CN112824578A - 一种衣物处理设备的控制方法及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备的控制方法及衣物处理设备，所述衣物处理设备包括热泵加热模块和电加热模块，所述方法包括接收加热指令；判断加热指令中的加热时间是否小于等于预设加热时间，若是，控制所述电加热模块执行加热工作；其中，所述热泵加热模块的加热功率小于所述电加热模块的加热功率；判断加热指令中的加热时间超过预设加热时间，则获取所述电加热模块处空气的温度T1，判断温度T1是否低于预设温度，若是，控制所述热泵加热模块和所述电加热模块共同执行加热工作；本发明不仅可以缩短烘干时间，满足一些需要短时完成的功能；还可以保证衣物处理设备在温度较低的环境里正常运行。

Description

一种衣物处理设备的控制方法及衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理技术领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备的控制方法及衣物处理设备。

背景技术

生态文明建设是一种新时尚，国际上对洗衣机的节能要求也大幅度提高，热泵技术的广泛应用有效地提升了洗干一体机烘干程序的节能、节水。

但是，该系统程序运行时间非常长，并且，受压缩机功率的限制，在冬天的运行效果会变差。

现有技术中，当仅使用热泵系统来执行烘干操作时，从冷凝器传递给空气的热量是不充足的，因此延长了烘干时间。为了克服这样的问题，已经引入了具有除冷凝器热泵系统之外的辅助加热器的烘干机。因此，当热量没有从冷凝器中被充分地供应时，由于热泵系统在其开始运行时未达到正常状态，辅助加热器与热泵系统一起运行以供应加热到适合初始烘干操作的温度的热空气，并且即使当热泵系统处于正常状态也通过加热器供应更多的热量，从而降低了烘干时间，但是，辅助加热器被限定为辅助热泵系统向空气供应热量，其供热能力较小，当用户需要短时、快速烘干衣物时，即使辅助加热器与热泵系统一起运行也不能满足要求。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种不仅可以缩短烘干时间，还可以保证衣物处理设备在较低环境温度下正常运行的衣物处理设备的控制方法。

本发明的另外一个目的是提供一种衣物处理设备，用于实施上述的衣物处理设备的控制方法。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种衣物处理设备的控制方法，所述衣物处理设备包括热泵加热模块和电加热模块，

接收加热指令；

判断加热指令中的加热时间是否小于等于预设加热时间，若是，控制所述电加热模块执行加热工作；

其中，所述热泵加热模块的加热功率小于所述电加热模块的加热功率。

上述方案中，电加热模块的加热功率大于热泵加热模块的加热功率，当用户需要快速短时实现烘干功能时可选择性的使用电加热模块作为加热进入衣物处理设备的空气的热源，满足用户对时间的要求。

进一步的，

所述方法还包括判断加热指令中的加热时间超过预设加热时间，则获取所述电加热模块处空气的温度T1，判断温度T1是否低于预设温度，若是，控制所述热泵加热模块和所述电加热模块共同执行加热工作。

进一步的，

所述方法还具体包括以下步骤：

S1，获取加热指令中的加热时间；

S2，判断所述加热时间是否小于等于预设加热时间，若是，启动所述电加热模块，若否，执行步骤S3；

S3，获取所述电加热模块处空气的温度T1，判断温度T1是否低于预设温度，若是，执行步骤S4；

S4，同时启动所述热泵加热模块和所述电加热模块，获取所述电加热模块处空气的温度T1，判断温度T1是否小于等于第一温度阈值，若是，执行步骤S5；

S5，获取所述热泵加热模块中冷凝器处空气的温度T2，判断温度T2是否小于等于第三温度阈值，若是，执行步骤S4，若否，执行步骤S6；

S6，控制所述衣物处理设备关闭所述电加热模块。

上述方案中，电加热模块和热泵加热模块可选择性的同时作为加热进入衣物处理设备的空气的热源，检测进入衣物处理设备的空气温度以及热泵加热模块的压力，适时调节电加热模块和热泵加热模块的状态，保证衣物处理设备在环境温度较低的情况下也可正常运行。

进一步的，

步骤S4和步骤S5之间还包括：

S41，若温度T1超过第一温度阈值，判断温度T1是否超过第二温度阈值，若是，执行步骤S6；若否，执行步骤S42；

S42，获取所述热泵加热模块中冷凝器处空气的温度T2，判断温度T2是否超过第四温度阈值，若是，执行步骤S6，若否，执行步骤S4。

上述方案中，当热泵加热模块和电加热模块同时工作时，不仅需要检测电加热模块处的温度控制电加热模块的开闭，还需要检测热泵加热模块处的温度，保证热泵加热模块系统压力在正常范围内。

