CN1176217A - 用于纺纱准备机的在可旋转条筒底盘上的条筒的设备 - Google Patents

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Abstract

在一种用于纺纱准备机例如牵伸装置、梳理机处座落在可旋转条筒底盘上的条筒的设备中,条筒通过一个可旋转的换条筒装置,可输送到条筒底盘上和可从条筒底盘送走,条筒在条筒底盘上可以定心,并至少设有三个用于条筒外表面的支承滚子。为了使条筒的定心具有唯一性以及能保护支承滚子免受冲击负荷,将支承滚子设置成位置固定的,两个支承滚子可摆入和可摆出,以及在摆入位置,条筒底盘的中点和支承滚子的中点重合。

Description

用于纺纱准备机的在可旋转条 筒底盘上的条筒的设备
本发明涉及一种用于纺纱准备机例如牵伸装置、梳理机处坐落在可旋转条筒底盘上的条筒的设备,其中,条筒通过一个可旋转的换条筒装置可输送到条筒底盘上和可从条筒底盘送走,条筒在条筒底盘上可以定心,以及,至少设有三个用于条筒外表面的支承滚子。
在一种已知的设备(DE-PS23324461)中,在换条简装置上固定了三个可旋转的支承滚子,其中一个支承滚子在一个弹簧加载的臂上可摆入和摆出。通过换条筒装置的旋转(旋转式换条筒装置)进一步输送条筒,在这种情况下条筒被三个支承滚筒所抓获。以此方式条筒被输送到条筒底盘上和从条筒底盘送出,并被支承滚子定位在条筒底盘上。定心唯一性的前提条件是,支承滚子离条筒底盘的轴线有相同的距离并按一致的角向间隔距离布置。存在的缺点是支承滚子在旋转栅门处有一定的误差。此外,条筒在实际上不圆也带来不利的影响。最后,支承滚子由于其输送功能,亦即在输送装满的条筒时,在输送运动的过程中受到大的冲击负荷。
因此本发明的目的是创造一种前言所述类型的设备,它克服了上述缺点,尤其能保证条筒定心的唯一性,并能保护支承滚子免受冲击负荷。
通过权利要求1特征部分所述的特征来达到此目的。
位置固定的支承滚子独立于换条筒装置的旋转栅门,所以支承滚子只用于条筒的定心。由于支承滚子在摆入位置始终处于同一个地点,所以能保证条筒准确定心。与已知的设备相比,支承滚子不受到不希望有的冲击负荷,所以也由于这一原因避免了误差。通过在输送和定心之间的功能分离,使支承滚子有可能以有利的方式仅仅应用于定心,并由此提高了定心的精度。另一个优点在于,按本发明的设备可通过机械构件例如用于支承滚子的弹簧加载杠杆臂来实施,无需附加的驱动装置。
支承滚子可以旋转是合乎目的的。支承滚子的轴线在工作时最好平行于条筒底盘的旋转轴线移动。支承滚子的轴线在工作时平行于条筒的旋转轴线移动是有利的。两个支承滚子最好分别固定在可摆入和可摆出的臂上。臂通过弹簧加载是合平目的的。臂最好被朝条筒外表面上的方向加预压力。臂可绕一个公共的旋转铰链摆动是有利的。旋转铰链最好位置固定。可摆入和可摆出的臂设计为双杠杆式是合乎目的的。可摆入和可摆出的臂最好设计为大体U形。条筒是一种圆形条筒是有利的。
下面借助于附图表示的实施例详细说明本发明。
其中:
图1a按本发明的在一个带旋转栅门的换条筒装置处的设备处于相对于转盘的第一位置时的俯视图;
图1b按本发明的在图1a所示的换条筒装置处的设备处于相对于转盘的第二位置时的俯视图;
图2按图1b的侧视图;
图3在臂的摆入位置下支承滚子的中点;
图4可摆入和可摆出的臂的弹簧加载装置;以及
图5a、5b本发明另一种实施形式。
图1a、1b中表示了旋转式换条筒装置1。在带三个臂2a至2c的旋转栅门2内部,排列有三个条筒3a至3c。旋转栅门2沿箭头A的方向顺时针旋转。按图1a,条筒3a是空的,条筒3b通过假捻头12(见图2)装填纤维条4,以及,条筒3c是满的。条筒3b座落在一个被驱动的条筒底盘13上(见图2),并随条筒底盘13一起沿箭头B的方向顺时针旋转。条筒3b设在带假捻头12的假捻头板11的下方。假捻头12沿箭头C的方向顺时针旋转。在图1a所表示的换条筒装置1的位置下,纤素条4从上面填入条筒3b中,亦即按环形盘绕。换条筒的目的是通过电机驱动便旋转栅门2按图1b所示沿箭头A的方向旋转,因此同样改变了条筒3a、3b和3c的位置。
