CN219600045U - 一种硅棒的定位夹持机构 - Google Patents

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崔彦波
李建国
刘宇辉
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Abstract

本实用新型公开了一种硅棒的定位夹持机构,包括底座板,所述底座板的两侧设置有放置碳棒的支座,所述底座板还设置有支架移动座,所述支架移动座上设置有驱动夹紧机构行走的驱动部,所述支架移动座的上边另一端设置有垂直于安装板夹紧支板,所述夹紧支板的一侧面夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧电机、安装导座、螺纹轴、夹紧导座和夹紧块,通过驱动电机的动作,使齿轮与齿条相啮合,安装板在线性滑轨上进行滑动,进而使安装板沿着齿条的方向进行移动,驱动电机精确控制夹紧机构移动的距离,夹紧块能够紧固并贴合硅棒加工部位的两侧,两组夹紧机构提供更好的夹持紧固效果和稳定性,增加硅棒加工时的稳定性,并且提高精准度。

Description

一种硅棒的定位夹持机构
技术领域
本实用新型涉及硅棒加工技术领域,具体为一种硅棒的定位夹持机构。
背景技术
硅是一种常用的元素,通常用于制造电子元件,通常先制备成硅棒,随后再根据生产需要进行打孔或者切割,硅棒在打孔或者切割时,使用定位夹持装置将其紧固住,再进行切割等加工,但是目前硅棒定位夹持装置的两端固定组件,无法进行快速调节,且硅棒在夹持件中穿插移动时,圆形棒料的硅棒与夹持件进行剐蹭,进而使棒料的表面产生磨损,在此背景下,我们提出了一种硅棒的定位夹持机构来解决上述问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种硅棒的定位夹持机构,提供更好的夹持紧固效果和稳定性,增加硅棒加工时的稳定性,并且提高精准度,避免硅棒在夹持件中穿插移动时,圆形棒料的硅棒与夹持件进行剐蹭,进而使棒料的表面产生磨损,提高加工的便利性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅棒的定位夹持机构,包括底座板,所述底座板的两侧设置有放置碳棒的支座,所述底座板还设置有支架移动座,所述支架移动座上设置有驱动夹紧机构行走的驱动部,所述支架移动座上设置有安装板,所述安装板的另一侧设置有垂直于安装板的夹紧支板,所述夹紧支板的一侧面设置有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧电机、安装导座、螺纹轴、夹紧导座和夹紧块,所述夹紧电机位于夹紧支板上表面的电机安装板上,所述安装导座位于夹紧支板一侧面的上下两端,两者之间套接有螺纹轴,且螺纹轴上套接有夹紧导座,位于螺纹轴上的两个夹紧导座一定一动,所述夹紧块上设置有用于夹紧硅棒的半圆孔,夹紧导座的方形孔内卡设有夹紧块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动部包括齿条、驱动组、线性滑轨和安装板,所述齿条和驱动组相啮合,所述线性滑轨上滑动设置有安装板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架移动座的一侧边沿处设置有齿条,垂直于齿的齿条面上设置有通孔,紧固件穿过齿条上的通孔与支架移动座相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组包括驱动电机和齿轮,所述驱动电机的输出轴上设置有齿轮,
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架移动座的上表面设置有线性滑轨,所述线性滑轨上的滑块通过紧固件与安装板相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的上边一端设置有驱动组上的驱动电机,所述驱动组上的齿轮与设置在支架移动座边沿处的齿条相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支座包括滑动座、支撑轴和半圆放置环,所述滑动座的中间位置设置有支撑轴,所述支撑轴的端面设置有半圆放置环。
