CN117769294A - 显示模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示模组和显示装置，显示模组包括：显示面板；背膜，设置于所述显示面板的背离出光面的一侧；弹性胶体层，设置于所述背膜的背离所述显示面板的一侧；散热导体层，设置于所述弹性胶体层的背离所述背膜的一侧，所述散热导体层上有镂空图案，所述镂空图案暴露部分所述弹性胶体层；电路板，设置于所述弹性胶体层的背离所述背膜的一侧。本发明提供的显示模组，优化了显示模组的叠层设计方案，通过在散热导体层上设计镂空图案，在提高散热性能的同时，增大了弹性胶体层受冲击后的形变空间，有利于提高模组的抗冲击性能。

Description

显示模组和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组和显示装置。

背景技术

相关技术中，手机的抗冲击性能成为终端的重要性能，其中，显示模组的抗冲击性能成为整机抗冲击性能的关键影响因素，提升显示模组的抗冲击性能成为亟需解决的问题。而且，整机内部组件较多，涉及各种插接头，在整机跌落瞬间易对屏幕背面产生冲击，造成碎亮点等显示不良。

因此，需要一种新的方案来提升显示模组的抗冲击性能。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种显示模组和显示装置，以至少提供一种具有更高的抗冲击性能的显示模组。

本发明提供一种显示模组，包括：显示面板；背膜，设置于显示面板的背离出光面的一侧；弹性胶体层，设置于背膜的背离显示面板的一侧；散热导体层，设置于弹性胶体层的背离背膜的一侧，散热导体层上有镂空图案，镂空图案暴露部分弹性胶体层；电路板，设置于弹性胶体层的背离背膜的一侧。

在一实施例中，镂空图案包括多个通孔，通过通孔暴露部分弹性胶体层，其中，至少部分通孔呈阵列排布。

在一实施例中，多个通孔中的至少部分通孔具有多种不同的形状。

在一实施例中，多个通孔中的至少部分通孔之间具有多种不同大小的间隔。

在一实施例中，镂空图案分布在散热导体层的部分区域。

在一实施例中，电路板的至少部分区域直接粘接在弹性胶体层上。

在一实施例中，弹性胶体层的材料包括硅胶；散热导体层包括铜箔。

在一实施例中，还包括：屏蔽胶带，设置于电路板和散热导体层的背离弹性胶体层的一侧，用于电连接电路板和散热导体层。

在一实施例中，还包括：偏光片层，设置于显示面板的出光面的一侧；盖板玻璃层，设置于偏光片层的背离显示面板的一侧；光学胶层，设置于偏光片层与盖板玻璃层之间，用于粘接偏光片层和盖板玻璃层。

本发明提供一种显示装置，包括上述的显示模组。

本发明提供的显示模组，优化了显示模组的叠层设计方案，通过在散热导体层上设计镂空图案，在提高散热性能的同时，增大了弹性胶体层受冲击后的形变空间，有利于提高模组的抗冲击性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，在附

图中：

图1为根据本申请一实施方式的显示模组的剖面结构示意图；

图2为根据本申请第一实施方式的镂空图案的示意图；

图3为根据本申请第二实施方式的镂空图案的示意图；

图4为根据本申请第三实施方式的镂空图案的示意图；

图5为根据本申请第四实施方式的镂空图案的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在附图中示出了根据本公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

在本公开的上下文中，当将一层/元件称作位于另一层/元件“上”时，该层/元件可以直接位于该另一层/元件上，或者它们之间可以存在居中层/元件。另外，如果在一种朝向中一层/元件位于另一层/元件“上”，那么当调转朝向时，该层/元件可以位于该另一层/元件“下”。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

参考图1，本实施例提供一种显示模组，包括：显示面板(PNL)100；背膜(BF)200，设置于显示面板100的背离出光面的一侧；弹性胶体层300，设置于背膜200的背离显示面板100的一侧；散热导体层400，设置于弹性胶体层300的背离背膜200的一侧，散热导体层400上有镂空图案410，镂空图案410暴露部分弹性胶体层300；电路板500，设置于弹性胶体层300的背离背膜200的一侧。

在本实施例中，显示面板可以包括LED(Light-Emitting Diode，发光二极管)显示面板、LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示屏)显示面板等等，在此不做具体限定。图1所示出的即为柔性OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板。

