CN117656331B - 电磁水表壳生产快速冷却成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电磁水表外壳生产技术领域，具体为电磁水表壳生产快速冷却成型装置，包括底座，所述底座的上部开设有废料槽，所述底座上部设置有模具机构一和模具机构二，所述模具机构一包括合模组件、模具组件一、冷却组件一，所述模具机构二包括模具组件二和冷却组件二，所述模具组件一包括隔热箱一、隔热盖、成型模具一、分气盒、浇筑口、气冷腔和多个水冷管；所述隔热箱一的两侧开设有密封槽一，所述成型模具一的下部开设有密封槽二，所述水冷管的侧面与成型模具一连接。本发明将水冷和风冷结合，提高了冷却的速度和效率，满足水表外壳快速冷却成型的需要。

Description

电磁水表壳生产快速冷却成型装置

技术领域

本发明涉及电磁水表外壳生产技术领域，具体为电磁水表壳生产快速冷却成型装置。

背景技术

电磁水表又叫电磁流量计，是为供水用水企业实际要求而专门设计的计量仪表专为水工业设计，可以优化供水、用水和确保准确的水贸易计量结算，通常采用塑料外壳，确保水表在污染腐蚀环境内使用；有些水表外壳并非是完全的圆管形状，而是中间较大两边较小的结构，方便容纳传感器；这种复杂的结构，通常是采用铸造加焊接的工艺，也就是先铸造出两片壳体，然后将两片壳体焊接成一个完整的壳体；在铸造过程中，需要对模具进行冷却，冷却的效率直接影响到外壳的生产速度；因此，如何实现快速的冷却，对与生产者来说是一个非常有价值的研究内容。

发明内容

本发明的目的在于提供电磁水表壳生产快速冷却成型装置，将水冷和风冷结合，对模具进行冷却，提高了冷却的速度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电磁水表壳生产快速冷却成型装置，包括底座，所述底座的上部开设有废料槽，所述底座上部设置有模具机构一和模具机构二，所述模具机构一包括合模组件、模具组件一、冷却组件一，所述模具机构二包括模具组件二和冷却组件二，所述模具组件一包括隔热箱一、隔热盖、成型模具一、分气盒、浇筑口、气冷腔和多个水冷管；所述隔热箱一的两侧开设有密封槽一，所述成型模具一的下部开设有密封槽二，所述水冷管的侧面与成型模具一连接；

所述模具组件二包括隔热箱二、与成型模具一配合的成型模具二和内冷管，所述隔热箱一的下部与底座连接，所述成型模具二的内部为中空结构，所述内冷管设置在成型模具内部；所述成型模具二的下部设置有一密封槽一配合的挡片，所述隔热箱二的两侧设置有与密封槽一配合的密封块。

优选的，所述冷却组件一包括气冷单元一和水冷单元一，所述冷却组件二包括气冷单元二和水冷单元二，所述气冷单元一和水冷单元一分别用于对模具组件一进行气流冷却和水流冷却，所述气冷组件二和水冷组件二分别用于对模具组件二进行气流冷却和水流冷却，所述底座的上部设置有控制器，所述控制器用于控制合模组件、冷却组件一和冷却组件二工作。

优选的，所述成型模具一嵌设在隔热箱一内，所述分气盒设置在成型模具的上部，所述分气盒的下部连接有多个气管一和多个气管二，所述气管一和气管二分别延伸入气冷腔内，所述水冷管设置在成型模具一的外侧，所述水冷管的上部贯穿出隔热箱一，所述浇筑口开设在隔热盖内。

优选的，所述隔热箱一的外侧开设有散热槽，所述散热槽内设置有安装板，所述气冷单元一包括多个涡流管一、热气管一、冷气管一、空气压缩机、密封壳、气罐、回气管、进气管、连接管、三通阀、出气阀一、缓冲气盒、温度传感器一和泄压阀，所述涡流管一的冷端与冷气管一连接，所述冷气管一贯穿入分气盒内，所述涡流管一的热端与热气管一连接，所述热气管远离涡流管一的一端与气罐连通，所述出气阀一与热气管一连接，所述空气压缩机与安装板连接，所述密封壳套设在空气压缩机的外侧，所述空气压缩机的出气端与气罐连通，所述回气管和进气管分别与三通阀连接，所述三通阀设置在密封壳内，所述连接管远离密封壳的一端与缓冲气盒连通，所述温度传感器一设置在缓冲气盒内，所述泄压阀与缓冲气盒连通，所述回气管的一端与缓冲气盒连通，所述回气管远离缓冲气盒的一端贯穿底座与气冷腔底部连通，所述三通阀、出气阀一、温度传感器一分别与控制器连接。

