CN117684349A - 衣物处理设备的霉味去除控制方法、装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备的霉味去除控制方法、装置及衣物处理设备。其中，衣物处理设备的霉味去除控制方法包括：获取衣物处理设备结束洗涤程序后，衣物处理设备的舱门开关状态；根据舱门处于关闭状态时，控制衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入衣物处理设备的洗涤桶。本公开的技术方案，有利于提高洗涤桶内衣物的干爽程度，改善了洗涤后的衣物长时间置于衣物处理设备的洗涤桶中，容易引起衣物发霉以及产生异味的问题，进而有利于提高用户的使用体验。

Description

衣物处理设备的霉味去除控制方法、装置及衣物处理设备

技术领域

本公开涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种衣物处理设备的霉味去除控制方法、装置及衣物处理设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，洗衣机越来越受到人们的关注和喜爱，洗衣机的普及度和使用率大大提高，已经成为了生活中不可缺少的家用电器。然而，当洗衣机中的衣物洗涤后，用户经常忘记将洗涤后的衣物及时取出，尤其在炎热的夏天，当洗涤后的衣物长时间置于洗衣机的洗涤桶中，容易导致衣物发霉并产生异味的问题。

目前，当洗衣机的洗涤程序结束后，可以控制开启洗衣机的内循环风机。但是，洗衣机本身是一个完全封闭的系统，衣物产生的异味并不能通过内循环风机及时排出，仅仅利用洗衣机的内循环风机，并不能解决洗衣机的洗涤桶中的衣物发霉并产生异味的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种衣物处理设备的霉味去除控制方法、装置及衣物处理设备，有利于提高洗涤桶内衣物的干爽程度，改善了洗涤后的衣物长时间置于衣物处理设备的洗涤桶中，容易引起衣物发霉以及产生异味的问题，进而有利于提高用户的使用体验。

第一方面，本公开实施例提供了一种衣物处理设备的霉味去除控制方法，包括：

获取所述衣物处理设备结束洗涤程序后，所述衣物处理设备的舱门开关状态；

根据所述舱门处于关闭状态时，控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶。

在一些实施例中，所述控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶，包括：

控制交替进行第一控制过程和第二控制过程；

其中，所述第一控制过程为在第一时间段控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述洗涤桶，所述第二控制过程为在第二时间段控制所述衣物处理设备待机。

在一些实施例中，在所述控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶之前，还包括：

获取所述洗涤桶内的衣物重量；

所述控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶，包括：

根据所述衣物重量动态调整所述第一时间段的时长和所述第二时间段的时长。

在一些实施例中，根据所述舱门处于关闭状态时，还包括：

控制所述洗涤桶正反转以对所述洗涤桶内的衣物进行抖散。

在一些实施例中，在所述控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶之后，还包括：

根据所述舱门开关状态判断所述舱门开启时，控制所述衣物处理设备关机；或者，新风引入预设运行时间后，控制所述衣物处理设备关机。

在一些实施例中，根据所述舱门处于关闭状态时，还包括：

控制所述衣物处理设备进行新风程序进入提示。

在一些实施例中，根据所述舱门处于关闭状态时，还包括：

根据用户输入的加热选择指令控制所述衣物处理设备对引入的新风进行加热后送入所述洗涤桶。

第二方面，本公开实施例还提供了一种衣物处理设备的霉味去除控制装置，包括：

舱门状态获取模块，用于获取所述衣物处理设备结束洗涤程序后，所述衣物处理设备的舱门开关状态；

霉味去除控制模块，用于根据所述舱门处于关闭状态时，控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶。

第三方面，本公开实施例还提供了一种衣物处理设备，包括处理器和存储器，所述处理器通过调用所述存储器存储的程序或指令，执行如第一方面提供的任一种衣物处理设备的霉味去除控制方法的步骤。