进一步的，

所述电加热模块包括至少一个档位功率；

启动所述电加热模块时控制所述电加热模块根据温度范围以与之相对应的档位功率运行。

上述方案中，电加热模块具有多个档位功率，启动所述电加热模块时控制所述电加热模块根据温度范围以与之相对应的档位功率运行，节约能源。

一种衣物处理设备，采用所述的一种衣物处理设备的控制方法，包括，用于盛放衣物的筒组件，向所述衣物处理设备供应空气的循环风道。

进一步的，

所述循环风道包括横向设置的第一风道和竖向设置的第二风道，所述第一风道设于筒组件中心轴的上方，第一风道、第二风道与筒组件依次连通构成循环风道，所述第一风道与所述第二风道的连接处具有一拐折部；

所述热泵加热模块设置在所述第一风道内，所述电加热模块设置在所述拐折部的腔体内。

上述方案中，将电加热模块设置在第一风道与第二风道的连接处，使电加热模块可以适应更多的衣物处理设备机型。

进一步的，

所述热泵加热模块包括冷凝器，所述冷凝器的一侧连接蒸发器，另一侧安装所述电加热模块；

优选的，所述电加热模块的外部设有隔热保护结构。

上述方案中，电加热模块的外部设有耐高温的隔热保护结构，避免空气温度过高不利于衣物处理设备的机体，同时，不需要衣物处理设备的整机壳体都具有耐高温属性，节省衣物处理设备的成本

进一步的，

所述第一风道和所述第二风道内分别设有第一温度检测单元和第二温度检测单元；

优选的，所述第一温度检测单元设置在所述冷凝器的侧壁处，所述第二温度检测单元设置在所述电加热模块的侧壁处。

上述方案中，温度检测单元实时检测热泵加热模块以及电加热模块处空气的温度，保证系统正常运行。

进一步的，

所述衣物处理设备为烘干机/干衣机/洗干一体机。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明的电加热模块的加热功率大于热泵加热模块的加热功率，当用户需要快速短时实现烘干功能时可选择性的使用电加热模块作为加热进入衣物处理设备的空气的热源，满足用户对时间的要求；

2、本发明的电加热模块和热泵加热模块可选择性的同时作为加热进入衣物处理设备的空气的热源，检测进入衣物处理设备的空气温度以及热泵加热模块的压力，适时调节电加热模块和热泵加热模块的状态，保证衣物处理设备在环境温度较低的情况下也可正常运行；

3、本发明将电加热模块设置在第一风道与第二风道的连接处，使电加热模块可以适应更多的衣物处理设备机型；

4、本发明的电加热模块的外部设有耐高温的隔热保护结构，避免空气温度过高不利于衣物处理设备的机体，同时，不需要衣物处理设备的整机壳体都具有耐高温属性，节省衣物处理设备的成本。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明衣物处理设备的控制方法的实施例一的流程图；

图2是本发明衣物处理设备的控制方法的实施例二的流程图；

图3是本发明衣物处理设备的控制方法的实施例三的流程图；

图4是本发明衣物处理设备的控制方法的实施例四的流程图；

图5是本发明衣物处理设备的局部示意图；

图6是本发明电加热模块一种实施方式的结构示意图。

其中，1、第一风道；2、第二风道；3、蒸发器；4、冷凝器；5、电加热模块；6、拐折部；7、隔热保护结构；8、发热元件；9、连接管路。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图4所示，本发明提供一种衣物处理设备的控制方法，所述衣物处理设备包括热泵加热模块和电加热模块5，热泵加热模块和电加热模块5均设置在衣物处理设备的循环风道内，提高进入衣物处理设备空气的温度，所述热泵加热模块的加热功率小于所述电加热模块5的加热功率，其中热泵加热模块和电加热模块5中的至少一个被选作用于加热供应到衣物处理设备中的空气的热源。本发明不仅可以缩短烘干时间，满足一些需要短时完成的功能；还可以保证衣物处理设备在温度较低的环境里正常运行。

