CN117661372A - 一种热熔打印记录纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热熔打印记录纸领域，具体涉及一种热熔打印记录纸及其制备方法。本发明的热熔打印记录纸中，钙钛白分散液和氧化铝分散液相互配合，可以协同提高记录纸的吸湿、速干性和防护效果，使热熔打印记录纸适用于水性签字笔和油性笔等介质记录，可防蹭脏，具有速干不被擦花的效果，同时热熔打印的条码或者信息等内容的显色效果好、防水、耐刮擦、耐溶剂侵害。
Description
技术领域
本发明属于热熔打印记录纸领域，具体涉及一种热熔打印记录纸及其制备方法。
背景技术
热熔打印是使用热熔打印机打印条件下，加热所述涂覆的涂层配方表面时，把染料晶体做成纸张表面的涂层，当打印头加热时显示出所需的字迹和信息，无需再使用任何墨水、碳粉、色带等耗材，只要有纸涂层就能打印。如热敏纸也是作为热熔打印记录纸之一，热敏纸在学习用品、医院处方等运用领域备受关注。
从热敏纸涂层运用看，热敏涂层的封闭性有利于热敏纸的高密度发色性能和防护性能。但是，从书写纸运用的角度，一般要求纸张对油墨的吸收快速，书写后油墨主要靠纸张纤维的毛细管作用吸收，低分子的粘结剂和溶剂通过小孔隙和纸张纤维粗糙的表面，以相当慢的速度进入纸张内部，随着时间的延长，纸面上油墨层中的溶剂含量下降，油墨黏度增大，墨层凝结固化；因此纸张越疏松，孔隙越大，吸墨性也就越强。所以，常规的热敏材料一般无法快速、有效地着墨书写。现有技术当中，使用二氧化硅等改性热敏涂层配方的基础上，达到热敏纸写字吸收快不蹭脏的效果，在日常生活中，在学习试卷、医院处方单等重要信息上需要有一定的防护性能。但是，上述二氧化硅等改性热敏涂层热敏纸不具备防护性能，并不能抵挡对溶剂类的侵蚀、外界环境的碰撞等影响，会严重影响纸张的信息可读取性，特别是一定时间放置后会出现信息退化，信息容易丢失，达不到既能干燥速率高、速干不脏手，又能耐用性好的热敏纸效果。
因此，仍需要继续开发一种可防蹭脏的热熔打印记录纸，能够解决使用水性签字笔和油性笔的记录时，热敏纸不易吸附墨、无法快速干燥、不具备防水、防酒精、防溶剂等防护性能，且使用寿命短、机械强度差等问题，提高热敏纸的吸湿性速干和防护效果。
发明内容
针对上述现有技术涉及的热熔打印记录纸防蹭脏性能、无法速干、无防护功能等问题，本发明将提供一种热熔打印记录纸及其制备方法。
为实现上述目的，具体包括以下技术方案：
一种热熔打印记录纸，包括纸基材料以及涂布在纸基材料上的热熔涂布层，
所述纸基材料由包含纤维、钛钙白分散液的纤维浆料经过上网成形、施胶、脱水、压光得到；
所述热熔涂布层依次由平整层组合物、显色组合物、介质组合物涂布制得；
以平整层组合物、显色组合物、介质组合物总的质量百分含量为100％计，平整层组合物、显色组合物、介质组合物的质量百分含量分别是30-45％、30-45％、20-30％；
所述平整层组合物包括如下重量份的组分：煅烧高岭土10-20份、氧化铝分散液10-30份、聚乙烯醇5-12份、热塑性颜料10-40份、润湿消泡剂5-10份、分散剂5-10份；
所述介质组合物包括如下重量份的组分：钛钙白分散液15-20份、氧化铝分散液5-10份、滑石粉5-10份、丙烯酸性水溶分散体15-28份、苯丙胶乳30-45份、硬脂酸锌10-20份、分散剂5-10份、润湿消泡剂5-10份、表面活性剂6-8份；
所述平整层组合物和介质组合物中，所述氧化铝分散液包括如下重量份的组分：氧化铝60-70份、聚乙烯醇3-8份、分散剂5-10份、水10-20份，且所述氧化铝分散液的平均粒度为0.5-1μm；