第四方面，本公开实施例还提供了一种存储介质，所述存储介质存储程序或指令，所述程序或指令使计算机执行如第一方面提供的任一种衣物处理设备的霉味去除控制方法的步骤。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开实施例提供的衣物处理设备的霉味去除控制方法包括：获取衣物处理设备结束洗涤程序后，衣物处理设备的舱门开关状态；根据舱门处于关闭状态时，控制衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入衣物处理设备的洗涤桶。由此，本公开实施例通过向衣物处理设备引入新风并加热，控制加热后的新风在洗涤桶中流通，可实现衣物处理设备的洗涤桶与外部环境进行气体交换，有利于提高洗涤桶内衣物的干爽程度，改善了洗涤后的衣物长时间置于衣物处理设备的洗涤桶中，容易引起衣物发霉以及产生异味的问题，进而有利于提高用户的使用体验。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的霉味去除控制方法的流程示意图；

图2为本公开实施例提供的一种引入新风的衣物处理设备的透视结构示意图；

图3为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的霉味去除控制方法的具体流程示意图；

图4为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的霉味去除控制装置的结构示意图；

图5为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

图1为本公开实施例提供的一种干衣机的衣物处理设备的霉味去除控制方法的流程示意图。本方法适用于需要对衣物处理设备中衣物的霉味去除的应用场景。本方法可以由本公开实施例提供的衣物处理设备的霉味控制装置来执行，该衣物处理设备的霉味控制装置可以采用软件和/或硬件的方式实现。如图1所示，该方法包括以下步骤：

S101、获取衣物处理设备结束洗涤程序后，衣物处理设备的舱门开关状态。

具体地，当用户需要进行衣物洗涤时，用户将衣物放入衣物处理设备中。当衣物处理设备完成对衣物的洗涤后，若用户打开衣物处理设备的舱门取出洗涤后的衣物，则可获取到衣物处理设备的舱门处于打开状态。当衣物处理设备完成对衣物的洗涤后，若用户忘记取出洗涤后的衣物，洗涤后的衣物一直置于衣物处理设备中未被取出，则可获取到衣物处理设备的舱门处于关闭状态。示例性地，衣物处理设备可以是洗衣机、干衣机或洗烘一体机。

示例性地，可在衣物处理设备的舱门上设置门锁传感器，通过门锁传感采集衣物处理设备的舱门的开关信号，进一步地，基于衣物处理设备的舱门的开关信号即可获取衣物处理设备的舱门的开关状态。当衣物处理设备完成对衣物的洗涤后，用户打开衣物处理设备的舱门时，通过门锁传感器可检测到衣物处理设备的舱门的开门信号，进而获取到此时衣物处理设备的舱门处于打开状态。当衣物处理设备完成对衣物的洗涤后，若用户忘记取出洗涤后的衣物，此时衣物处理设备的舱门处于关闭状态，门锁传感器未检测到洗衣机门体的开门信号，进而可获取到此时衣物处理设备的舱门处于关闭状态。

需要说明的是，本公开实施例对门锁传感器在衣物处理设备中的安装位置不作具体限定，确保门锁传感器能够准确检测衣物处理设备的舱门的开关状态即可。另外，本公开实施例不限定设置门锁传感器，还可设置摄像头，通过摄像头对衣物处理设备的舱门进行拍摄获取拍摄图像，通过拍摄图像即可获取到衣物处理设备的舱门的开关状态。

在其它实施方式中，还可通过本领域技术人员熟知的技术手段获取衣物处理设备的舱门的开关状态，在此不赘述。

S102、根据舱门处于关闭状态时，控制衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入衣物处理设备的洗涤桶。

具体地，当衣物处理设备完成对衣物的洗涤后，衣物处理设备舱门在预设时间，例如但不限于5分钟内一直处于关闭状态，此时可判断用户忘记取出洗涤后的衣物。例如，在炎热的夏天，当衣物处理设备完成对衣物的洗涤后，若用户忘记及时取出洗涤后的衣物，洗涤后的衣物长时间置于衣物处理设备中，容易导致洗涤后的衣物发霉并产生异味，从而给用户带来了困扰，影响用户的使用体验感。

