CN112760957A - 烘干机的控制方法、装置、烘干机、存储介质及处理器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烘干机的控制方法、装置、烘干机、存储介质及处理器，该方法包括：在烘干机启动并进入升温阶段的情况下，控制两个以上加热管全部开启；在升温阶段，获取烘干机的风机的进风温度；若进风温度达到第一设定温度，则确定烘干机在升温阶段的升温完成，并控制烘干机进入温度保持阶段；在温度保持阶段，控制两个以上加热管中功率大于设定功率的第一部分加热管关闭，并控制两个以上加热管中功率小于或等于设定功率的第二部分加热管保持开启；在温度保持阶段，获取烘干机的烘干桶的桶内温度；根据桶内温度，控制第一部分加热管和第二部分加热管的启闭。该方案，通过减少加热管开停频次，能够保证烘干温度稳定，提升烘干效果。
Description
技术领域
本发明属于烘干机技术领域，具体涉及一种烘干机的控制方法、装置、烘干机、存储介质及处理器，尤其涉及一种多个烘干加热管的控制方法、装置、烘干机、存储介质及处理器。
背景技术
洗衣机是人们生活中必不可少的工具，为人们的生活带来很大的方便。随着技术的发展，相关方案中已经有能实现衣物洗涤后烘干的洗烘一体机。由于烘干功能的便利，以及在潮湿地区的应用，洗干一体机越来越受欢迎。
相关方案中，洗烘一体机的烘干方式采用高温烘干。高温烘干由于其加热管功率的限制，使得加热管需频繁开停，无法保证烘干温度稳定，从而影响烘干效果。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种烘干机的控制方法、装置、烘干机、存储介质及处理器，以解决高温烘干时加热管需要频繁开停，无法保证烘干温度稳定，从而影响烘干效果的问题，达到通过减少加热管开停频次，能够保证烘干温度稳定，从而提升烘干效果的效果。
本发明提供一种烘干机的控制方法中，所述烘干机，包括两个以上加热管，两个以上所述加热管中至少两个加热管的功率不同；所述烘干机的控制方法，包括：在所述烘干机启动并进入升温阶段的情况下，控制两个以上所述加热管全部开启；在所述升温阶段，获取所述烘干机的风机的进风温度；确定所述进风温度是否达到第一设定温度，若所述进风温度达到所述第一设定温度，则确定所述烘干机在升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段；在所述温度保持阶段，控制两个以上所述加热管中功率大于设定功率的第一部分加热管关闭，并控制两个以上所述加热管中功率小于或等于设定功率的第二部分加热管保持开启；在所述温度保持阶段，获取所述烘干机的烘干桶的桶内温度；根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，以使所述桶内温度维持在设定温度范围内。
在一些实施方式中，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，包括：确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差；若所述桶内温度大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差大于设定温差，则控制所述第二部分加热管关闭；若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，或所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差小于或等于设定温差，则控制所述第二部分加热管保持开启。
在一些实施方式中，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：在控制所述第二部分加热管关闭，或在控制所述第二部分加热管保持开启的情况下，确定所述桶内温度是否下降至第二设定温度；若所述桶内温度下降至所述第二设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段；若所述桶内温度未下降至所述第二设定温度，则继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差。
在一些实施方式中，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：确定所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第四设定温度；若所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第四设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段。
在一些实施方式中，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：在控制所述烘干机再次进入温升阶段的情况下，确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度；若所述桶内温度回升至大于所述第二设定温度，则确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度；若所述桶内温度未回升至大于所述第二设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度；若所述桶内温度大于所述第一设定温度，则确定所述烘干机在再次升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段；若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，则继续确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度。
在一些实施方式中，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：确定所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第一设定温度；若所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第一设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。
与上述方法相匹配，本发明另一方面提供一种烘干机的控制装置中，所述烘干机，包括两个以上加热管，两个以上所述加热管中至少两个加热管的功率不同；所述烘干机的控制装置，包括：控制单元，被配置为在所述烘干机启动并进入升温阶段的情况下，控制两个以上所述加热管全部开启；获取单元，被配置为在所述升温阶段，获取所述烘干机的风机的进风温度；所述控制单元，还被配置为确定所述进风温度是否达到第一设定温度，若所述进风温度达到所述第一设定温度，则确定所述烘干机在升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段；在所述温度保持阶段，控制两个以上所述加热管中功率大于设定功率的第一部分加热管关闭，并控制两个以上所述加热管中功率小于或等于设定功率的第二部分加热管保持开启；所述获取单元，还被配置为在所述温度保持阶段，获取所述烘干机的烘干桶的桶内温度；所述控制单元，还被配置为根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，以使所述桶内温度维持在设定温度范围内。