优选的，所述水冷单元一包括水箱一、水泵一、出水管一、冷水管一、回水管一、连通管、补水管一、水阀一和水阀二，所述水箱一与安装板连接，所述出水管一的下部与水箱一连通，所述冷水管一的下部与水泵一连通，所述水冷管的上部与冷水管一连通，所述回水管一的一端与水箱一连通，所述回水管一远离水箱一的一端贯穿底座并延伸入隔热箱与水冷管的下部连接，所述连通管的一端与水箱一的下部连通，所述连通管远离水箱一的一端与水冷组件二连接，所述补水管一与水箱一连通，所述水阀一与补水管一连接，所述水阀二与连通管连接，所述水泵一、水阀一和水阀二分别与控制器连接。

优选的，所述合模组件包括电缸、多个导轨、与导轨配合的滑动座和距离传感器，所述导轨的两端分别与废料槽表面连接，所述滑动座与导轨滑动连接，所述滑动座的上部与隔热箱二连接，所述距离传感器设置在底座的上部，用于测量隔热箱二的移动距离，所述电缸和距离传感器分别与控制器连接。

优选的，所述气冷单元二包括热气管二、冷气管二、热气管三、出气阀二、伸缩管、若干涡流管二，所述涡流管二的冷端与冷气管二连接，所述涡流管二的热端与热气管三连接，所述冷气管二贯穿入成型模具二内部，所述成型模具二的上部开设有排气口，所述排气口内设置有单向阀，所述热气管二与气罐连接，所述出气阀二与热气管二连接，所述伸缩管的两端分别与热气管二和热气管三连接，所述出气阀二与控制器连接。

优选的，所述水冷单元二包括水箱二、水泵二、出水管二、冷水管二、冷水管三、回水管二、伸缩管二、密封环一、密封环二、若干支撑杆、补水管二、水阀三，所述水箱二的下部与底座连接，所述出水管二的下部与水箱二连接，所述出水管二的上部与水泵二连接，所述冷水管二的下部与水泵二连接，所述冷水管三的一端贯穿隔热箱二与内冷管连接，所述伸缩管二的两端分别与冷水管二和冷水管三连接，所述密封环一和密封环二分别套设在冷水管二和冷水管三外侧，所述支撑杆的一端与密封环一连接，所述支撑杆远离密封环一的一端贯穿密封环二，所述回水管二的上部贯穿隔热箱二与内冷管的下部连接，所述回水管二的下部贯穿底座后向上延伸入水箱二，所述连通管远离水箱一的一端贯穿底座与水箱二连接，所述补水管二与水箱的一侧连接，所述补水管二与水阀三连接，所述水泵二、水阀三分别与控制器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明设置有冷却组件一和冷却组件二，冷却组件一和冷却组件二中分别设置有水冷单元一、气冷单元二和水冷单元二、气冷单元二，将水冷和气冷两种方式结合，提高冷却的速度，以便满足外壳的快速冷却成型的需要。2、本发明中，水箱一内储存有冷却用水，水泵一将水箱一内的水抽出，经过冷水管一进入到两个水冷管内，水流从上导向流动，与塑料流动的方向一致，水冷管的侧面与成型模具一接触，从而可以对成型模具一降温；通过控制器开启水泵二，将水箱二内的水抽出，经过冷水管二、伸缩管二和冷水管三进入到内冷管内，通过内冷管位于成型模具二内部，其上下两端与成型模具二的内壁连接，其侧面与成型模具二内部的气体接触，以此来实现热交换，将成型模具二内的热量带走；提高水冷方式对成型模具一和成型模具二同时降温，提高了降温的效率。3、本发明中，通过控制器启动空气压缩机，空气压缩机的进气口被密封在密封壳内，外部的空气通过进气管进入到密封壳内，空气压缩机将压缩后的气体输送到气罐内，通过控制器开启出气阀一和出气阀二，压缩气体分别经过热气管一进入到涡流管一，经过热气管二、伸缩管二和热气管三进入到涡流管二内；从涡流管一吹出的冷气经过冷却管一进入到分气盒内，从涡流管二吹出的冷气进入到成型模具二内；从涡流管一吹出的冷气经过冷却管一进入到分气盒内，从涡流管二吹出的冷气进入到成型模具二内，进入到成型模具二内部的冷气对其进行降温，通过单向阀来调整冷却成型模具二内的气压，利用涡流管一和涡流管二产生冷气，不用使用单独的制冷设备，节省了大量的能源。4、本发明中，进气管通过三通阀与连接管连通，通过控制器控制三通阀来控制进入到空气压缩机内的空气来源，即从回气管流回的带有成型模具一热量的热空气或者是密封壳外部的自然空气；由于涡流管冷端吹出的气体与进入的高压气体的温度相关，涡流管冷端的气体温度比热端的气体温度低度左右不同产品可能有些区别，通过调节进气温度来调整涡流管的出气温度，进而调整冷却气的温度。