所述纸基材料和介质组合物中，所述钛钙白分散液包括如下重量份的组分：二氧化钛25-35份、75-65份硫酸钙、水10-20份、聚乙烯醇3-8份、分散剂5-10份。
本发明的热熔打印记录纸中，钙钛白分散液和氧化铝分散液相互配合，可以协同提高记录纸的吸湿、速干性和防护效果，使热熔打印记录纸适用于水性签字笔和油性笔等介质记录，可防蹭脏，具有速干不被擦花的效果，同时热熔打印的条码或者信息等内容显色效果好、防水、耐刮擦、耐溶剂侵害。
平整层组合物中的煅烧高岭土与氧化铝分散液是重要的组分，通过氧化铝分散液与煅烧高岭土通过吸附结合反应，使得煅烧高岭土的与氧化铝的晶体结构形成六方石型晶体结构，使得平整层组合物具有良好的流动性和铺展性，在形成涂层时，可以形成稳定、致密的六方石型晶体结构，为后续的热熔显色组合层和热熔接受介质组合层打下坚实的平整层。
在纤维浆料中的钛钙白分散液，能够与纤维牢固粘合，形成的粘合牢固的纤维结合层，提高纸基底层纤维的吸湿性，为打印纸的吸收和吸湿打底，使用时，在热熔涂层上的水性笔或者书写笔的油墨等能够快速的往纸基材料下渗透、被吸湿，起到提高原纸纤维吸收、吸湿性的作用，且并不影响纸基材料的强度。
介质组合物作为热熔接受介质层的原料，其中的钛钙白分散液和氧化铝分散液复配，存在协同作用，其中，氧化铝分散液提高水性或者书写笔的油墨在热熔涂层上迅速往下渗透速率，从而使得表面的油墨在涂层上有效铺展；钙钛白结合超细氧化铝的组合层，产生良好的涂层吸收性，提高热熔涂层在被书写时油墨的铺展，有效提高油墨向纤维层迁移程度；同时，热熔涂层中的氧化铝与苯丙胶乳白的结合，形成的涂层具有一定的封闭性，提高了热熔涂层的封闭性，在防水、防油、防酒精等溶剂的侵蚀方面，具有良好的防护效果，且不影响热熔涂布层高感度的显色的性能，有效保证热熔涂布层充分发色。
优选地，所述显色组合物包括如下重量份的组分：4,4′-二羟基二苯砜15-30份、2-苯氨基-6-二丁氨基-3-甲基-荧烷10-20份、1,2-二间甲苯氧基乙烷30-40份、聚乙烯醇5-12份、改性玉米淀粉18-28份、表面活性剂5-8份。
显色组合物层可以是本领域常规的热敏纸用显色材料，特别是，使用上述显色组合物的配方，能够使得热熔打印记录纸提的显色性能更良好，具有高感度的显色清晰度，为后续的热熔接受介质组合物层提供了良好的热熔反应的显色铺垫。
优选地，以纤维浆料的质量百分含量为100％计，纤维浆料中纤维和钛钙白分散液的质量百分含量为45-75％、25-55％。
优选地，所述钙白分散液的质量百分含量为30-40％。
优选地，所述氧化铝为超细氧化铝，纯度大于99％。
优选地，所述平整层组合物中，所述氧化铝分散液的重量份为15-20份。
优选地，所述介质组合物中，所述钛钙白分散液和氧化铝分散液的质量之比为(1.5-4):1。
优选地，所述平整层组合物的平均粒度为2-12μm。
平整层组合物粒径细腻使涂层更平滑，因此，能用于签字等可书写领域用纸，具有良好的书写适性。
优选地，所述纤维包括木浆纤维、阔叶木浆纤维中的至少一种；所述热塑性颜料包括聚乙烯类热塑性颜料、聚氯乙烯类热塑性颜料中的至少一种；所述润湿消泡剂皆包括烷氧基化物类消泡剂；所述分散剂皆包括阴离子表面活性剂，具体如十二烷基硫酸钠等；所述苯丙胶乳为苯乙烯-丙烯酸共聚胶乳；所述丙烯酸性水溶分散体为水性丙烯酸乳液，具体如水性塑胶涂层的丙烯酸乳液；所述表面活性剂皆为离子型表面活性剂；所述离子型表面活性剂包括硬脂酸、油酸、月桂酸、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。
优选地，所述涂布在纸基材料的热熔涂布层的总涂布量为2-10g/m2。
本发明还提供一种所述的热熔打印记录纸的制备方法，包括如下步骤：