在一些实施方式中，所述控制单元，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，包括：确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差；若所述桶内温度大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差大于设定温差，则控制所述第二部分加热管关闭；若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，或所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差小于或等于设定温差，则控制所述第二部分加热管保持开启。
在一些实施方式中，所述控制单元，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：在控制所述第二部分加热管关闭，或在控制所述第二部分加热管保持开启的情况下，确定所述桶内温度是否下降至第二设定温度；若所述桶内温度下降至所述第二设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段；若所述桶内温度未下降至所述第二设定温度，则继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差。
在一些实施方式中，所述控制单元，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：确定所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第四设定温度；若所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第四设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段。
在一些实施方式中，所述控制单元，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：在控制所述烘干机再次进入温升阶段的情况下，确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度；若所述桶内温度回升至大于所述第二设定温度，则确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度；若所述桶内温度未回升至大于所述第二设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度；
若所述桶内温度大于所述第一设定温度，则确定所述烘干机在再次升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段；若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，则继续确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度。
在一些实施方式中，所述控制单元，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：确定所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第一设定温度；若所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第一设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。
与上述装置相匹配，本发明再一方面提供一种烘干机，包括：以上所述的烘干机的控制装置。
与上述方法相匹配，本发明再一方面提供一种存储介质，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的烘干机的控制方法。
与上述方法相匹配，本发明再一方面提供一种处理器，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行以上所述的烘干机的控制方法。
由此，本发明的方案，通过采用两个以上不同功率的加热管进行高温烘干，并根据烘干机整机筒内温度和温变时间控制两个以上不同功率的加热管的开启和关闭，通过减少加热管开停频次，能够保证烘干温度稳定，从而提升烘干效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的烘干机的控制方法的一实施例的流程示意图；
图2为本发明的方法中温度保持阶段的第一温度控制过程的一实施例的流程示意图；
图3为本发明的方法中温度保持阶段的第二温度控制过程的一实施例的流程示意图；
图4为本发明的方法中在温度保持阶段结合降温时间进行控制的一实施例的流程示意图；
图5为本发明的方法中温度保持阶段的第四温度控制过程的一实施例的流程示意图；
图6为本发明的方法中在温度保持阶段结合升温时间进行控制的一实施例的流程示意图；
图7为本发明的烘干机的控制装置的一实施例的结构示意图；
图8为洗烘一体机的一实施例的烘干控制流程示意图。
结合附图，本发明实施例中附图标记如下：
102-控制单元；104-获取单元。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种烘干机的控制方法，如图1所示本发明的方法的一实施例的流程示意图。所述烘干机，包括两个以上加热管，两个以上所述加热管中至少两个加热管的功率不同。两个以上所述加热管，包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管的功率为第一功率，所述第二加热管的功率为第二功率，所述第一功率大于所述第二功率，如大功率加热管和小功率加热管。所述烘干机，可以是只具有烘干功能的烘干设备，也可以是洗烘一体机中的烘干设备。所述烘干机的控制方法，包括：步骤S110至步骤S150。
在步骤S110处，在所述烘干机启动并进入升温阶段的情况下，控制两个以上所述加热管全部开启。
在步骤S120处，在所述升温阶段，即在两个以上所述加热管全部开启进行加热的情况下，获取所述烘干机的风机的进风温度。
在步骤S130处，确定所述进风温度是否达到第一设定温度(如烘干升温完成温度为T1)，若所述进风温度达到所述第一设定温度，则确定所述烘干机在升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段，即控制所述烘干机在升温阶段升温完成后进入温度保持阶段。在所述温度保持阶段，即在所述烘干机升温完成后进入温度保持阶段的情况下，控制两个以上所述加热管中功率大于设定功率的第一部分加热管关闭(如控制大功率管关闭)，并控制两个以上所述加热管中功率小于或等于设定功率的第二部分加热管保持开启(如控制小功率管保持开启)。