附图说明

图1为本发明第一视角立体图；

图2为本发明一些实施例中的正视结构示意图；

图3为本发明一些实施例中的侧视结构示意图；

图4为本发明一些实施例中的仰视结构示意图；

图5为本发明一些实施例中的俯视结构示意图；

图6为本发明图5中A-A方向截面图；

图7为本发明分气盒结构示意图；

图8为本发明分气盒的侧视图；

图9为本发明图8的B-B方向截面图；

图10为本发明第二视角立体图。

图中：底座1、回收槽2、模具机构一3、模具机构二4、控制器5、散热槽6、安装板7、合模组件31、模具组件一32、冷却组件一33、模具组件二41、冷却组件二42、电缸311、导轨312、滑动座313、距离传感器314、隔热箱一321、隔热盖322、成型模具一323、分气盒324、浇筑口325、气冷腔326、水冷管327、气冷单元一331、水冷单元一332、隔热箱二411、成型模具二412、内冷管413、挡片414、气冷单元二421、水冷单元二422、密封槽一3211、密封槽二3212、涡流管一3311、热气管一3312、冷气管一3313、空气压缩机3314、密封壳3315、气罐3316、回气管3317、进气管3318、连接管3319、三通阀33110、出气阀一33111、缓冲气盒33112、温度传感器一33113、泄压阀33114、水箱一3321、水泵一3322、出水管一3323、冷水管一3324、回水管一3325、连通管3326、补水管一3327、水阀一3328、水阀二3329、热气管二4211、冷气管二4212、热气管三4213、出气阀二4214、伸缩管4215、涡流管二4216、水箱二4221、水泵二4222、出水管二4223、冷水管二4224、冷水管三4225、回水管二4226、密封环一4227、密封环二4228、支撑杆4229、补水管二42210、水阀三42211、伸缩管二42212、气管一3241、气管二3242。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：电磁水表壳生产快速冷却成型装置，包括底座1，底座1的上部开设有回收槽2，底座1上部安装有模具机构一3和模具机构二4，模具机构一3包括合模组件31、模具组件一32、冷却组件一33，模具机构二4包括模具组件二41和冷却组件二42，模具组件一32包括隔热箱一321、隔热盖322、成型模具一323、分气盒324、浇筑口325、气冷腔326和多个水冷管327；隔热箱一321的两侧开设有密封槽一3211，成型模具一323的下部开设有密封槽二3212，水冷管327的侧面与成型模具一323连接；

模具组件二41包括隔热箱二411、与成型模具一323配合的成型模具二412和内冷管413，隔热箱一321的下部与底座1连接，成型模具二412的内部为中空结构，内冷管413安装在成型模具一内部；成型模具二412的下部安装有一密封槽一3211配合的挡片414，隔热箱二411的两侧安装有与密封槽一3211配合的密封块。

