CN212639351U - 一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,包括支撑座、转动连接在支撑座上的主轴和驱动主轴旋转的第一电机、位于主轴上且呈间隔设置的两个底座、设置在底座上的悬臂,以及设置在悬臂上的夹纸头,悬臂包括固定连接在底座上的第一连接臂、开设在第一连接臂上的滑槽、滑动贴紧在滑槽内的滑块,以及设置在滑块上的第二连接臂,夹纸头设置在第二连接臂上;滑槽内转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆穿过滑块并与滑块螺纹配合;第一连接臂上设有驱动第一螺纹杆旋转的转动机构。本方案可对夹纸头的运动轨迹进行调整,即使原纸卷的直径发生变化,夹纸头仍能顺利地定位到原纸卷的芯孔上,保证原纸卷能顺利被托起。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸生产的技术领域,尤其是涉及一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架。
背景技术
在瓦楞纸板的生产过程中,需要利用原纸托架将原纸卷托起,原纸卷绕轴旋转并将原纸释放出来。
如公告号为CN209618499U的专利,该专利提供了一种纸卷输送举升系统,它包括依次安装在地面上的轨道、举升液压缸和纸卷升臂,上纸拖车包括车架和纸卷托板,车架顶部设有一对限位条,且在一对限位条中部分别开有V形限位槽,纸卷托板顶部为弧形,纸卷托板底部开有一对与限位条相配合的凹槽,且在凹槽中部设有与V形限位槽相配合的V形限位块。
上述纸卷输送举升系统虽然能降低夹臂和转轴之间的磨损,对原纸卷起到一定程度的保护作用,但由于夹纸头在夹臂上的位置是固定死的,故夹纸头的运动轨迹是呈圆弧形,当原纸卷的直径发生变化后,夹纸头将无法顺利地定位到原纸卷的芯孔上,从而影响原纸卷的托起。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,可对夹纸头的位置进行调整,即使原纸卷的直径发生变化,夹纸头仍能顺利地定位到原纸卷的芯孔上,保证原纸卷能顺利被托起。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,包括支撑座、转动连接在支撑座上的主轴和驱动主轴旋转的第一电机、位于主轴上且呈间隔设置的两个底座、设置在底座上的悬臂,以及设置在悬臂上的夹纸头,悬臂包括固定连接在底座上的第一连接臂、开设在第一连接臂上且与第一连接臂长度方向相同的滑槽、滑动贴紧在滑槽内的滑块,以及设置在滑块上的第二连接臂,夹纸头设置在第二连接臂上;滑槽内转动连接有一根与滑槽长度方向相同的第一螺纹杆,第一螺纹杆穿过滑块并与滑块螺纹配合;第一连接臂上设有驱动第一螺纹杆旋转的转动机构。
通过采用上述技术方案,当原纸卷的直径发生变化后,操作工通过转动机构旋转第一螺纹杆,在第一螺纹杆的螺纹作用下,滑块将沿着第一螺纹杆的轴向在滑槽内移动,第二连接臂和夹纸头便会随着滑块同步发生移动,从而改变了夹纸头的运动轨迹,使得夹纸头能顺利地定位到原纸卷的芯孔上。相比于现有技术,本方案通过第一连接臂、滑槽、滑块、第二连接臂、第一螺纹杆和转动机构的设置,可对夹纸头的运动轨迹进行调整,即使原纸卷的直径发生变化,夹纸头仍能顺利地定位到原纸卷的芯孔上,保证原纸卷能顺利被托起。
本实用新型进一步设置为:转动机构包括固定套设在第一螺纹杆上的蜗轮、转动连接在第一连接臂上且与蜗轮啮合的蜗杆,以及用于驱动蜗杆旋转的第二电机。
通过采用上述技术方案,操作工通过第二电机来旋转蜗杆,在蜗杆和蜗轮的联动作用下,第一螺纹杆便会旋转,转动机构的结构原理简单,大大方便了操作工的操作。此外,由于蜗轮蜗杆的联动结构具有放大转矩的功能,这不仅能使第一螺纹杆的旋转更加顺利,还能降低对第二电机的负载,可对第二电机能起到一定程度的保护作用。