具体地，烘干开始时开启所有加热管进行加热处理，缩短升温时间。升温完成，即当进风温度达到第一设定温度T1时，进入干燥流程，关闭大功率加热管，开启小功率加热管。
在步骤S140处，在所述温度保持阶段，获取所述烘干机的烘干桶的桶内温度(如桶内实时温度T3)。
在步骤S150处，在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭(即开启和关闭)，以使所述桶内温度维持在设定温度范围内。
由此，通过使用多个不同功率的加热管，当一起使用的时候可以快速加热。在维持温度时开启单一加热管，使温度缓慢变化，使烘干干燥时桶内温度尽可能高且稳定。
在一些实施方式中，步骤S150中在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭的具体过程，包括：温度保持阶段的第一温度控制过程。
下面结合图2所示本发明的方法中温度保持阶段的第一温度控制过程的一实施例流程示意图，进一步说明温度保持阶段的第一温度控制过程的具体过程，包括：步骤S210至步骤S230。
步骤S210，确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差。
步骤S220，若所述桶内温度大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差大于设定温差，则控制所述第二部分加热管关闭。
步骤S230，若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，或所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差小于或等于设定温差，则控制所述第二部分加热管保持开启。
具体地，烘干阶段，烘干过程通过感温包即时检测，检测桶内实时温度T3，将桶内实时温度T3与烘干升温完成温度T1比较：若桶内实时温度T3>烘干升温完成温度T1、且差值较大，则判断为温度上升过程，关闭小功率加热管，关闭后继续烘干。反之，若桶内实时温度T3<＝烘干升温完成温度T1，或桶内实时温度T3>烘干升温完成温度T1、且差值较小时，则保持当前加热管状态，继续烘干。
在一些实施方式中，步骤S150中在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭的具体过程，还包括：温度保持阶段的第二温度控制过程。
下面结合图3所示本发明的方法中温度保持阶段的第二温度控制过程的一实施例流程示意图，进一步说明温度保持阶段的第二温度控制过程的具体过程，包括：步骤S310至步骤S330。
步骤S310，在控制所述第二部分加热管关闭，或在控制所述第二部分加热管保持开启的情况下，确定所述桶内温度是否下降至第二设定温度(如降温温度T2)。
步骤S320，若所述桶内温度下降至所述第二设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段。
步骤S330，若所述桶内温度未下降至所述第二设定温度，则继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差。
具体地，在将桶内实时温度T3与烘干升温完成温度T1比较后，对桶内温度进行二次判断，将桶内实时温度T3与降温温度T2比较：若桶内实时温度T3>降温温度T2，则维持当前状态。反之若桶内实时温度T3<＝降温温度T2，开启大功率加热管，保持小功率加热管关闭，进入升温阶段。在开启第二部分加热管时需要判断桶内实时温度T3＞烘干升温完成温度T1且差值较大，若满足条件则需要关闭第二部分加热管。
在一些实施方式中，步骤S150中在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭的具体过程，还包括：在温度保持阶段结合降温时间进行控制的第三温度控制过程。
下面结合图4所示本发明的方法中在温度保持阶段结合降温时间进行控制的一实施例流程示意图，进一步说明在温度保持阶段结合降温时间进行控制的具体过程，包括：步骤S410和步骤S420。
步骤S410，在控制所述烘干机进入温度保持阶段的情况下，确定所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第四设定温度。所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间，如降温计时时间t2。第一设定时间，如预置降温阶段时间t1。第四设定温度，如提前升温温度T4。
步骤S420，若所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第四设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段。
当然，若所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间未大于或等于所述第一设定时间，或所述桶内温度未小于所述第四设定温度，则控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管维持当前状态，以控制所述烘干机继续处于温度保持阶段。
具体地，当温度保持控制时，若烘干机处于干燥降温阶段(即关闭大功率加热管)，开始降温计时阶段，若降温计时时间t2>＝预置降温阶段时间t1、且桶内实时温度T3<提前升温温度T4，此时温度下降缓慢，提前进入升温阶段，开启大功率加热管，关闭小功率加热管。反之若温度桶内实时温度T3>提前升温温度T4，此时温度下降缓慢且温度一直维持较高，此时加热管维持当前状态。
由此，通过在控制桶内温度的过程中，使用多个不同功率的加热管，当一起使用的时候可以快速加热。在维持温度时开启单一加热管，使温度缓慢变化，是烘干干燥是桶内温度尽可能高且温度。在温度维持阶段计算加热管工作时间，当时满足的情况下可以提前进入其他阶段，这样的操作可以在减少继电器动作的同时，使桶内温度更高。其中，计算加热管工作时间，包括：在降温阶段开始(即关闭大功率加热管，开启小功率加热管)时，开启定时器进行计时，得到计时时间t2。预置降温阶段时间为t1，当计时时间t2>预置降温阶段时间t1时，即认为降温时间符合，此时无需等待温度合适即可直接进入升温阶段。
在一些实施方式中，步骤S150中在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭的具体过程，还包括：温度保持阶段的第四温度控制过程。
下面结合图5所示本发明的方法中温度保持阶段的第四温度控制过程的一实施例流程示意图，进一步说明温度保持阶段的第四温度控制过程的具体过程，包括：步骤S510至步骤S550。
步骤S510，在控制所述烘干机再次进入温升阶段的情况下，确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度。
步骤S520，若所述桶内温度回升至大于所述第二设定温度，则确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。