(1)将纤维和钛钙白分散液混合均匀，得到纤维浆料；所述纤维浆料经过上网成形、施胶、脱水、压光，得到纸基材料；
(2)将平整层组合物、显色组合物和介质组合物的pH值调整到7.5-9，再依次将平整层组合物、显色组合物和介质组合物涂布到所述纸基材料上，经过压光、干燥，得到所述热熔打印记录纸。
优选地，步骤(1)中，步骤(1)中，所述施胶中施胶剂施胶的厚度为2-10μm，所述纸基材料的克重为40-80g/m2。
优选地，步骤(2)中，所述涂布的速度为600-1000m/min，所述涂布的方法包括计量棒法、刮刀涂布法、帘式涂布法中的至少一种。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明的热熔打印记录纸中，钙钛白分散液和氧化铝分散液相互配合，可以协同提高记录纸的吸湿、速干性和防护效果，使热熔打印记录纸适用于水性签字笔和油性笔等介质记录，可防蹭脏，具有速干不被擦花的效果，同时热熔打印的条码或者信息等内容显色效果好、防水、耐刮擦、耐溶剂侵害。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将通过具体实施例对本发明作进一步说明。实施例和/或对比例中所用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法；所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
下述部分原料信息：煅烧高岭土为纳米煅烧高岭土TY-209 50nm；纤维为木浆纤维；热塑性颜料为聚乙烯类热塑性颜料；润湿消泡剂为烷氧基化物类消泡剂，全保DENSIPOLPA 240；分散剂为十二烷基硫酸钠；丙烯酸性水溶分散体为用于水性丙烯酸乳液(水性塑胶涂层)，安徽缔邦纳米科技有限公司，PYM-16813；苯丙胶乳为苯乙烯丙烯酸共聚乳液，25085-34-1，武汉吉鑫益邦生物科技有限公司；表面活性剂为硬脂酸；99.9％高纯度超细氧化铝为超细氧化铝粉xz-L20，粒径100纳米；改性玉米淀粉为乙酰化二淀粉磷酸酯，郑州凌德化工产品有限公司。
实施例1
本实施例中一种热熔打印记录纸，包括纸基材料以及涂布在纸基材料上的热熔涂布层，
所述纸基材料由包含纤维、钛钙白分散液的纤维浆料经过上网成形、施胶、脱水、压光得到；
以纤维浆料的质量百分含量为100％计，纤维浆料中纤维和钛钙白分散液的质量百分含量为60％、40％；
所述热熔涂布层依次由平整层组合物、显色组合物、介质组合物涂布制得；
热熔涂布层中，以平整层组合物、显色组合物、介质组合物总的质量百分含量为100％计，平整层组合物、显色组合物、介质组合物的质量百分含量分别是35％、45％、20％；
所述平整层组合物包括如下重量份的组分：煅烧高岭土12份、氧化铝分散液20份、聚乙烯醇6份、热塑性颜料30份、润湿消泡剂8份、分散剂8份；
所述显色组合物包括如下重量份的组分：4,4′-二羟基二苯砜18份、2-苯氨基-6-二丁氨基-3-甲基-荧烷20份、1,2-二间甲苯氧基乙烷30份、聚乙烯醇12份、改性玉米淀粉28份、表面活性剂6份；
所述介质组合物包括如下重量份的组分：钛钙白分散液21份、氧化铝分散液7份(钛钙白分散液和氧化铝分散液的质量比为3:1)、滑石粉10份、丙烯酸性水溶分散体28份、苯丙胶乳45份、硬脂酸锌20份、分散剂8份、润湿消泡剂8份、表面活性剂7份；
所述平整层组合物和介质组合物中，所述氧化铝分散液包括如下重量份的组分：氧化铝65份、聚乙烯醇5份、分散剂7份、水15份，且所述氧化铝分散液的平均粒度为0.5-1μm；