与现有技术相比:通过驱动电机的动作,使齿轮与齿条相啮合,安装板在线性滑轨上进行滑动,进而使安装板沿着齿条的方向进行移动,驱动电机精确控制夹紧机构移动的距离,夹紧块能够紧固并贴合硅棒加工部位的两侧,两组夹紧机构提供更好的夹持紧固效果和稳定性,增加硅棒加工时的稳定性,并且提高精准度;
在运动时,免于夹紧块与硅棒进行接触,避免硅棒在夹持件中穿插移动时,圆形棒料的硅棒与夹持件进行剐蹭,进而使棒料的表面产生磨损,提高加工的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型左视图;
图4为本实用新型后视图。
图中:1夹紧支板、2线性滑轨、3支座、31半圆放置环、32支撑轴、33滑动座、4底座板、5齿轮、6驱动电机、7安装板、8支架移动座、9齿条、10夹紧机构、101夹紧电机、102安装导座、103螺纹轴、104夹紧块、105夹紧导座、11电机安装板、12调节轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硅棒的定位夹持机构,包括底座板4,所述底座板4的两侧设置有放置碳棒的支座3。
具体的,底座板4上设置有滑槽,滑槽与支座3滑动设置。
更为具体的,所述支座3包括滑动座33、支撑轴32和半圆放置环31,所述滑动座33的中间位置设置有支撑轴32,所述支撑轴32的端面设置有半圆放置环31。
进一步的,所述滑动座33与设置在底座板4两侧的滑槽内相配合,所述滑动座33的一侧设置有调节轴12,所述调节轴12穿过底座板4和底座板4螺纹设置。
滑动座33通过调节轴12的动作,使其在底座板4上的滑槽进行移动,进而实现半圆放置环31的位置移动,使其与螺纹轴103上的夹紧块104构成的通孔处于同轴线上,保证加工时定位的精确性。
具体的,所述底座板4还设置有支架移动座8,所述支架移动座8上设置有驱动夹紧机构10行走的驱动部。
更为具体的,所述驱动部包括齿条9、驱动组、线性滑轨2和安装板7,所述齿条9和驱动组相啮合,所述线性滑轨2上滑动设置有安装板7。
进一步的,所述支架移动座8的一侧边沿处设置有齿条9,垂直于齿的齿条9面上设置有通孔,紧固件穿过齿条9上的通孔与支架移动座8相连接。
具体的,所述驱动组包括驱动电机6和齿轮5,所述驱动电机6的输出轴上设置有齿轮5。
进一步的,所述安装板7的上边一端设置有驱动组上的驱动电机6,所述驱动组上的齿轮5与设置在支架移动座8边沿处的齿条9相啮合。
通过驱动电机6的动作,带动齿轮5的旋转,使齿轮5与齿条9相啮合,安装板7在线性滑轨2上进行滑动,从而使安装板7沿着齿条9的方向进行移动,驱动电机6精确控制移动的距离。
具体的,所述支架移动座8的上表面设置有线性滑轨2,所述线性滑轨2上的滑块通过紧固件与安装板7相连接。
更为具体的,所述支架移动座8上设置有安装板7,所述安装板7的另一侧设置有垂直于安装板7的夹紧支板1。
进一步的,夹紧支板1为一个U形结构,所述夹紧机构10的数量为两个,两个夹紧机构10位于U形结构的侧面。
具体的,所述夹紧支板1的一侧面设置有夹紧机构10,所述夹紧机构10包括夹紧电机101、安装导座102、螺纹轴103、夹紧导座105和夹紧块104,所述夹紧电机101位于夹紧支板1上表面的电机安装板11上,所述安装导座102位于夹紧支板1一侧面的上下两端,两者之间套接有螺纹轴103,且螺纹轴103上套接有夹紧导座105,位于螺纹轴103上的两个夹紧导座105一定一动。
进一步的,下端的夹紧导座105为固定设置,且位于螺纹轴103下端,所述上端的夹紧导座105为活动设置,位于上端的夹紧导座105内设置有丝杠滑座,所述丝杠滑座与螺纹轴103相转接。
具体的,夹紧电机101接通外置电源,夹紧电机101进行启动,位于上端的夹紧导座105在夹紧电机101作用下,向下移动,进而对位于下端的夹紧导座105上的硅棒进行夹紧,从而便于硅棒的夹持。