为了改善洗涤后的衣物长时间置于衣物处理设备中，容易导致洗涤后的衣物发霉并产生异味的问题，衣物处理设备结束洗涤程序后，根据舱门开关状态判断舱门关闭时，例如在预设时间内一直处于关闭状态时，可以控制向衣物处理设备中引入新风并对新风进行加热，控制加热后的新风在衣物处理设备的洗涤桶中流通，可实现衣物处理设备的洗涤桶与外部环境进行气体交换，有利于提高洗涤桶内衣物的干爽程度，改善了洗涤后的衣物长时间置于衣物处理设备的洗涤桶中，容易引起衣物发霉以及产生异味的问题，进而有利于提高用户的使用体验。

图2为本公开实施例提供的一种引入新风的衣物处理设备的透视结构示意图。如图2所示，衣物处理设备正常工作时，气流循环路径依次经过风机21、烘道22、洗涤桶23和冷凝器24，风机21产生的风经过烘道22加热后送入洗涤桶23，后经冷凝器24冷凝后流回至风机21。本公开实施例示例性地在冷凝器24上开设新风进口A，在洗涤桶23上开设新风出口B，利用洗涤桶23内的负压将外桶和衣物处理设备箱体之间的新风吸入，并对新风加热后进入洗涤桶23，加热后的新风在衣物处理设备的洗涤桶中流通，可实现衣物处理设备的洗涤桶与外部环境进行气体交换，有利于提高洗涤桶内衣物的干爽程度，改善了洗涤后的衣物长时间置于衣物处理设备的洗涤桶中，容易引起衣物发霉以及产生异味的问题，进而有利于提高用户的使用体验。

在一些实施例中，控制衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入衣物处理设备的洗涤桶，包括：

控制交替进行第一控制过程和第二控制过程；

其中，第一控制过程为在第一时间段控制衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入洗涤桶，第二控制过程为在第二时间段控制衣物处理设备待机。

具体地，在衣物处理设备中引入新风并对新风进行加热，随后控制加热后的新风在衣物处理设备的洗涤桶中流通的过程中，如果控制新风加热过程持续进行，会大大增加衣物处理设备的功耗，且有可能造成衣物过烘问题。

为了降低衣物处理设备的功耗以及改善衣物过烘问题，本公开实施例在根据舱门开关状态判断舱门关闭后，控制交替进行第一控制过程和第二控制过程。具体地，在第一时间段内控制衣物处理设备引入新风，并对引入的新风进行加热后送入洗涤桶，此时衣物处理设备的风机以及加热部件均正常运行，洗涤桶也可以正反转动；在第二时间段内控制衣物处理设备运行待机，此时衣物处理设备的风机以及加热部件均停止运行，洗涤桶也停止转动。由此，控制衣物处理设备每间隔一段时间再进行新风加热烘干，即控制交替进行第一控制过程和第二控制过程，有利于改善洗涤后的衣物发霉以及产生异味的同时，可实现降低衣物处理设备的功耗，从而有利于实现衣物处理设备的节能，改善衣物出现过烘问题。

示例性地，第一时间段的时长例如但不限于等于40分钟，第二时间段的时长例如但不限于等于60分钟。具体地，可以先控制衣物处理设备进行新风加热40分钟后，控制衣物处理设备待机60分钟，然后重新控制衣物处理设备进行新风加热40分钟，由此控制衣物处理设备交替运行第一控制过程和第二控制过程，有利于改善洗涤后的衣物发霉以及产生异味的同时，可实现降低衣物处理设备的功耗，从而有利于实现衣物处理设备的节能，改善衣物出现过烘问题。

