CN117772614A - 一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置，包括传送箱，传送箱的一端固定安装有进料箱，传送箱远离进料箱的一端固定安装有分选箱，传送箱的内部设置有带有传送带的传送机构，传送带设置在传送箱的内部，传送箱靠近传送机构的内部设置有带有补胶筒的修复机构，修复机构包括补胶筒，传送箱的底端固定安装有安装箱，本发明一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置，通过补胶筒顶端的挤出头，能够将补胶筒内部的修补胶对传送带的外表面进行及时修补，使得传送带能够一直保持完整度，同时通过多个散热板能够对修补后的传送带表面进行烘干定型，提高传送带的修补效果，从而进一步提高传送带输送效率。

Description

一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置

技术领域

本发明涉及钛合金加工技术领域，特别涉及一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置。

背景技术

我国的钛工业发展前景较好，钛及钛合金产品加工的过程中需要进行车削加工使其符合产品加工要求，而加工下来的车削屑里面依旧存在很多可以回收再利用的材料，若直接丢弃则会造成浪费，因此需要对钛及钛合金屑料再利用，节约钛资源。

钛及钛合金屑料，是指钛及钛合金在生产过程中所产生的模块械加工屑，如车屑、刨铣屑及锯屑等，每年国内产生钛及钛合金屑料约为2000万吨，对于钛及钛合金屑料回收再利用空间非常大，在实际回收过程中需要对钛及钛合金屑料进行分选，提高了分选后钛及钛合金屑料质量，以剔除高比重屑料、氧化屑料或高密度夹杂如含金属钨屑料。

X射线分选机可广泛应用于金属、非金属矿和其它稀有矿石的预选中，特别是对日趋贫化的原矿经一段粗碎后，通过X射线分选机的选别，可提前丢弃大量的低品位或者不含有价金属的尾矿，从而提高原矿品位，减少人磨废石，降低选矿成本，可大幅度地提高选矿厂综合经济效益，但是在X射线分选机在进行分选时，通常需要通过传送带进行传送，从而实现源源不断的钛合金屑料进行分选，而传送带在进行长时间使用时，钛合金屑料会对传送带的表面造成损伤，在不及时进行修复时，容易导致钛合金屑料卡在传送带的表面，从而对传送带造成更大的破坏，严重时会对X射线分选机的内部零件造成破坏，从而造成更大的损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置，以解决上述背景技术中提出传送带在进行长时间使用时，钛合金屑料会对传送带的表面造成损伤，在不及时进行修复时，容易导致钛合金屑料卡在传送带的表面，从而对传送带造成更大的破坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置，包括传送箱，所述传送箱的一端固定安装有进料箱，所述传送箱远离进料箱的一端固定安装有分选箱，所述传送箱的内部设置有带有传送带的传送机构，所述传送带设置在传送箱的内部，所述传送箱靠近传送机构的内部设置有带有补胶筒的修复机构，所述修复机构包括补胶筒，所述传送箱的底端固定安装有安装箱，所述补胶筒固定安装在安装箱的内部，所述补胶筒靠近传送带的一端转动安装有挤出头，且挤出头在传送带的外表面滑动，挤出头用于将补胶筒内部的修补胶进行导出，所述补胶筒的底端设置有电动推杆，所述传送箱的内部转动安装有转筒，且传送带设置在转筒和挤出头之间，所述补胶筒的外表面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端固定安装有清洁海绵，所述清洁海绵在传送带的外表面滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送机构包括传送带，所述传送箱的内部转动安装有两个转杆，所述传送带传动安装在转杆的外表面，所述传送箱的外表面固定安装有驱动机构一，所述驱动机构一的输出轴与靠近分选箱的转杆固定连接，所述进料箱的底端固定安装有气筒，所述气筒的内部设置有活塞，所述活塞和气筒之间固定安装有第一弹簧，所述活塞的顶端固定安装有顶杆，所述顶杆的顶端转动安装有压杆，所述压杆位于传送带的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料箱的顶端设置有送料机构，所述送料机构包括进料管，所述进料管固定安装在进料箱的顶端，所述进料管位于进料箱内部的一端连通安装有出料管，所述进料箱靠近传送带的内壁转动安装有压辊，所述压辊和靠近进料箱的转杆的一端传动安装有皮带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料箱的外表面设置有除尘机构，所述除尘机构包括吸风机，所述吸风机固定安装在进料箱的外表面，所述吸风机的输入端固定安装有第一进风管，所述进料箱的外表面设置有过滤机构，所述过滤机构与第一进风管连通，所述第一进风管的自由端与进料管连通安装，且第一进风管和气筒的底端之间连通安装有第二进风管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸风机的输出端固定安装有出风管，所述传送箱靠近传送带的内壁固定安装有三块散热板，所述散热板靠近补胶筒的顶端开孔最小，所述散热板和出风管之间连通安装，所述出风管上连通安装有加热机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料箱和传送箱之间设置有磁吸机构，所述磁吸机构包括吸铁磁板，所述进料箱和传送箱之间固定安装有安装架，所述吸铁磁板固定安装在安装架的内部，所述安装架的外表面固定安装有驱动机构二，所述驱动机构二的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹安装有刮板，所述刮板在吸铁磁板的底端滑动，所述安装架的内部固定安装有滑杆，所述刮板滑动安装在滑杆的外表面，所述安装架靠近吸铁磁板的两端均设置有收集盒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分选箱的顶端设置有操作面板，所述分选箱的内部转动安装有第一离心筒和第二离心筒，所述分选箱的外表面设置有驱动机构三，所述驱动机构三的输出端与第一离心筒转动连接，第一离心筒和第二离心筒传动连接，所述传送箱的顶端设置有X射线发生器，所述分选箱的内部通过X射线发生器电性连接有接收装置，所述接收装置的发射端设置有第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴和第二喷嘴均采用阵列式喷气喷嘴，所述分选箱的底端设置有三个回收箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置补胶筒，使得在钛合金屑料在进行传送时，通过补胶筒顶端的挤出头，能够将补胶筒内部的修补胶进行导出，并对传送带的外表面进行及时修补，使得传送带能够一直保持完整度，同时通过多个散热板能够对修补后的传送带表面进行烘干定型，提高传送带的修补效果，减少钛合金屑料对传送带造成二次损伤，并进一步提高传送带的输送效率。

