CN117820271A - 2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法 - Google Patents

2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法 Download PDF

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胡锦平
金晓贤
王凯
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Abstract

本发明公开了一种2,3,3',4'‑二苯醚四甲酸二酐的制备方法,包括3‑氯代苯酐和苯胺经酰胺化反应得到第一中间体,第一中间体与3,4‑二甲基苯酚经缩合反应得到第二中间体,第二中间体在高温高压条件下用硝酸同时氧化和水解得到2,3,3',4'‑二苯醚四甲酸,脱水成酐得到2,3,3',4'‑二苯醚四甲酸二酐。本发明的方法采用苯胺与3‑氯代苯酐进行酰胺化反应,这样得到的是含有苯基的第二中间体,该第二中间体能够在高温高压条件下,用硝酸同时氧化和水解得到2,3,3',4'‑二苯醚四甲酸,不仅反应步骤较短,而且避免了采用高锰酸钾氧化对环境不友好的问题,尤其是水解反应条件更简单,反应时间更短,反应效果更好,产物纯度较高。

Description

2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法
技术领域
本发明属于不对称二酐制备技术领域,具体涉及一种2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法。
背景技术
聚酰亚胺作为一种特种工程材料,已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。上世纪60年代,各国都将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪最有希望的工程塑料之一,因其在加工成型和性能方面的突出特点,不论是作为结构材料或是作为功能性材料,其巨大的应用前景已经得到充分的认识。
2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐是一种不对称二苯醚四甲酸二酐单体,白色固体,CAS号为50662-95-8,分子式为C16H6O7,相对分量为310.21,熔程为178~182℃,应用于聚酰亚胺领域。
现有技术公开的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的合成方法主要有以下两种:
一、以4-卤代苯酐、3-卤代苯酐和羟胺化合物为起始原料,在双(三苯基膦)羰基氯化铑等铑类催化剂的存在下,经一步偶联反应得到2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐【参见中国专利文献CN115536627A】。
该方法的不足在于:(1)双(三苯基膦)羰基氯化铑等铑类催化剂价格昂贵,导致生产成本较高,不适合工业化生产;(2)偶联反应不可避免地会生成较多的副产物2,3,2',3'-二苯醚四甲酸二酐和3,4,3',4'-二苯醚四甲酸二酐,导致产物纯度均较低。
二、以3-氯代苯酐和甲胺为起始原料,先经酰胺化反应得到第一中间体,然后与3,4-二甲基苯酚经缩合反应得到第二中间体,接着在强碱条件下水解得到第三中间体,再用高锰酸钾氧化得到2,3,3',4'-二苯醚四甲酸,最后脱水成酐得到2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐。
合成路线如下:
该制备方法的不足在于:(1)反应步骤较多,总共需要五步反应;(2)第四步氧化反应需要采用高锰酸钾,对环境非常不友好;(3)第三步水解反应较为困难,需要在氢氧化钾/乙醇/水体系中反复回流带水反应3~4天,尤其是,有较多的中间态酰胺化合物难以水解完全,导致第三中间体纯度较低,最终导致目标产物纯度以及反应收率均较低,不适合工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种生产成本较低、反应步骤较短、对环境更友好、产物纯度较高的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法。
实现本发明目的的技术方案是:一种2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,具有以下步骤:
①以3-氯代苯酐和苯胺为起始原料,先经酰胺化反应得到第一中间体N-苯基-氯代邻苯二甲酰亚胺;
②将步骤①得到的第一中间体与3,4-二甲基苯酚经缩合反应,得到第二中间体二甲基苯氧基-N-苯基邻苯二甲酰亚胺;
③将步骤②得到的第二中间体在高温高压条件下,用硝酸同时进行氧化和水解反应,得到2,3,3',4'-二苯醚四甲酸;
