CN219935280U - 一种无顶尖孔蜗杆用蜗轮蜗杆双啮仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无顶尖孔蜗杆用蜗轮蜗杆双啮仪，属于齿轮啮合测量技术领域，针对现有蜗轮蜗杆啮合无法测量无顶尖蜗杆，且不能既能测量蜗轮又能测量蜗杆的问题，设计一种通过膨胀芯轴装夹无顶尖孔蜗杆，蜗轮装夹轴装夹蜗轮，通过电机控制蜗轮自动进给和退出，蜗杆驱动电机驱动蜗杆旋转，来实现双啮测量，并因为蜗杆采用膨胀芯轴装夹，不存在顶尖孔装夹蜗杆需要往复移动顶尖的问题，可以实现既能测量蜗轮又能测量蜗杆。

Description

一种无顶尖孔蜗杆用蜗轮蜗杆双啮仪

技术领域

本实用新型技术涉及齿轮啮合测量技术领域。

背景技术

传统的蜗轮蜗杆双面啮合仪，针对蜗杆的装夹均采用顶尖孔定位，但是也有一些蜗杆无顶尖孔，如雨刷器上的蜗杆就没有顶尖孔，而是以外圆为检测基准，故不能通过顶尖孔定位。

传统的蜗轮蜗杆双啮仪通常都是用精度较高的蜗杆检测蜗轮，不需要对蜗杆进行双啮，但是这种无顶尖孔的蜗杆，通常除了要用高精度蜗杆检测蜗轮外，还需要用高精度的蜗轮检测蜗杆。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题，进而设计出一种可测量无顶尖孔蜗杆的，且既能测量蜗杆又能测量蜗轮的蜗轮蜗杆双啮仪。

一种无顶尖孔蜗杆用蜗轮蜗杆双啮仪，其特征在于，包括大理石底座，所述大理石底座成直角形状，蜗轮支板固定在大理石底座的右侧端面，蜗轮电机支架的左端固定在蜗轮支板上，蜗轮电机支架的右端固定有蜗轮进给电机，蜗轮进给丝杠的右端连接在蜗轮支板上，所述蜗轮进给丝杠的左端连接在蜗轮调整滑板上，所述蜗轮调整滑板连接在蜗轮调整导轨的滑块上，蜗轮调整滑板能够在蜗轮调整导轨上横向移动，蜗轮调整导轨固定在大理石底座上，上述结构实现了蜗轮进给电机带动蜗轮调整滑板移动的目的，蜗轮端硬档在蜗轮调整滑板左侧且固定在大理石底座上，起到硬档的作用。

蜗轮微动滑板连接在蜗轮微动导轨的滑块上，蜗轮微动导轨连接在蜗轮调整滑板的上方，蜗轮微动滑板能够在蜗轮微动导轨上横向移动，蜗轮微动滑板相对于蜗轮调整滑板移动主要是用于蜗轮蜗杆双面啮合过程中中心距变动量，也就是蜗轮蜗杆双啮仪主要测量项目；

V型固定架固定在蜗轮微动滑板左侧上端， V型固定架左侧为V型结构，蜗轮装夹轴连接在 V型固定架的V型面中，拉紧轮穿在V型固定架里面，通过旋紧拉紧轮将蜗轮装夹轴完全固定在 V型固定架上，蜗轮穿在蜗轮装夹轴上端，蜗轮与蜗轮装夹轴为小间隙配合，保证双啮测量时候的精度。

大理石底座后侧端面固定有蜗杆支板，蜗杆进给丝杠一侧连接在蜗杆支板上，并且端面穿过蜗杆支板，蜗杆调整手轮连接在蜗杆进给丝杠的后端，蜗杆进给丝杠的另一端连接在蜗杆调整滑板上，蜗杆调整导轨固定大理石底座上，蜗杆调整滑板连接在蜗杆调整导轨的滑块上，通过摇动蜗杆调整手轮能够带动蜗杆调整滑板前后移动，锁紧把手固定在蜗杆调整滑板上，通过搬动锁紧把手可以锁紧蜗杆调整滑板，轴系固定座固定在蜗杆调整滑板上方，轴系固定座内部中空，蜗杆轴系固定在轴系固定座前侧并穿过轴系固定座，蜗杆电机架固定在轴系固定座的后侧，蜗杆电机架的后侧固定有蜗杆驱动电机，膨胀芯轴固定在蜗杆轴系的转子上，蜗杆穿入到膨胀芯轴内，拧紧膨胀芯轴可以完全固定蜗杆，蜗杆驱动电机带动蜗杆轴系的转子转动，进而带动蜗杆转动，蜗杆端硬档固定在大理石底座上端，并置于蜗杆调整滑板的前端，起到硬档的作用。