背膜的材料可包括聚酰亚胺(Polyimide，PI)等等。弹性胶体层的材料可以包括具有抗冲击性的弹性胶体，例如可以包括硅胶、聚氨酯弹性体等。散热导体层的材料可以包括铜箔、镀镍不锈钢、石墨等等，厚度可以不超过0.05mm，例如可以是0.035mm，可以具备导电、散热、屏蔽以及支撑功能。电路板可以根据需要进行设计，例如可以包括FPC(FlexiblePrinted Circuit，柔性电路板)、PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)等等，在此不做限定。

其中，镂空图案的样式可以根据产品需要进行设计。例如，镂空图案中镂空的部分可以包括一个整体连通的镂空区域，也可以包括多个彼此不连通的镂空区域，镂空图案中的多个镂空区域可以是均匀分布的，也可以是不均匀分布的，等等，在此不做具体限定。

镂空图案用于暴露部分的弹性胶体层，以增大弹性胶体层受到冲击之后的弹性形变空间，使得弹性胶体层能够吸收更多的冲击能量，提高显示模组的抗冲击性能，同时还有利于提高显示模组的散热性能。在一些实施方式中，在满足散热导体层支撑强度的基础上，可以最大化地暴露弹性胶体层，以最大程度地增大弹性胶体层的形变空间，以尽可能提高弹性胶体层的抗冲击能力，使得冲击能量最大限度的被弹性胶体层所吸收，进而提高整个显示模组的抗冲击性能。

其中，电路板在弹性胶体层上的正投影与散热导体层在弹性胶体层上的正投影可以至少部分重叠，也可以不重叠。电路板在弹性胶体层上的正投影与散热导体层在弹性胶体层上的正投影不重叠，可以理解为电路板在弹性胶体层上的正投影与散热导体层在弹性胶体层上的正投影可以接触，也可以间隔一定的距离。电路板在弹性胶体层上的正投影与散热导体层在弹性胶体层上的正投影接触，可以理解为，电路板与散热导体层相接触，从而可以直接将电路板的电荷导至散热导体层，实现对电路板的静电屏蔽。电路板在弹性胶体层上的正投影与散热导体层在弹性胶体层上的正投影间隔一定的距离，可以理解为，电路板与散热导体层不接触，所间隔的距离可以为1～10mm，例如可以为6mm，在此不做具体限定。

在一实施方式中，镂空图案可以包括多个通孔，通过通孔暴露部分弹性胶体层，其中，至少部分通孔呈阵列排布。

镂空图案所包括的通孔的数量可以根据需要进行设计，例如可以不少于40个，不多于60个，等等；通孔的面积也可以根据需要进行设计，例如面积不小于3mm²，不大于6mm²，等等。还可以对通孔的边长进行设计，例如边长不小于2mm，不大于5mm，等等。除此之外，还可以对通孔的其他参数进行设计，在此不做具体限定。

多个通孔中，可以部分通孔呈阵列排布，其余的通孔呈不规则排布，也可以所有多个通孔呈阵列排布。其中，阵列排布可以是按照一定的规则和间距进行排布。

例如，参考图2，镂空图案411可以包括多个通孔，该所有多个通孔整体呈阵列排布，通过通孔暴露部分的弹性胶体层。参考图4，镂空图案413包括多个通孔，其中，部分通孔呈横行排布，部分通孔呈竖行排布，整体呈“弓”字形排列。参考图5，镂空图案414包括多个通孔，其中，左上、左下、右上、右下各有4个通孔排列成2行2列，中间6个通孔排列成3行2列。

在其他实施方式中，多个通孔还可以部分通孔呈阵列排布之外的其他规则排布，其余通孔呈不规则排布，还可以多个通孔整体呈不规则排布，等等，在此不做具体限定。

在一实施方式中，多个通孔中的至少部分通孔可以具有多种不同的形状。

多个通孔中，可以部分通孔具有第一种形状，其余的通孔分别具有第二、第三、第四种形状，其中，第一、第二、第三和第四种形状各不相同，也可以所有的通孔的形状各不相同，在此不做具体限定。

例如，参考图2，镂空图案411中的通孔的形状为圆形或椭圆形，参考图3，镂空图案412中的通孔的形状为矩形。在其他实施方式中，通孔的形状还可以为菱形、平行四边形、长条形、曲线形等等。在一些实施方式中，镂空图案中的多个通孔还可以同时包括多种不同的形状，例如可以同时包括圆形、正方形、菱形等等，在此不做具体限定。

在一实施方式中，多个通孔中的至少部分通孔之间具有多种不同大小的间隔。

多个通孔中，可以部分通孔之间具有第一间距的间隔，其余的通孔之间具有第二、第三、第四间距的间隔，其中，第一、第二、第三和第四间距各不相同，例如，第一间隔至第四间隔的大小之间为等差数列、等比数列的关系等，也可以所有的通孔之间的间隔各不相同，在此不做具体限定。