步骤S530，若所述桶内温度未回升至大于所述第二设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。
步骤S540，若所述桶内温度大于所述第一设定温度，则确定所述烘干机在再次升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段，即控制所述烘干机在所述烘干机再次升温完成后进入温度保持阶段。在所述温度保持阶段，即在所述烘干机再次升温完成后进入温度保持阶段的情况下，控制两个以上所述加热管中功率大于设定功率的第一部分加热管关闭(如控制大功率管关闭)，并控制两个以上所述加热管中功率小于或等于设定功率的第二部分加热管保持开启(如控制小功率管保持开启)。
步骤S550，若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，则继续确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度。
具体地，判断温度是否上升(即将桶内实时温度T3与降温温度T2比较)，若温度没有回升(即桶内实时温度T3<＝降温温度T2)，同步开启小功率加热管，使桶内温度得到回升，对回升后的桶内温度(即桶内实时温度T3>降温温度T2)进行温度判断，将回升后的温度T3与烘干升温完成温度T1进行比较，若T3>烘干升温完成温度T1，则关闭大功率加热管，开启小功率加热管，重新进入降温阶段。通过烘干温度的检测以及加热管开关调整和温度控制处理操作，使得用户的衣物烘干更加快捷高速，从而提高用户体验效果。
在一些实施方式中，步骤S150中在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭的具体过程，还包括：在温度保持阶段结合升温时间进行控制的第五温度控制过程。
下面结合图6所示本发明的方法中在温度保持阶段结合升温时间进行控制的一实施例流程示意图，进一步说明在温度保持阶段结合升温时间进行控制的具体过程，包括：步骤S610和步骤S620。
步骤S610，在控制所述烘干机再次进入升温阶段的情况下，确定所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第一设定温度。所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间，如升温时间t3。
步骤S620，若所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第一设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。
当然，若所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间小于所述第一设定时间，或所述桶内温度大于或等于所述第一设定温度，则继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。
具体地，当温度保持控制时，若烘干机处于升温阶段(即开启大功率加热管)，开始升温计时阶段，若升温时间t3>＝预置降温阶段时间t1、且桶内温度T3<烘干升温完成温度T1，此时温度上升缓慢，进入加速升温阶段，同时开启2个加热管。
由此，通过同时开启双加热管和风机，送入热风加热衣物，判断温度满足保温温度后进入保温干燥阶段。先关闭大加热管，开启小加热管，使温度缓慢下降，当温度下降一定程度后或者温度下降持续时间足够久则开启大加热管关闭小加热管，进入升温阶段。升温阶段当温度上升满足保温温度则重新进入降温阶段，使烘干温度更高更稳定，提高了烘干效率，提高用户用户体验效果。
经大量的试验验证，采用本实施例的技术方案，通过采用两个以上不同功率的加热管进行高温烘干，并根据烘干机整机筒内温度和温变时间控制两个以上不同功率的加热管的开启和关闭，通过减少加热管开停频次，能够保证烘干温度稳定，从而提升烘干效果。
根据本发明的实施例，还提供了对应于烘干机的控制方法的一种烘干机的控制装置。参见图7所示本发明的装置的一实施例的结构示意图。所述烘干机，包括两个以上加热管，两个以上所述加热管中至少两个加热管的功率不同。两个以上所述加热管，包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管的功率为第一功率，所述第二加热管的功率为第二功率，所述第一功率大于所述第二功率，如大功率加热管和小功率加热管。所述烘干机，可以是只具有烘干功能的烘干设备，也可以是洗烘一体机中的烘干设备。所述烘干机的控制装置，包括：控制单元102和获取单元104。
其中，控制单元102，被配置为在所述烘干机启动并进入升温阶段的情况下，控制两个以上所述加热管全部开启。该控制单元102的具体功能及处理参见步骤S110。
获取单元104，被配置为在所述升温阶段，即在两个以上所述加热管全部开启进行加热的情况下，获取所述烘干机的风机的进风温度。该获取单元104的具体功能及处理参见步骤S120。
所述控制单元102，还被配置为确定所述进风温度是否达到第一设定温度(如烘干升温完成温度为T1)，若所述进风温度达到所述第一设定温度，则确定所述烘干机在升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段，即控制所述烘干机在升温阶段升温完成后进入温度保持阶段。在所述温度保持阶段，即在所述烘干机升温完成后进入温度保持阶段的情况下，控制两个以上所述加热管中功率大于设定功率的第一部分加热管关闭(如控制大功率管关闭)，并控制两个以上所述加热管中功率小于或等于设定功率的第二部分加热管保持开启(如控制小功率管保持开启)。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S130。
具体地，烘干开始时开启所有加热管进行加热处理，缩短升温时间。升温完成，即当进风温度达到第一设定温度T1时，进入干燥流程，关闭大功率加热管，开启小功率加热管。
所述获取单元104，还被配置为在所述温度保持阶段，获取所述烘干机的烘干桶的桶内温度(如桶内实时温度T3)。该获取单元104的具体功能及处理还参见步骤S140。
所述控制单元102，还被配置为在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭(即开启和关闭)，以使所述桶内温度维持在设定温度范围内。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S150。
由此，通过使用多个不同功率的加热管，当一起使用的时候可以快速加热。在维持温度时开启单一加热管，使温度缓慢变化，使烘干干燥时桶内温度尽可能高且稳定。
在一些实施方式中，所述控制单元102，在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，包括：温度保持阶段的第一温度控制过程，具体如下：
所述控制单元102，具体还被配置为确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S210。