本实用新型进一步设置为:所述滑块上开设有连通第一螺纹杆的安装槽,安装槽内滑动贴紧有与第一螺纹杆螺纹配合的抵接块;滑块上设有调节抵接块与第一螺纹杆之间距离的调节机构。
通过采用上述技术方案,当需要大幅度地移动夹纸头时,操作工通过调节机构驱使抵接块脱离第一螺纹杆,滑块不再受第一螺纹杆的约束,滑块、第二连接臂和夹纸头便可自由地滑动在第一连接臂上,当夹纸头移动至合适的位置上后,操作工再通过调节机构驱使抵接块重新抵紧在第一螺纹杆上即可。安装槽、抵接块和调节机构的设置,提高了装置使用的灵活性和实用性,方便了操作工调整夹纸头的位置。
本实用新型进一步设置为:调节机构包括螺纹连接在滑块上且与安装槽长度方向相同的第二螺纹杆,第二螺纹杆的一端伸入安装槽内并与抵接块转动连接,第二螺纹杆的另一端穿出滑块的侧壁;调节机构还包括设置在第二螺纹杆远离抵接块一端上的转轮。
通过采用上述技术方案,操作工通过转轮旋转第二螺纹杆,在第二螺纹杆和滑块的螺纹配合下,第二螺纹杆将靠近或远离第一螺纹杆,抵接块便会随着第二螺纹杆同步发生移动,从而实现抵接块与第二螺纹杆之间距离的调整,调节机构的结构原理简单,且操作上十分便捷。
本实用新型进一步设置为:所述滑块上设置有用于移动滑块的把手。
通过采用上述技术方案,把手为操作工移动滑块提供了一个很好的施力部位,方便了操作工大幅度移动滑块、第二连接臂和夹纸头。
本实用新型进一步设置为:所述第一连接臂上设有显示滑块所处位置的刻度表。
通过采用上述技术方案,操作工通过刻度表即可清楚地知道滑块的所处位置,一来为操作工移动第二连接臂和夹纸头提供了参照,操作工能快速且精准地调整夹纸头的所处位置,有利于提高调整的精确性,二来可使两侧的夹纸头位置对齐,有效降低了两个夹纸头发生位置偏移的概率,使得夹纸头能顺利地定位到原纸卷的芯孔上。
本实用新型进一步设置为:滑块上滚动嵌设有与滑槽内侧壁抵接的滚珠;滑槽对应滚珠的内侧壁上开设有凹槽,凹槽的长度方向与滑槽的长度方向一致,滚珠穿出滑块的部分滚动贴紧于凹槽的内侧壁上。
通过采用上述技术方案,滚珠可将滑块与滑槽内侧壁接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦,减少了滑块在滑动时所受到的阻力,使得滑块、第二连接臂和夹纸头的移动更加顺利。凹槽可使原本滚珠与滑槽内侧壁之间的点接触变为现在的线接触,增大了滚珠与滑槽内侧壁之间的接触区域,变相地增大了滑块与第一连接臂之间的接触区域,进而使滑块、第二连接臂和夹纸头的移动更加平稳。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.第一连接臂、滑槽、滑块、第二连接臂、第一螺纹杆和转动机构的设置,可对夹纸头的运动轨迹进行调整,即使原纸卷的直径发生变化,夹纸头仍能顺利地定位到原纸卷的芯孔上,保证原纸卷能顺利被托起;
2.安装槽、抵接块和调节机构的设置,提高了装置使用的灵活性和实用性,方便了操作工大幅度地调整夹纸头的位置;
3.刻度表的设置,不仅使操作工能快速且精准地调整夹纸头的所处位置,还降低了两个夹纸头发生位置偏移的概率,夹纸头能顺利地定位到原纸卷的芯孔上;
4.滚珠和凹槽的设置,可使滑块、第二连接臂和夹纸头的位置移动更加顺利和平稳。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图中,1、支撑座;2、主轴;3、第一电机;4、底座;5、悬臂;51、第一连接臂;52、滑槽;53、滑块;54、第二连接臂;6、夹纸头;7、第一螺纹杆;8、蜗轮;9、蜗杆;10、第二电机;11、滚珠;12、凹槽;13、刻度表;14、安装槽;15、抵接块;16、第二螺纹杆;17、转轮;18、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,包括支撑座1、转动连接在支撑座1上且呈水平状态的主轴2、安装在支撑座1上用于驱动主轴2旋转的第一电机3,第一电机3通过电线与电源连接;原纸托架,还包括间隔设置在主轴2上的两个底座4、设置在底座4上且与主轴2半径方向相同的悬臂5,以及安装在悬臂5远离底座4一端上的夹纸头6。