具体的，所述方法包括接收加热指令；判断加热指令中的加热时间是否小于等于预设加热时间，若是，控制所述电加热模块5执行加热工作。所述方法还包括若加热指令中的加热时间超过预设加热时间，获取所述电加热模块5处空气的温度T1，判断温度T1是否低于预设温度，若是，控制所述热泵加热模块和所述电加热模块5共同执行加热工作，加热供应到衣物处理设备中的空气。所述方法还包括启动所述热泵加热模块和所述电加热模块5后，分别获取所述电加热模块5处空气的温度T1和所述热泵加热模块处空气的温度T2，判断温度T1是否低于第一温度阈值，若是，判断温度T2是否低于第三温度阈值，若否，控制所述衣物处理设备关闭所述电加热模块5。

在本发明的一些实施例中，热泵加热模块包括冷凝器4和蒸发器3，制冷剂通道连接管路9在冷凝器4与蒸发器3之间流动，通过制冷剂吸收冷凝器4的热量给空气加热，利用蒸发器3将湿热空气中的水分冷凝出来。

如图1所示是本发明实施例一中衣物处理设备的控制方法的流程图，所述的控制方法包括：

S1，判断加热指令中的加热时间是否小于等于预设加热时间，若是，启动所述电加热模块5加热供应到衣物处理设备中的空气；

S2，获取所述电加热模块5下游侧空气的温度T1；

S3，判断温度T1是否超过第二温度阈值，若是，控制所述衣物处理设备关闭所述电加热模块5，若否，控制所述电加热模块5保持启动状态；其中，第一温度阈值＜第二温度阈值；

优选的，第一温度阈值的范围为50-90℃；

优选的，第二温度阈值的范围为50-100℃。

具体的，电加热模块5加热功率较强，当用户选择需要短时完成的任务时，可以选择电加热模块5作为加热供应到衣物处理设备中的空气的热源，例如，当前市场引爆的“空气洗”，完成整个“空气洗”的程序所需的运行时间仅仅大约是25min，如果选择热泵加热模块作为加热供应到衣物处理设备中的空气的热源，其升温速度远远达不到时间需求，而加热功率较强的电加热模块5则可以满足时间上的需要。

详细的，判断加热指令中的加热时间(即用户根据需要设定的加热时间)是否小于等于预设加热时间(即衣物处理设备程序中嵌入的用于与用户设定的加热时间进行对比的预设加热时间)，若是，则判断结果为用户的需求为短时快速加热模式，因此所述电加热模块5被启动执行加热工作，控制衣物处理设备获取所述电加热模块5下游侧空气的温度T1，此处的温度反映即将进入衣物处理设备中空气的温度；判断温度T1是否低于第一温度阈值，当温度T1低于第一温度阈值时，说明此时的空气温度较低，不能完成用户的烘干任务，因此，控制所述电加热模块5保持启动状态，对空气进行加热；然而，空气的温度也不能太高，否则会对衣物造成损伤，因此，当加热设备处于打开的状态时仍需监测进入衣物处理设备中空气的温度，当温度超过预设的第二温度阈值时，则说明此时的空气温度较高，有可能损伤衣物，因此，控制所述衣物处理设备关闭所述电加热模块5，可以理解的是，第一温度阈值应该小于第二温度阈值。

进一步的，所述电加热模块5可以包括多个与空气温度相对应的档位功率，根据空气温度的高低按照相应的档位功率运行，例如，电加热模块5包括低档位功率和高档位功率，当温度T1低于第一温度阈值时，所述电加热模块5以高档位功率运行，使空气快速升温，达到所需要的温度，当温度T1超过第二温度阈值时，所述电加热模块5以低档位功率运行，使空气的温度维持在较高的水平。