所述控制单元102，具体还被配置为若所述桶内温度大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差大于设定温差，则控制所述第二部分加热管关闭。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S220。
所述控制单元102，具体还被配置为若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，或所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差小于或等于设定温差，则控制所述第二部分加热管保持开启。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S230。
具体地，烘干阶段，烘干过程通过感温包即时检测，检测桶内实时温度T3，将桶内实时温度T3与烘干升温完成温度T1比较：若桶内实时温度T3>烘干升温完成温度T1、且差值较大，则判断为温度上升过程，关闭小功率加热管，关闭后继续烘干。反之，若桶内实时温度T3<＝烘干升温完成温度T1，或桶内实时温度T3>烘干升温完成温度T1、且差值较小时，则保持当前加热管状态，继续烘干。
在一些实施方式中，所述控制单元102，在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：温度保持阶段的第二温度控制过程，具体如下：
所述控制单元102，具体还被配置为在控制所述第二部分加热管关闭，或在控制所述第二部分加热管保持开启的情况下，确定所述桶内温度是否下降至第二设定温度(如降温温度T2)。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S310。
所述控制单元102，具体还被配置为若所述桶内温度下降至所述第二设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S320。
所述控制单元102，具体还被配置为若所述桶内温度未下降至所述第二设定温度，则继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S330。
具体地，在将桶内实时温度T3与烘干升温完成温度T1比较后，对桶内温度进行二次判断，将桶内实时温度T3与降温温度T2比较：若桶内实时温度T3>降温温度T2，则维持当前状态。反之若桶内实时温度T3<＝降温温度T2，开启大功率加热管，保持小功率加热管关闭，进入升温阶段。
在一些实施方式中，所述控制单元102，在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：在温度保持阶段结合降温时间进行控制的第三温度控制过程，具体如下：
所述控制单元102，具体还被配置为在控制所述烘干机进入温度保持阶段的情况下，确定所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第四设定温度。所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间，如降温计时时间t2。第一设定时间，如预置降温阶段时间t1。第四设定温度，如提前升温温度T4。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S410。
所述控制单元102，具体还被配置为若所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第四设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S420。
当然，若所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间未大于或等于所述第一设定时间，或所述桶内温度未小于所述第四设定温度，则控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管维持当前状态，以控制所述烘干机继续处于温度保持阶段。
具体地，当温度保持控制时，若烘干机处于干燥降温阶段(即关闭大功率加热管)，开始降温计时阶段，若降温计时时间t2>＝预置降温阶段时间t1、且桶内实时温度T3<提前升温温度T4，此时温度下降缓慢，提前进入升温阶段，开启大功率加热管，关闭小功率加热管。反之若温度桶内实时温度T3>提前升温温度T4，此时温度下降缓慢且温度一直维持较高，此时加热管维持当前状态。
由此，通过在控制桶内温度的过程中，使用多个不同功率的加热管，当一起使用的时候可以快速加热。在维持温度时开启单一加热管，使温度缓慢变化，是烘干干燥是桶内温度尽可能高且温度。在温度维持阶段计算加热管工作时间，当时满足的情况下可以提前进入其他阶段，这样的操作可以在减少继电器动作的同时，使桶内温度更高。其中，计算加热管工作时间，包括：在降温阶段开始(即关闭大功率加热管，开启小功率加热管)时，开启定时器进行计时，得到计时时间t2。预置降温阶段时间为t1，当计时时间t2>预置降温阶段时间t1时，即认为降温时间符合，此时无需等待温度合适即可直接进入升温阶段。
在一些实施方式中，所述控制单元102，在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：温度保持阶段的第四温度控制过程，具体如下：
所述控制单元102，具体还被配置为在控制所述烘干机再次进入温升阶段的情况下，确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S510。
所述控制单元102，具体还被配置为若所述桶内温度回升至大于所述第二设定温度，则确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S520。
所述控制单元102，具体还被配置为若所述桶内温度未回升至大于所述第二设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S530。
所述控制单元102，具体还被配置为若所述桶内温度大于所述第一设定温度，则确定所述烘干机在再次升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段，即控制所述烘干机在所述烘干机再次升温完成后进入温度保持阶段。在所述温度保持阶段，即在所述烘干机再次升温完成后进入温度保持阶段的情况下，控制两个以上所述加热管中功率大于设定功率的第一部分加热管关闭(如控制大功率管关闭)，并控制两个以上所述加热管中功率小于或等于设定功率的第二部分加热管保持开启(如控制小功率管保持开启)。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S540。
所述控制单元102，具体还被配置为若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，则继续确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S550。