当原纸卷位于原纸托架的托起工位后,操作工通过第一电机3旋转主轴2,底座4、悬臂5和夹纸头6便会朝向原纸卷旋转,当夹纸头6定位到原纸卷的芯孔上后,操作工便可反向驱动第一电机3,主轴2、底座4、悬臂5和夹纸头6将反向发生旋转,使得原纸卷被托起。
参照图1和图2,悬臂5包括固定连接在底座4上且与主轴2半径方向相同的第一连接臂51、开设在两个第一连接臂51相对面上的滑槽52,滑槽52的长度方向与第一连接臂51的长度方向相同;悬臂5还包括滑动贴紧在滑槽52内的滑块53,以及固定连接在滑块53上的第二连接臂54,第二连接臂54的长度方向与第一连接臂51的长度方向相同,且夹纸头6安装在第二连接臂54远离滑块53的一端上。滑槽52内转动连接有一根第一螺纹杆7,第一螺纹杆7的长度方向与滑槽52的长度方向一致,第一螺纹杆7穿过滑块53并与滑块53均螺纹配合。第一螺纹杆7靠近底座4的一端上固定套设有蜗轮8,第一连接臂51上转动连接有与蜗轮8啮合的蜗杆9,第一连接臂51上安装有驱动蜗杆9旋转的第二电机10,第二电机10通过电线与电源连接。其中的蜗轮8、蜗杆9和第二电机10组成了驱动第一螺纹杆7旋转的转动机构。当原纸卷的直径发生变化后,操作工通过第二电机10来旋转蜗杆9,在蜗杆9和蜗轮8的联动作用下,第一螺纹杆7便会旋转,再在第一螺纹杆7的螺纹作用下,滑块53便会沿着第一螺纹杆7的轴向在滑槽52内发生移动,第二连接臂54和夹纸头6便会随着滑块53同步发生移动,从而改变了夹纸头6的运动轨迹,夹纸头6能顺利地定位到原纸卷的芯孔上,使得装置能托起不同直径规格的原纸卷。
参照图2,滑块53上滚动嵌设有与滑槽52内侧壁抵接的滚珠11。滑槽52的内侧壁上对应滚珠11开设有一条横截面呈弧形的凹槽12,凹槽12的长度方向与滑槽52的长度方向一致。滚珠11穿出滑块53侧壁的部分滚动贴紧于凹槽12的内侧壁上。滚珠11与滑槽52内侧壁将从原本的点接触变为现在的线接触,变相增大了滑块53与第一连接臂51之间的接触区域,从而让滑块53、第二连接臂54和夹纸头6(如图1)的移动更加顺畅和平稳。
参照图1和图2,为了使操作工能快速且精准地调整夹纸头6的位置,同时降低两个夹纸头6发生位置偏移的概率,两块第一连接臂51的相对面上均设有显示滑块53所处位置的刻度表13,刻度表13能为操作工调整夹纸头6的位置提供参照。
滑块53内开设有连通第一螺纹杆7的安装槽14,安装槽14的长度方向与第一螺纹杆7的半径方向相同,且安装槽14内滑动贴紧有能与第一螺纹杆7螺纹配合的抵接块15。滑块53上螺纹连接有一根第二螺纹杆16,第二螺纹杆16的长度方向与安装槽14的长度方向相同,第二螺纹杆16的一端伸入安装槽14内并与抵接块15转动连接,第二螺纹杆16的另一端穿出滑块53的侧壁并固定连接有转轮17。其中的第二螺纹杆16和转轮17组成了调节机构。操作工通过转轮17旋转第二螺纹杆16,第二螺纹杆16和抵接块15将会靠近或远离第一螺纹杆7,当抵接块15脱离第一螺纹杆7时,滑块53便不再受第一螺纹杆7的约束,滑块53、第二连接臂54和夹纸头6便可自由地滑动在第一连接臂51上,使得夹纸头6能大幅度进行移动。当夹纸头6移动至合适的位置上后,操作工再通过反向旋转第二螺纹杆16来让抵接块15重新抵紧在第一螺纹杆7上即可。
参照图2,为了方便操作工大幅度滑移滑块53,滑块53上固定连接有方便操作工施力的把手18。