在本实施例中，第一温度阈值的范围为50-90℃，第二温度阈值的范围为50-100℃。

如图2所示是本发明实施例二中衣物处理设备的控制方法的流程图，所述的控制方法包括：

S1，获取加热指令中的加热时间；

S2，判断所述加热时间是否小于等于预设加热时间，若是，启动所述电加热模块5，若否，执行步骤S3；

S3，获取所述电加热模块5处空气的温度T1，判断温度T1是否低于预设温度，若是，执行步骤S4；

S4，同时启动所述热泵加热模块和所述电加热模块5，获取所述电加热模块5处空气的温度T1，判断温度T1是否小于等于第一温度阈值，若是，执行步骤S5；

S5，获取所述热泵加热模块中冷凝器4处空气的温度T2，判断温度T2是否小于等于第三温度阈值，若是，执行步骤S4，若否，执行步骤S6；

S6，控制所述衣物处理设备关闭所述电加热模块5。

具体的，热泵加热模块包括依次连通的压缩机、冷凝器4、以及蒸发器3，至少所述蒸发器3和所述冷凝器4位于横向设置的第一风道1内，压缩机输出高压高温的制冷剂到冷凝器4，冷凝器4吸热，高压高温的制冷剂变为高压低温的制冷剂，高压低温的制冷剂经过节流元件变为低压低温的制冷剂，低压低温的制冷剂进入蒸发器3，发生冷凝现象后，流回压缩机，变为高压高温的制冷剂，继续循环。同时，烘干风机的送风在冷凝器4中吸收高温高压制冷剂的热量，变成热风进入衣物处理设备，带走衣物中的水分，送风变成高温高升的空气，经连接管路9送到蒸发器3，在蒸发器3中遇到低压低温的制冷剂，将高温高湿空气的水封冷凝析出，变为相对的低温的空气进入冷凝器4，继续吸热，如此循环。但是，当环境温度较低时，受压缩机功率的限制，热泵加热模块的运行效果就会很差，很难满足用户的需求。

因此，衣物处理设备还包括竖向设置的第二风道2，第一风道1与第二风道2的连接处具有一拐折部6，拐折部6限定出一具有容纳空间的腔体，电加热模块5设置在所述腔体内，当环境温度较低时，可启动热泵加热模块和电加热模块5共同执行加热工作，作为加热供应到衣物处理设备中的空气的热源。

详细的，当加热指令中的加热时间超过预设加热时间，说明此时用户给予衣物处理设备处理衣物的时间较充足，为了节省能量，启动热泵加热模块作为加热供应到衣物处理设备中的空气的热源。但是，当环境温度较低时，会发生热泵加热模块启动较慢，或者，无法启动的情况，此时，所述热泵加热模块和所述电加热模块5都被启动对进入衣物处理设备的空气进行加热；但是，热量供给增大后，冷凝器4内的压力随之增高，会给热泵加热模块的运行带来潜在的危险，此外，由于电加热模块5的加热功率比较大，耗电量会比较大，随之而来的使用费用也会提高，因此，当电加热模块5与热泵加热模块共同作用使空气温度升高到一定程度会即可关闭电加热模块5，由热泵加热模块单独作用实现烘干功能。

具体控制方法如下，获取所述电加热模块5下游侧空气的温度T1，判断温度T1是否低于第一温度阈值，如果温度T1低于第一温度阈值，则获取所述热泵加热模块中冷凝器4处空气的温度T2，判断温度T2是否低于第三温度阈值，如果温度T2低于第三温度阈值，说明热泵加热模块中冷凝器4处的空气温度也较低，不利于热泵加热模块的运行，因此，保持热泵加热模块和电加热模块5处于启动状态，共同提高空气的温度。

进一步的，如果温度T1不低于第一温度阈值，那么继续判断温度T1是否超过第二温度阈值，如果温度T1超过第二温度阈值，则说明进入衣物处理设备的空气温度较高，这时，衣物处理设备控制所述的电加热模块5关闭，仅由热泵加热模块单独运行。

再进一步的，如果温度T1未超过第二温度阈值，则获取所述热泵加热模块中冷凝器4处空气的温度T2，判断温度T2是否超过第四温度阈值，如果温度T2超过第四温度阈值，说明冷凝器4处的空气温度较高，直接反映出热泵加热模块中的压力也较高，为保证热泵加热模块的正常运行，衣物处理设备控制所述的电加热模块5关闭。如果温度T2未超过第四温度阈值，说明冷凝器4处的空气温度适宜，直接反映出热泵加热模块中的压力处于正常范围内，热泵加热模块和电加热模块5维持打开状态。

本实施例中，第三温度阈值的范围为50-70℃；第四温度阈值的范围为50-75℃。优选的，第三温度阈值和第四温度阈值可根据获取空气温度的检测元件的装配结构以及热泵加热模块中冷凝温度确定。

当然，本实施中，所述电加热模块5也可以包括多个与空气温度相对应的档位功率，根据空气温度的高低按照相应的档位功率运行。

如图3所示是本发明实施例三中衣物处理设备的控制方法的流程图，所述的控制方法包括：

S1，获取加热指令中的加热时间；

S2，判断所述加热时间是否小于等于预设加热时间，若是，启动所述电加热模块5，若否，执行步骤S3；

S3，获取所述电加热模块5处空气的温度T1，判断温度T1是否低于预设温度，若是，执行步骤S4；

S4，启动所述电加热模块5加热供应到衣物处理设备中的空气；

S5，获取所述电加热模块5下游侧空气的温度T1；判断温度是否超过预设温度阈值，若是，控制所述衣物处理设备关闭所述电加热模块5、打开所述热泵加热模块，若否，执行步骤S4。

