CN117718416A - 一种电子元器件用切脚装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子元器件用切脚装置，涉及电子元件切脚技术领域，包括输送架，所述输送架的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动连接有滑动块。本发明通过矫直机构的设置，两个伸缩液压缸带动两个切刀对电子元器件的引脚进行切脚，切刀通过挤压杆带动安装杆进行移动，安装杆移动带动滑动架和两个半圆环进行移动，使得两个滑动架上的两个半圆环相互靠近组合成完整的圆环，使得圆环能够将电子元器件的引脚夹住，滑动单元带动组合的圆环移动至引脚的底端，进而能够将引脚进行拉直，实现了将电子元器件切脚后能够对电子元器件的引脚进行校直，从而便于后续对电子元器件进行加工。

Description

一种电子元器件用切脚装置

技术领域

本发明涉及电子元件切脚技术领域，尤其是涉及一种电子元器件用切脚装置。

背景技术

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，常见的有二极管电阻、电容器、电位器、电子管、散热器等，电子元器件生产过程中常需要进行切脚操作。

公开号为CN112139407A的中国专利，公开了一种电子元器件用切脚装置，涉及电子元器件生产技术领域，包括底座，所述底座的顶端两侧均设有放置架，所述放置架的顶端固定连接有减震弹簧，所述放置架的一侧顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有压板，所述放置架的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的底端固定连接有下夹板，所述滑轨的内侧活动连接有上夹板，所述上夹板的顶端与压板固定连接。

但是上述发明存在以下不足之处：电子元器件的引脚是很细小的金属材质，容易弯曲变形，使得现有的电子元器件在切脚的过程中，受到了切刀冲击力的影响，导致电子元器件引脚在切脚时会发生不同程度的弯曲变形，从而影响后续对电子元器件引脚进行加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子元器件用切脚装置，气缸带动齿条进行移动，齿条移动通过竖直杆、圆柱块带动斜杆和滑动块向下移动，滑动块移动带动固定杆、滑动架和组合的圆环进行移动，使得组合的圆环移动至引脚的底端，进而能够将引脚进行拉直，实现了将电子元器件切脚后能够对电子元器件的引脚进行校直，从而便于后续对电子元器件进行加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种电子元器件用切脚装置，包括输送架，所述输送架的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动连接有滑动块，还包括；

两个固定架，两个所述固定架分别固定连接于所述输送架的两侧；

矫直机构，所述矫直机构位于所述滑动块上；

所述矫直机构包括切脚单元、滑动单元和转动单元，所述滑动单元包括分别固定连接于两个所述滑动块底端侧壁的固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一端均滑动套接有滑动架，两个所述滑动架的两端均固定连接有半圆环，每两个所述半圆环相适配，所述输送架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿条，所述齿条的底部固定连接有竖直杆，所述竖直杆的底端侧壁固定连接有圆柱块，所述滑动块的顶端固定连接有斜杆，所述斜杆的一侧开设有条形孔，所述圆柱块的一端延伸至所述条形孔内，两个所述滑动块的底端共同固定连接有连接杆。

优选的，两个所述固定杆上均套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述滑动块以及所述滑动架固定连接。

优选的，两个所述滑动块相互靠近的一侧均固定连接有固定弹片，两个所述固定弹片的一侧均固定连接有固定片，两个所述滑动架的圆柱外侧壁均固定连接有挡块，两个所述挡块的顶端分别两个所述固定弹片的底部相贴合。

优选的，所述切脚单元包括分别固定连接于两个所述固定架上的伸缩液压缸，两个所述伸缩液压缸的输出端均固定连接有切刀，两个所述切刀相适配，两个所述切刀的顶部均固定连接有挤压杆，两个所述滑动架的圆柱外侧壁均固定连接有安装杆，两个所述挤压杆分别与两个所述安装杆相适配。

优选的，两个所述切刀的顶部均固定连接有挤压块，两个所述挤压块分别与两个所述固定片相适配。

优选的，所述转动单元包括输转动连接于输送架一侧顶部的转动轴，所述转动轴上通过棘轮结构安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条相适配，所述转动轴顶端固定套接有固定套管，所述固定套管的圆柱外侧壁均匀固定连接有四个推料杆。

优选的，所述输送架的另一侧顶部均固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有活动座，所述活动座的一侧转动连接有转动辊。

优选的，所述滑动槽内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与所述固定座以及所述活动座固定连接。