具体地，判断温度是否上升(即将桶内实时温度T3与降温温度T2比较)，若温度没有回升(即桶内实时温度T3<＝降温温度T2)，同步开启小功率加热管，使桶内温度得到回升，对回升后的桶内温度(即桶内实时温度T3>降温温度T2)进行温度判断，将回升后的温度T3与烘干升温完成温度T1进行比较，若T3>烘干升温完成温度T1，则关闭大功率加热管，开启小功率加热管，重新进入降温阶段。通过烘干温度的检测以及加热管开关调整和温度控制处理操作，使得用户的衣物烘干更加快捷高速，从而提高用户体验效果。
在一些实施方式中，所述控制单元102，在所述温度保持阶段，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：在温度保持阶段结合升温时间进行控制的第五温度控制过程，具体如下：
所述控制单元102，具体还被配置为在控制所述烘干机再次进入升温阶段的情况下，确定所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第一设定温度。所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间，如升温时间t3。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S610。
所述控制单元102，具体还被配置为若所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第一设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。该控制单元102的具体功能及处理还参见步骤S620。
当然，若所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间小于所述第一设定时间，或所述桶内温度大于或等于所述第一设定温度，则继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。
具体地，当温度保持控制时，若烘干机处于升温阶段(即开启大功率加热管)，开始升温计时阶段，若升温时间t3>＝预置降温阶段时间t1、且桶内温度T3<烘干升温完成温度T1，此时温度上升缓慢，进入加速升温阶段，同时开启2个加热管。
由此，通过同时开启双加热管和风机，送入热风加热衣物，判断温度满足保温温度后进入保温干燥阶段。先关闭大加热管，开启小加热管，使温度缓慢下降，当温度下降一定程度后或者温度下降持续时间足够久则开启大加热管关闭小加热管，进入升温阶段。升温阶段当温度上升满足保温温度则重新进入降温阶段，使烘干温度更高更稳定，提高了烘干效率，提高用户用户体验效果。
由于本实施例的装置所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图6所示的方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过采用两个以上不同功率的加热管进行高温烘干，并根据烘干机整机筒内温度和温变时间控制两个以上不同功率的加热管的开启和关闭，能够在特定的时间控制加热管，合理的控制烘干机整机桶内温度，减少加热管动作频次，提高烘干效率。
根据本发明的实施例，还提供了对应于烘干机的控制装置的一种烘干机。该烘干机可以包括：以上所述的烘干机的控制装置。
相关方案中，洗烘一体机的烘干方式为热泵烘干和高温烘干。考虑到高温烘干方式中，高温烘干由于其加热管功率的限制，加热管需频繁开停，同时频繁开停时无法保证烘干时温度的稳定，影响烘干效果，容易造成加热管电器的损坏。本发明的方案，提供一种多个烘干加热管以及烘干加热控制方式的洗干机，能够在特定的时间控制加热管，合理的控制烘干机整机桶内温度，减少加热管动作频次，提高烘干效率。
具体地，本发明的方案，使用多个不同功率的加热管，当一起使用的时候可以快速加热。
本发明的方案，在维持温度时开启单一加热管，使温度缓慢变化，使烘干干燥时桶内温度尽可能高且稳定。
本发明的方案，在温度维持阶段计算加热管工作时间，当工作时间满足的情况下可以提前进入其他阶段，这样的操作可以在减少继电器动作的同时，使桶内温度更高。通过在特定的时间开启不同的加热管，减少加热管开停频次，增加器件寿命，增强烘干效率，提高用户体验。
其中，可以使用多个不同功率的加热管，在维持温度时可以根据实际状态找到一个更加合适的功率组合，最佳效果是使温度维持不变。
在一些实施方式中，针对相关方案中洗干机烘干时，由于加热管频繁开停，无法保证烘干温度稳定，从而影响烘干效果的难题。本发明的方案提出检测烘干机整机桶内温度过高或过低及处理方式，通过对感温包检测进风温度是过高还是过低，从而及时做出应对处理方案，合理控制桶内温度，增加器件寿命，增强烘干效率，提高用户体验。
其中，在控制桶内温度的过程中，使用多个不同功率的加热管，当一起使用的时候可以快速加热。在维持温度时开启单一加热管，使温度缓慢变化，是烘干干燥是桶内温度尽可能高且温度。在温度维持阶段计算加热管工作时间，当时满足的情况下可以提前进入其他阶段，这样的操作可以在减少继电器动作的同时，使桶内温度更高。
其中，计算加热管工作时间，包括：在降温阶段开始(即关闭大功率加热管，开启小功率加热管)时，开启定时器进行计时，得到计时时间t2。预置降温阶段时间为t1，当计时时间t2>预置降温阶段时间t1时，即认为降温时间符合，此时无需等待温度合适即可直接进入升温阶段。
下面结合图8所示的例子，对本发明的方案的具体实现过程进行示例性说明。
图8为洗烘一体机的一实施例的烘干控制流程示意图。如图8所示，洗烘一体机的烘干控制流程，包括：
步骤11、预置或设定烘干升温完成温度T1、降温温度T2、桶内实时温度T3、提前升温温度T4作为基础值。
步骤12、烘干预启动，包含脱水称重等处理。具体地，烘干开始前，先执行脱水、称重等一系列预烘干操作。
步骤13、烘干升温，同时开启所有加热管，大功率加热管缩减加热时间。
具体地，烘干开始时开启所有加热管进行加热处理，缩短升温时间。升温完成，即当进风温度达到第一设定温度T1时，进入干燥流程，关闭大功率加热管，开启小功率加热管。
步骤14、在干燥流程中，进行温度检测并对干燥流程进行控制。
烘干阶段，烘干过程通过感温包即时检测，检测桶内实时温度T3，将桶内实时温度T3与烘干升温完成温度T1比较：
若桶内实时温度T3>烘干升温完成温度T1、且差值较大，则判断为温度上升过程，关闭小功率加热管，关闭后继续利用桶内温度烘干。
反之，若桶内实时温度T3<＝烘干升温完成温度T1，或桶内实时温度T3>烘干升温完成温度T1、且差值较小时，则保持当前加热管状态，继续烘干；同时对桶内温度进行二次判断，将桶内实时温度T3与降温温度T2比较：若桶内实时温度T3>降温温度T2，则维持当前状态；反之若桶内实时温度T3<＝降温温度T2，开启大功率加热管，保持小功率加热管关闭，进入升温阶段。
之后，判断温度是否上升(即将桶内实时温度T3与降温温度T2比较)，若温度没有回升(即桶内实时温度T3<＝降温温度T2)，同步开启小功率加热管，使桶内温度得到回升，对回升后的桶内温度(即桶内实时温度T3>降温温度T2)进行温度判断，将回升后的温度T3与烘干升温完成温度T1进行比较，若T3>烘干升温完成温度T1，则关闭大功率加热管，开启小功率加热管，重新进入降温阶段，即循环执行步骤14。