例如，参考图4和图5，由于多个通孔并非是完全的阵列排布，多个通孔之间的间隔至少具有三种不同的大小。在其他实施方式中，根据多个通孔的排布方式不同，多个通孔之间的间隔可以有更多种不同的大小，具体可以根据多个通孔的排布方式而定，在此不做具体限定。

在实际实施过程中，可以根据产品的实际需要设计镂空图案所包含的多个通孔的数量、排布方式、每个通孔的形状等等，在此不做具体限定。

在图2至图5中，散热导体层占据弹性胶体层的上部区域，弹性胶体层的下部区域可以用于放置电路板，在实际实施过程中并不限于此。散热导体层在弹性胶体层的正投影可以与电路板在弹性胶体层的正投影相嵌合，二者可以共同占据弹性胶体层的至少部分区域。电路板可以布置于散热导体层的镂空图案的一个镂空区域中，该镂空区域可以位于散热导体层的中间位置，也可以位于散热导体层的边缘位置，也即电路板可以布置于散热导体层的中间位置，也可以布置于散热导体层的边缘位置。具体的散热导体层和电路板在弹性胶体层上的布置方式，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计，在此不做具体限定。

在一实施方式中，镂空图案分布在散热导体层的部分区域。

镂空图案可以分布在整个散热导体层上，也可以分布在散热导体层的部分区域。例如，镂空图案分布在散热导体层的边缘区域中，也即镂空图案暴露弹性胶体层的边缘区域，镂空图案分布在散热导体层的某一侧区域中，也即镂空图案暴露弹性胶体层的相应的一侧区域。镂空图案在散热导体层的分布情况可以根据产品需要进行设计，例如对于受冲击较大的区域，例如显示面板边角的位置，可以布置较多的镂空图案，以暴露更多的弹性胶体层，使得该区域的弹性胶体层能够吸收更多的冲击能量，有针对性地提高显示模组的抗冲击性能，在其他情况下也可以进行其他设计，在此不做具体限定。

在一实施方式中，电路板的至少部分区域直接粘接在弹性胶体层上。

相关技术中，对于产品轻薄化的需求，在显示模组减薄后，其背面的抗冲击能力势必下降，若采用常规抗冲击材料及叠构设计，抗冲击能力无法满足要求，而采用新的膜层材料，则具有高昂的成本，不具备量产优势。

在本实施方式中，可以将电路板的整面直接粘接在弹性胶体层上，也可以将电路板的一部分直接粘接在弹性胶体层上，只要能够将电路板直接牢固地固定在弹性胶体层上即可。将电路板的一部分直接粘接在弹性胶体层上，在这种情况下，散热导体层也可以铺设在弹性胶体层与其余部分的电路板之间，以提高散热导体层的面积，提高显示模组的散热性能，同时提高了电路板与散热导体层的接触面积，有利于电路板上的静电荷向散热导体层传递。

将电路板直接粘接在弹性胶体层上，可以减小显示模组的厚度，例如可以减少0.05mm(具体减少量可以根据实际情况而定)，为整机电池留出更大的空间，有利于提高整机续航时间，还可以省去用于粘接电路板的胶体层和离型膜，从而降低模组资材成本，在制备工艺中，还能省去撕除电路板的离型膜的工艺，节省产线的节拍时间。

继续参考图1，在一实施方式中，还可以包括：屏蔽胶带(IC Cover Tape)600，设置于电路板500和散热导体层400的背离弹性胶体层300的一侧，用于电连接电路板500和散热导体层400。

其中，屏蔽胶带可以为复合层结构，即外层为绝缘层，中间为金属层，散热导体层400可以与屏蔽胶带的第一区域610的金属层接触，电路板的漏铜可以与屏蔽胶带的第三区域630的金属层接触，第一区域610与第三区域630通过第二区域620连接，从而实现对电路板的静电屏蔽作用。

继续参考图1，在一实施方式中，还可以包括：偏光片层(Pol)700，设置于显示面板100的出光面的一侧；盖板玻璃层(CG)800，设置于偏光片层700的背离显示面板100的一侧；光学胶层(OCA)900，设置于偏光片层700与盖板玻璃层800之间，用于粘接偏光片层700和盖板玻璃层800。