需要说明的是，上述实施例仅以第一时间段的时长为40分钟，第二时间段的时长为60分钟为例，并非对第一时间段时长以及第二时间段时长的限定，本公开实施例对第一时间段的时长以及第二时间段的时长不作具体限定。

在一些实施例中，在控制衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入衣物处理设备的洗涤桶之前，还包括：

获取洗涤桶内的衣物重量；

控制衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入衣物处理设备的洗涤桶，包括：

根据衣物重量动态调整第一时间段的时长和第二时间段的时长。

具体地，在控制衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入衣物处理设备的洗涤桶之前，获取衣物处理设备的洗涤桶中衣物的重量，根据衣物处理设备的洗涤桶中衣物的重量动态调节第一控制过程的第一时间段时长，以及动态调节第二控制过程的第二时间段时长。

例如，洗涤桶中的衣物重量较重，即表明洗涤桶中的衣物较多，相较于洗涤桶中较少的衣物，更容易在短时间内引起洗涤后的衣物发霉以及产生异味的问题，此时可适当增加第一控制过程的第一时间段的时长，以及减小第二控制过程的第二时间段的时长，以提高新风加热后衣物的干爽程度，进一步改善洗涤后的衣物发霉以及产生异味的问题。当洗涤桶中的衣物的重量较轻，即表明洗涤桶中的衣物较少，相较于洗涤桶中较多的衣物，此时可适当减小第一控制过程的第一时间段的时长，以及增加第二控制过程的第二时间段的时长，以在改善洗涤后的衣物发霉以及产生异味的同时，降低衣物处理设备的功耗，改善衣物出现过烘问题。

示例性地，针对洗涤桶中的衣物重量为m1时，可控制第一控制过程的第一时间段的时长例如但不限于等于40分钟，控制第二控制过程的第二时间段的时长例如但不限于等于60分钟；针对洗涤桶中的衣物重量为m2，且m1大于m2时，可控制第一控制过程的第一时间段的时长例如但不限于等于30分钟，控制第二控制过程的第二时间段的时长例如但不限于等于90分钟。

在一些实施例中，根据舱门开关状态判断舱门关闭时，还包括：

控制洗涤桶正反转以对洗涤桶内的衣物进行抖散。

具体地，在衣物处理设备中引入新风并对新风进行加热，随后控制加热后的新风在衣物处理设备的洗涤桶中流通的过程中，控制洗涤桶正反转可实现对洗涤桶内的衣物进行抖散处理，从而有利于洗涤桶内的衣物均匀接触到加热的新风，改善了衣物被挤压在一起形成包裹，容易引起被包裹的衣物无法接触到新风的问题，有利于进一步提高新风加热后洗涤桶内衣物的干爽程度，进一步改善洗涤后的衣物长时间置于衣物处理设备中，容易导致洗涤后的衣物发霉并产生异味的问题。示例性地，可控制洗涤桶的正转时间等于洗涤桶的反转时间，由此有利于提高洗涤桶内的衣物接触到新风的时间的均匀性。

在一些实施例中，在控制衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入衣物处理设备的洗涤桶之后，还包括：

根据舱门开关状态判断舱门开启时，控制衣物处理设备关机；或者，新风引入预设运行时间后，控制衣物处理设备关机。

具体地，在衣物处理设备完成对衣物的洗涤后，当用户忘记取出洗涤后的衣物时，控制向衣物处理设备中引入新风并对新风进行加热，随后加热后的新风在衣物处理设备的洗涤桶中流通。后续过程中，若用户想起洗涤后的衣物仍置于衣物处理设备的洗涤桶中，此时用户可打开衣物处理设备的舱门并取出衣物，根据舱门开关状态判断舱门开启时，控制衣物处理设备关机，无需再进行新风加热过程。

或者，衣物处理设备中可以提前存储有加热新风引入的预设运行时间，若衣物处理设备运行新风引入的运行时长大于等于存储的预设运行时间，即设定的新风引入运行时间消耗完，则控制衣物处理设备关机。