进一步的,所述夹紧块104上设置有用于夹紧硅棒的半圆孔,夹紧导座105的方形孔内卡设有夹紧块104。
具体的,方形孔的使用便于更换夹紧块104,以便适用于各种直径的硅棒,提高加工的便利性。
在使用时:调节轴12动作,调整滑动座33的位置,使半圆放置环31与两个夹紧块104构成圆环处于同轴线位置,将硅棒放置在半圆放置环31上,通过外置的固定装置将半圆放置环31上的硅棒进行固定,并以其为基准,接通外置电源,驱动电机6的动作,带动齿轮5的旋转,使齿轮5与齿条9相啮合,安装板7在线性滑轨2上进行滑动,从而使安装板7沿着齿条9的方向进行移动,驱动电机6精确控制移动的距离,待其移动至设定距离后,夹紧电机101进行启动,位于上端的夹紧导座105在夹紧电机101作用下,向下移动,进而对位于下端的夹紧导座105上的硅棒进行夹紧,从而便于硅棒的夹持,使待加工的硅棒处于两个夹紧机构10之间,提高转孔或者切割的稳定性,保证加工质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种硅棒的定位夹持机构,包括底座板(4),所述底座板(4)的两侧设置有放置碳棒的支座(3),其特征在于:所述底座板(4)还设置有支架移动座(8),所述支架移动座(8)上设置有驱动夹紧机构(10)行走的驱动部,所述支架移动座(8)上设置有安装板(7),所述安装板(7)的另一侧设置有垂直于安装板(7)的夹紧支板(1),所述夹紧支板(1)的一侧面设置有夹紧机构(10),所述夹紧机构(10)包括夹紧电机(101)、安装导座(102)、螺纹轴(103)、夹紧导座(105)和夹紧块(104),所述夹紧电机(101)位于夹紧支板(1)上表面的电机安装板(11)上,所述安装导座(102)位于夹紧支板(1)一侧面的上下两端,两者之间套接有螺纹轴(103),且螺纹轴(103)上套接有夹紧导座(105),位于螺纹轴(103)上的两个夹紧导座(105)一定一动,所述夹紧块(104)上设置有用于夹紧硅棒的半圆孔,夹紧导座(105)的方形孔内卡设有夹紧块(104)。
2.根据权利要求1所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述驱动部包括齿条(9)、驱动组、线性滑轨(2)和安装板(7),所述齿条(9)和驱动组相啮合,所述线性滑轨(2)上滑动设置有安装板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述支架移动座(8)的一侧边沿处设置有齿条(9),垂直于齿的齿条(9)面上设置有通孔,紧固件穿过齿条(9)上的通孔与支架移动座(8)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述驱动组包括驱动电机(6)和齿轮(5),所述驱动电机(6)的输出轴上设置有齿轮(5)。
5.根据权利要求2所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述支架移动座(8)的上表面设置有线性滑轨(2),所述线性滑轨(2)上的滑块通过紧固件与安装板(7)相连接。
6.根据权利要求2所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述安装板(7)的上边一端设置有驱动组上的驱动电机(6),所述驱动组上的齿轮(5)与设置在支架移动座(8)边沿处的齿条(9)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述支座(3)包括滑动座(33)、支撑轴(32)和半圆放置环(31),所述滑动座(33)的中间位置设置有支撑轴(32),所述支撑轴(32)的端面设置有半圆放置环(31)。
8.根据权利要求7所述的一种硅棒的定位夹持机构,其特征在于:所述滑动座(33)与设置在底座板(4)两侧的滑槽内相配合,所述滑动座(33)的一侧设置有调节轴(12),所述调节轴(12)穿过底座板(4)和底座板(4)螺纹设置。
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