所述纸基材料和介质组合物中，所述钛钙白分散液包括如下重量份的组分：二氧化钛30份、70份硫酸钙、水15份、聚乙烯醇5份、分散剂7份。
本实施例中一种热熔打印记录纸的制备方法包括如下步骤：
(1)钛钙白分散液：将30份二氧化钛、70份硫酸钙、15份纯净水、5份聚乙烯醇和7份分散剂混合，经高速分散搅拌机分散混合均匀，得到所述钛钙白分散液；
(2)氧化铝分散液：将65份99.9％高纯度超细氧化铝、15份纯净水、5份聚乙烯醇、7份分散剂，混合，经高速分散搅拌机分散混合均匀，直至平均粒度在0.5μm-1μm范围；
氧化铝和钛钙白这两个物质的在水中的分散状态都不一样，如果一起混合分散，容易絮团反应，导致分散状态不好，经过研磨机容易堵塞，所以本发明先分别制备其分散液；
(3)按上述比例将纤维原料和钛钙白分散液混合均匀，打浆，得到纤维浆料；所述纤维浆料经过上网成形、施胶、脱水干燥、压光，得到纸基材料，其中，施胶为使用市售的施胶剂轻轻施胶，使得表面涂层含有约6μm的施胶剂，纸基材料的克重在50g/m2的范围；
(4)按照上述的原料比例配置分别配置平整层组合物、显色组合物和介质组合物，其中，平整层组合物的平均粒度为3.5-8.5μm；
(5)使用氨水将平整层组合物、显色组合物和介质组合物的pH值调整到8.5±0.5，再依次将平整层组合物、显色组合物和介质组合物通过常规的计量棒法和帘式涂布法单面涂布到所述纸基材料上，涂布的生产车速在(600±100)m/min，平整层组合物、显色组合物和介质组合物涂布量的比值为2:2:1，且热熔涂布层总涂布量10g/m2，经过压光、干燥，得到所述热熔打印记录纸。
对比例1
与实施例1相比，本对比例的区别仅在于，本对比例的纤维浆料中不添加钛钙白分散液，直接全部使用纤维原料制成的纤维浆料制作纸基材料。
对比例2
与实施例1相比，本对比例的区别仅在于，平整层组合物中，不添加氧化铝分散液。
对比例3
与实施例1相比，本对比例的区别仅在于，介质组合物中，都不添加钛钙白分散液。
对比例4
与实施例1相比，本对比例的区别仅在于，介质组合物中，不添加氧化铝分散液。
对比例5
与实施例1相比，本对比例的区别仅在于，介质组合物中，不添加氧化铝分散液和钛钙白分散液。
对比例6
与对比例1相比，本对比例的区别仅在于，本对比例纸基材料不添加钛钙白分散液且热熔打印涂布层使用市售的常规高感热敏涂层。
实施例2
与实施例1相比，本实施例的区别仅在于，平整层组合物中，所述氧化铝分散液的重量份为10份。
实施例3
与实施例1相比，本实施例的区别仅在于，平整层组合物中，所述氧化铝分散液的重量份为15份。
实施例4
与实施例1相比，本实施例的区别仅在于，平整层组合物中，所述氧化铝分散液的重量份为30份。
实施例5
与实施例1相比，本实施例的区别仅在于，所述介质组合物中，钛钙白分散液18份、氧化铝分散液10份，即钛钙白分散液和氧化铝分散液的质量之比为1.8:1。
实施例6
与实施例1相比，本实施例的区别仅在于，所述介质组合物中，钛钙白分散液22.4份、氧化铝分散液5.6份，即钛钙白分散液和氧化铝分散液的质量之比为4:1。
实施例7
与实施例1相比，本实施例的区别仅在于，纸基材料的纤维浆料中，纤维和钛钙白分散液的质量百分含量为70％、30％。
实施例8
与实施例1相比，本实施例的区别仅在于，纸基材料的纤维浆料中，纤维和钛钙白分散液的质量百分含量为55％、45％。
实施例9
本实施例中一种热熔打印记录纸，包括纸基材料以及涂布在纸基材料上的热熔涂布层，
所述纸基材料由包含纤维、钛钙白分散液的纤维浆料经过上网成形、施胶、脱水、压光得到；
以纤维浆料的质量百分含量为100％计，纤维浆料中纤维和钛钙白分散液的质量百分含量为60％、40％；