上述结构中，蜗杆通过膨胀芯轴装夹，膨胀芯轴夹持蜗杆的外圆基准面，进而实现了无顶尖孔蜗杆的装夹。

上述结构中，蜗杆通过膨胀芯轴装夹，蜗轮通过蜗轮装夹轴装夹，当需要用蜗杆检测蜗轮的时候，可将蜗杆加工成高精度的蜗杆，即可检测蜗轮，当需要蜗轮检测蜗杆的时候，可将蜗轮换成高精度的蜗轮即可，同时因为蜗杆为膨胀芯轴装夹，避免了顶尖孔装夹的时候需要来回移动顶尖，才能更换蜗杆的问题，这个问题也是传统蜗轮蜗杆双啮仪不好实现蜗轮检测蜗杆的主要原因。

上述结构中，蜗轮侧采用了双层滑板的结构，一个为蜗轮微动滑板，一个为蜗轮调整滑板，其中的蜗轮调整滑板的功能主要是为了调整不同中心距蜗轮蜗杆的测量，蜗轮微动滑板主要是用于蜗轮蜗杆双面啮合过程中中心距变动量的测量，不同直径的蜗轮可通过更换不同直径的蜗轮装夹轴来检测，不同直径的蜗杆可通过更换不同直径的膨胀芯轴来检测，不同轴长的蜗杆可以通过移动蜗杆调整滑板来实现。

本实用新型相比于现有技术的有益效果：实现了无顶尖孔蜗杆的检测，同时也实现了既能蜗轮检测蜗杆，又能蜗杆检测蜗轮的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种无顶尖孔蜗杆用蜗轮蜗杆双啮仪的三维示意图。

具体实施方式

一种无顶尖孔蜗杆用蜗轮蜗杆双啮仪，其组成包括：蜗轮进给电机1、蜗轮电机支架2、蜗轮进给丝杠3、蜗轮支板4、蜗轮微动滑板5、蜗轮6、蜗杆7、膨胀芯轴8、蜗杆轴系9、轴系固定座10、蜗杆电机架11、蜗杆驱动电机12、蜗杆调整手轮13、蜗杆进给丝杠14、蜗杆支板15、蜗杆调整导轨16、蜗杆调整滑板17、锁紧把手18、蜗杆端硬档19、蜗轮微动导轨20、蜗轮端硬档21、大理石底座22、蜗轮装夹轴23、V型固定架24、拉紧轮25、蜗轮调整滑板26、蜗轮调整导轨27。

其特征在于，包括大理石底座22，所述大理石底座22成直角形状，蜗轮支板4固定在大理石底座22的右侧端面，蜗轮电机支架2的左端固定在蜗轮支板4上，蜗轮电机支架2的右端固定有蜗轮进给电机1，蜗轮进给丝杠3的右端连接在蜗轮支板4上，所述蜗轮进给丝杠3的左端连接在蜗轮调整滑板26上，所述蜗轮调整滑板26连接在蜗轮调整导轨27的滑块上，蜗轮调整滑板26能够在蜗轮调整导轨27上横向移动，蜗轮调整导轨27固定在大理石底座22上，上述结构实现了蜗轮进给电机1带动蜗轮调整滑板26移动的目的，蜗轮端硬档21在蜗轮调整滑板26左侧且固定在大理石底座22上，起到硬档的作用。

蜗轮微动滑板5连接在蜗轮微动导轨20的滑块上，蜗轮微动导轨20连接在蜗轮调整滑板26的上方，蜗轮微动滑板5能够在蜗轮微动导轨20上横向移动，蜗轮微动滑板5相对于蜗轮调整滑板26移动主要是用于蜗轮蜗杆双面啮合过程中中心距变动量，也就是蜗轮蜗杆双啮仪主要测量项目；

V型固定架24固定在蜗轮微动滑板5左侧上端，V型固定架24左侧为V型结构，蜗轮装夹轴23连接在 V型固定架24的V型面中，拉紧轮25穿在V型固定架24里面，通过旋紧拉紧轮25将蜗轮装夹轴23完全固定在 V型固定架24上，蜗轮6穿在蜗轮装夹轴23上端，蜗轮6与蜗轮装夹轴23为小间隙配合，保证双啮测量时候的精度。