在旋转栅门2的臂2a至2c的自由端,装有滚子5a至5c,在换条筒时它们压靠条筒3的外表面3’上并可绕一根垂直的轴线旋转。
在假捻头2和条筒底盘13的所在区内设有位置固定的旋转铰链17,一个双臂式杠杆构件18(摇臂)可绕一根垂直轴线旋转地固定在此旋转铰链上。杠杆构件18可沿箭头H1、H2的方向(顺时针方向)或沿箭头I1、I2的方向(逆时针方向)旋转。在臂18b的端部固定了一个支承滚子8b,它们可分别绕一根垂直的轴线旋转。旋转铰链17和杠杆构件18设在旋转栅门2之外。此外,在假捻头12和条筒底盘13的所在区内还有一个位置固定的支承滚子9,它可绕一根垂直的轴线旋转。支承滚子9设在旋转栅门2的旋转圆之内。这三个支承滚子8a、8b和9是固定的,其中,支承滚子8a、8b可绕旋转铰链17摆动。杠杆构件18在中央有一个凸肩18c,它通过两个位置固定的互相同轴设置的压力弹簧19a、19b弹性加载。
在工作时,按图1b,由于转盘旋转,例如通过臂2c由滚子5c在条筒3a的外表面3’上施加压力。于是条筒前移,条筒本身压靠在滚子8a上,所以杠杆臂18a沿方向H2克服弹簧19b的力偏移。因此条筒3a的通路被打开,使它进一步朝假捻头12的方向前移,杠杆臂在弹簧19b重新卸压的情况下再次沿方向I2摆回。以此方式,条筒3a通过在条筒底盘13上自动定心到达在假捻头12下方向的装填位置。
条筒3a在旋转栅门的压力下通过双杠杆18沿箭头I1、H2的方向摆出,从装填位置移出。
图2表示一种牵伸机构,例如“Triitzschler HochleistungsstreckeHS1000”。条筒3b设在带假捻头12的假捻头板11下方。条筒3b座落在可旋转的条筒底盘13上。条筒底盘13的中心用M1表示。
图3表示带支承滚子8a或8b的臂7a、7b处于摆入后的位置。通过支承滚子8a、8b和9中点的公共中点用M2表示。臂7a、7b用弹簧14a或14b例如压力弹簧加载。
图4表示带支承滚子8a或8b的臂7a、7b处于摆出后的位置。条筒底盘13的中点用M1表示。
中点M1和M2是重合的。此外,当条筒3b处于装填位置时(图1a、5a),中点M1和M2与条筒3b的垂直中心轴线15也是重合的。还有,在装填位置,条筒3b的中心轴线15与条筒底盘13的中心轴线16互相同轴地排列。条筒底盘13被电机驱动(图中未表示)沿方向K旋转。
按图5a、5b,在假捻头12(转盘)和条筒底盘13的所在区内设位置固定的旋转铰链6,在此铰链上可绕一根垂直轴线旋转地固定两个可摆动的臂7a、7b。臂7a、7b可沿弯曲箭头D、E或F、G的方向转动。每一个臂7a、7b大体设计为单臂杠杆,杠杆臂的一端配设在旋转铰链6处。每个臂7a、7b在其另一端有一个支承滚子8a或8b,它可绕一根垂直轴线旋转。旋转铰链6和臂7a、7b设在旋转栅门2的旋转圆之外。此外,在假捻头12和条筒底盘13的所在区内还有一个位置固定的支承滚子9,它可绕一根垂直轴线旋转。此支承滚子安排在旋转栅门2的旋转圆内部。这三个支承滚子8a、8b和9是位置固定的,其中支承滚子8a、8b可以摆入和可以摆出。
图5表示臂7a、7b处于摆入位置。支承滚子8a、8b和9与条筒3b的外表面3’接触。条筒3b通过支承滚子8a、8b和9准确定心地座落在条筒底盘13上,并与此同时在通过假捻头12的装填过程中(图5a)保持在此定心位置。图5b表示臂7a、7b处于摆出位置。因此按图5b沿箭头A的方向用于换条筒的通路被打开。

