CN117680314A - 一种纸杯生产用的涂层装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸杯生产技术领域,具体为一种纸杯生产用的涂层装置,包括机座,机座顶部一端安装有驱动箱,驱动箱内腔安装有涂层驱动机构和涂层喷淋机构,且涂层驱动机构驱动涂层喷淋机构伸出驱动箱底部并对纸杯内壁进行喷淋,本发明可以通过驱动电机带动不完全主动锥齿轮转动并依次单独带动第一从动锥齿轮、齿轮组件和第二从动锥齿轮转动,从而依次实现将喷淋管插入到纸杯内壁后再使喷淋管在纸杯内壁转动进行均匀喷淋,最后再将喷淋管滑出纸杯外部,实现了对纸杯内壁的自动均匀喷淋,并且整个喷淋过程只需要一组驱动电机就能够实现,大大降低了设备的生产成本,同时设备的整体工作流程由齿轮之间的啮合传递实现,方便设备的日常维护。
Description
技术领域
本发明涉及纸杯生产技术领域,具体为一种纸杯生产用的涂层装置。
背景技术
聚乳酸是比较有前景的可生物降解的材料之一,能够在自然环境下实现完全降解,因此目前已经有企业采用聚乳酸代替聚乙烯材料来生产纸杯,并且通常是在纸杯原纸淋膜时就将聚乳酸喷淋在原纸表面,然后再制作成纸杯,但是由于纸杯在制作时,需要裁切掉很多废纸,而废纸上也带有膜层,不便于后期对废纸的回收加工,从而造成了较大的膜材料的浪费,为此本领域技术人员研发了一种食品纸杯淋膜加工装置(申请号为202111028229.2),其可以在纸杯成型后再对纸杯内壁进行喷淋成膜,能够大大减少膜材料的浪费,然而该加工装置在对纸杯进行喷淋时,需要使用到多个驱动设备进行驱动,例如升降驱动器、转动驱动电机等,其为了使设备能够正常运行需要反复进行调试,大大提高了设备的生产成本。为此,我们提出了一种纸杯生产用的涂层装置投入使用,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸杯生产用的涂层装置,解决现有的纸杯淋膜装置的结构复杂,成本高的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种纸杯生产用的涂层装置,包括机座,所述机座顶部一端安装有驱动箱,所述驱动箱内腔安装有涂层驱动机构和涂层喷淋机构,所述涂层驱动机构与涂层喷淋机构相连接,且涂层驱动机构驱动涂层喷淋机构伸出驱动箱底部并插入纸杯内壁对纸杯内壁进行喷淋;
所述涂层驱动机构包括螺杆和驱动电机,且螺杆转动连接在驱动箱内腔顶部和底部之间,所述螺杆上端外壁分别套设有第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮,且第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的参数一致,所述驱动电机输出端连接有不完全主动锥齿轮,所述不完全主动锥齿轮位于第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮之间,所述螺杆外壁螺纹连接有滑块;
所述涂层喷淋机构包括内部中空的套筒,且套筒转动连接在驱动箱内腔顶部,所述套筒外壁套设有第三从动锥齿轮,所述第三从动锥齿轮啮合连接有齿轮组件,所述套筒内腔滑动连接有内部中空的储液管,所述储液管的一端穿出驱动箱底部并连通有用于喷淋纸杯内壁的喷淋管,所述储液管外壁安装有第一轴承,所述第一轴承的外圈与滑块之间通过第一连接杆相连接;
