CN1178247C - 按钮开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于便携式电子设备等的薄型按钮开关，所述开关不使用难以控制的粘接剂、零部件少、可以连续生产。所述按钮开关包括：由设在固定触点部的固定板第一端子部压紧固定绝缘隔板的第一嵌条部件，由具有可动触点部的接触板的第二端子部压紧固定绝缘隔板的第二嵌条部件。从而，在本发明中，接触板、绝缘隔片、固定板可以不用粘接剂而实现固定。

Description

按钮开关

技术领域

本发明涉及一种主要用于移动电话、立体声随声听等便携式电子设备等的薄型按钮开关。

背景技术

近年来，便携式电子设备向小型化、薄型化的发展迅速，从而迫切期待用于其的按钮开关也是小型化、薄型化。以下参照附图简单说明日本专利—特开平7-254327号公报公开的、与上述要求相适应的一般小型化、薄型化的按钮开关。

图8是以往按钮开关的立体图，图9是按钮开关的分解立体图。在薄金属底板1的中央部设置固定触点2的同时，在那一方端部设置向下折弯成L形的第1外端子1A，而与其相对的另一边端部设置规定宽度的切口部1B。上下两面涂了粘接剂的粘接性绝缘板3置于薄金属底板1的上方，并用其下面的粘接剂粘接在薄金属底板1上。粘接性绝缘板3有中央孔3A。在如上所述固定的状态下，薄金属底板1中央部的固定触点2位于中央孔3A的中心位置，并在3A上面露出。粘接性绝缘板3的一端设置切口部3B，与薄金属底板1另一端设置的切口部1B相对应。粘接性绝缘板3的上方置放弹性金属薄板4，由绝缘板3上表面的粘接剂固定。弹性金属薄板4中央设置向上鼓起的半球形凸部5。凸部5的里背面与设在薄金属底板1中央部的固定触点2相对，并有一定间隙。弹性金属薄板4设置向下作L形折弯的第2外端子4A。第2外端子4A插入粘接性绝缘板3的切口部3B，以及薄金属底板1的切口部1B，并向薄金属底板1的下方伸出，而且确保与薄金属底板1的电绝缘。

现说明以往的按钮开关的动作。若对弹性金属薄板4的半球形凸部5加按下压力，在半球形凸部5反转下凸，得到适度感的同时，其背面与薄金属底板1的固定触点部2抵接。这样，薄金属底板1与弹性金属底板4电气导通，按钮开关打开(ON)，即第一外端子1A与第2外端子4A之间导通。若解除凸部5的下按压力，凸部5在其本身的弹性复原力作用下恢复原状，从而解除薄金属底板1与弹性金属薄板4的电气导通状态，按钮开关回复到断开(OFF)。

在以往的按钮开关中，薄金属底板1与弹性金属薄板4仅用粘接性绝缘板3的粘接力固定，可是，绝缘板3上下表面涂敷的粘接剂的厚度及其粘接力难以控制，从而管理工时数增加。

发明内容

本发明提供一种不必使用难以控制的粘接剂、零部件少，且可以连续生产的薄型按钮开关。

本发明的按钮开关具有以下构成。

(a)固定板，所述固定板具有设于中央的固定触点部、设在第一侧端部的一对相互对置的第一压紧部件、及与固定触点部导通的第一端子部，

(b)与固定板对置的接触板，所述接触板具有设在固定触点部相对位置的可动触点部、设在位置与第一侧端部不同的第二侧端部的、一对相互对置的第二压紧部件、及与可动触点部导通的第二端子部，

(c)绝缘隔板，所述绝缘隔板设置在固定板与接触板的中间，在其相对固定触点部的位置形成开孔，所述绝缘隔板具有设在第一侧端部位置的、可被第一压紧部件紧固的第一嵌条部、及设在第二侧端部位置的、可被第二压紧部件紧固的第二嵌条部。

附图的简单说明

图1是本发明实施方式的按钮开关的侧面截面图。

图2是本发明实施方式的按钮开关的立体图。

图3是本发明实施方式的按钮开关组装前的分解立体图。

图4是本发明实施方式的按钮开关按压操作时的固定触点部件与可动触点部件的放大断面图。

图5是本发明实施方式的按钮开关的实施凹凸加工的固定板立体图。

图6是本发明实施方式的按钮开关的加工有凹部的固定板背视图。

图7是本发明实施方式的、装着有可动触点部的接触板的按钮开关立体图。

图8是以往的按钮开关的立体图。

图9是以往的按钮开关的分解立体图。

图中，11为固定板，11A为底部，12、21为固定触点部，13为第一端子部，13A为第一伸出部，13B为第一压紧部件，13C为凹部，14为绝缘隔片，14A为孔部，14B为第一嵌条部件，14C为第二嵌条部件，15、31为接触板，15A为正面部，16为第二端子部，16A为第二伸出部，16B为第二压紧部件，17、32为可动触点部。