④将步骤③得到的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸脱水成酐得到2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐。
具体合成路线如下:
上述步骤①中,所述3-氯代苯酐与所述苯胺的摩尔比为1∶0.95~1∶1.2。
上述步骤①中,所述酰胺化反应是在有机溶剂的存在下进行的;所述有机溶剂为DMF或者NMP。
上述步骤①中,所述有机溶剂为DMF(也即N,N-二甲基甲酰胺),所述3-氯代苯酐与所述DMF的重量比为1∶3~1∶5,所述酰胺化反应温度为130~150℃。
上述步骤①中,所述有机溶剂为DMF,酰胺化反应的脱水方式为加入甲苯回流带水。
上述步骤①中,所述有机溶剂为NMP(也即N-甲基吡咯烷酮),所述3-氯代苯酐与所述NMP的重量比为1∶2~1∶4,所述酰胺化反应温度为160~180℃。
上述步骤①中,所述有机溶剂为NMP,酰胺化反应的脱水方式为氮气吹扫带水。
上述步骤①中,所述有机溶剂为NMP,所述第一中间体不经后处理直接加入到步骤②中。
上述步骤②中,所述第一中间体与所述3,4-二甲基苯酚的摩尔比为1∶1~1∶3,优选为1∶1~1∶1.2。
上述步骤②中,所述缩合反应是在碳酸钾的存在下进行的;所述第一中间体与所述碳酸钾的摩尔比为1∶1~1∶3,优选为1∶1~1∶1.2。
上述步骤③中,所述第二中间体与所述硝酸的摩尔比为1∶6~1∶12,优选为1∶7~1∶10。
上述步骤③中,所述硝酸的浓度为35~55wt%。
上述步骤③中,所述高温高压为反应温度150~180℃,反应压力1.0~2.0MPa。
上述步骤④的脱水成酐为本领域常规方法。
上述步骤④的脱水成酐采用的溶剂为乙酸酐和甲苯,所述2,3,3',4'-二苯醚四甲酸与所述乙酸酐的重量比为1∶1~1∶4,优选为1∶2~1∶3;所述2,3,3',4'-二苯醚四甲酸与所述甲苯的重量比为1∶1~1∶4,优选为1∶2~1∶3。
本发明具有的积极效果:本发明的方法采用苯胺与3-氯代苯酐进行酰胺化反应,这样得到的是含有苯基的第二中间体,该第二中间体能够在高温高压条件下,用硝酸同时氧化和水解得到2,3,3',4'-二苯醚四甲酸,不仅反应步骤较短,而且避免了采用高锰酸钾氧化对环境不友好的问题,尤其是水解反应条件更简单,反应时间更短,反应效果更好,产物纯度较高。
附图说明
图1为实施例1制得的第一中间体N-苯基-氯代邻苯二甲酰亚胺的LC-MS谱图。
图2为实施例2制得的第二中间体二甲基苯氧基-N-苯基邻苯二甲酰亚胺的LC-MS谱图。
图3为实施例3制得的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸的LC-MS谱图。
图4为实施例4制得的目标产物2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐使用甲醇配样后的LC-MS谱图。
图5为实施例4制得的目标产物2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的核磁谱图。
具体实施方式
(实施例1)
本实施例为第一中间体N-苯基-氯代邻苯二甲酰亚胺的制备方法,具体如下:
将400g的DMF加入到1L的三口瓶中,然后加入100g的3-氯代苯酐(0.55mol),搅拌溶解,控温20~40℃滴加51.0g的苯胺(0.55mol),放热明显,约1h滴完,滴完搅拌30min,加入50g甲苯,升温至138~140℃,回流带水,反应至没有水被甲苯带出。
反应结束后,降温至20~30℃,搅拌30min,过滤,滤饼用少量甲苯漂洗后,60~70℃真空干燥6h,得到122.4g的白色固体第一中间体,收率为86.7%,HPLC纯度为99.6%。
本实施例制得的第一中间体的LC-MS谱图见图1,由图1可以看出:该第一中间体的分子量为257.9,与N-苯基-氯代邻苯二甲酰亚胺相一致。
(实施例2)
本实施例为第二中间体二甲基苯氧基-N-苯基邻苯二甲酰亚胺的制备方法,具体如下:
将120.0g实施例1制得的第一中间体(0.466mol)加入到1L三口瓶中,然后依次加入480g 的DMF、60g的甲苯、59.7g的3,4-二甲基苯酚(0.489mol)以及67.5g的碳酸钾(0.489mol),搅拌升温至138~140℃,回流带水,反应至没有水被甲苯带出。
反应结束后,降温至40~50℃,过滤,滤液用少量DMF漂洗,然后在70℃将滤液减压浓缩至200mL,然后搅拌下缓慢加入360g甲醇,有大量固体析出,滴完在20~30℃搅拌30min,过滤,滤饼用少量甲苯漂洗后,60~70℃真空干燥6h,得到145.5g的类白色固体第二中间体,收率为91.0%,HPLC纯度为98.2%。
本实施例制得的第二中间体的LC-MS谱图见图2,由图2可以看出:该第二中间体的分子量为342.9【M+H】,与二甲基苯氧基-N-苯基邻苯二甲酰亚胺相一致。
(实施例3)
本实施例为2,3,3',4'-二苯醚四甲酸的制备方法,具体如下:
将60.0g实施例2制得的第二中间体二甲基苯氧基-N-苯基邻苯二甲酰亚胺(0.175mol)加入到500mL钛材高压反应釜中,然后加入200g、50wt%的硝酸水溶液(1.587mol),关闭所有阀门,开启搅拌,在3~4h内缓慢升温至160~170℃,升温过程中,维持高压反应釜的压力在1.2~1.5MPa,在该高温高压条件下反应2h。
反应结束后,降温至20~30℃,放空高压反应釜内的气体,然后将反应液在60℃减压浓缩至90mL,降温至5~10℃搅拌2h,过滤,滤液收集后可回收苯胺,将滤饼置于500mL三口瓶中,加入240g纯化水,搅拌升温至90~95℃,使固体全部溶解,然后再缓慢降温至5~10℃搅拌2h,有固体析出,过滤,滤饼用少量纯化水漂洗后,70~80℃真空干燥6h,得到44.7g的白色固体2,3,3',4'-二苯醚四甲酸,收率为73.9%,HPLC纯度为99.3%。
本实施例制得的白色固体的LC-MS谱图见图3,由图3可以看出:该白色固体的分子量为345.8【M+H】,与 2,3,3',4'-二苯醚四甲酸相一致。
(实施例4)
本实施例为目标产物2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,具体如下:
将40.0g实施例3制得的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸加入到250mL三口瓶中,加入80g乙酸酐和80g甲苯,然后先升温至105~110℃搅拌反应3~4h,再降温至10~20℃搅拌1h,过滤,滤饼用少量甲苯漂洗后,70~80℃真空干燥6h,得到33.9g的目标产物2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐,收率为94.6%,HPLC纯度为99.8%。
本实施例制得的目标产物使用甲醇配样后的LC-MS谱图见图4,由图4可以看出:该目标产物的分子量为310.7,与2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐相一致。
本实施例制得的目标产物的核磁谱图见图5。
(实施例5)
本实施例为采用NMP为溶剂,一锅法制备第二中间体二甲基苯氧基-N-苯基邻苯二甲酰亚胺的方法,具体如下:
将300g的 NMP加入到1L三口瓶中,然后加入100g 的3-氯代苯酐(0.55mol),搅拌溶解,控温20~40℃滴加51.0g的苯胺(0.547mol),放热明显,约1h滴完,滴完升温至160~170℃搅拌反应3~4h,反应过程中,开启微氮气吹扫带水。
反应结束后,降温至70~80℃,加入66.8g 的3,4-二甲基苯酚(0.55mol)和75.6g的碳酸钾(0.55mol),继续氮气吹扫带水,同时升温至160~170℃搅拌反应5~6h。
反应结束后,降温至20~30℃,过滤,滤液用少量NMP漂洗,向滤液中缓慢滴入480g的甲醇,有固体逐渐析出,滴完在20~30℃搅拌30min,过滤,然后向滤饼中再加入600g的甲醇,在20~30℃搅拌1~2h,过滤,滤饼用少量甲苯漂洗后,60~70℃真空干燥6h,得到159.4g的类白色固体第二中间体二甲基苯氧基-N-苯基邻苯二甲酰亚胺,两步反应收率为84.8%,HPLC纯度为97.8%。
(实施例6)
本实施例为2,3,3',4'-二苯醚四甲酸的制备方法,具体如下:
将60.0g实施例5制得的第二中间体二甲基苯氧基-N-苯基邻苯二甲酰亚胺(0.175mol)加入到500mL钛材高压反应釜中,然后加入180g、50wt%的硝酸水溶液(1.428mol),关闭所有阀门,开启搅拌,在3~4h内缓慢升温至160~170℃,升温过程中,维持高压反应釜的压力在1.2~1.5MPa,在该高温高压条件下反应2h。
反应结束后,降温至20~30℃,放空高压反应釜内的气体,然后将反应液在60℃减压浓缩至90mL,降温至5~10℃搅拌2h,过滤,滤液收集后可回收苯胺,将滤饼置于500mL三口瓶中,加入240g纯化水,搅拌升温至90~95℃,使固体全部溶解,然后再缓慢降温至5~10℃搅拌2h,有固体析出,过滤,滤饼用少量纯化水漂洗后,70~80℃真空干燥6h,得到42.1g的白色固体2,3,3',4'-二苯醚四甲酸,收率为69.6%,HPLC纯度为99.4%。
(实施例7)
本实施例为目标产物2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,具体如下:
将40.0g实施例6制得的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸加入到250mL三口瓶中,加入120g乙酸酐和120g甲苯,然后先升温至105~110℃搅拌反应3~4h,再降温至10~20℃搅拌1h,过滤,滤饼用少量甲苯漂洗后,70~80℃真空干燥6h,得到34.2的目标产物2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐,收率为95.4%,HPLC纯度为99.8%。