所述齿轮组件、第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的中轴线位于同一个圆周面上并依次呈90度分布,所述不完全主动锥齿轮依次分别与第一从动锥齿轮、齿轮组件和第二从动锥齿轮单独啮合连接,所述不完全主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合时带动喷淋管向下滑动插入到纸杯内部,所述不完全主动锥齿轮与齿轮组件相啮合时带动喷淋管转动对纸杯内壁进行喷淋,所述不完全主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合时带动喷淋管向上滑出纸杯内部。
优选的,所述不完全主动锥齿轮的有齿段占整个不完全主动锥齿轮侧壁面积的四分之一。
优选的,所述套筒内壁等角度开设有限位槽,所述储液管外壁设置有与限位槽相互配合的限位条。
优选的,所述驱动箱顶部安装有储液箱,所述储液箱内部截面为锥形,所述储液箱内腔底部中心连接有伸缩管,所述伸缩管与储液管之间通过转动法兰相连接。
优选的,还包括相互连通的真空机和真空吸板,所述真空吸板安装在机座顶部并位于涂层喷淋机构下方,所述真空吸板用于吸附纸杯。
优选的,所述真空机电连接有控制开关,且控制开关为微动开关,所述真空机的控制开关安装在驱动箱内腔,所述喷淋管向下滑动插入到纸杯内部时,第一连接杆与控制开关相接触并按压控制开关。
优选的,所述机座顶部安装有用于输送纸杯的输送机构,所述输送机构包括两根与机座垂直转动连接的驱动轴和输送驱动件,所述驱动轴外壁均套设有链轮,两个所述链轮之间的外壁套设有传动链条,所述传动链条外壁等距离安装有若干个用于放置纸杯的纸杯放置套,所述输送驱动件与一根驱动轴相连接并驱动传动链条将若干个纸杯放置套依次输送到涂层喷淋机构下方。
优选的,所述输送机构还包括安装在机座顶部的环形轨道,且环形轨道环绕在传动链条外部,所述纸杯放置套底部设置有与环形轨道相互配合的弧形限位块。
优选的,所述机座内部为中空结构并与驱动箱相连通,所述输送驱动件安装在机座内部,所述输送驱动件包括套设在驱动轴外壁的蜗轮和第二连接杆,所述蜗轮啮合连接有蜗杆,所述蜗杆远离蜗轮的一端外壁套设有可定向转动的棘轮组件,所述第二连接杆的一端与第一连接杆侧壁相连接,所述第二连接杆的另一端垂直连接有与棘轮组件相互啮合的齿条,且喷淋管上升滑出纸杯内部后,齿条与棘轮组件相啮合并带动棘轮组件转动。
优选的,所述棘轮组件包括转动盘和内棘轮,所述转动盘固接在蜗杆外壁,所述转动盘侧壁等角度设置有棘爪,所述内棘轮套设在转动盘外壁并与棘爪相互配合连接,所述内棘轮外壁设置有与齿条相互配合的轮齿,所述内棘轮与驱动箱内壁之间通过第二轴承转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明在对纸杯内壁进行涂层时,可以通过驱动电机带动不完全主动锥齿轮转动并依次单独带动第一从动锥齿轮、齿轮组件和第二从动锥齿轮转动,从而依次实现将喷淋管插入到纸杯内壁后再使喷淋管在纸杯内壁转动进行均匀喷淋,最后再将喷淋管滑出纸杯外部,实现了对纸杯内壁的自动均匀喷淋,并且整个喷淋过程只需要一组驱动电机就能够实现,大大降低了设备的生产成本,同时设备的整体工作流程由齿轮之间的啮合传递实现,方便设备的日常维护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的涂层装置的结构示意图;
图2为本发明的涂层装置的局部正剖结构示意图;
图3为本发明的涂层装置的去除机座和驱动箱后第一角度结构示意图;
图4为本发明的涂层装置的去除机座和驱动箱后第二角度结构示意图;
图5为本发明的涂层装置中不完全主动锥齿轮及其连接部件的结构示意图;
图6为本发明的涂层装置中输送驱动件的结构示意图;