优选的，所述输送架的底部设有收集箱，所述收集箱位于四个所述半圆环的正下方。

本发明通过改进在此提供一种电子元器件用切脚装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过矫直机构的设置，两个伸缩液压缸带动两个切刀进行移动，使得两个切刀相互靠近对电子元器件的引脚进行切脚，两个切刀相互靠近带动挤压杆进行移动，使得挤压杆带动安装杆进行移动，安装杆移动带动滑动架和两个半圆环进行移动，使得两个滑动架上的两个半圆环相互靠近组合成完整的圆环，使得圆环能够将电子元器件的引脚夹住，滑动单元带动组合的圆环移动至引脚的底端，进而能够将引脚进行拉直，实现了将电子元器件切脚后能够对电子元器件的引脚进行校直，从而便于后续对电子元器件进行加工。

其二：本发明通过滑动单元的设置，气缸带动齿条通过竖直杆和圆柱块进行移动，圆柱块移动挤压斜杆向下移动，斜杆移动带动滑动块向下移动，滑动块移动带动其中一个固定杆向下移动，其中一个固定杆移动带动连接杆和另一个固定杆进行移动，固定杆移动带动滑动架和组合的圆环进行移动，使得组合的圆环移动至引脚的底端，实现了能够将引脚进行拉直。

其三：本发明通过转动单元的设置，气缸带动齿条进行复位，使得齿条通过竖直杆、圆柱块带动斜杆、滑动块、固定杆、滑动架和两个半圆环进行复位，同时齿条通过齿轮带动转动轴、固定套管和四个推料杆进行转动，使得推料杆每转动一次就推动一个电子元器件进行上料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中的整体立体结构示意图；

图2为本发明中的另一视角整体立体结构示意图；

图3为本发明中的矫直机构立体结构示意图；

图4为本发明中的滑动单元立体结构示意图；

图5为本发明中的固定片和挤压块配合立体结构示意图；

图6为本发明中的挤压杆和安装杆配合立体结构示意图；

图7为本发明中的转动单元立体结构示意图；

图8为本发明中的固定座内部剖面平面立体结构示意图。

附图标记：

1、输送架；101、固定块；102、滑动块；103、固定杆；104、滑动架；105、半圆环；106、连接杆；107、斜杆；108、固定弹片；109、固定片；110、挡块；111、复位弹簧；112、安装杆；2、气缸；201、齿条；202、竖直杆；203、圆柱块；204、齿轮；205、转动轴；206、固定套管；207、推料杆；3、固定架；301、伸缩液压缸；302、切刀；303、挤压块；304、挤压杆；4、固定座；401、伸缩弹簧；402、活动座；403、转动辊；5、收集箱。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种电子元器件用切脚装置，本发明的技术方案是：

如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种电子元器件用切脚装置，包括输送架1，输送架1的两侧均固定连接有固定块101，两个固定块101的顶部均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动连接有滑动块102，还包括；

两个固定架3，两个固定架3分别固定连接于输送架1的两侧；

矫直机构，矫直机构位于滑动块102上；

矫直机构包括切脚单元、滑动单元和转动单元，滑动单元包括分别固定连接于两个滑动块102底端侧壁的固定杆103，两个固定杆103相互靠近的一端均滑动套接有滑动架104，两个滑动架104的两端均固定连接有半圆环105，每两个半圆环105相适配，输送架1的一侧固定连接有气缸2，气缸2的输出端固定连接有齿条201，齿条201的底部固定连接有竖直杆202，竖直杆202的底端侧壁固定连接有圆柱块203，滑动块102的顶端固定连接有斜杆107，斜杆107的一侧开设有条形孔，圆柱块203的一端延伸至条形孔内，两个滑动块102的底端共同固定连接有连接杆106；通过滑动单元的设置，气缸2带动齿条201进行移动，齿条201移动通过竖直杆202、圆柱块203带动斜杆107和滑动块102向下移动，滑动块102移动带动固定杆103、滑动架104和组合的圆环进行移动，使得组合的圆环移动至引脚的底端，进而能够将引脚进行拉直，实现了将电子元器件切脚后能够对电子元器件的引脚进行校直，从而便于后续对电子元器件进行加工。

进一步的，两个固定杆103上均套接有复位弹簧111，复位弹簧111的两端分别与滑动块102以及滑动架104固定连接；通过复位弹簧111的设置，实现了复位弹簧111能够带动滑动架104进行复位。