在温度保持控制阶段，温度控制处理方式包括：
当温度保持控制时，若烘干机处于干燥降温阶段(即关闭大功率加热管)，开始降温计时阶段，若降温计时时间t2>＝预置降温阶段时间t1、且桶内实时温度T3<提前升温温度T4，此时温度下降缓慢，提前进入升温阶段，开启大功率加热管，关闭小功率加热管；反之若温度桶内实时温度T3>提前升温温度T4，此时温度下降缓慢且温度一直维持较高，此时加热管维持当前状态。若烘干机处于升温阶段(即开启大功率加热管)，开始升温计时阶段，若升温时间t3>＝预置降温阶段时间t1、且桶内温度T3<烘干升温完成温度T1，此时温度上升缓慢，进入加速升温阶段，同时开启2个加热管。
例如：此时提前升温的目的是使桶内温度尽可能高，在满足预置时间(预置时间是为了防止加热管频繁开停)，提前升温桶内的循环温度就会变得更高；例如正常状态桶内开停温度是80-100，此时桶内温度会维持在78-102(大概值)之间，若此时提前进入升温阶段此时桶内温度会在t-100(因为提前升温t>80)，此时内部温度就大于78-100之间，就可以令干燥阶段温度尽可能的高，使烘干效果更好。
通过烘干温度的检测以及加热管开关调整和温度控制处理操作，使得用户的衣物烘干更加快捷高速，从而提高用户体验效果。
可见，本发明的方案提供一种双加热管的洗干机的烘干控制方式，通过同时开启双加热管和风机，送入热风加热衣物，判断温度满足保温温度后进入保温干燥阶段；先关闭大加热管，开启小加热管，使温度缓慢下降，当温度下降一定程度后或者温度下降持续时间足够久则开启大加热管关闭小加热管，进入升温阶段；升温阶段当温度上升满足保温温度则重新进入降温阶段。这样，可以使烘干温度更高更稳定，提高了烘干效率，提高用户用户体验效果。
由于本实施例的烘干机所实现的处理及功能基本相应于前述图7所示的装置的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过采用两个以上不同功率的加热管进行高温烘干，并根据烘干机整机筒内温度和温变时间控制两个以上不同功率的加热管的开启和关闭，通过在特定的时间开启不同的加热管，减少加热管开停频次，增加器件寿命，增强烘干效率，提高用户体验。
根据本发明的实施例，还提供了对应于烘干机的控制方法的一种存储介质，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行以上所述的烘干机的控制方法。
由于本实施例的存储介质所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图6所示的方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过采用两个以上不同功率的加热管进行高温烘干，并根据烘干机整机筒内温度和温变时间控制两个以上不同功率的加热管的开启和关闭，使用多个不同功率的加热管，在维持温度时可以根据实际状态找到一个更加合适的功率组合，最佳效果是使温度维持不变。
根据本发明的实施例，还提供了对应于烘干机的控制方法的一种处理器，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行以上所述的烘干机的控制方法。
由于本实施例的处理器所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图6所示的方法的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。
经大量的试验验证，采用本发明的技术方案，通过采用两个以上不同功率的加热管进行高温烘干，并根据烘干机整机筒内温度和温变时间控制两个以上不同功率的加热管的开启和关闭，通过检测烘干机桶内进风温度，合理控制桶内温度，增加器件寿命，增强烘干效率，提高用户体验。
综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (15)
1.一种烘干机的控制方法，其特征在于，所述烘干机，包括两个以上加热管，两个以上所述加热管中至少两个加热管的功率不同；所述烘干机的控制方法，包括：
在所述烘干机启动并进入升温阶段的情况下，控制两个以上所述加热管全部开启；
在所述升温阶段，获取所述烘干机的风机的进风温度；
确定所述进风温度是否达到第一设定温度，若所述进风温度达到所述第一设定温度，则确定所述烘干机在升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段；在所述温度保持阶段，控制两个以上所述加热管中功率大于设定功率的第一部分加热管关闭，并控制两个以上所述加热管中功率小于或等于设定功率的第二部分加热管保持开启；
在所述温度保持阶段，获取所述烘干机的烘干桶的桶内温度；
根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，以使所述桶内温度维持在设定温度范围内。
2.根据权利要求1所述的烘干机的控制方法，其特征在于，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，包括：
确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差；
若所述桶内温度大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差大于设定温差，则控制所述第二部分加热管关闭；
若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，或所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差小于或等于设定温差，则控制所述第二部分加热管保持开启。
3.根据权利要求2所述的烘干机的控制方法，其特征在于，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：
在控制所述第二部分加热管关闭，或在控制所述第二部分加热管保持开启的情况下，确定所述桶内温度是否下降至第二设定温度；
若所述桶内温度下降至所述第二设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段；
若所述桶内温度未下降至所述第二设定温度，则继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差。
4.根据权利要求2或3所述的烘干机的控制方法，其特征在于，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：
确定所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第四设定温度；
若所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第四设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段。
5.根据权利要求3所述的烘干机的控制方法，其特征在于，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：