在一些实施例中，根据舱门开关状态判断舱门关闭时，还包括：

控制衣物处理设备进行新风程序进入提示。

具体地，当洗涤后的衣物一直置于衣物处理设备中未被取出，此时可获取到衣物处理设备的舱门处于关闭状态，控制衣物处理设备开启新风程序，同时可以控制衣物处理设备进行新风程序进入提示，可以进行显示提示和/或声音提示，以告知用户此时正在进行新风加热程序。

在一些实施例中，根据舱门开关状态判断舱门关闭时，还包括：

根据用户输入的加热选择指令控制衣物处理设备对引入的新风进行加热后送入洗涤桶。

具体地，根据舱门开关状态判断舱门关闭时，根据用户输入的加热选择指令控制衣物处理设备对引入的新风进行加热后送入洗涤桶，即用户可以选择引入新风时是否对新风进行加热，有利于提高衣物处理设备的智能化程度。例如，若用户需要开启加热管对新风进行加热，则输入加热开启指令例如按压控制面板上的开启加热图标，即可开启加热管并对引入的新风进行加热；若用户无需开启加热管对新风进行加热，则输入加热关闭指令例如按压控制面板上的关闭加热图标，即可直接将新风引入洗涤桶。

图3示例性地示出了本公开实施例提供的衣物处理设备的霉味去除控制方法的具体流程示意图，本方法同样可以由本公开实施例提供的衣物处理设备的霉味去除控制装置来执行。如图3所示，该方法包括以下步骤：

S301、衣物处理设备开机。

S302、判断洗涤结束后衣物处理设备是否开门。若是，执行S305；若否，执行S303。

S303、执行新风加热程序。

S304、判断程序运行中衣物处理设备是否开门。若是，执行S305；若否，执行S303。

S305、衣物处理设备关机。

本公开实施例提供的衣物处理设备的霉味去除控制方法，在衣物处理设备结束洗涤程序后，获取衣物处理设备的舱门开关状态；当获取到衣物处理设备的舱门一直处于关闭状态，可判断用户忘记取出洗涤后的衣物，为了改善由于洗涤后的衣物时间置于衣物处理设备中，容易导致洗涤后的衣物发霉并产生异味的问题，向衣物处理设备中引入新风并对新风进行加热，随后控制加热后的新风在衣物处理设备的洗涤桶中流通，可实现衣物处理设备与外部环境进行气体交换，通过对新风进行加热，优化了新风对洗涤桶中衣物的清新功能。

基于同一发明构思，本公开实施例还提供了一种衣物处理设备的霉味去除控制装置。图4为本公开实施例提供的一种干衣机的烘干控制装置的结构示意图。如图4所示，该装置包括：舱门状态获取模块41，用于获取衣物处理设备结束洗涤程序后，衣物处理设备的舱门开关状态；霉味去除控制模块42，用于根据舱门处于关闭状态时，控制衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入衣物处理设备的洗涤桶。

上述实施方式中提供的干衣机的烘干控制装置能够执行以上各实施方式中提供衣物处理设备的霉味去除方法，具有相同或相应的有益效果，在此不再一一赘述。

本公开实施例还提供了一种存储介质，存储介质存储程序或指令，程序或指令使计算机执行上述实施方式中提供的任一种方法的步骤。

在一些实施例中，该计算机可执行指令在由计算机处理器执行时还可以用于执行本公开实施例所提供的上述任一种方法的技术方案，实现对应的有益效果。

通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本公开可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本公开的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)、闪存(FLASH)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例的方法。

在上述实施方式的基础上，本公开实施例还提供了一种衣物处理设备，图5为本公开实施例提供的一种衣物处理设备的结构示意图。如图5所示，包括处理器501和存储器502，处理器501通过调用存储器存储的程序或指令，执行如上述实施方式中提供的任一种衣物处理设备的霉味去除控制方法的步骤，因此具备上述实施例的有益效果，这里不再赘述。