冷却组件一33包括气冷单元一331和水冷单元一332，冷却组件二42包括气冷单元二421和水冷单元二422，气冷单元一331和水冷单元一332分别用于对模具组件一32进行气流冷却和水流冷却，

气冷单元二421和水冷单元二422分别用于对模具组件二41进行气流冷却和水流冷却，底座1的上部安装有控制器5，控制器5用于控制合模组件31、冷却组件一33和冷却组件二42工作。

成型模具一323嵌设在隔热箱一321内，分气盒324安装在成型模具的上部，分气盒324的下部连接有多个气管一3241和多个气管二3242，气管一3241和气管二3242分别延伸入气冷腔326内，水冷管327安装在成型模具一323的外侧，水冷管327的上部贯穿出隔热箱一321，浇筑口325开设在隔热盖322内。

隔热箱一321的外侧开设有散热槽6，散热槽6内安装有安装板7，气冷单元一331包括多个涡流管一3311、热气管一3312、冷气管一3313、空气压缩机3314、密封壳3315、气罐3316、回气管3317、进气管3318、连接管3319、三通阀33110、出气阀一33111、缓冲气盒33112、温度传感器一33113和泄压阀33114，涡流管一3311冷端与冷气管一3313连接，冷气管一3313贯穿入分气盒324内，涡流管一3311的热端与热气管一3312连接，热气管远离涡流管一3311的一端与气罐3316连通，出气阀一33111与热气管一3312连接，空气压缩机3314与安装板7连接，密封壳3315套设在空气压缩机3314的外侧，空气压缩机3314的出气端与气罐3316连通，回气管3317和进气管3318分别与三通阀33110连接，三通阀33110安装在密封壳3315内，连接管3319远离密封壳3315的一端与缓冲气盒33112连通，温度传感器一33113安装在缓冲气盒33112内，泄压阀33114与缓冲气盒33112连通，回气管3317的一端与缓冲气盒33112连通，回气管3317远离缓冲气盒33112的一端贯穿底座1与气冷腔326底部连通，三通阀33110、出气阀一33111、温度传感器一33113分别与控制器5连接。

水冷单元一332包括水箱一3321、水泵一3322、出水管一3323、冷水管一3324、回水管一3325、连通管3326、补水管一3327、水阀一3328和水阀二3329，水箱一3321与安装板7连接，出水管一3323的下部与水箱一3321连通，冷水管一3324的下部与水泵一3322连通，水冷管327的上部与冷水管一3324连通，回水管一3325的一端与水箱一3321连通，回水管一3325远离水箱一3321的一端贯穿底座1并延伸入隔热箱与水冷管327的下部连接，连通管3326的一端与水箱一3321的下部连通，连通管3326远离水箱一3321的一端与水冷单元二422连接，补水管一3327与水箱一3321连通，水阀一3328与补水管一3327连接，水阀二3329与连通管3326连接，水泵一3322、水阀一3328和水阀二3329分别与控制器5连接。

合模组件31包括电缸311、多个导轨312、与导轨312配合的滑动座313和距离传感器314，导轨312的两端分别与回收槽2表面连接，滑动座313与导轨312滑动连接，滑动座313的上部与隔热箱二411连接，距离传感器314安装在底座1的上部，用于测量隔热箱二411的移动距离，电缸311和距离传感器314分别与控制器5连接。

气冷单元二421包括热气管二4211、冷气管二4212、热气管三4213、出气阀二4214、伸缩管4215、若干涡流管二4216，涡流管二4216的冷端与冷气管二4212连接，涡流管二4216的热端与热气管三4213连接，冷气管二4212贯穿入成型模具二412内部，成型模具二412的上部开设有排气口，排气口内安装有单向阀，热气管二4211与气罐3316连接，出气阀二4214与热气管二4211连接，伸缩管4215的两端分别与热气管二4211和热气管三4213连接，出气阀二4214与控制器5连接。