在控制所述烘干机再次进入温升阶段的情况下，确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度；
若所述桶内温度回升至大于所述第二设定温度，则确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度；
若所述桶内温度未回升至大于所述第二设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度；
若所述桶内温度大于所述第一设定温度，则确定所述烘干机在再次升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段；
若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，则继续确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度。
6.根据权利要求5所述的烘干机的控制方法，其特征在于，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：
确定所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第一设定温度；
若所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第一设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。
7.一种烘干机的控制装置，其特征在于，所述烘干机，包括两个以上加热管，两个以上所述加热管中至少两个加热管的功率不同；所述烘干机的控制装置，包括：
控制单元，被配置为在所述烘干机启动并进入升温阶段的情况下，控制两个以上所述加热管全部开启；
获取单元，被配置为在所述升温阶段，获取所述烘干机的风机的进风温度；
所述控制单元，还被配置为确定所述进风温度是否达到第一设定温度，若所述进风温度达到所述第一设定温度，则确定所述烘干机在升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段；在所述温度保持阶段，控制两个以上所述加热管中功率大于设定功率的第一部分加热管关闭，并控制两个以上所述加热管中功率小于或等于设定功率的第二部分加热管保持开启；
所述获取单元，还被配置为在所述温度保持阶段，获取所述烘干机的烘干桶的桶内温度；
所述控制单元，还被配置为根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，以使所述桶内温度维持在设定温度范围内。
8.根据权利要求7所述的烘干机的控制装置，其特征在于，所述控制单元，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，包括：
确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差；
若所述桶内温度大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差大于设定温差，则控制所述第二部分加热管关闭；
若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，或所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差小于或等于设定温差，则控制所述第二部分加热管保持开启。
9.根据权利要求8所述的烘干机的控制装置，其特征在于，所述控制单元，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：
在控制所述第二部分加热管关闭，或在控制所述第二部分加热管保持开启的情况下，确定所述桶内温度是否下降至第二设定温度；
若所述桶内温度下降至所述第二设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段；
若所述桶内温度未下降至所述第二设定温度，则继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度、且所述桶内温度与所述第一设定温度之间的温度差是否大于设定温差。
10.根据权利要求8或9所述的烘干机的控制装置，其特征在于，所述控制单元，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：
确定所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第四设定温度；
若所述烘干机进入温度保持阶段的第一计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第四设定温度，则控制所述第一部分加热管开启，并控制所述第二部分加热管关闭，以控制所述烘干机再次进入温升阶段。
11.根据权利要求9所述的烘干机的控制装置，其特征在于，所述控制单元，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：
在控制所述烘干机再次进入温升阶段的情况下，确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度；
若所述桶内温度回升至大于所述第二设定温度，则确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度；
若所述桶内温度未回升至大于所述第二设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度；
若所述桶内温度大于所述第一设定温度，则确定所述烘干机在再次升温阶段的升温完成，并控制所述烘干机进入温度保持阶段；
若所述桶内温度小于或等于所述第一设定温度，则继续确定所述桶内温度是否回升至大于所述第二设定温度。
12.根据权利要求11所述的烘干机的控制装置，其特征在于，所述控制单元，根据所述桶内温度，控制所述第一部分加热管和所述第二部分加热管的启闭，还包括：
确定所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间是否大于或等于第一设定时间，并确定所述桶内温度是否小于第一设定温度；
若所述烘干机再次进入升温阶段的第二计时时间大于或等于所述第一设定时间、且所述桶内温度小于所述第一设定温度，则控制所述第二部分加热管开启，之后继续确定所述桶内温度是否大于所述第一设定温度。
13.一种烘干机，其特征在于，包括：如权利要求7至12中任一项所述的烘干机的控制装置。
14.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述存储介质所在设备执行权利要求1至6中任一项所述的烘干机的控制方法。
15.一种处理器，其特征在于，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行权利要求1至6中任一项所述的烘干机的控制方法。
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