如图5所示，可以设置衣物处理设备包括至少一个处理器501、至少一个存储器502和至少一个通信接口503。衣物处理设备中的各个组件通过总线系统504耦合在一起。通信接口503用于与外部设备之间的信息传输。可理解，总线系统504用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统504除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但为了清楚说明起见，在图5中将各种总线都标为总线系统504。

可以理解，本实施例中的存储器502可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。在一些实施方式中，存储器502存储了如下的元素：可执行单元或者数据结构，或者他们的子集，或者他们的扩展集操作系统和应用程序。在本发明实施例中，处理器501通过调用存储器502存储的程序或指令，执行本发明实施例提供的衣物处理设备的霉味去除控制方法各实施例的步骤。

本发明实施例提供的方法可以应用于处理器501中，或者由处理器501实现。处理器501可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器501中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器401可以是通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(FieldProgrammable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

本发明实施例提供的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件单元组合执行完成。软件单元可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器502，处理器501读取存储器502中的信息，结合其硬件完成方法的步骤。

该干衣机还可以包括一个实体部件，或者多个实体部件，以根据处理器501在执行本申请实施例提供的衣物处理设备的霉味去除控制方法时生成的指令。不同的实体部件可以设置到衣物处理设备内，或者衣物处理设备外，例如云端服务器等。各个实体部件与处理器501和存储器502共同配合实现本实施例中衣物处理设备的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的霉味去除控制方法，其特征在于，包括：

获取所述衣物处理设备结束洗涤程序后，所述衣物处理设备的舱门开关状态；

根据所述舱门处于关闭状态时，控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的霉味去除控制方法，其特征在于，所述控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶，包括：

控制交替进行第一控制过程和第二控制过程；

其中，所述第一控制过程为在第一时间段控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述洗涤桶，所述第二控制过程为在第二时间段控制所述衣物处理设备待机。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备的霉味去除控制方法，其特征在于，在所述控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶之前，还包括：

获取所述洗涤桶内的衣物重量；

所述控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶，包括：

根据所述衣物重量动态调整所述第一时间段的时长和所述第二时间段的时长。

4.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理设备的霉味去除控制方法，其特征在于，根据所述舱门处于关闭状态时，还包括：

控制所述洗涤桶正反转以对所述洗涤桶内的衣物进行抖散。

5.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理设备的霉味去除控制方法，其特征在于，在所述控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶之后，还包括：

根据所述舱门处于开启状态时，控制所述衣物处理设备关机；或者，新风引入预设运行时间后，控制所述衣物处理设备关机。

6.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理设备的霉味去除控制方法，其特征在于，根据所述舱门处于关闭状态时，还包括：

控制所述衣物处理设备进行新风程序进入提示。

7.根据权利要求1-3任一项所述的衣物处理设备的霉味去除控制方法，其特征在于，根据所述舱门处于关闭状态时，还包括：

根据用户输入的加热选择指令控制所述衣物处理设备对引入的新风进行加热后送入所述洗涤桶。

8.一种衣物处理设备的霉味去除控制装置，其特征在于，包括：

舱门状态获取模块，用于获取所述衣物处理设备结束洗涤程序后，所述衣物处理设备的舱门开关状态；

霉味去除控制模块，用于根据所述舱门处于关闭状态时，控制所述衣物处理设备引入新风并对引入的新风进行加热后送入所述衣物处理设备的洗涤桶。

9.一种衣物处理设备，其特征在于，包括处理器和存储器，所述处理器通过调用所述存储器存储的程序或指令，执行如权利要求1-7任一项所述的衣物处理设备的霉味去除控制方法的步骤。

10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质存储程序或指令，所述程序或指令使计算机执行如权利要求1-7任一项所述的衣物处理设备的霉味去除控制方法的步骤。