水冷单元二422包括水箱二4221、水泵二4222、出水管二4223、冷水管二4224、冷水管三4225、回水管二4226、密封环一4227、密封环二4228、五个用于支撑伸缩管二42212的支撑杆4229、补水管二42210、水阀三42211和伸缩管二42212，水箱二4221的下部与底座1连接，出水管二4223的下部与水箱二4221连接，出水管二4223的上部与水泵二4222连接，冷水管二4224的下部与水泵二4222连接，冷水管三4225的一端贯穿隔热箱二411与内冷管413连接，伸缩管二42212的两端分别与冷水管二4224和冷水管三4225连接，密封环一4227和密封环二4228分别套设在冷水管二4224和冷水管三4225外侧，支撑杆4229的一端与密封环一4227连接，支撑杆4229远离密封环一4227的一端贯穿密封环二4228，回水管二4226的上部贯穿隔热箱二411与内冷管413的下部连接，回水管二4226的下部贯穿底座1后向上延伸入水箱二4221，连通管3326远离水箱一3321的一端贯穿底座1与水箱二4221连接，补水管二42210与水箱的一侧连接，补水管二42210与水阀三42211连接，水泵二4222、水阀三42211分别与控制器5连接。工作原理：通过合模组件31带动模具组件二41向模具组件一32靠近，将成型模具一323和成型模具二412结合，通过密封块插入到密封槽一3211内，挡片414插入到密封槽二3212内，成型模具一323和成型模具二412为根据电磁水表外壳而制做的，通过浇筑口325浇筑定量的熔融的塑料材料，在重力的作用下进入到成型模具一323和成型模具二412之间形成的型腔内，经过冷却组件一33和冷却组件二42对成型模具一323和成型模具二412进行快速冷却，使内部的塑料冷却成型；通过合模组件31带动模具组件二41与模具组件一32分离，挡片414托着成型后的外壳半片移动，距离传感器314测量隔热箱二411移动的距离，距离信息传输给控制器5，便于控制器5控制电缸311的伸缩距离，保证合模的准确性。

水冷单元一332和水冷单元二422通过水冷的方式来实现外壳的冷却成型，具体原理如下：

水箱一3321内储存有冷却用水，水泵一3322将水箱一3321内的水抽出，经过冷水管一3324进入到两个水冷管327内，水流从上导向流动，与塑料流动的方向一致，水冷管327的侧面与成型模具一323接触，从而可以对成型模具一323降温。

从水冷管327下部流出的水经过回水管一3325流回到水箱一3321内。

此外，水箱一3321和水箱二4221之间通过连通管3326连通，通过控制器5开启水阀二3329，水箱一3321内的水可以经过连通管3326进入到水箱二4221内。

通过控制器5开启水泵二4222，将水箱二4221内的水抽出，经过冷水管二4224、伸缩管二42212和冷水管三4225进入到内冷管413内，通过内冷管413位于成型模具二412内部，其上下两端与成型模具二412的内壁连接，其侧面与成型模具二412内部的气体接触，以此来实现热交换，将成型模具二412内的热量带走。内冷管413内水流的方向和其外部冷气的流向一致。气冷单元一331和气冷单元二421通过风冷的方式来实现对外壳的冷却成型，具体的原理如下：

通过控制器5启动空气压缩机3314，空气压缩机3314的进气口被密封在密封壳3315内，外部的空气通过进气管3318进入到密封壳3315内，空气压缩机3314将压缩后的气体输送到气罐3316内，通过控制器5开启出气阀一33111和出气阀二4214，压缩气体分别经过热气管一3312进入到涡流管一3311，经过热气管二4211、伸缩管二42212和热气管三4213进入到涡流管二4216内；

从涡流管一3311吹出的冷气经过冷却管一进入到分气盒324内，从涡流管二4216吹出的冷气进入到成型模具二412内；

其中，分气盒324下部连接有长度和位置不同的气管一3241和气管二3242，气管二3242长度更长，且更靠近分气盒324的外侧，与成型模具一323的拐角错开，使冷气可以顺利的进入到气冷腔326的底部，避免由于成型模具一323拐角的阻挡造成冷气的集聚，造成拐角处的温度低，而其他部分的温度高的现象；