所述热熔涂布层依次由平整层组合物、显色组合物、介质组合物涂布制得；
热熔涂布层中，以平整层组合物、显色组合物、介质组合物总的质量百分含量为100％计，平整层组合物、显色组合物、介质组合物的质量百分含量分别是45％、30％、25％；
所述平整层组合物包括如下重量份的组分：煅烧高岭土12份、氧化铝分散液30份、聚乙烯醇10份、热塑性颜料40份、润湿消泡剂5份、分散剂5份；
所述显色组合物包括如下重量份的组分：4,4′-二羟基二苯砜30份、2-苯氨基-6-二丁氨基-3-甲基-荧烷15份、1,2-二间甲苯氧基乙烷15份、聚乙烯醇7份、改性玉米淀粉20份、表面活性剂5份；
所述介质组合物包括如下重量份的组分：钛钙白分散液15份、氧化铝分散液5份、滑石粉15份、丙烯酸性水溶分散体18份、苯丙胶乳32份、硬脂酸锌10份、分散剂5份、润湿消泡剂5份、表面活性剂6份；
所述平整层组合物和介质组合物中，所述氧化铝分散液包括如下重量份的组分：氧化铝60份、聚乙烯醇3份、分散剂5份、水10份，且所述氧化铝分散液的平均粒度为0.5-1μm；
所述纸基材料和介质组合物中，所述钛钙白分散液包括如下重量份的组分：二氧化钛25份、75份硫酸钙、水10份、聚乙烯醇3份、分散剂5份。
本实施例中一种热熔打印记录纸的制备方法包括如下步骤：
(1)钛钙白分散液：按照上述的配比，将二氧化钛、硫酸钙、纯净水、聚乙烯醇和分散剂混合，经高速分散搅拌机分散混合均匀，得到所述钛钙白分散液；
(2)氧化铝分散液：将99.9％高纯度超细氧化铝、纯净水、聚乙烯醇、分散剂，混合，经高速分散搅拌机分散混合均匀，直至平均粒度在0.5μm-1μm范围；
(3)按上述比例将纤维原料和钛钙白分散液混合均匀，打浆，得到纤维浆料；所述纤维浆料经过上网成形、施胶、脱水干燥、压光，得到纸基材料，其中，施胶为使用市售的施胶剂轻轻施胶，使得表面涂层含有约4.5μm的施胶剂，纸基材料的克重在60g/m2的范围；
(4)按照上述的原料比例配置分别配置平整层组合物、显色组合物和介质组合物，其中，平整层组合物的平均粒度为4-7μm；
(5)将平整层组合物、显色组合物和介质组合物的pH值调整到8.5±0.5，再依次将平整层组合物、显色组合物和介质组合物通过计量棒法和刮刀涂布法涂布到所述纸基材料上，涂布的生产车速在(800±100)m/min，且热熔涂布层总涂布量6g/m2，其中，平整层组合物层、显色组合物层、介质组合物层的涂布量分别是2.5g/m2、2g/m2、1.5g/m2，经过压光、干燥，得到所述热熔打印记录纸。
实施例10
本实施例中一种热熔打印记录纸，包括纸基材料以及涂布在纸基材料上的热熔涂布层，
所述纸基材料由包含纤维、钛钙白分散液的纤维浆料经过上网成形、施胶、脱水、压光得到；
以纤维浆料的质量百分含量为100％计，纤维浆料中纤维和钛钙白分散液的质量百分含量为60％、40％；
所述热熔涂布层依次由平整层组合物、显色组合物、介质组合物涂布制得；
热熔涂布层中，以平整层组合物、显色组合物、介质组合物总的质量百分含量为100％计，平整层组合物、显色组合物、介质组合物的质量百分含量分别是35％、45％、20％；
所述平整层组合物包括如下重量份的组分：煅烧高岭土10份、氧化铝分散液10份、聚乙烯醇8份、热塑性颜料25份、润湿消泡剂6份、分散剂10份；
所述显色组合物包括如下重量份的组分：4,4′-二羟基二苯砜30份、2-苯氨基-6-二丁氨基-3-甲基-荧烷15份、1,2-二间甲苯氧基乙烷15份、聚乙烯醇7份、改性玉米淀粉20份、表面活性剂5份；
所述介质组合物包括如下重量份的组分：钛钙白分散液15份、氧化铝分散液5份、滑石粉15份、丙烯酸性水溶分散体18份、苯丙胶乳32份、硬脂酸锌10份、分散剂10份、润湿消泡剂10份、表面活性剂8份；