图7为本发明的涂层装置中棘轮组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机座;2、驱动箱;3、涂层驱动机构;31、螺杆;32、驱动电机;33、第一从动锥齿轮;34、第二从动锥齿轮;35、不完全主动锥齿轮;36、滑块;4、涂层喷淋机构;41、套筒;42、第三从动锥齿轮;43、齿轮组件;44、储液管;45、喷淋管;46、第一轴承;47、第一连接杆;5、储液箱;6、伸缩管;7、真空机;71、控制开关;8、真空吸板;9、输送机构;91、驱动轴;92、输送驱动件;921、蜗轮;922、第二连接杆;923、蜗杆;924、棘轮组件;9241、转动盘;9242、内棘轮;9243、棘爪;9244、轮齿;9245、第二轴承;925、齿条;93、链轮;94、传动链条;95、纸杯放置套;96、环形轨道;97、弧形限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-7所示,本发明的实施例一为:
一种纸杯生产用的涂层装置,包括机座1,机座1顶部一端安装有驱动箱2,驱动箱2内腔安装有涂层驱动机构3和涂层喷淋机构4,涂层驱动机构3与涂层喷淋机构4相连接,且涂层驱动机构3驱动涂层喷淋机构4伸出驱动箱2底部并插入纸杯内壁对纸杯内壁进行喷淋;
涂层驱动机构3包括螺杆31和驱动电机32,且螺杆31转动连接在驱动箱2内腔顶部和底部之间,螺杆31上端外壁分别套设有第一从动锥齿轮33和第二从动锥齿轮34,且第一从动锥齿轮33和第二从动锥齿轮34的参数一致,驱动电机32输出端连接有不完全主动锥齿轮35,不完全主动锥齿轮35位于第一从动锥齿轮33和第二从动锥齿轮34之间,螺杆31外壁螺纹连接有滑块36;
涂层喷淋机构4包括内部中空的套筒41,且套筒41转动连接在驱动箱2内腔顶部,套筒41外壁套设有第三从动锥齿轮42,第三从动锥齿轮42啮合连接有齿轮组件43,套筒41内腔滑动连接有内部中空的储液管44,储液管44的一端穿出驱动箱2底部并连通有用于喷淋纸杯内壁的喷淋管45,且喷淋管45外壁设置有若干个喷头,储液管44外壁安装有第一轴承46,第一轴承46的外圈与滑块36之间通过第一连接杆47相连接;
齿轮组件43、第一从动锥齿轮33和第二从动锥齿轮34的中轴线位于同一个圆周面上并依次呈90度分布,不完全主动锥齿轮35依次分别与第一从动锥齿轮33、齿轮组件43和第二从动锥齿轮34单独啮合连接,不完全主动锥齿轮35与第一从动锥齿轮33啮合时带动喷淋管45向下滑动插入到纸杯内部,不完全主动锥齿轮35与齿轮组件43相啮合时带动喷淋管45转动对纸杯内壁进行喷淋,不完全主动锥齿轮35与第二从动锥齿轮34啮合时带动喷淋管45向上滑出纸杯内部。
具体的,不完全主动锥齿轮35的有齿段占整个不完全主动锥齿轮35侧壁面积的四分之一。
从上述描述可知:通过该齿数的设置能够使设备之间的动作不会相互产生干涉。
具体的,套筒41内壁等角度开设有限位槽,储液管44外壁设置有与限位槽相互配合的限位条。
从上述描述可知:通过限位槽和限位条的相互配合使得套筒在转动时能够将转动的切向力传递给储液管,从而带动喷淋管转动。
具体的,驱动箱2顶部安装有储液箱5,储液箱5内部截面为锥形,储液箱5内腔底部中心连接有伸缩管6,伸缩管6与储液管44之间通过转动法兰相连接。
从上述描述可知:将待喷淋的药液装入到储液箱内,从而能够自动向储液管自动补充喷淋的药液,并且设置伸缩管能够保证储液管的上下滑动,设置转动法兰使储液管与伸缩管之间能够发生相对转动。
具体的,还包括相互连通的真空机7和真空吸板8,真空吸板8安装在机座1顶部并位于涂层喷淋机构4下方,真空吸板8用于吸附纸杯。
从上述描述可知:通过真空机对真空吸板进行抽真空,从而将放置在真空吸板表面的纸杯吸附固定,避免纸杯在喷淋时产生晃动,也不需要人工进行手扶纸杯。
具体的,真空机7电连接有控制开关71,且控制开关71为微动开关,真空机7的控制开关71安装在驱动箱2内腔,喷淋管45向下滑动插入到纸杯内部时,第一连接杆47与控制开关71相接触并按压控制开关71。