本发明通过设置吸风机，使得在钛合金屑料在进行传送时，通过吸风机能够将进料箱内部的灰尘进行排出，避免进料产生的灰尘造成传送带发生卡顿，影响分选效果，同时通过吸风机输入端的吸力作用，使得压杆能够对传送带进行施加压力，通过增加拉力能够保证传送带的稳定性，防止传送带长时间使用受到重力发生变形，并且这种紧绷效果好的传送带，能够进一步提高补胶筒对传送带的修补精度。

本发明通过设置第一离心筒和第二离心筒，使得在钛合金屑料在进行分选时，通过第一离心筒和第二离心筒转动产生的离心力作用，能够使得大量的钛合金屑料通过重力进行一次分选，其次再通过启动X射线发生器，X射线发生器发射的X射线穿过高密度夹杂，并通过第一喷嘴和第二喷嘴进行阵列式喷气，从而实现二次和三次分选，以此剔除高密度夹杂如含金属钨屑料，得到高密度夹杂分选后屑料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的传送箱内部结构示意图；

图4为本发明的进料箱内部结构示意图；

图5为本发明的散热板结构示意图；

图6为本发明的磁吸机构结构示意图；

图7为本发明的修复机构结构示意图；

图8为本发明的分选箱内部结构示意图。

图中：1、进料箱；2、传送箱；3、分选箱；4、传送机构；401、驱动机构一；402、转杆；403、传送带；404、压杆；405、顶杆；406、活塞；407、第一弹簧；408、气筒；5、送料机构；501、进料管；502、出料管；503、压辊；504、皮带；6、除尘机构；601、吸风机；602、第一进风管；603、第二进风管；604、出风管；605、加热机构；606、散热板；607、过滤机构；7、磁吸机构；701、安装架；702、吸铁磁板；703、驱动机构二；704、螺杆；705、收集盒；706、刮板；707、滑杆；8、修复机构；801、转筒；802、挤出头；803、补胶筒；804、电动推杆；805、安装箱；806、第二弹簧；807、清洁海绵；9、X射线发生器；10、第一离心筒；11、第二离心筒；12、接收装置；13、第一喷嘴；14、第二喷嘴；15、回收箱；16、操作面板；17、驱动机构三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供了一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置的技术方案：