本实施例的实施原理为:当原纸卷的直径发生变化后,操作工通过第二电机10来旋转蜗杆9,在蜗杆9和蜗轮8的联动作用下,第一螺纹杆7便会旋转,再在第一螺纹杆7的螺纹作用下,滑块53便会沿着第一螺纹杆7的轴向在滑槽52内发生移动,第二连接臂54和夹纸头6便会随着滑块53同步发生移动,从而改变了夹纸头6的运动轨迹,夹纸头6能顺利地定位到原纸卷的芯孔上,使得装置能托起不同直径规格的原纸卷。此外,操作工通过转轮17旋转第二螺纹杆16,第二螺纹杆16和抵接块15将会靠近或远离第一螺纹杆7,当抵接块15脱离第一螺纹杆7时,滑块53便不再受第一螺纹杆7的约束,滑块53、第二连接臂54和夹纸头6便可自由地滑动在第一连接臂51上,使得夹纸头6能大幅度进行移动。当夹纸头6移动至合适的位置上后,操作工再通过反向旋转第二螺纹杆16来让抵接块15重新抵紧在第一螺纹杆7上即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,包括支撑座(1)、转动连接在支撑座(1)上的主轴(2)和驱动主轴(2)旋转的第一电机(3)、位于主轴(2)上且呈间隔设置的两个底座(4)、设置在底座(4)上的悬臂(5),以及设置在悬臂(5)上的夹纸头(6),其特征在于:悬臂(5)包括固定连接在底座(4)上的第一连接臂(51)、开设在第一连接臂(51)上且与第一连接臂(51)长度方向相同的滑槽(52)、滑动贴紧在滑槽(52)内的滑块(53),以及设置在滑块(53)上的第二连接臂(54),夹纸头(6)设置在第二连接臂(54)上;滑槽(52)内转动连接有一根与滑槽(52)长度方向相同的第一螺纹杆(7),第一螺纹杆(7)穿过滑块(53)并与滑块(53)螺纹配合;第一连接臂(51)上设有驱动第一螺纹杆(7)旋转的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,其特征在于:转动机构包括固定套设在第一螺纹杆(7)上的蜗轮(8)、转动连接在第一连接臂(51)上且与蜗轮(8)啮合的蜗杆(9),以及用于驱动蜗杆(9)旋转的第二电机(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,其特征在于:所述滑块(53)上开设有连通第一螺纹杆(7)的安装槽(14),安装槽(14)内滑动贴紧有与第一螺纹杆(7)螺纹配合的抵接块(15);滑块(53)上设有调节抵接块(15)与第一螺纹杆(7)之间距离的调节机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,其特征在于:调节机构包括螺纹连接在滑块(53)上且与安装槽(14)长度方向相同的第二螺纹杆(16),第二螺纹杆(16)的一端伸入安装槽(14)内并与抵接块(15)转动连接,第二螺纹杆(16)的另一端穿出滑块(53)的侧壁;调节机构还包括设置在第二螺纹杆(16)远离抵接块(15)一端上的转轮(17)。
5.根据权利要求3所述的一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,其特征在于:所述滑块(53)上设置有用于移动滑块(53)的把手(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,其特征在于:所述第一连接臂(51)上设有显示滑块(53)所处位置的刻度表(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸板生产的原纸托架,其特征在于:滑块(53)上滚动嵌设有与滑槽(52)内侧壁抵接的滚珠(11);滑槽(52)对应滚珠(11)的内侧壁上开设有凹槽(12),凹槽(12)的长度方向与滑槽(52)的长度方向一致,滚珠(11)穿出滑块(53)的部分滚动贴紧于凹槽(12)的内侧壁上。
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