从上述描述可知:真空机通过第一连接杆按压控制开关的方式进行启动,实现了在纸杯开始喷淋前就能够自动开启真空机对纸杯进行吸附固定,并且不需要再使用额外的设备对真空机进行控制,大大降低了设备的生产成本。
具体的,机座1顶部安装有用于输送纸杯的输送机构9,输送机构9包括两根与机座1垂直转动连接的驱动轴91和输送驱动件92,驱动轴91外壁均套设有链轮93,两个链轮93之间的外壁套设有传动链条94,传动链条94外壁等距离安装有若干个用于放置纸杯的纸杯放置套95,并且纸杯放置套95开设有供纸杯放置的通孔,输送驱动件92与一根驱动轴91相连接并驱动传动链条94将若干个纸杯放置套95依次输送到涂层喷淋机构4下方。
从上述描述可知:通过输送驱动件能够驱动一根驱动轴转动,然后通过链轮带动传动链条转动,从而带动若干个纸杯放置套滑动并依次将纸杯输送到涂层喷淋机构下方进行涂层,实现了纸杯的自动上料,提高纸杯加工效率。
具体的,输送机构9还包括安装在机座1顶部的环形轨道96,且环形轨道96环绕在传动链条94外部,纸杯放置套95底部设置有与环形轨道96相互配合的弧形限位块97。
从上述描述可知:通过环形轨道与弧形限位块的相互配合能够对纸杯放置套起到支撑作用,从而使纸杯放置套在输送过程中更加稳定不会产生晃动。
具体的,机座1内部为中空结构并与驱动箱2相连通,输送驱动件92安装在机座1内部,输送驱动件92包括套设在驱动轴91外壁的蜗轮921和第二连接杆922,蜗轮921啮合连接有蜗杆923,蜗杆923远离蜗轮921的一端外壁套设有可定向转动的棘轮组件924,第二连接杆922的一端与第一连接杆47侧壁相连接,第二连接杆922的另一端垂直连接有与棘轮组件924相互啮合的齿条925,且喷淋管45上升滑出纸杯内部后,齿条925与棘轮组件924相啮合并带动棘轮组件924转动。
从上述描述可知:通过第一连接杆的升降能够带动第二连接杆和齿条上下滑动,然后通过齿条带动可定向转动的棘轮组件转动,最后再通过涡轮和蜗杆的传递作用带动驱动轴转动,从而实现纸杯的自动输送,整个输送驱动件不需要额外的动力机构进行驱动,降低了设备的生产成本,并且棘轮组件的设置能够使驱动轴单方向转动,以此实现纸杯在涂层完毕后进行单方向传送,同时齿条是在喷淋管脱离纸杯后才与棘轮组件啮合,使得在纸杯传送过程中喷淋管不会对纸杯产生干涉。
具体的,棘轮组件924包括转动盘9241和内棘轮9242,转动盘9241固接在蜗杆923外壁,转动盘9241侧壁等角度设置有棘爪9243,内棘轮9242套设在转动盘9241外壁并与棘爪9243相互配合连接,内棘轮9242外壁设置有与齿条925相互配合的轮齿9244,内棘轮9242与驱动箱2内壁之间通过第二轴承9245转动连接。
从上述描述可知:在齿条上升时,内棘轮通过轮齿与齿条相啮合带动内棘轮转动,并通过内棘轮与棘爪的配合带动蜗杆转动,从而实现驱动轴的转动,而在齿条向下滑动时,通过内棘轮和棘爪的配合,内棘轮转动不会带动转动盘转动,从而保证蜗杆只能够单向转动,保证下降时驱动轴不会产生回转的问题。
本发明的涂层装置的工作过程如下:
将成型后待涂层的纸杯一一放入到纸杯放置套95的通孔内,然后启动驱动电机32,驱动电机32带动不完全主动锥齿轮35转动,并且不完全主动锥齿轮35先带动第一从动锥齿轮33转动,从而带动螺杆31正向转动,带动滑块36、第一连接杆47和第一轴承46向下滑动,进而带动储液管44和喷淋管45沿着套筒41向下滑动,使喷淋管45插入到纸杯内部;
并且当喷淋管45完全插入到纸杯内部时,第一连接杆47挤压住真空机7的控制开关71(微动开关),从而启动真空机7并通过真空吸板8将位于真空吸板8上方的纸杯吸附住,保证纸杯稳定不会产生晃动;
