CN117626503A - 一种新型改性亲水涤纶纱线织物及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及经编网布技术领域，尤其是涉及的是一种新型改性亲水涤纶纱线织物及制备方法。一种新型改性亲水涤纶纱线织物，先对涤纶纱线原料进行加工，采用异形截面纺丝方法获得异形涤纶纱线，再加入亲水性的整理剂至异形涤纶纱线进行整理，得到亲水型涤纶纱线。亲水性的整理剂为质量分数为6％‑8％的聚酯聚醚型亲水整理剂，浴比为1:30。通过异形截面纺丝技术使得纤维截面为异形截面，纤维模量较常规聚酯低，使得用其加工的织物具有良好的吸湿性、速干性、皮肤亲和性，适合加工各类高档吸湿排汗面料。
Description
技术领域
本申请涉及经编网布技术领域，尤其是涉及的是一种新型改性亲水涤纶纱线织物及制备方法。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。但涤纶也是一种结晶性很高的纤维，分子主链中没有亲水性基团，因此呈疏水性。所以服装穿着透湿性差，有闷热感，又有静电易于积累引起的种种麻烦。
因此，如何对涤纶进行改性，提升面料织物的使用效果就显得尤为重要了。现有技术中制备所得的新型改性亲水涤纶纱线织物，其吸湿性、速干性、皮肤亲和性有所欠缺。
发明内容
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书中所特别指出的结构来实现和获得。
本申请的目的在于克服上述不足，提供一种新型改性亲水涤纶纱线织物及制备方法。本申请改性亲水涤纶纱线是共聚改性聚酯纤维，共聚改性聚酯纤维其聚合物本身具有良好的亲水性能，辅以异形截面纺丝技术，纤维模量较常规聚酯低，使得用其加工的织物具有良好的吸湿性、速干性、皮肤亲和性，适合加工各类高档吸湿排汗面料。
为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种新型改性亲水涤纶纱线织物，先对涤纶纱线原料进行加工，采用异形截面纺丝方法获得异形涤纶纱线，再加入亲水性的整理剂至异形涤纶纱线进行整理，得到亲水型涤纶纱线。
在一些实施方式中，亲水性的整理剂为质量分数为6％-8％的聚酯聚醚型亲水整理剂，浴比为1：30。
在一些实施方式中，聚酯聚醚型亲水整理剂由对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和聚乙二醇缩合而成。
在一些实施方式中，异形涤纶纱线的截面形状为三角形、丫形、五角形、三叶形、四叶形、五叶形、扇形、中空形中的任意一种。
一种新型改性亲水涤纶纱线织物的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：整理阶段，染整加工前进行预处理，在弱碱性条件下进行，充分去油，去油温度不低于75℃；
步骤二：染色阶段，染色温度在升温至75～85℃前升温速度控制在2℃/min以内，在70～85℃保温10～15min以利于匀染，85℃以上以1℃/min升温至110℃染色；
步骤三：后定型阶段，后定型温度150～170℃；
步骤四：选用耐洗吸湿排汗剂进行后整理相关整理剂在整理阶段或染色阶段中的任意一个阶段加入。
在一些实施方式中，步骤一使用碳酸钠和去油灵各2克升充分去油。
在一些实施方式中，耐洗吸湿排汗剂为传化TF-4097、德美DM-3740、中纺化工CTC-SRE93中的任意一种。
在一些实施方式中，中浅色品种可将染色温度降至95℃进行常压染色。
在一些实施方式中，含氨纶产品预定型温度不能超过190℃。
通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：
本申请通过异形截面纺丝技术使得纤维截面为异形截面，纤维模量较常规聚酯低，使得用其加工的织物具有良好的吸湿性、速干性、皮肤亲和性，适合加工各类高档吸湿排汗面料。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，作详细说明如下。
具体实施方式
以下实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本申请中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本申请的保护范围之内。
同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本申请实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本申请可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
本实施例提供了一种新型改性亲水涤纶纱线织物，新型改性亲水涤纶纱线织物由改性亲水涤纶纱线组成，改性亲水涤纶纱线是共聚改性聚酯纤维，其聚合物本身具有良好的亲水性能，辅以异形截面纺丝技术，纤维模量较常规聚酯低，使得用其加工的织物具有良好的吸湿性、速干性、皮肤亲和性，适合加工各类高档吸湿排汗面料。改性亲水涤纶纱线异形截面纤维熔点约245～252℃，玻璃化转变温度约60～65℃(PET为67～81℃)，均低于常规聚酯纤维。PTT/PET或PTT/PTT纤维中不同组份的热收缩性能不同，具有永久的螺旋结构，像弹簧一样具有永久性弹性。改性亲水涤纶纱线天然卷曲的纤维结构带来持久的舒适弹力，弹簧状纤维结构赋予出色的回复保形性，在反复拉伸或水洗后不易变形，异形截面为五角形，纤维的异形截面更利于导湿，让面料透气又干爽、手感柔软、蓬松、亲肤性好。其中，玻璃态转变指的是无定型物质在玻璃态和高弹态之间的转变。对于聚合物而言玻璃化转变是非晶聚合物的玻璃态和高弹态之间的转变。玻璃化转变也发生于结晶聚合物的非晶区中。玻璃化转变对聚合物性能尤其是力学性能具有很大影响。发生玻璃化转变的温度称为玻璃化温度，是高聚物的特征温度。它和聚合物链段的柔性有很大的关系，一般链段越柔，玻璃化转变温度越低，链段刚性越大，玻璃化转变温度越高。