进一步的，两个滑动块102相互靠近的一侧均固定连接有固定弹片108，两个固定弹片108的一侧均固定连接有固定片109，两个滑动架104的圆柱外侧壁均固定连接有挡块110，两个挡块110的顶端分别两个固定弹片108的底部相贴合；通过固定弹片108的设置，固定弹片108为金属材质，具有良好的弹性。

进一步的，切脚单元包括分别固定连接于两个固定架3上的伸缩液压缸301，两个伸缩液压缸301的输出端均固定连接有切刀302，两个切刀302相适配，两个切刀302的顶部均固定连接有挤压杆304，两个滑动架104的圆柱外侧壁均固定连接有安装杆112，两个挤压杆304分别与两个安装杆112相适配；通过切脚单元的设置，伸缩液压缸301带动切刀302进行移动，使得两个切刀302相互靠近对电子元器件进行切脚，切刀302移动通过挤压杆304带动安装杆112进行移动，安装杆112移动带动滑动架104、半圆环105和挡块110移动，使得固定弹片108通过挡块110对滑动架104进行限位，实现了半圆环105组成的圆环将电子元器件的引脚进行压紧。

进一步的，两个切刀302的顶部均固定连接有挤压块303，两个挤压块303分别与两个固定片109相适配；通过挤压块303的设置，当固定片109与挤压块303接触时，挤压块303能够挤压固定片109向上移动，固定片109移动带动固定弹片108翘起，实现了复位弹簧111带动滑动架104和半圆环105进行复位。

进一步的，转动单元包括输转动连接于输送架1一侧顶部的转动轴205，转动轴205上通过棘轮结构安装有齿轮204，齿轮204与齿条201相适配，转动轴205顶端固定套接有固定套管206，固定套管206的圆柱外侧壁均匀固定连接有四个推料杆207；通过转动单元的设置，气缸2带动齿条201进行复位，使得齿条201通过竖直杆202、圆柱块203带动斜杆107、滑动块102、固定杆103、滑动架104和两个半圆环105进行复位，同时齿条201通过齿轮204带动转动轴205、固定套管206和四个推料杆207进行转动，使得推料杆207每转动一次就推动一个电子元器件进行上料。

进一步的，输送架1的另一侧顶部均固定连接有固定座4，固定座4的顶部开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有活动座402，活动座402的一侧转动连接有转动辊403，滑动槽内设有伸缩弹簧401，伸缩弹簧401的两端分别与固定座4以及活动座402固定连接；通过伸缩弹簧401的设置，伸缩弹簧401处于拉伸状态，能够对活动座402产生拉力，实现了活动座402拉动转动辊403对电子元件进行压紧。

进一步的，输送架1的底部设有收集箱5，收集箱5位于四个半圆环105的正下方；通过收集箱5的设置，实现了对切掉的引脚进行收集。

具体实施步骤：同时启动两个伸缩液压缸301带动两个切刀302进行移动，使得两个切刀302相互靠近对电子元器件的引脚进行切脚，两个切刀302相互靠近带动挤压杆304进行移动，使得挤压杆304带动安装杆112进行移动，安装杆112移动带动滑动架104和两个半圆环105进行移动，使得两个滑动架104上的两个半圆环105相互靠近组合成完整的圆环，使得圆环能够将电子元器件的引脚夹住，滑动架104移动带动复位弹簧111进行拉伸并发生弹性形变，滑动架104移动带动挡块110移动，使得挡块110移动至固定弹片108的一端，使得固定弹片108向下复位与滑动架104接触并将挡块110挡住，使得组合的圆环持续将引脚夹住，完成切脚后，伸缩液压缸301带动两个切刀302进行复位，启动气缸2带动齿条201进行移动，齿条201移动带动竖直杆202和圆柱块203进行移动，由于齿轮204与转动轴205之间通过棘轮结构进行连接，使得齿条201移动带动齿轮204转动不会带动转动轴205进行转动，圆柱块203移动挤压斜杆107向下移动，斜杆107移动带动滑动块102向下移动，滑动块102移动带动其中一个固定杆103向下移动，其中一个固定杆103移动带动连接杆106和另一个固定杆103进行移动，固定杆103移动带动滑动架104和组合的圆环进行移动，使得组合的圆环移动至引脚的底端，进而能够将引脚进行拉直，同时滑动块102移动带动固定弹片108和固定片109移动，使得固定片109移动与挤压块303接触并被向上挤压，固定片109移动带动固定弹片108的一端翘起，进而使得固定弹片108的一端远离挡块110，这时复位弹簧111带动滑动架104和两个半圆环105进行复位，然后气缸2带动齿条201进行复位，使得齿条201通过竖直杆202、圆柱块203带动斜杆107、滑动块102、固定杆103、滑动架104和两个半圆环105进行复位，同时齿条201通过齿轮204带动转动轴205、固定套管206和四个推料杆207进行转动，使得推料杆207每转动一次就推动一个电子元器件进行上料，实现了将电子元器件切脚后能够对电子元器件的引脚进行校直，从而便于后续对电子元器件进行加工；通过伸缩弹簧401的设置，伸缩弹簧401处于拉伸状态，能够对活动座402产生拉力，使得活动座402拉动转动辊403对电子元件进行压紧。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种电子元器件用切脚装置，包括输送架（1），其特征在于：所述输送架（1）的两侧均固定连接有固定块（101），两个所述固定块（101）的顶部均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动连接有滑动块（102），还包括；

