CN219256398U - 一种注塑用热流道控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑用热流道控制器，包括：控制柜体、离心风泵、进气降温机构以及固定于控制柜体内部的布气组件，控制柜体的顶面固定安装有显示面板，控制柜体的内部设有温度传感器，温度传感器的输出端与显示面板的输入端电性连接，离心风泵和进气降温机构固定安装于控制柜体的内部，离心风泵的出气端连通有布气导管，且布气导管的另一端与布气组件的端部相连通。本实用新型中，通过内置风冷流道结构，由离心风泵工作将外界气流泵入通过进气降温机构后由各个布气组件分布于控制柜体内部对控制元器件进行工作降温，在进气降温机构内部通过添加冰袋或制冷设备的方式对通过换热盘内部的气流进行降温后输入布气组件，结构简单实用性高。

Description

一种注塑用热流道控制器

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑用热流道控制器。

背景技术

热流道注塑的方式成本相对较高，注塑成品质量高，对注塑机及注塑工艺的要求相对较低，综合性的成本相比冷流道注塑要低一些，对模具结构的要求也较低，能够简化模具。因此，目前对于车轮罩等大型塑件的注塑方式以热流道注塑的方式居多，热流道注塑时要保证注塑材料能够保持一定的热量，尤其是对一些大型塑件，现有的一些模具在使用时是直接将加热好的材料注入模具中来进行注塑，当流道行程较长时就容易冷却，影响注塑效果。需要通过热流道控制器来实现各个热流道的启闭控制、温度控制报警等功能。

在注塑用热流道控制器工作中，由于控制元器件的工作发热需要进行及时降温以保证热流道控制器的稳定运行，现有的降温方式主要通过散热风扇进行风冷降温，而在使用过程中，由于注塑机的高温辐射致使周围环境气流处于高温状态，而散热风扇进行气流流动既无法对控制器件进行有效降温，反而在工作中加快注塑熔融端的高温气流进入控制器内部，导致设备升温，从而使控制元器件长时间处于高温运转状态，极易损坏。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种注塑用热流道控制器，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种注塑用热流道控制器，包括：控制柜体、离心风泵、进气降温机构以及固定于控制柜体内部的布气组件，所述控制柜体的顶面固定安装有显示面板，所述控制柜体的内部设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与显示面板的输入端电性连接，所述离心风泵和进气降温机构固定安装于控制柜体的内部，所述离心风泵的出气端连通有布气导管，且布气导管的另一端与布气组件的端部相连通，所述离心风泵的进气端连通有进气导管，所述进气降温机构包括液冷箱以及固定于液冷箱内部的换热盘，所述换热盘的一侧连接有位于液冷箱外侧的进气导孔，所述进气导孔的表面设有进气扇，所述进气导管的端部与换热盘的内腔相连通。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述显示面板的输出端电性连接有与离心风泵的输入端电性连接的功率控制模块，所述显示面板的输出端电性连接有高温报警组件，所述温度传感器为突跳式温感开关。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气降温机构的内部加注由水液，且进气降温机构的内部设有制冷盘管，所述制冷盘管的输入端连通有压缩制冷设备。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换热盘的表面设有换热翅片，所述换热盘和换热翅片为铝合金或铜质材质构件，所述换热盘的内部设有若干均匀分布的流道，所述换热盘呈扁平状结构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制柜体为密封箱体结构，所述控制柜体的表面设有密封柜门，所述控制柜体的外侧设有隔热层，所述隔热层为微孔隔热板结构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制柜体的内部设有分舱隔板，所述布气组件包括相互垂直方向布置的分导竖管和分导桁管，所述分导桁管固定安装于分舱隔板的底面，所述分导竖管和分导桁管的端部均与布气导管的端部相连通。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分导竖管和分导桁管的表面均设有若干布气微孔，所述布气微孔呈密集分布于分导竖管和分导桁管表面。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过内置风冷流道结构，由离心风泵工作将外界气流泵入通过进气降温机构后由各个布气组件分布于控制柜体内部对控制元器件进行工作降温，在进气降温机构内部通过添加冰袋或制冷设备的方式对通过换热盘内部的气流进行降温后输入布气组件，从而隔绝外界高温气流对控制柜体内部元器件的影响。结构简单实用性高。

2.本实用新型中，通过采用总风冷流道结构，利用若干分导竖管和分导桁管的全局分布，将低温气流输送至控制柜体的各个工作舱内，进行控制柜体内部的同步全局降温，以避免各个元器件工作中的相互热辐射温度影响，提高整个设备工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的控制柜体内部结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的液冷箱结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的布气组件结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的进气导孔结构示意图。

附图标记：

100、控制柜体；110、显示面板；120、分舱隔板；

200、离心风泵；210、进气导管；220、布气导管；

300、进气降温机构；310、液冷箱；320、换热盘；330、进气导孔；321、换热翅片；331、进气扇；

400、布气组件；410、分导竖管；420、分导桁管；411、布气微孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种注塑用热流道控制器。