改性亲水涤纶纱线异形截面纤维断裂强度≥3.2CN/dtex，沸水收缩率约4.5-6％。
改性亲水涤纶纱线异形截面纤维耐碱性较常规聚酯纤维差，相同碱减量条件下，减量率可达常规聚酯纤维的3倍以上，碱减量速度较快。
改性亲水涤纶纱线产品：超吸湿凉爽涤纶、超吸湿冰爽涤纶、白色透明超强抗UV、遮热防透等。
本实施例还提供了一种新型改性亲水涤纶纱线织物的制备方法，包括以下步骤：
1.染整加工要进行前处理，充分去油，去油温度不低于75℃，在弱碱性条件下进行，建议使用碳酸钠：去油灵＝1:1，各2克升；
2.染色温度较常规聚酯低20℃左右，其在50℃以上就开始有上染现象，建议在75～85℃前升温速度控制在2℃/min以内，在70～85℃保温10～15min以利于匀染，85℃以上以1℃/min升温至110℃染色，中浅色品种可将染色温度降至95℃进行常压染色；
3.后定型温度建议150～170℃，含氨纶产品预定型温度不能超190℃，以190℃以下较好，定型温度高会影响面料手感，随温度升高手感趋硬，同时温度过高可能会导致轻微泛黄现象发生；建议定型温度比常规涤纶低15～20℃；
4.应绝对避免使用疏水性助剂，各类具有疏水性的整理剂会彻底改变纤维表面亲水特性，导致吸湿排汗性能大幅度下降，如果所用定型机刚做过常规柔软整理，则在对该产品进行后整理前务必清洗干净水槽和轧辊；
5.表面洁净无整理剂的超吸湿凉爽纤维异形截面纤维面料即具有良好的吸湿排汗性，但从手感风格等多方面考虑，建议选用耐洗吸湿排汗剂进行后整理，如传化TF-4097、德美DM-3740、中纺化工CTC-SRE93等，相关整理剂可在整理阶段或染色阶段加入，染浴中就加吸湿排汗整理剂效果较好。以用中纺化工CTC-SRE93为例：(工艺一)在染浴中加入2～3％(o.w.f),正常染色，定型机轧槽再加入20～30克升，浸轧后焙烘；(工艺二)染色不加，定型机轧槽加入40～60克升。浸轧带液率70～90％，焙烘温度140～170℃。
其中，常规聚酯的染色温度在110－130℃；上染现象指织物开始染上染料，低于这个温度织物是不上色，颜色上不了；常规涤纶的定型温度在190°左右；吸湿排汗整理剂主要是一种以水分散性聚酯为主组分的复配物。由于其分子结构中有与涤纶分子结构相同的苯环，在高温作用下，分子链段被锚牢在涤纶的表面，使涤纶由原来的疏水性表面变成耐久的亲水性表面，但由于涤纶组分本身的拒水性质并未被改变，所以其吸收的水分又可以很快地散发到大气中，达到面料吸湿排汗。o.w.f是指浓度单位，(o.w.f)＝On weight thefabric染整工艺中浓度以织物重量为基准，相对织物百分比比如：某种条件下，染100公斤的面料，染料用量是4％(owf)就是说染这些面料需要:100x0.04＝4公斤的染料浴比指浸染方式织物与染液的比值。又称液比。指纺织品与染液等的重量比例。例如纺织品100千克用染液1000千克，则浴比是1:10。有时指染液等与纺织品的重量比例。例如染液1000千克用于纺织品100千克，则浴比是10:1。知道这些就大概知道用水量，和染料的浓度了。
应该理解的是，本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (9)
1.一种新型改性亲水涤纶纱线织物，其特征在于，先对涤纶纱线原料进行加工，采用异形截面纺丝方法获得异形涤纶纱线，再加入亲水性的整理剂至异形涤纶纱线进行整理，得到亲水型涤纶纱线。
2.根据权利要求1的新型改性亲水涤纶纱线织物，其特征在于，亲水性的整理剂为质量分数为6％-8％的聚酯聚醚型亲水整理剂，浴比为1：30。
3.根据权利要求2的新型改性亲水涤纶纱线织物，其特征在于，聚酯聚醚型亲水整理剂由对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和聚乙二醇缩合而成。
4.根据权利要求1的新型改性亲水涤纶纱线织物，其特征在于，异形涤纶纱线的截面形状为三角形、丫形、五角形、三叶形、四叶形、五叶形、扇形、中空形中的任意一种。
5.一种新型改性亲水涤纶纱线织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：整理阶段，染整加工前进行预处理，在弱碱性条件下进行，充分去油，去油温度不低于75℃；
步骤二：染色阶段，染色温度在升温至75～85℃前升温速度控制在2℃/min以内，在70～85℃保温10～15min以利于匀染，85℃以上以1℃/min升温至110℃染色；
步骤三：后定型阶段，后定型温度150～170℃；
步骤四：选用耐洗吸湿排汗剂进行后整理相关整理剂在整理阶段或染色阶段中的任意一个阶段加入。
6.根据权利要求5的新型改性亲水涤纶纱线织物的制备方法，其特征在于，步骤一使用碳酸钠和去油灵各2克升充分去油。
7.根据权利要求5的新型改性亲水涤纶纱线织物的制备方法，其特征在于，耐洗吸湿排汗剂为传化TF-4097、德美DM-3740、中纺化工CTC-SRE93中的任意一种。
8.根据权利要求5的新型改性亲水涤纶纱线织物的制备方法，其特征在于，中浅色品种可将染色温度降至95℃进行常压染色。
9.根据权利要求5的新型改性亲水涤纶纱线织物的制备方法，其特征在于，含氨纶产品预定型温度不能超过190℃。
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