发明的最佳实施方式

图1是本发明实施方式的按钮开关的侧面截面图，图2是按钮开关成品的立体图，图3是组装前的分解立体图。

在金属固定板11的加工成大致为正方形的底部11A的中央部，设置加工成向上突出的凸状固定触点部12。而且，固定板11具有自底部11A的一对相对而置的侧端部向外方伸出的第一端子部13。第一端子部13如图3所示那样，具有在底部11A同一面高度、从底部11A向侧面作一体伸出形成的、具有规定宽度的第一伸出部13A，以及第一伸出部13A的相对侧边分别折弯加工，以形成其前端形状为向上开口的Ц形的第一压紧部件13B。

固定板11上方叠放由耐热性绝缘树脂等组成的绝缘隔片14，其形状与固定板11的底部11A的外形大致相同，或是稍大些的正方形。在这一状态下，固定触点部12大致位于设于绝缘隔片14中央的孔部14A的中央并露出。绝缘隔片14具有一对第一嵌条部14B，所述第一嵌条部14B是分别以孔部14A为中心、以其一对相对边向侧面伸出的一对正方形。第一端子部13的第一伸出部13A与第一嵌条14B宽度大略相同，或者是第一嵌条14B略细。而且，第一嵌条14B比第一伸出部13A略长。绝缘隔片14在另一对相对边上，分别具有以孔部14A为中心、以其该对相对边向该二侧伸出的的一对第二嵌条14C。通过一对第一嵌条部14B的直线和通过一对第二嵌条部14C的直线大致互相垂直。绝缘隔片14的第一嵌条部14B叠放在固定板11的第一伸出部13A上，由第一压紧部件13B折弯夹住而紧固，这样，绝缘隔片14就被固定在固定板11上。

接触板15是有弹性的金属薄板。其顶板部15A大致为正方形，大小与固定板11的底部11A大致相同。接触板15具备一对由顶板部15A的二对置边各自向外侧伸出形成的第二端子部16，其一对第二端子部16置于绝缘隔片14上，使通过一对第二端子部16的直线与通过一对第一端子部13的直线大致垂直。第二端子部16如图3所示，它具备在顶板部15A同一高度上、从顶板部15A向侧面伸出一体形成的、具有规定宽度的第二伸出部16A，以及第二伸出部16A的相对侧边折弯加工形成其前端向下开口的П字形状的第二压紧部件16B。第二嵌条部14C的宽度与第二端子部16的第二伸出部16A大致相同，或者稍窄。而其长度比第二伸出部16稍长。绝缘隔片14的第二嵌条部14C不用第一端子部13紧固，它从下方插入接触板15的第二端子部16、用第二压紧部件16B折弯夹住而紧固。这样，绝缘隔片14就被固定在接触板15上。

在固定板11、绝缘隔片14及接触片15等三构件组装成整体的状态下，接触板15相应于绝缘隔片14的孔部14A的部分，即，与固定触点部12相对而置的顶板部15A的中央部分，具备可动触点部17的功能。

以下，说明实施方式的按钮开关的动作。

在未对图1所示的接触板15的可动触点部17施以按下压力的状态下，固定触点部12与接触板15的可动触点部17的里背面之间，由绝缘隔片14保持一定的间隔，从而开关维持断开(OFF)。而如图1箭头所示那样，对接触板15的顶板部15A的中央部分，即可动触点部17加以向下按的压力，则因载荷加到接触板15的中央部分，可动触点部17向下方作弹性变形而下压，其里背面就与固定板11的固定触点12抵接。图4显示了按压操作时固定触点部与可动触点部的抵接状态。这样，第一端子部13与第二端子部16导通，开关接通(ON)。

之后，若消除按下压力，接触板15由本身的弹性复原力的作用而回到图1所示状态，可动触点部17脱离固定触点部12，开关回到OFF。

本实施方式的按钮开关是以绝缘隔片14为中心，固定板11和接触板15紧固固定在绝缘隔片14上。从而不需要粘接剂等难以控制的材料，对紧固部分的管理比较简单，管理工时数少，能够进行质量管理。