具体的，本实施例与上述实施例二的控制方法中相同的是均选择热泵加热模块和电加热模块5同时作为加热供应到衣物处理设备中的空气的热源，不同是，衣物处理设备只控制电加热模块5处于打开状态，而热泵加热模块则处于关闭状态，当满足一定条件后，电加热模块5关闭而热泵加热模块打开。

详细的，热泵加热模块的工作原理是通过冷凝剂在冷凝器4中的冷凝放热过程加热空气，通过冷凝剂在蒸发器3中的蒸发过程冷却空气使空气中的水蒸气凝结成液态水排出，变为干空气，再经过冷凝器4升高温度后进入衣物处理设备内干燥衣物。这一过程耗时较长，且如果环境温度较低的话，前期的干燥效率与加热设备的干燥效率相比很低，即使热泵加热模块处于打开状态，其冷凝器4也基本上起不到加热空气的作用，因此，为了避免不必要的浪费，获取所述电加热模块5下游侧空气的温度T1；判断温度是否超过预设温度阈值，如果温度T1超过预设的温度阈值，说明循环风道内的空气温度比环境温度高，热泵加热模块在此时的温度下即可正常运行，这时控制所述衣物处理设备关闭所述电加热模块5、打开所述热泵加热模块。

进一步，也可以使电加热模块5保持打开状态，只是保持相对较低的功率运行。这样既可以节省能量又可以满足用户对衣物的烘干需求。

如图4所示是本发明实施例四中衣物处理设备的控制方法的流程图，所述的控制方法包括：

S1，获取加热指令中的加热时间；

S2，判断所述加热时间是否小于等于预设加热时间，若是，启动所述电加热模块5，若否，执行步骤S3；

S3，获取所述电加热模块5处空气的温度T1，判断温度T1是否低于预设温度，若是，执行步骤S4；

S4，启动热泵加热模块加热供应到衣物处理设备中的空气；

S5，获取所述电加热模块5下游侧空气的温度T1；判断温度T1是否超过预设温度阈值，若否，控制衣物处理设备打开所述电加热模块5，若是，执行步骤S4。

进一步的，S4，控制衣物处理设备打开所述电加热模块5，开始计时，判断所述电加热模块5的运行时间是否超过预设的时间阈值，若是，控制衣物处理设备关闭所述电加热模块5。

详细的，当所述热泵加热模块和所述电加热模块5都被选作热源时，热泵加热模块可用作主要热源，而电加热模块5可用作辅助热源。衣物处理设备控制热泵加热模块处于打开状态，而电加热模块5处于关闭状态，当热泵加热模块的加热功率不足以满足要求时可选择性的控制电加热模块5打开辅助热泵加热模块共同执行烘干任务，满足用户的要求。

具体的，获取所述电加热模块5下游侧空气的温度T1；判断温度T1是否超过预设温度阈值，如果温度T1未超过预设温度阈值，控制衣物处理设备打开所述电加热模块5，进一步的，控制衣物处理设备打开电加热模块5时开始计时，并判断电加热模块5处于打开状态的时间是否超过预设的时间阈值，如果超过了预设的时间阈值，控制衣物处理设备控制关闭电加热模块5。

或者，持续监测温度T1，当温度T1处于较高的水平时，超过预设温度阈值，控制衣物处理设备控制关闭电加热模块5，可以理解的是，该处的温度阈值应比判断是否打开电加热模块5的温度阈值大。

当然，本实施中，所述电加热模块5也可以包括多个与空气温度相对应的档位功率，根据空气温度的高低按照相应的档位功率运行。

本发明还提供一种衣物处理设备，用于实施上述的一种衣物处理设备的控制方法。

具体的，如图5和图6所示，所述衣物处理设备包括内筒，内筒中限定处处理衣物的容纳腔室，衣物处理设置包括向容纳腔室中供应空气的循环风道，所述循环风道包括横向设置的第一风道1和竖向设置的第二风道2，所述第二风道2与所述容纳腔室连通，所述第一风道1与所述第二风道2的连接处具有一拐折部6；所述热泵加热模块设置在所述第一风道1内，所述电加热模块5设置在所述拐折部6的腔体内。所述热泵加热模块包括冷凝器4，所述冷凝器4的一侧连接蒸发器3，另一侧安装所述电加热模块5；优选的，所述电加热模块5的内部设有发热元件8，外部设有隔热保护结构7。所述第一风道1和所述第二风道2内分别设有第一温度检测单元和第二温度检测单元；优选的，所述第一温度检测单元设置在所述冷凝器4的侧壁处，所述第二温度检测单元设置在所述电加热模块5的侧壁处。