大理石底座22后侧端面固定有蜗杆支板15，蜗杆进给丝杠14一侧连接在蜗杆支板15上，并且端面穿过蜗杆支板15，蜗杆调整手轮13连接在蜗杆进给丝杠14的后端，蜗杆进给丝杠14的另一端连接在蜗杆调整滑板17上，蜗杆调整导轨16固定大理石底座22上，蜗杆调整滑板17连接在蜗杆调整导轨16的滑块上，通过摇动蜗杆调整手轮13能够带动蜗杆调整滑板17前后移动，锁紧把手18固定在蜗杆调整滑板17上，通过搬动锁紧把手18可以锁紧蜗杆调整滑板17，轴系固定座10固定在蜗杆调整滑板17上方，轴系固定座10内部中空，蜗杆轴系9固定在轴系固定座10前侧并穿过轴系固定座10，蜗杆电机架11固定在轴系固定座10的后侧，蜗杆电机架11的后侧固定有蜗杆驱动电机12，膨胀芯轴8固定在蜗杆轴系9的转子上，蜗杆7穿入到膨胀芯轴8内，拧紧膨胀芯轴8可以完全固定蜗杆7，蜗杆驱动电机12带动蜗杆轴系9的转子转动，进而带动蜗杆7转动，蜗杆端硬档19固定在大理石底座22上端，并置于蜗杆调整滑板17的前端，起到硬档的作用。

一种无顶尖孔蜗杆用蜗轮蜗杆双啮仪使用过程是，装入蜗轮6到蜗轮装夹轴23中，装入蜗杆7到膨胀芯轴8中，并拧紧膨胀芯轴8，摇动蜗杆调整手轮13将蜗杆7移动到合适的位置，锁紧锁紧把手18，开始测量，蜗轮进给电机1驱动蜗轮6自动进给到双面啮合状态，蜗杆驱动电机12驱动蜗杆7旋转测量，测量结束后，蜗轮进给电机1驱动蜗轮6自动后退，更换蜗轮或者蜗杆完成其它工件的测量。

Claims (2)

1.一种无顶尖孔蜗杆用蜗轮蜗杆双啮仪，其特征在于，包括大理石底座（22），所述大理石底座（22）成直角形状，蜗轮支板（4）固定在大理石底座（22）的右侧端面，蜗轮电机支架（2）的左端固定在蜗轮支板（4）上，蜗轮电机支架（2）的右端固定有蜗轮进给电机（1），蜗轮进给丝杠（3）的右端连接在蜗轮支板（4）上，所述蜗轮进给丝杠（3）的左端连接在蜗轮调整滑板（26）上，所述蜗轮调整滑板（26）连接在蜗轮调整导轨（27）的滑块上，蜗轮调整滑板（26）能够在蜗轮调整导轨（27）上横向移动，蜗轮调整导轨（27）固定在大理石底座（22）上，蜗轮微动滑板（5）连接在蜗轮微动导轨（20）的滑块上，蜗轮微动导轨（20）连接在蜗轮调整滑板（26）的上方，V型固定架（24）固定在蜗轮微动滑板（5）左侧上端， V型固定架（24）左侧为V型结构，蜗轮装夹轴（23）连接在 V型固定架（24）的V型面中，拉紧轮（25）穿在V型固定架（24）里面，通过旋紧拉紧轮（25）将蜗轮装夹轴（23）完全固定在 V型固定架（24）上，蜗轮（6）穿在蜗轮装夹轴（23）上端。

2.根据权利要求1所述的一种无顶尖孔蜗杆用蜗轮蜗杆双啮仪，其特征在于，大理石底座（22）后侧端面固定有蜗杆支板（15），蜗杆进给丝杠（14）一侧连接在蜗杆支板（15）上，并且端面穿过蜗杆支板（15），蜗杆调整手轮（13）连接在蜗杆进给丝杠（14）的后端，蜗杆进给丝杠（14）的另一端连接在蜗杆调整滑板（17）上，蜗杆调整导轨（16）固定在大理石底座（22）上，蜗杆调整滑板（17）连接在蜗杆调整导轨（16）的滑块上，通过摇动蜗杆调整手轮（13）能够带动蜗杆调整滑板（17）前后移动，锁紧把手（18）固定在蜗杆调整滑板（17）上，通过搬动锁紧把手（18）锁紧蜗杆调整滑板（17），轴系固定座（10）固定在蜗杆调整滑板（17）上方，轴系固定座（10）内部中空，蜗杆轴系（9）固定在轴系固定座（10）前侧并穿过轴系固定座（10），蜗杆电机架（11）固定在轴系固定座（10）的后侧，蜗杆电机架（11）的后侧固定有蜗杆驱动电机（12），膨胀芯轴（8）固定在蜗杆轴系（9）的转子上，蜗杆（7）穿入到膨胀芯轴（8）内，拧紧膨胀芯轴（8）完全固定蜗杆（7），蜗杆驱动电机（12）带动蜗杆轴系（9）的转子转动，进而带动蜗杆（7）转动。