结合图1-5所示，本实用新型提供的一种注塑用热流道控制器，包括：控制柜体100、离心风泵200、进气降温机构300以及固定于控制柜体100内部的布气组件400，所述控制柜体100的顶面固定安装有显示面板110，所述控制柜体100的内部设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与显示面板110的输入端电性连接，所述离心风泵200和进气降温机构300固定安装于控制柜体100的内部，所述离心风泵200的出气端连通有布气导管220，且布气导管220的另一端与布气组件400的端部相连通，所述离心风泵200的进气端连通有进气导管210，所述进气降温机构300包括液冷箱310以及固定于液冷箱310内部的换热盘320，所述换热盘320的一侧连接有位于液冷箱310外侧的进气导孔330，所述进气导孔330的表面设有进气扇331，所述进气导管210的端部与换热盘320的内腔相连通。

在该实施例中，所述显示面板110的输出端电性连接有与离心风泵200的输入端电性连接的功率控制模块，所述显示面板110的输出端电性连接有高温报警组件，所述温度传感器为突跳式温感开关。

具体的，通过温度传感器在监测到控制柜体100内部高温后发出电信号，由显示面板110控制离心风泵200的工作功率进行气流流速调节，并通过发出电信号使高温报警组件工作，从而及时通知操作人员对进气降温机构300内部水液进行调整。

在另一实施例中，所述进气降温机构300的内部加注由水液，且进气降温机构300的内部设有制冷盘管，所述制冷盘管的输入端连通有压缩制冷设备。

具体的，可在进气降温机构300内部加装制冷设备对内部水液进行降温，从而由低温水液吸收进气气流的温度。

在该实施例中，所述换热盘320的表面设有换热翅片321，所述换热盘320和换热翅片321为铝合金或铜质材质构件，所述换热盘320的内部设有若干均匀分布的流道，所述换热盘320呈扁平状结构。

具体的，换热盘320内部多个分流道结构可有效提高气流与换热盘320接触面积，利用换热盘320提高进气与液冷箱310内部液体的换热效率。

在该实施例中，所述控制柜体100为密封箱体结构，所述控制柜体100的表面设有密封柜门，所述控制柜体100的外侧设有隔热层，所述隔热层为微孔隔热板结构。

具体的，通过控制柜体100隔绝外界注塑热辐射气流与控制柜体100内部元器件的接触，降低控制柜体100内部降温组件的工作强度。

在该实施例中，所述控制柜体100的内部设有分舱隔板120，所述布气组件400包括相互垂直方向布置的分导竖管410和分导桁管420，所述分导桁管420固定安装于分舱隔板120的底面，所述分导竖管410和分导桁管420的端部均与布气导管220的端部相连通。

进一步的，所述分导竖管410和分导桁管420的表面均设有若干布气微孔411，所述布气微孔411呈密集分布于分导竖管410和分导桁管420表面。

具体的，利用若干分导竖管410和分导桁管420的全局分布，将低温气流输送至控制柜体100的各个工作舱内，进行控制柜体100内部的同步全局降温，以避免各个元器件工作中的相互热辐射温度影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑用热流道控制器，其特征在于，包括：控制柜体(100)、离心风泵(200)、进气降温机构(300)以及固定于控制柜体(100)内部的布气组件(400)，所述控制柜体(100)的顶面固定安装有显示面板(110)，所述控制柜体(100)的内部设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与显示面板(110)的输入端电性连接，所述离心风泵(200)和进气降温机构(300)固定安装于控制柜体(100)的内部，所述离心风泵(200)的出气端连通有布气导管(220)，且布气导管(220)的另一端与布气组件(400)的端部相连通，所述离心风泵(200)的进气端连通有进气导管(210)，所述进气降温机构(300)包括液冷箱(310)以及固定于液冷箱(310)内部的换热盘(320)，所述换热盘(320)的一侧连接有位于液冷箱(310)外侧的进气导孔(330)，所述进气导孔(330)的表面设有进气扇(331)，所述进气导管(210)的端部与换热盘(320)的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用热流道控制器，其特征在于，所述显示面板(110)的输出端电性连接有与离心风泵(200)的输入端电性连接的功率控制模块，所述显示面板(110)的输出端电性连接有高温报警组件，所述温度传感器为突跳式温感开关。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用热流道控制器，其特征在于，所述进气降温机构(300)的内部加注由水液，且进气降温机构(300)的内部设有制冷盘管，所述制冷盘管的输入端连通有压缩制冷设备。

4.根据权利要求1所述的一种注塑用热流道控制器，其特征在于，所述换热盘(320)的表面设有换热翅片(321)，所述换热盘(320)和换热翅片(321)为铝合金或铜质材质构件，所述换热盘(320)的内部设有若干均匀分布的流道，所述换热盘(320)呈扁平状结构。

5.根据权利要求1所述的一种注塑用热流道控制器，其特征在于，所述控制柜体(100)为密封箱体结构，所述控制柜体(100)的表面设有密封柜门，所述控制柜体(100)的外侧设有隔热层，所述隔热层为微孔隔热板结构。

6.根据权利要求1所述的一种注塑用热流道控制器，其特征在于，所述控制柜体(100)的内部设有分舱隔板(120)，所述布气组件(400)包括相互垂直方向布置的分导竖管(410)和分导桁管(420)，所述分导桁管(420)固定安装于分舱隔板(120)的底面，所述分导竖管(410)和分导桁管(420)的端部均与布气导管(220)的端部相连通。

7.根据权利要求6所述的一种注塑用热流道控制器，其特征在于，所述分导竖管(410)和分导桁管(420)的表面均设有若干布气微孔(411)，所述布气微孔(411)呈密集分布于分导竖管(410)和分导桁管(420)表面。

Images