实施例一

请参阅图1、图2和图4，一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置，包括传送箱2，传送箱2的一端固定安装有进料箱1，传送箱2远离进料箱1的一端固定安装有分选箱3，传送箱2的内部设置有带有传送带403的传送机构4，传送带403设置在传送箱2的内部，传送机构4包括传送带403，传送箱2的内部转动安装有两个转杆402，传送带403传动安装在转杆402的外表面，传送箱2的外表面固定安装有驱动机构一401，驱动机构一401的输出轴与靠近分选箱3的转杆402固定连接，进料箱1的底端固定安装有气筒408，气筒408的内部设置有活塞406，活塞406和气筒408之间固定安装有第一弹簧407，活塞406的顶端固定安装有顶杆405，顶杆405的顶端转动安装有压杆404，压杆404位于传送带403的内部，通过增加压杆404对传送带403的拉力，能够保证传送带403的稳定性，防止传送带403长时间使用受到重力发生变形。

请参阅图1、图3和图8，分选箱3的顶端设置有操作面板16，分选箱3的内部转动安装有第一离心筒10和第二离心筒11，分选箱3的外表面设置有驱动机构三17，驱动机构三17的输出端与第一离心筒10转动连接，第一离心筒10和第二离心筒11传动连接，传送箱2的顶端设置有X射线发生器9，分选箱3的内部通过X射线发生器9电性连接有接收装置12，接收装置12的发射端设置有第一喷嘴13和第二喷嘴14，第一喷嘴13和第二喷嘴14均采用阵列式喷气喷嘴，分选箱3的底端设置有三个回收箱15，通过第一离心筒10、第二离心筒11和X射线端对钛合金屑料进行多次分选，能够进一步提高分选质量，并提高钛合金屑料的回收利用率。

请参阅图2、图3和图7，传送箱2靠近传送机构4的内部设置有带有补胶筒803的修复机构8，修复机构8包括补胶筒803，传送箱2的底端固定安装有安装箱805，补胶筒803固定安装在安装箱805的内部，补胶筒803靠近传送带403的一端转动安装有挤出头802，且挤出头802在传送带403的外表面滑动，通过挤出头802能够将补胶筒803内部的修补胶进行导出，并对传送带403的外表面进行及时修补，使得传送带403的传送表面能够一直保持完整度，挤出头802用于将补胶筒803内部的修补胶进行导出，补胶筒803的底端设置有电动推杆804，传送箱2的内部转动安装有转筒801，且传送带403设置在转筒801和挤出头802之间，通过转筒801能够对传送带403进行限位，并使得传送带403与挤出头802之间接触更加紧密，提高修补强度，补胶筒803的外表面固定安装有第二弹簧806，第二弹簧806的自由端固定安装有清洁海绵807，清洁海绵807在传送带403的外表面滑动，通过第二弹簧806的弹力作用，能够使得清洁海绵807能够对传送带403的外表面进行清洁，避免传送带403外表面沾染的灰尘影响修补效果。

实施例二

在实施例一的基础上，请参阅图2、图3、图4和图5，进料箱1的顶端设置有送料机构5，送料机构5包括进料管501，进料管501固定安装在进料箱1的顶端，进料管501位于进料箱1内部的一端连通安装有出料管502，进料箱1靠近传送带403的内壁转动安装有压辊503，压辊503和靠近进料箱1的转杆402的一端传动安装有皮带504，通过压辊503能够将大量钛合金屑料在传送带403的表面进行平铺，从而实现对钛合金屑料进行定量输送，进料箱1的外表面设置有除尘机构6，除尘机构6包括吸风机601，吸风机601固定安装在进料箱1的外表面，吸风机601的输入端固定安装有第一进风管602，进料箱1的外表面设置有过滤机构607，过滤机构607与第一进风管602连通，第一进风管602的自由端与进料管501连通安装，且第一进风管602和气筒408的底端之间连通安装有第二进风管603，吸风机601的输出端固定安装有出风管604，传送箱2靠近传送带403的内壁固定安装有三块散热板606，散热板606靠近补胶筒803的顶端开孔最小，散热板606和出风管604之间连通安装，出风管604上连通安装有加热机构605，通过设置三个顶端孔径大小不同的散热板606，从而能够使得修补后的传送带403表面进行预热后进行加热烘干，避免传送带403表面冷热交汇过快，从而对传送带403的韧性造成损伤。