进入到成型模具二412内部的冷气对其进行降温，通过单向阀来调整冷却成型模具二412内的气压；

在成型模具一323和成型模具二412的共同冷却下，塑料外壳最终成型。

进气管3318通过三通阀33110与连接管3319连通，通过控制器5控制三通阀33110来控制进入到空气压缩机3314内的空气来源，即从回气管3317流回的带有成型模具一323热量的热空气或者是密封壳3315外部的自然空气；由于涡流管冷端吹出的气体与进入的高压气体的温度相关，涡流管冷端的气体温度比热端的气体温度低40度左右不同产品可能有些区别，通过调节进气温度来调整涡流管的出气温度，进而调整冷却气的温度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.电磁水表壳生产快速冷却成型装置，包括底座（1），所述底座（1）的上部开设有回收槽（2），其特征在于：所述底座（1）上部设置有模具机构一（3）和模具机构二（4），所述模具机构一（3）包括合模组件（31）、模具组件一（32）、冷却组件一（33），所述模具机构二（4）包括模具组件二（41）和冷却组件二（42），所述模具组件一（32）包括隔热箱一（321）、隔热盖（322）、成型模具一（323）、分气盒（324）、浇筑口（325）、气冷腔（326）和多个水冷管（327）；所述隔热箱一（321）的两侧开设有密封槽一（3211），所述成型模具一（323）的下部开设有密封槽二（3212），所述水冷管（327）的侧面与成型模具一（323）连接；

所述模具组件二（41）包括隔热箱二（411）、与成型模具一（323）配合的成型模具二（412）和内冷管（413），所述隔热箱一（321）的下部与底座（1）连接，所述成型模具二（412）的内部为中空结构，所述内冷管（413）设置在成型模具一内部；所述成型模具二（412）的下部设置有一密封槽一（3211）配合的挡片（414），所述隔热箱二（411）的两侧设置有与密封槽一（3211）配合的密封块；

所述冷却组件一（33）包括气冷单元一（331）和水冷单元一（332），所述冷却组件二（42）包括气冷单元二（421）和水冷单元二（422），所述气冷单元一（331）和水冷单元一（332）分别用于对模具组件一（32）进行气流冷却和水流冷却，所述气冷单元二（421）和水冷单元二（422）分别用于对模具组件二（41）进行气流冷却和水流冷却，所述底座（1）的上部设置有控制器（5），所述控制器（5）用于控制合模组件（31）、冷却组件一（33）和冷却组件二（42）工作；

所述成型模具一（323）嵌设在隔热箱一（321）内，所述分气盒（324）设置在成型模具的上部，所述分气盒（324）的下部连接有多个气管一（3241）和多个气管二（3242），所述气管一（3241）和气管二（3242）分别延伸入气冷腔（326）内，所述水冷管（327）设置在成型模具一（323）的外侧，所述水冷管（327）的上部贯穿出隔热箱一（321），所述浇筑口（325）开设在隔热盖（322）内；所述隔热箱一（321）的外侧开设有散热槽（6），所述散热槽（6）内设置有安装板（7），所述气冷单元一（331）包括多个涡流管一（3311）、热气管一（3312）、冷气管一（3313）、空气压缩机（3314）、密封壳（3315）、气罐（3316）、回气管（3317）、进气管（3318）、连接管（3319）、三通阀（33110）、出气阀一（33111）、缓冲气盒（33112）、温度传感器一（33113）和泄压阀（33114），所述涡流管一（3311）冷端与冷气管一（3313）连接，所述冷气管一（3313）贯穿入分气盒（324）内，所述涡流管一（3311）的热端与热气管一（3312）连接，所述热气管远离涡流管一（3311）的一端与气罐（3316）连通，所述出气阀一（33111）与热气管一（3312）连接，所述空气压缩机（3314）与安装板（7）连接，所述密封壳（3315）套设在空气压缩机（3314）的外侧，所述空气压缩机（3314）的出气端与气罐（3316）连通，所述回气管（3317）和进气管（3318）分别与三通阀（33110）连接，所述三通阀（33110）设置在密封壳（3315）内，所述连接管（3319）远离密封壳（3315）的一端与缓冲气盒（33112）连通，所述温度传感器一（33113）设置在缓冲气盒（33112）内，所述泄压阀（33114）与缓冲气盒（33112）连通，所述回气管（3317）的一端与缓冲气盒（33112）连通，所述回气管（3317）远离缓冲气盒（33112）的一端贯穿底座（1）与气冷腔（326）底部连通，所述三通阀（33110）、出气阀一（33111）、温度传感器一（33113）分别与控制器（5）连接；