所述平整层组合物和介质组合物中，所述氧化铝分散液包括如下重量份的组分：氧化铝70份、聚乙烯醇8份、分散剂10份、水20份，且所述氧化铝分散液的平均粒度为0.5-1μm；
所述纸基材料和介质组合物中，所述钛钙白分散液包括如下重量份的组分：二氧化钛35份、65份硫酸钙、水20份、聚乙烯醇8份、分散剂10份。
本实施例中一种热熔打印记录纸的制备方法包括如下步骤：
(1)钛钙白分散液：按照上述的配比，将二氧化钛、硫酸钙、纯净水、聚乙烯醇和分散剂混合，经高速分散搅拌机分散混合均匀，得到所述钛钙白分散液；
(2)氧化铝分散液：将99.9％高纯度超细氧化铝、纯净水、聚乙烯醇、分散剂，混合，经高速分散搅拌机分散混合均匀，直至平均粒度在0.5μm-1μm范围；
(3)按上述比例将纤维原料和钛钙白分散液混合均匀，打浆，得到纤维浆料；所述纤维浆料经过上网成形、施胶、脱水干燥、压光，得到纸基材料，其中，施胶为使用市售的施胶剂轻轻施胶，使得表面涂层含有约3μm的施胶剂，纸基材料的克重在55g/m2的范围；
(4)按照上述的原料比例配置分别配置平整层组合物、显色组合物和介质组合物，其中，平整层组合物的平均粒度为3-7μm；
(5)将平整层组合物、显色组合物和介质组合物的pH值调整到8.5±0.5，再依次将平整层组合物、显色组合物和介质组合物通过计量棒法和帘式涂布法涂布到所述纸基材料上，涂布的生产车速在(800±100)m/min，且热熔涂布层总涂布量5g/m2，其中，平整层组合物层、显色组合物层、介质组合物层的涂布量分别是3g/m2、2g/m2、1g/m2，经过压光、干燥，得到所述热熔打印记录纸。
将上述实施例和对比例制得的打印纸进行测试：
(1)Gurley测试法测试透气度：在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域(此处用作一层隔膜)的时间。纸张上的固定区域是由环规来界定的。随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得，透气度用“毫升/分”作单位表示；合格范围：1.3-1.8毫升/分；
(2)书写性能：水性签字笔直接在打印纸上书写“冠豪”两字体，然后停留10秒，然后就用拇指擦拭，如果水性签字的墨水拖墨严重，就会将字体擦花了，反之，不擦花；
(3)参照GB/T28210-2011《热敏纸》的纸张表面吸水、防护性能、摩擦、显色性能，其中，合格要求：吸水性：30-35g/m2；防护性能：水：80％以上，油：80％以上，乙醇溶剂：60％以上；防摩擦：70％以上；显色性能：1.2以上；
测试结果如表1所述。
表1
由实施例1和对比例1-2可知，在纤维浆料中添加钛钙白分散液，能使得制得的制作纸基材料的透气度降低，吸水性、防护性能、显色性能、书写性能提高。
由实施例1和对比例3-5可知，在介质层组合物中添加钛钙白分散液和氧化铝分散液，两者存在协同作用，能使得制得的制作纸基材料的透气度降低，吸水性、防护性能、显色性能、书写性能提高。
由实施例1和对比例6可知，本发明的热熔打印纸的透气度比市售常规的热熔打印纸低，吸水性、防护性能、显色性能、书写性能比市售常规的热熔打印纸低高。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种热熔打印记录纸，其特征在于，包括纸基材料以及涂布在纸基材料上的热熔涂布层，
所述纸基材料由包含纤维、钛钙白分散液的纤维浆料经过上网成形、施胶、脱水、压光得到；
所述热熔涂布层依次由平整层组合物、显色组合物、介质组合物涂布制得；