Claims (10)

1.一种2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,具有以下步骤:①以3-氯代苯酐和苯胺为起始原料,先经酰胺化反应得到第一中间体N-苯基-氯代邻苯二甲酰亚胺;②将步骤①得到的第一中间体与3,4-二甲基苯酚经缩合反应,得到第二中间体二甲基苯氧基-N-苯基邻苯二甲酰亚胺;③将步骤②得到的第二中间体在高温高压条件下,用硝酸同时进行氧化和水解反应,得到2,3,3',4'-二苯醚四甲酸;④将步骤③得到的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸脱水成酐得到2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐。
2.根据权利要求1所述的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,其特征在于:上述步骤①中,所述3-氯代苯酐与所述苯胺的摩尔比为1∶0.95~1∶1.2。
3.根据权利要求1或2所述的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,其特征在于:上述步骤①中,所述酰胺化反应是在有机溶剂DMF中进行的;所述3-氯代苯酐与所述DMF的重量比为1∶3~1∶5。
4.根据权利要求3所述的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,其特征在于:所述酰胺化反应温度为130~150℃,所述酰胺化反应的脱水方式为加入甲苯回流带水。
5.根据权利要求1或2所述的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,其特征在于:上述步骤①中,所述酰胺化反应是在有机溶剂NMP中进行的;所述3-氯代苯酐与所述NMP的重量比为1∶2~1∶4。
6.根据权利要求5所述的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,其特征在于:所述酰胺化反应温度为160~180℃,所述酰胺化反应的脱水方式为氮气吹扫带水。
7.根据权利要求1或2所述的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,其特征在于:上述步骤②中,所述第一中间体与所述3,4-二甲基苯酚的摩尔比为1∶1~1∶3。
8.根据权利要求1或2所述的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,其特征在于:上述步骤②中,所述缩合反应是在碳酸钾的存在下进行的;所述第一中间体与所述碳酸钾的摩尔比为1∶1~1∶3。
9.根据权利要求1或2所述的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,其特征在于:上述步骤③中,所述第二中间体与所述硝酸的摩尔比为1∶6~1∶12;所述硝酸的浓度为35~55wt%。
10.根据权利要求1或2所述的2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐的制备方法,其特征在于:上述步骤③中,所述高温高压为反应温度150~180℃,反应压力1.0~2.0MPa。
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