而且，在开关组装制造时，仅以绝缘隔片14为基准，使固定板11和接触板15组合，分别弯边压紧固定，因而开关可以连续生产，而且容易批量生产。

另外，如图5所示那样，对固定板11的固定触点部21的上面实施凹凸加工，增加了与接触板15的可动触点部17的里背面的接触点，从而提高两者接触的稳定性。而且，对微细灰尘落入其凹凸部的所谓灰尘啮入的接触不稳定的因素容易消除。从而可以提供可靠性高的高品质按钮开关。

如图6所示，在固定板背面，即面向设备配线板的装配面设置围绕第一端子部的凹部13C，则开关的设备配线板装配时的焊剂能够积在凹部13C，从而可以减少焊剂渗入到开关的触点，制成可靠性和质量更高的开关。

另外，装配时焊剂即使渗入，例如渗入到固定板11与绝缘隔片14之间，或者接触板15与绝缘隔片14之间时，因焊剂表面张力的作用，至多渗入到设在绝缘板14的孔部14的周边部就停止渗透。

而且，滞留在固定板11与绝缘隔片14之间、或者是接触板15与绝缘隔片14之间的焊剂，在开关装配后硬化时粘接着各个零部件，所以开关装配时，各零部件的固定力得到强化。

这种开关在使用设备中布置在易受静应影响的操作部附近位置时，在接触板15上面盖上绝缘薄膜，则不易受到静电影响等，提高了可靠性。

另外，正如图7开关成品的立体图所示那样，接触板31中央部也可以有向上鼓起形成的半球形可动触点部32，在按压操作时，可动触点部32反转下凸，随着“咔哒”声开关导通。

而且，如图7所示，狭槽33设置在该半球形可动触点部32的周围，减少了反转部分与不反转部分的连接。这样可以防止可动触点部32反转时的荷载被接触板31吸收，从而按压操作时得到的“咔哒”感明显。另外，不开狭槽，而是开孔，预计效果同样。

这样，在开狭槽或孔的场合，同时为了不易受到静电影响，用绝缘薄膜覆盖在接触板31的上面，则能够防止外部异物进入开关的触点部分，从而容易减少误动作等。

上述按钮开关的固定板、接触板、绝缘隔片是方形，但不限于方形，也可以是圆形等其它形状。

在上述按钮开关中，固定板的第一端子部和第一压紧部件是共用的，且接触板的第二端子部和第二压紧部件也是共用的，但它们也可以各自独立设置，即固定板具备在一对相对的侧端部分分别独立设置的第一端子部和第一压紧部件。同样，接触板也可以具备独立的第二端子部和第二压紧部件。

工业上的可利用性

根据本发明，可提供一种零部件少、仅以压紧固定各零部件而形成的薄型开关。这种开关生产时，压紧结合部分管理简单、效率高，可以大量生产。从而能够提供价廉质高的开关。

Claims (8)

1.一种按钮开关，所述开关包括：

(a)固定板，所述固定板具有设于中央的固定触点部、设在第一侧端部的一对相互对置的第一压紧部件、及与固定触点部导通的第一端子部，

(b)与固定板对置的接触板，所述接触板具有设在固定触点部相对位置的可动触点部、设在位置与第一侧端部不同的第二侧端部的、一对相互对置的第二压紧部件、及与可动触点部导通的第二端子部，

(c)绝缘隔板，所述绝缘隔板设置在固定板与接触板的中间，在其相对固定触点部的位置形成开孔，所述绝缘隔板具有设在第一侧端部位置的、可被第一压紧部件紧固的第一嵌条部、及设在第二侧端部位置的、可被第二压紧部件紧固的第二嵌条部。

2.如权利要求1所述的按钮开关，其特征是，所述第一端子部与所述第一压紧部件是一体的。

3.如权利要求1所述的按钮开关，其特征是，所述第二端子部与所述第二压紧部件是一体的。

4.如权要求1所述的按钮开关，其特征是，所述固定触点部具有设在与所述可动触点部对向而置的第一面上的凸部。

5.如权要求4所述的按钮开关，其特征是，在所述固定板与所述第一面相对方向上、相反的第二面的所述第一端子部附近形成凹部。

6.如权利要求1所述的按钮开关，其特征是，所述可动触点部有与前述固定板相对方向反向鼓起的半球形状部。

7.如权利要求6所述的按钮开关，其特征是，在前述的半球形状部周围至少形成有开狭槽和孔中的一种。

8.如权利要求1所述的按钮开关，其特征是，所述开关还具有覆盖在前述接触板与前述固定板相对方向相反一面上的绝缘薄膜。

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