左视图。

图7、图8分别为沿图5中B－B方向和C－C方向的剖视图。

图9为主轴进给座的一个端面视图，其中下半部为沿图10中D方向的视图。

图10为沿图9中E方向的局部视图。

图11为沿图9中A－A方向的剖视图，即主轴进给座的结构图。

图12为主轴静止座的结构剖视图。

图13、图14分别为主轴座的主视图和右视图。

下面结合附图所示实施例对本实用新型做进一步描述。

两主轴滚丝机的两主轴（11）同步，同方向回转，主轴进给座（7）在液压或其它转动机构推动下作水平方向的进给运动，用主轴座（2）上的两滚丝轮（5）滚压工件（6），使之成为所要求的螺纹及其它形状。本实用新型的滚丝机主要由机架（1），传动箱（12），主轴静止座（3），主轴进给座（7），主轴座（2），液压系统（10）和电器部分（9）组成。在机架（1）上部有两个座孔（4）、（8），该座孔（4）、（8）是同轴圆柱孔，可作为圆柱形导轨，这种整体封闭式圆柱形导轨结构简单、不易变形，而且导轨面积大，牢固耐用，因此可提高工作精度。两个座孔（4）、（8）内分别嵌套着主轴静止座（3）和主轴进给座（7）。主轴静止座（3）是由圆柱型套筒（14）、固定盘（13）和内部传动机构（24）连接构成，固定盘（13）用紧固件固定在座孔（4）的一端外侧，圆柱型套筒（14）嵌插在座孔（4）内，并可沿座孔（4）在内部传动机构（24）的推动下滑动；主轴进给座（7）是由圆柱型套筒（16）、固定盘（17）和内部传动机构（23）连接构成，固定盘（17）通过紧固件固定在座孔（8）的一端外侧，圆柱型套筒（16）嵌插在座孔（8）内，并可沿座孔（8）在内部传动机构（23）的推动下滑动。内部传动机构（23）（24）可以选用螺纹传动机构或液压传动机构。在主轴静止座（3）和主轴进给座（7）的端面导轨（19）（18）上安置着配装有滚丝轮（5）的主轴座（2），主轴座（2）是由前轴承座（21），后轴承座（15）以及装配于前后轴承座（21）（15）之上的滚丝轮轴（20）连接构成。滚丝轮轴（20）通过万向节（22）与主轴（11）连接。本实用新型除了能方便安装滚丝轮（5）进行滚丝外，还可进行滚丝轮牙位调整，滚丝轮牙位自动补偿以及螺纹的锥度调整等等。本实用新型两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整，即工件滚压时处于机器中心位置，对滚压长工件并穿过机器较为方便。主轴轴线对台面间的夹角可在±3°间调整。液压系统是本机的进给动力，它主要使主轴进给座作进给及退回运动。

本实用新型结构简单，刚性好，不易变形，能达到很高的工作精度，两主轴位置均可对中调整，方便灵活。

Claims

1、滚丝机主轴座机构，其特征在于在机架上的两个可作为圆柱形导轨的座孔内嵌套着可沿座孔滑动的主轴静止座和主轴进给座，在主轴静止座和主轴进给座相对的端面导轨中安置两个配装滚丝轮的主轴座。

2、根据权利要求1所述的滚丝机主轴座机构，其特征在于机架上部的两个座孔为同轴圆柱孔。

3、根据权利要求2所述的滚丝机主轴座机构，其特征在于主轴静止座和主轴进给座皆由圆柱型套筒、固定盘和内部传动机构连接构成。

4、根据权利要求3所述的滚丝机主轴座机构，其特征在于所述的内部传动机构为液压传动机构或机械传动机构。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的滚丝机主轴座机构，其特征在于主轴座是由前轴承座、后轴承座以及安置于前后轴承座之间的滚丝轮轴连接构成。