例如，参考图1，以OLED显示面板为例，电路板可以是主FPC，显示面板100除了与偏光片层700重叠的显示区之外，还可以包括与偏光片层700不重叠的弯折区，将走线弯折到显示区背面，以实现窄边框设计。弯折到显示区背面的显示面板可以定义为绑定部，连接绑定部和显示区的部分可以定义为弯折部。在绑定部的朝向显示区的一侧可以设置有另一背膜100a，在该另一背膜100a与弹性胶体层300之间可以填充支撑层(Spacer)1000，该支撑层1000用于粘接该另一背膜100a和弹性胶体层300，该支撑层1000的材料可以包括PET(Polyethylene Terephthalate，热塑性聚酯)等。在绑定部的背离显示区的一侧可以设置有DIC(Drive IC，驱动电路板)500a，主FPC的一部分可以设置在绑定部的背离显示区的一侧，DIC500a与主FPC例如可以通过绑定部的金属走线电连接。DIC500a的漏铜同样可以与屏蔽胶带600的中间金属层接触，实现静电屏蔽。

在一实施方式中，可以省略支撑层1000，使得另一背膜100a直接粘接在弹性胶体层300上，从而可以节省膜层的制作工艺，提高产线的节拍时间。

在一实施方式中，可以在显示面板的弯折部的背离背膜的表面涂覆保护胶层，以实现对处于拉伸状态的显示面板表面进行保护。另外，还可以在保护胶层与偏光片层之间设置阻挡结构，以在涂覆保护胶层的过程中阻止保护胶向偏光片层流动，可以避免保护胶被虹吸至偏光片层与其保护膜之间，以在保护胶层涂覆结束、胶层固化后，避免在剥离偏光片层的保护膜的过程中撕裂保护胶层，导致显示面板损伤，进而进一步保证了显示面板的弯折部的良率及稳定性。使得保护胶层连接至偏光片层的靠近弯折部的外壁，保证保护胶层与偏光片层的外侧壁之间具有一定结合力，以更好地分散弯折部的弯折应力。

在一实施方式中，在弹性胶体层和散热导体层之间还可以设置缓冲层，该缓冲层的材料例如可以包括泡沫棉，起到缓冲作用和散热作用，同时进一步提高显示模组的抗冲击性能。本发明提供的显示模组，优化了显示模组的叠层设计方案，通过在散热导体层上设计镂空图案，在提高散热性能的同时，增大了弹性胶体层受冲击后的形变空间，有利于提高模组的抗冲击性能。

本实施例提供一种显示装置，包括上述的显示模组。

其中，该显示模组可以包括发光二极管类显示模组(Light-Emitting Diode，LED)和液晶显示模组，LED类显示模组例如，有机发光二极管显示模组OLED，量子点发光二极管显示模组(Quantum Dot Light Emitting Diodes，QLED)、次毫米发光二极管显示模组Mini-LED、微发光二极管显示模组Micro-LED等。

该显示装置可以包括搭载上述显示模组的各种电子设备，例如，智能手机、平板电脑、车载电脑、电视机等。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换。

应当理解的是，本说明书中的示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。附加地或备选地，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，和/或将一个步骤分解为多个步骤执行。提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，而不应当理解为对本发明的限制。

虽然已经参考若干具体实施方式描述了本发明的精神和原理，但是应该理解，本发明并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合以进行受益，这种划分仅是为了表述的方便。本发明旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。

Claims (10)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示面板；

背膜，设置于所述显示面板的背离出光面的一侧；

弹性胶体层，设置于所述背膜的背离所述显示面板的一侧；

散热导体层，设置于所述弹性胶体层的背离所述背膜的一侧，所述散热导体层上有镂空图案，所述镂空图案暴露部分所述弹性胶体层；

电路板，设置于所述弹性胶体层的背离所述背膜的一侧。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述镂空图案包括多个通孔，通过所述通孔暴露部分所述弹性胶体层，其中，至少部分所述通孔呈阵列排布。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述多个通孔中的至少部分通孔具有多种不同的形状。

4.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述多个通孔中的至少部分通孔之间具有多种不同大小的间隔。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述镂空图案分布在所述散热导体层的部分区域。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述电路板的至少部分区域直接粘接在所述弹性胶体层上。

7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述弹性胶体层的材料包括硅胶；所述散热导体层包括铜箔。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括：

屏蔽胶带，设置于所述电路板和所述散热导体层的背离所述弹性胶体层的一侧，用于电连接所述电路板和所述散热导体层。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，还包括：

偏光片层，设置于所述显示面板的出光面的一侧；

盖板玻璃层，设置于所述偏光片层的背离所述显示面板的一侧；

光学胶层，设置于所述偏光片层与所述盖板玻璃层之间，用于粘接所述偏光片层和所述盖板玻璃层。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的显示模组。