当喷淋管45完全插入到纸杯内部后,不完全主动锥齿轮35继续转动至与齿轮组件43相啮合并与第一从动锥齿轮33相脱离(喷淋管45停止下降),不完全主动锥齿轮35带动齿轮组件43转动,从而带动第三从动锥齿轮42和套筒41转动,并且套筒41与储液管44之间通过限位槽和限位条相互配合,因此套筒41转动能够带动储液管44和喷淋管45转动,从而通过喷淋管45的喷头对纸杯内壁进行均匀涂层;
在涂层完毕后,不完全主动锥齿轮35继续转动至与第二从动锥齿轮34啮合并与齿轮组件43相脱离(喷淋管45停止转动),不完全主动锥齿轮35带动第二从动锥齿轮34转动,从而带动螺杆31反向转动,从而带动滑块36、第一连接杆47和储液管44向上滑动,进而使喷淋管45脱离纸杯,然后不完全主动锥齿轮35继续与第一从动锥齿轮33相啮合,如此往复进行纸杯涂层加工;
并且在第一连接杆47向上滑动时,第一连接杆47失去对控制开关71的按压,从而控制开关71自动复位关闭真空机7,使真空吸板8失去对纸杯的吸附力,并且随着第一连接杆47继续向上滑动可以带动齿条925和第二连接杆922向上滑动,并且在喷淋管45脱离纸杯后,齿条925与内棘轮9242外部的轮齿9244相啮合,从而带动内棘轮9242转动,内棘轮 9242通过与棘爪9243的相互配合带动转动盘9241和蜗杆923转动,从而带动蜗轮921、驱动轴91和链轮93转动,从而通过传动链条94带动纸杯放置套95沿着环形轨道96移动,将涂层好的纸杯送到下一位置,而下一个待涂层的纸杯送入到真空吸板8上方,实现纸杯的自动上下料。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纸杯生产用的涂层装置,其特征在于:包括机座(1),所述机座(1)顶部一端安装有驱动箱(2),所述驱动箱(2)内腔安装有涂层驱动机构(3)和涂层喷淋机构(4),所述涂层驱动机构(3)与涂层喷淋机构(4)相连接,且涂层驱动机构(3)驱动涂层喷淋机构(4)伸出驱动箱(2)底部并插入纸杯内壁对纸杯内壁进行喷淋;
所述涂层驱动机构(3)包括螺杆(31)和驱动电机(32),且螺杆(31)转动连接在驱动箱(2)内腔顶部和底部之间,所述螺杆(31)上端外壁分别套设有第一从动锥齿轮(33)和第二从动锥齿轮(34),且第一从动锥齿轮(33)和第二从动锥齿轮(34)的参数一致,所述驱动电机(32)输出端连接有不完全主动锥齿轮(35),所述不完全主动锥齿轮(35)位于第一从动锥齿轮(33)和第二从动锥齿轮(34)之间,所述螺杆(31)外壁螺纹连接有滑块(36);
所述涂层喷淋机构(4)包括内部中空的套筒(41),且套筒(41)转动连接在驱动箱(2)内腔顶部,所述套筒(41)外壁套设有第三从动锥齿轮(42),所述第三从动锥齿轮(42)啮合连接有齿轮组件(43),所述套筒(41)内腔滑动连接有内部中空的储液管(44),所述储液管(44)的一端穿出驱动箱(2)底部并连通有用于喷淋纸杯内壁的喷淋管(45),所述储液管(44)外壁安装有第一轴承(46),所述第一轴承(46)的外圈与滑块(36)之间通过第一连接杆(47)相连接;
所述齿轮组件(43)、第一从动锥齿轮(33)和第二从动锥齿轮(34)的中轴线位于同一个圆周面上并依次呈90度分布,所述不完全主动锥齿轮(35)依次分别与第一从动锥齿轮(33)、齿轮组件(43)和第二从动锥齿轮(34)单独啮合连接,所述不完全主动锥齿轮(35)与第一从动锥齿轮(33)啮合时带动喷淋管(45)向下滑动插入到纸杯内部,所述不完全主动锥齿轮(35)与齿轮组件(43)相啮合时带动喷淋管(45)转动对纸杯内壁进行喷淋,所述不完全主动锥齿轮(35)与第二从动锥齿轮(34)啮合时带动喷淋管(45)向上滑出纸杯内部。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的涂层装置,其特征在于:所述不完全主动锥齿轮(35)的有齿段占整个不完全主动锥齿轮(35)侧壁面积的四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的涂层装置,其特征在于:所述套筒(41)内壁等角度开设有限位槽,所述储液管(44)外壁设置有与限位槽相互配合的限位条。