以平整层组合物、显色组合物、介质组合物总的质量百分含量为100％计，平整层组合物、显色组合物、介质组合物的质量百分含量分别是30-45％、30-45％、20-30％；
所述平整层组合物包括如下重量份的组分：煅烧高岭土10-20份、氧化铝分散液10-30份、聚乙烯醇5-12份、热塑性颜料10-40份、润湿消泡剂5-10份、分散剂5-10份；
所述介质组合物包括如下重量份的组分：钛钙白分散液15-20份、氧化铝分散液5-10份、滑石粉5-10份、丙烯酸性水溶分散体15-28份、苯丙胶乳30-45份、硬脂酸锌10-20份、分散剂5-10份、润湿消泡剂5-10份、表面活性剂6-8份；
所述平整层组合物和介质组合物中，所述氧化铝分散液包括如下重量份的组分：氧化铝60-70份、聚乙烯醇3-8份、分散剂5-10份、水10-20份，且所述氧化铝分散液的平均粒度为0.5-1μm；
所述纸基材料和介质组合物中，所述钛钙白分散液包括如下重量份的组分：二氧化钛25-35份、75-65份硫酸钙、水10-20份、聚乙烯醇3-8份、分散剂5-10份。
2.如权利要求1所述的热熔打印记录纸，其特征在于，所述平整层组合物中，所述氧化铝分散液的重量份为15-20份。
3.如权利要求1所述的热熔打印记录纸，其特征在于，所述介质组合物中，所述钛钙白分散液和氧化铝分散液的质量之比为(1.5-4):1。
4.如权利要求1所述的热熔打印记录纸，其特征在于，以纤维浆料的质量百分含量为100％计，纤维浆料中纤维和钛钙白分散液的质量百分含量为45-75％、25-55％。
5.如权利要求4所述的热熔打印记录纸，其特征在于，所述钛钙白分散液的质量百分含量为30-40％。
6.如权利要求1所述的热熔打印记录纸，其特征在于，所述显色组合物包括如下重量份的组分：4,4′-二羟基二苯砜15-30份、2-苯氨基-6-二丁氨基-3-甲基-荧烷10-20份、1,2-二间甲苯氧基乙烷30-40份、聚乙烯醇5-12份、改性玉米淀粉18-28份、表面活性剂5-8份。
7.如权利要求1所述的热熔打印记录纸，其特征在于，所述平整层组合物的平均粒度为2-12μm；所述纤维包括木浆纤维、阔叶木浆纤维中的至少一种；所述热塑性颜料包括聚乙烯类热塑性颜料、聚氯乙烯类热塑性颜料中的至少一种；所述润湿消泡剂皆包括烷氧基化物类消泡剂；所述分散剂皆包括阴离子表面活性剂；所述苯丙胶乳为苯乙烯-丙烯酸共聚胶乳；所述丙烯酸性水溶分散体为水性丙烯酸乳液；所述表面活性剂皆为离子型表面活性剂。
8.如权利要求1所述的热熔打印记录纸，其特征在于，所述涂布在纸基材料的热熔涂布层的总涂布量为2-10g/m2。
9.一种权利要求1～8任意一项所述的热熔打印记录纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将纤维和钛钙白分散液混合均匀，得到纤维浆料；所述纤维浆料经过上网成形、施胶、脱水、压光，得到纸基材料；
(2)将平整层组合物、显色组合物和介质组合物的pH值调整到7.5-9，再依次将平整层组合物、显色组合物和介质组合物涂布到所述纸基材料上，经过压光、干燥，得到所述热熔打印记录纸。
10.如权利要求9所述的热熔打印记录纸的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述施胶中施胶剂施胶的厚度为2-10μm，所述纸基材料的克重为40-80g/m2；步骤(2)中，所述涂布的速度为600-1000m/min，所述涂布的方法包括计量棒法、刮刀涂布法、帘式涂布法中的至少一种。
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