请参阅图1、图3和图6，进料箱1和传送箱2之间设置有磁吸机构7，磁吸机构7包括吸铁磁板702，进料箱1和传送箱2之间固定安装有安装架701，吸铁磁板702固定安装在安装架701的内部，安装架701的外表面固定安装有驱动机构二703，驱动机构二703的输出端固定安装有螺杆704，螺杆704的外表面螺纹安装有刮板706，刮板706在吸铁磁板702的底端滑动，安装架701的内部固定安装有滑杆707，刮板706滑动安装在滑杆707的外表面，安装架701靠近吸铁磁板702的两端均设置有收集盒705，通过在传送箱2的内部设置有吸铁磁板702，从而可以对钛合金屑料中的含铁的金属杂质进行吸附，并通过刮板706对杂质进行排出收集，从而能够提高钛合金屑料回收加工质量。

本发明一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置的工作原理为：

具体使用时，首先通过进料管501能够将钛合金屑料进行送入，并通过启动驱动机构一401，驱动机构一401带动转杆402转动，转杆402带动传送带403进行传送，通过传送带403能够源源不断的将钛合金屑料进行输送，同时传送带403进行输送时会通过转杆402带动皮带504进行传动，皮带504带动压辊503转动，通过压辊503能够将大量钛合金屑料在传送带403的表面进行平铺，从而实现对钛合金屑料进行定量输送，以此避免钛合金屑料在传送带403表面堆叠，影响分选效果。

进一步的，在钛合金屑料在进行传送时，传送带403会始终通过补胶筒803顶端挤出头802的表面滑过，此时在传送带403的表面发生破损时，通过电动推杆804能够将补胶筒803内部的修复胶进行加压挤出，使得修复胶能够附着在挤出头802的表面，并且传送带403进行传送时会通过摩擦力带动挤出头802在补胶筒803的顶端转动，此时通过挤出头802能够顺利将补胶筒803内部的修补胶进行导出，并对传送带403的外表面进行及时修补，使得传送带403的传送表面能够一直保持完整度，而在传送带403表面没有损伤时，通过挤出头802和转筒801对传送带403进行加压，从而使得传送带403进行稳定输送，此时修补胶不会粘附在传送带403的表面，从而能够将修补胶稳定粘附在传送带403表面受损部位，同时通过多个散热板606能够对修补后的传送带403表面进行烘干定型，提高传送带403的修补效果，从而减少钛合金屑料对传送带403造成二次损伤，并进一步提高传送带403的输送效率。

进一步的，通过设置吸风机601，使得在钛合金屑料在进行传送时，通过吸风机601能够将进料箱1内部的灰尘进行排出并过滤，避免进料产生的灰尘造成传送带403发生卡顿，影响分选效果，同时通过吸风机601输入端的吸力作用，使得气筒408内部的气压增加，从而使得活塞406下移，活塞406带动顶杆405下移，顶杆405带动压杆404下移，使得压杆404能够对传送带403进行施加压力，通过增加压杆404对传送带403的拉力，能够保证传送带403的稳定性，防止传送带403长时间使用受到重力发生变形，并且这种紧绷效果好的传送带403，能够进一步提高补胶筒803对传送带403的修补精度。

进一步地，使得在钛合金屑料在进行分选时，通过启动驱动机构三17，驱动机构三17带动第一离心筒10和第二离心筒11转动，并通过第一离心筒10和第二离心筒11产生的离心力作用，能够使得大量的钛合金屑料通过重力进行一次分选，其次再通过启动X射线发生器9，X射线发生器9发射的X射线穿过高密度夹杂如含金属钨屑料时被吸收的多，接收装置12收到的X射线弱，X射线透视设备中高密度夹杂如含金属钨屑料灰度值和钛及钛合金屑料灰度值不相同，此时通过第一喷嘴13和第二喷嘴14分别进行第二次和第三次阵列式喷气，以此剔除高密度夹杂如含金属钨屑料，得到高密度夹杂分选后屑料。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置，包括传送箱（2），其特征在于：所述传送箱（2）的一端固定安装有进料箱（1），所述传送箱（2）远离进料箱（1）的一端固定安装有分选箱（3），所述传送箱（2）的内部设置有带有传送带（403）的传送机构（4），所述传送带（403）设置在传送箱（2）的内部，所述传送箱（2）靠近传送机构（4）的内部设置有带有补胶筒（803）的修复机构（8）；