Claims (18)

1.用于纺纱准备机例如牵伸装置、梳理机处座落在可旋转条筒底盘上的条筒的设备,其中,条筒通过一个可旋转的换条筒装置,可输送到条筒底盘上和可从条筒底盘送走,条筒在条筒底盘上可以定心,并至少设有三个用于条筒外表面的支承滚子,其特征为:支承滚子(8a、8b、9)设置成位置固定的,两个支承滚子(8a、8b)可以摆入和摆出,以及在摆入位置,条筒底盘(13)的中点(M1)和支承滚子(8a、8b、9)的中点(M2)重合。
2.按照权利要求1所述的设备,其特征为:支承滚子(8a、8b、9)是可以旋转的。
3.按照权利要求1或2所述的设备,其特征为:支承滚子(8a、8b、9)的轴线在工作时平行于条筒底盘(13)的旋转轴线(16)移动。
4.按照权利要求1至3之一所述的设备,其特征为:支承滚子(8a、8b、9)的轴线在工作时平行于条筒(3b)的旋转轴线(15)移动。
5.按照权利要求1至4之一所述的设备,其特征为:两个支承滚子(8a、8b)固定在一个可转动的双臂式械杆构件(18)上。
6.按照权利要求1至5之一所述的设备,其特征为:杠杆构件(18)有两个臂(18a、18b)。
7.按照权利要求1至6之一所述的设备,其特征为:杠杆构件(18)有一个凸肩(18c)。
8.按照权利要求1至7之一所述的设备,其特征为:杠杆构件(18)受弹簧加载。
9.按照权利要求1至8之一所述的设备,其特征为:凸肩(18c)与两个压力弹簧(19a、19b)配合工作。
10.按照权利要求1至9之一所述的设备,其特征为:杠杆构件(18)可绕一个位置固定的旋转铰链(17)转动。
11.按照权利要求1至10之一所述的设备,其特征为:两个支承滚子(8a、8b)分别固定在可摆入和可摆出的臂(7a、7b)上。
12.按照权利要求1至11之一所述的设备,其特征为:臂(8a、8b)例如通过弹簧(14a、14b)加载。
13.按照权利要求1至12之一所述的设备,其特征为:支承滚子(8a、8b)被朝着条筒(3b)外表面(3’)上的方向加预压力。
14.按照权利要求1至13之一所述的设备,其特征为:臂(8b、7b)可绕一个公共的旋转铰链(6)摆动。
15.按照权利要求1至14之一所述的设备,其特征为:旋转铰链(6)是位置固定的。
16.按照权利要求1至15之一所述的设备,其特征为:可摆入和可摆出的臂(8a、8b)设计成双杠杆式的。
17.按照权利要求1至16之一所述的设备,其特征为:可摆入和可摆出的臂(8a、8b)或杠杆构件(18)基本上设计为U形的。
18.按照权利要求1至17之一所述的设备,其特征为:条筒(3b至3f)是圆形条筒。
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Granted publication date: 20020327

Termination date: 20100710