两个固定架（3），两个所述固定架（3）分别固定连接于所述输送架（1）的两侧；

矫直机构，所述矫直机构位于所述滑动块（102）上；

所述矫直机构包括切脚单元、滑动单元和转动单元，所述滑动单元包括分别固定连接于两个所述滑动块（102）底端侧壁的固定杆（103），两个所述固定杆（103）相互靠近的一端均滑动套接有滑动架（104），两个所述滑动架（104）的两端均固定连接有半圆环（105），每两个所述半圆环（105）相适配，所述输送架（1）的一侧固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的输出端固定连接有齿条（201），所述齿条（201）的底部固定连接有竖直杆（202），所述竖直杆（202）的底端侧壁固定连接有圆柱块（203），所述滑动块（102）的顶端固定连接有斜杆（107），所述斜杆（107）的一侧开设有条形孔，所述圆柱块（203）的一端延伸至所述条形孔内，两个所述滑动块（102）的底端共同固定连接有连接杆（106）。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件用切脚装置，其特征在于：两个所述固定杆（103）上均套接有复位弹簧（111），所述复位弹簧（111）的两端分别与所述滑动块（102）以及所述滑动架（104）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子元器件用切脚装置，其特征在于：两个所述滑动块（102）相互靠近的一侧均固定连接有固定弹片（108），两个所述固定弹片（108）的一侧均固定连接有固定片（109），两个所述滑动架（104）的圆柱外侧壁均固定连接有挡块（110），两个所述挡块（110）的顶端分别两个所述固定弹片（108）的底部相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种电子元器件用切脚装置，其特征在于：所述切脚单元包括分别固定连接于两个所述固定架（3）上的伸缩液压缸（301），两个所述伸缩液压缸（301）的输出端均固定连接有切刀（302），两个所述切刀（302）相适配，两个所述切刀（302）的顶部均固定连接有挤压杆（304），两个所述滑动架（104）的圆柱外侧壁均固定连接有安装杆（112），两个所述挤压杆（304）分别与两个所述安装杆（112）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种电子元器件用切脚装置，其特征在于：两个所述切刀（302）的顶部均固定连接有挤压块（303），两个所述挤压块（303）分别与两个所述固定片（109）相适配。

6.根据权利要求4所述的一种电子元器件用切脚装置，其特征在于：所述转动单元包括输转动连接于输送架（1）一侧顶部的转动轴（205），所述转动轴（205）上通过棘轮结构安装有齿轮（204），所述齿轮（204）与所述齿条（201）相适配，所述转动轴（205）顶端固定套接有固定套管（206），所述固定套管（206）的圆柱外侧壁均匀固定连接有四个推料杆（207）。

7.根据权利要求1所述的一种电子元器件用切脚装置，其特征在于：所述输送架（1）的另一侧顶部均固定连接有固定座（4），所述固定座（4）的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有活动座（402），所述活动座（402）的一侧转动连接有转动辊（403）。

8.根据权利要求7所述的一种电子元器件用切脚装置，其特征在于：所述滑动槽内设有伸缩弹簧（401），所述伸缩弹簧（401）的两端分别与所述固定座（4）以及所述活动座（402）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种电子元器件用切脚装置，其特征在于：所述输送架（1）的底部设有收集箱（5），所述收集箱（5）位于四个所述半圆环（105）的正下方。