4.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的涂层装置,其特征在于:所述驱动箱(2)顶部安装有储液箱(5),所述储液箱(5)内部截面为锥形,所述储液箱(5)内腔底部中心连接有伸缩管(6),所述伸缩管(6)与储液管(44)之间通过转动法兰相连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的涂层装置,其特征在于:还包括相互连通的真空机(7)和真空吸板(8),所述真空吸板(8)安装在机座(1)顶部并位于涂层喷淋机构(4)下方,所述真空吸板(8)用于吸附纸杯。
6.根据权利要求5所述的一种纸杯生产用的涂层装置,其特征在于:所述真空机(7)电连接有控制开关(71),且控制开关(71)为微动开关,所述真空机(7)的控制开关(71)安装在驱动箱(2)内腔,所述喷淋管(45)向下滑动插入到纸杯内部时,第一连接杆(47)与控制开关(71)相接触并按压控制开关(71)。
7.根据权利要求1或5所述的一种纸杯生产用的涂层装置,其特征在于:所述机座(1)顶部安装有用于输送纸杯的输送机构(9),所述输送机构(9)包括两根与机座(1)垂直转动连接的驱动轴(91)和输送驱动件(92),所述驱动轴(91)外壁均套设有链轮(93),两个所述链轮(93)之间的外壁套设有传动链条(94),所述传动链条(94)外壁等距离安装有若干个用于放置纸杯的纸杯放置套(95),所述输送驱动件(92)与一根驱动轴(91)相连接并驱动传动链条(94)将若干个纸杯放置套(95)依次输送到涂层喷淋机构(4)下方。
8.根据权利要求7所述的一种纸杯生产用的涂层装置,其特征在于:所述输送机构(9)还包括安装在机座(1)顶部的环形轨道(96),且环形轨道(96)环绕在传动链条(94)外部,所述纸杯放置套(95)底部设置有与环形轨道(96)相互配合的弧形限位块(97)。
9.根据权利要求7所述的一种纸杯生产用的涂层装置,其特征在于:所述机座(1)内部为中空结构并与驱动箱(2)相连通,所述输送驱动件(92)安装在机座(1)内部,所述输送驱动件(92)包括套设在驱动轴(91)外壁的蜗轮(921)和第二连接杆(922),所述蜗轮(921)啮合连接有蜗杆(923),所述蜗杆(923)远离蜗轮(921)的一端外壁套设有可定向转动的棘轮组件(924),所述第二连接杆(922)的一端与第一连接杆(47)侧壁相连接,所述第二连接杆(922)的另一端垂直连接有与棘轮组件(924)相互啮合的齿条(925),且喷淋管(45)上升滑出纸杯内部后,齿条(925)与棘轮组件(924)相啮合并带动棘轮组件(924)转动。
10.根据权利要求9所述的一种纸杯生产用的涂层装置,其特征在于:所述棘轮组件(924)包括转动盘(9241)和内棘轮(9242),所述转动盘(9241)固接在蜗杆(923)外壁,所述转动盘(9241)侧壁等角度设置有棘爪(9243),所述内棘轮(9242)套设在转动盘(9241)外壁并与棘爪(9243)相互配合连接,所述内棘轮(9242)外壁设置有与齿条(925)相互配合的轮齿(9244),所述内棘轮(9242)与驱动箱(2)内壁之间通过第二轴承(9245)转动连接。
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