所述气冷单元二（421）包括热气管二（4211）、冷气管二（4212）、热气管三（4213）、出气阀二（4214）、伸缩管（4215）、若干涡流管二（4216），所述涡流管二（4216）的冷端与冷气管二（4212）连接，所述涡流管二（4216）的热端与热气管三（4213）连接，所述冷气管二（4212）贯穿入成型模具二（412）内部，所述成型模具二（412）的上部开设有排气口，所述排气口内设置有单向阀，所述热气管二（4211）与气罐（3316）连接，所述出气阀二（4214）与热气管二（4211）连接，所述伸缩管（4215）的两端分别与热气管二（4211）和热气管三（4213）连接，所述出气阀二（4214）与控制器（5）连接。

2.根据权利要求1所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置，其特征在于：所述水冷单元一（332）包括水箱一（3321）、水泵一（3322）、出水管一（3323）、冷水管一（3324）、回水管一（3325）、连通管（3326）、补水管一（3327）、水阀一（3328）和水阀二（3329），所述水箱一（3321）与安装板（7）连接，所述出水管一（3323）的下部与水箱一（3321）连通，所述冷水管一（3324）的下部与水泵一（3322）连通，所述水冷管（327）的上部与冷水管一（3324）连通，所述回水管一（3325）的一端与水箱一（3321）连通，所述回水管一（3325）远离水箱一（3321）的一端贯穿底座（1）并延伸入隔热箱与水冷管（327）的下部连接，所述连通管（3326）的一端与水箱一（3321）的下部连通，所述连通管（3326）远离水箱一（3321）的一端与水冷单元二（422）连接，所述补水管一（3327）与水箱一（3321）连通，所述水阀一（3328）与补水管一（3327）连接，所述水阀二（3329）与连通管（3326）连接，所述水泵一（3322）、水阀一（3328）和水阀二（3329）分别与控制器（5）连接。

3.根据权利要求2所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置，其特征在于：所述合模组件（31）包括电缸（311）、多个导轨（312）、与导轨（312）配合的滑动座（313）和距离传感器（314），所述导轨（312）的两端分别与回收槽（2）表面连接，所述滑动座（313）与导轨（312）滑动连接，所述滑动座（313）的上部与隔热箱二（411）连接，所述距离传感器（314）设置在底座（1）的上部，用于测量隔热箱二（411）的移动距离，所述电缸（311）和距离传感器（314）分别与控制器（5）连接。

4.根据权利要求3所述的电磁水表壳生产快速冷却成型装置，其特征在于：所述水冷单元二（422）包括水箱二（4221）、水泵二（4222）、出水管二（4223）、冷水管二（4224）、冷水管三（4225）、回水管二（4226）、密封环一（4227）、密封环二（4228）、若干支撑杆（4229）、补水管二（42210）、水阀三（42211）和伸缩管二（42212），所述水箱二（4221）的下部与底座（1）连接，所述出水管二（4223）的下部与水箱二（4221）连接，所述出水管二（4223）的上部与水泵二（4222）连接，所述冷水管二（4224）的下部与水泵二（4222）连接，所述冷水管三（4225）的一端贯穿隔热箱二（411）与内冷管（413）连接，所述伸缩管二（42212）的两端分别与冷水管二（4224）和冷水管三（4225）连接，所述密封环一（4227）和密封环二（4228）分别套设在冷水管二（4224）和冷水管三（4225）外侧，所述支撑杆（4229）的一端与密封环一（4227）连接，所述支撑杆（4229）远离密封环一（4227）的一端贯穿密封环二（4228），所述回水管二（4226）的上部贯穿隔热箱二（411）与内冷管（413）的下部连接，所述回水管二（4226）的下部贯穿底座（1）后向上延伸入水箱二（4221），所述连通管（3326）远离水箱一（3321）的一端贯穿底座（1）与水箱二（4221）连接，所述补水管二（42210）与水箱的一侧连接，所述补水管二（42210）与水阀三（42211）连接，所述水泵二（4222）、水阀三（42211）分别与控制器（5）连接。