所述修复机构（8）包括补胶筒（803），所述传送箱（2）的底端固定安装有安装箱（805），所述补胶筒（803）固定安装在安装箱（805）的内部，所述补胶筒（803）靠近传送带（403）的一端转动安装有挤出头（802），且挤出头（802）在传送带（403）的外表面滑动，挤出头（802）用于将补胶筒（803）内部的修补胶进行导出，所述补胶筒（803）的底端设置有电动推杆（804），所述传送箱（2）的内部转动安装有转筒（801），且传送带（403）设置在转筒（801）和挤出头（802）之间，所述补胶筒（803）的外表面固定安装有第二弹簧（806），所述第二弹簧（806）的自由端固定安装有清洁海绵（807），所述清洁海绵（807）在传送带（403）的外表面滑动；

所述进料箱（1）的外表面设置有除尘机构（6），所述除尘机构（6）包括吸风机（601），所述吸风机（601）固定安装在进料箱（1）的外表面，所述吸风机（601）的输入端固定安装有第一进风管（602），所述进料箱（1）的外表面设置有过滤机构（607），所述过滤机构（607）与第一进风管（602）连通，所述第一进风管（602）的自由端与进料管（501）连通安装，且第一进风管（602）和气筒（408）的底端之间连通安装有第二进风管（603），所述吸风机（601）的输出端固定安装有出风管（604），所述传送箱（2）靠近传送带（403）的内壁固定安装有三个散热板（606），所述散热板（606）靠近补胶筒（803）的顶端开孔最小，所述散热板（606）和出风管（604）之间连通安装，所述出风管（604）上连通安装有加热机构（605）。

2.根据权利要求1所述的一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置，其特征在于：所述传送机构（4）包括传送带（403），所述传送箱（2）的内部转动安装有两个转杆（402），所述传送带（403）传动安装在转杆（402）的外表面，所述传送箱（2）的外表面固定安装有驱动机构一（401），所述驱动机构一（401）的输出轴与靠近分选箱（3）的转杆（402）固定连接，所述进料箱（1）的底端固定安装有气筒（408），所述气筒（408）的内部设置有活塞（406），所述活塞（406）和气筒（408）之间固定安装有第一弹簧（407），所述活塞（406）的顶端固定安装有顶杆（405），所述顶杆（405）的顶端转动安装有压杆（404），所述压杆（404）位于传送带（403）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置，其特征在于：所述进料箱（1）的顶端设置有送料机构（5），所述送料机构（5）包括进料管（501），所述进料管（501）固定安装在进料箱（1）的顶端，所述进料管（501）位于进料箱（1）内部的一端连通安装有出料管（502），所述进料箱（1）靠近传送带（403）的内壁转动安装有压辊（503），所述压辊（503）和靠近进料箱（1）的转杆（402）的一端传动安装有皮带（504）。

4.根据权利要求1所述的一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置，其特征在于：所述进料箱（1）和传送箱（2）之间设置有磁吸机构（7），所述磁吸机构（7）包括吸铁磁板（702），所述进料箱（1）和传送箱（2）之间固定安装有安装架（701），所述吸铁磁板（702）固定安装在安装架（701）的内部，所述安装架（701）的外表面固定安装有驱动机构二（703），所述驱动机构二（703）的输出端固定安装有螺杆（704），所述螺杆（704）的外表面螺纹安装有刮板（706），所述刮板（706）在吸铁磁板（702）的底端滑动，所述安装架（701）的内部固定安装有滑杆（707），所述刮板（706）滑动安装在滑杆（707）的外表面，所述安装架（701）靠近吸铁磁板（702）的两端均设置有收集盒（705）。

5.根据权利要求1所述的一种提高钛合金屑料输送效率的高密度分选装置，其特征在于：所述分选箱（3）的顶端设置有操作面板（16），所述分选箱（3）的内部转动安装有第一离心筒（10）和第二离心筒（11），所述分选箱（3）的外表面设置有驱动机构三（17），所述驱动机构三（17）的输出端与第一离心筒（10）转动连接，第一离心筒（10）和第二离心筒（11）传动连接，所述传送箱（2）的顶端设置有X射线发生器（9），所述分选箱（3）的内部通过X射线发生器（9）电性连接有接收装置（12），所述接收装置（12）的发射端设置有第一喷嘴（13）和第二喷嘴（14），第一喷嘴（13）和第二喷嘴（14）均采用阵列式喷气喷嘴，所述分选箱（3）的底端设置有三个回收箱（15）。