详细的，在电加热模块5的下游侧靠近衣物处理设备的进风口处设置温度检测元件，用于获取即将进入衣物处理设备中的空气温度T1，在冷凝器4的侧壁中部同样设置温度检测元件，用于获取循环风道中冷凝器4一侧的空气温度T2，此处的温度间接反映热泵加热模块中制冷剂的压力状态。

由于本发明中电加热模块5的加热功率较大，因此，如图6所示，在电加热模块5的外表面设有耐高温的保护结构，避免温度较高损坏衣物处理设备。进一步的，在电加热模块5的外部设置耐高温的保护结构还可以降低整个衣物处理设备的成本，无需针对整个衣物处理设备均设置耐高温的隔热保护结构7。

优选的，本发明的衣物处理设备可以为烘干机、干衣机或洗干一体机。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的控制方法，所述衣物处理设备包括热泵加热模块和电加热模块，其特征在于：

接收加热指令；

判断加热指令中的加热时间是否小于等于预设加热时间，若是，控制所述电加热模块执行加热工作；

其中，所述热泵加热模块的加热功率小于所述电加热模块的加热功率。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于：

判断加热指令中的加热时间超过预设加热时间，则获取所述电加热模块处空气的温度T1，判断温度T1是否低于预设温度，若是，控制所述热泵加热模块和所述电加热模块共同执行加热工作。

3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于：

具体包括以下步骤：

S1，获取加热指令中的加热时间；

S2，判断所述加热时间是否小于等于预设加热时间，若是，启动所述电加热模块，若否，执行步骤S3；

S3，获取所述电加热模块处空气的温度T1，判断温度T1是否低于预设温度，若是，执行步骤S4；

S4，同时启动所述热泵加热模块和所述电加热模块，获取所述电加热模块处空气的温度T1，判断温度T1是否小于等于第一温度阈值，若是，执行步骤S5；

S5，获取所述热泵加热模块中冷凝器处空气的温度T2，判断温度T2是否小于等于第三温度阈值，若是，执行步骤S4，若否，执行步骤S6；

S6，控制所述衣物处理设备关闭所述电加热模块。

4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于：

步骤S4和步骤S5之间还包括：

S41，若温度T1超过第一温度阈值，判断温度T1是否超过第二温度阈值，若是，执行步骤S6；若否，执行步骤S42；

S42，获取所述热泵加热模块中冷凝器处空气的温度T2，判断温度T2是否超过第四温度阈值，若是，执行步骤S6，若否，执行步骤S4。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于：

所述电加热模块包括至少一个档位功率；

启动所述电加热模块时控制所述电加热模块根据温度范围以与之相对应的档位功率运行。

6.一种采用如权利要求1-5任一所述控制方法的衣物处理设备，其特征在于：包括，用于盛放衣物的筒组件，向所述衣物处理设备供应空气的循环风道。

7.根据权利要求6所述的一种衣物处理设备，其特征在于：

所述循环风道包括横向设置的第一风道和竖向设置的第二风道，所述第一风道设于筒组件中心轴的上方，第一风道、第二风道与筒组件依次连通构成循环风道，所述第一风道与所述第二风道的连接处具有一拐折部；

所述热泵加热模块设置在所述第一风道内，所述电加热模块设置在所述拐折部的腔体内。

8.根据权利要求7所述的一种衣物处理设备，其特征在于：

所述热泵加热模块包括冷凝器，所述冷凝器的一侧连接蒸发器，另一侧安装所述电加热模块；

优选的，所述电加热模块的外部设有隔热保护结构。

9.根据权利要求8所述的一种衣物处理设备，其特征在于：

所述第一风道和所述第二风道内分别设有第一温度检测单元和第二温度检测单元；

优选的，所述第一温度检测单元设置在所述冷凝器的侧壁处，所述第二温度检测单元设置在所述电加热模块的侧壁处。

10.根据权利要求6-9任一所述的衣物处理设备，其特征在于：

所述衣物处理设备为烘干机/干衣机/洗干一体机。

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