CN102115924A - 纺纱梳理机的换筒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够将条筒准确输送到位的纺纱梳理机的换筒装置，包括：机架，机架在出条管一侧设置有出条区，出条区通过铺设地板和在地板上设置护栏，形成位于出条管下方的输出工位以及与输出工位相通的出筒通道和进筒通道，出筒通道上设置有至少一个暂存工位，进筒通道上设置有一个等待工位和至少一个递补工位，所述的护栏上分别设置有与递补工位、等待工位和输出工位相配合的摆动臂及其驱动装置。本发明通过在进筒通道上设置等待工位和递补工位、以及在出筒通道上设置暂存工位和在护栏上设置摆动臂及其驱动装置，使得条筒可以准确送到输出工位，从而大大提高了生产效率。

Description

纺纱梳理机的换筒装置

技术领域

本发明涉及到纺纱梳理机，尤其涉及到纺纱梳理机的换筒装置。

背景技术

目前，纺纱梳理机的换筒装置，其结构包括：机架，机架在出条管一侧设置有出条区，出条区通过护栏设置有位于出条管的下方的输出工位以及与输出工位相通的出筒通道和进筒通道，出筒通道和进筒通道中铺设有输送带。实际工作时，输送带经常不能把用于放置纱条的条筒输送到位，需要通过人工将条筒推送到位。这样不但增加了劳动强度，而且，还降低了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够将条筒准确输送到位的纺纱梳理机的换筒装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：纺纱梳理机的换筒装置，包括：机架，机架在出条管一侧设置有出条区，出条区通过铺设地板和在地板上设置护栏，形成位于出条管下方的输出工位以及与输出工位相通的出筒通道和进筒通道，出筒通道上设置有至少一个暂存工位，进筒通道上设置有一个等待工位和至少一个递补工位，所述的护栏上分别设置有与递补工位、等待工位和输出工位相配合的摆动臂及其驱动装置。

所述的进筒通道包括与出筒通道相平行的平行通道和与出筒通道相垂直的垂直通道，使得进筒通道和出筒通道形成“U”形结构，所述的等位工位设置在垂直通道上，所述的递补工位设置在平行通道上；所述的护拦上对着输出通道和垂直通道分别设置有与输出工位相配合的定位轮，所述的护栏上还设置有与所述的定位轮相配合的定位摆臂，定位摆臂的端部设置有定位轮。

所述的输出摆动臂包括竖直摆动臂和水平摆动臂，竖直摆动臂的一端活动铰接在机架上，竖直摆动臂的另一端与水平摆动臂的一端活动设置在一起；输出摆动臂驱动装置的具体设置方式为：所述的机架上设置有水平导轨，水平导轨上通过滑块活动设置有导向立杆，导向立杆上活动套装有滑套，滑套与所述的水平摆动臂活动连接在一起，所述的机架上还设置有气缸，气缸的活塞杆活动铰接在竖直摆动臂上。

所述的护栏对着平行通道设置有感应机构。

所述的感应机构包括行程开关和活动设置在行程开关正前方的触发板。

本发明的有益效果是：本发明通过在进筒通道上设置等待工位和递补工位、以及在出筒通道上设置暂存工位和在护栏上设置摆动臂及其驱动装置，使得条筒可以准确送到输出工位，从而大大提高了生产效率；由于进筒通道和出筒通道设置成U”结构，使得摆动臂推送条筒时，条筒不会滑出进筒通道，换筒非常方便。此外，设置在输出工位上的两个定位轮和设置在定位摆臂端部的定位轮可以将处于输出工位上的筒围住，使得筒在旋转时不会滑出输出工位，保证了纺纱梳理机的正常出条。另外，感应机构可以感应置于垂直通道的条筒，当条筒被送入输出工位后，处于平行通道的条筒能自动递补到垂直通道上的等待工位上，减少了劳动强度。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是图1的A向局部结构示意图。

图3是图2的B向局部结构示意图。

图1至图3中：1、机架，2、出条管，3、地板，4、护栏，6、水平导轨，7、出筒通道，8、平行通道，9、垂直通道，10、暂存工位，11、输出工位，12、递补工位，13、等待工位，14、定位轮，15、定位轮，16、定位摆臂，17、定位轮，18、条筒，19、拉断刀，20、竖直摆动臂，21、水平摆动臂，22、递补摆动臂，23、等待摆动臂，24、行程开关，25、触发板，27、滑块，28、导向立杆，29、滑套，30、气缸。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1、图2和图3所示，本发明所述的纺纱梳理机的换筒装置，包括：机架1，机架1在出条管2一侧设置有出条区，出条区通过铺设地板3和在地板3上设置护栏4， 形成位于出条管2下方的输出工位11、与输出工位11相通的出筒通道7以及由与出筒通道7相平行的平行通道8和与出筒通道7相垂直的垂直通道9构成的进筒通道，这样就使得平行通道8、垂直通道9与出筒通道7形成“U”形结构，所述的出筒通道7上设置有一个用于暂存条筒18（通常为满的条筒）的暂存工位10，在进筒通道上，平行通道8上设置有一个递补工位12，垂直通道9上设置有一个等待工位13，所述护栏4上分别设置有与递补工位12的递补摆动臂22、与等待工位13相配合的等待摆动臂23以及与输出工位11相配合的输出摆动臂，所述的护栏4上还分别设置有与输出摆动臂、递补摆动臂22和等待摆动臂23相配合的驱动装置，其中，递补摆动臂22和等待摆动臂23的驱动装置采用了本领域的惯常技术，图中未画出；本实施例中，所述的输出摆动臂包括：竖直摆动臂20和水平摆动臂21，竖直摆动臂20的一端活动铰接在机架1上，竖直摆动臂20的另一端与水平摆动臂21的一端活动设置在一起，所述输出摆动臂驱动装置的具体设置方式为：所述的机架1上设置有水平导轨6，水平导轨6上通过滑块27活动设置有导向立杆28，导向立杆28上活动套装有滑套29，滑套29与所述的水平摆动臂21活动连接在一起，机架1上还设置有气缸30，气缸30的活塞杆活动铰接在竖直摆动臂20上。输出摆动臂的这种驱动装置，可将用于拉断纱条的拉断刀19直接安装在所述的滑块27上，安装非常方便，非常简单地实现了自动拉断纱条功能；所述的护拦座4上对着出筒通道7和垂直通道9分别设置有与输出工位11相配合的定位轮14和15，护栏4上还设置有与所述的定位轮14和15相配合的定位摆臂16，定位摆臂16的端部设置有定位轮17；所述护栏4对着平行通道8设置有感应机构，该感应机构的具体结构包括：固定设置在垂直通道9一侧的护栏5上的行程开关24，护栏5在行程开关24的正前方活动设置有触发板25。

本发明的工作过程为：首先，取一条筒18，通过人工将其置于平行通道8的递补工位12，递补摆动臂22通过其相对应的驱动装置将置于递补工位12的条筒18推送至垂直通道9的等待工位13，然后，等待摆动臂23通过其相对应的驱动装置将处于等待工位13的条筒18推送到输出工位11，这时，驱动定位摆臂16，使得三个定位轮14、15和17将条筒18围住，然后，再取一条筒18，通过人工将其置于平行通道8的递补工位12，接着，通过递补摆动臂22和等待摆动臂23将该条筒18置于等待工位13，再取一条筒18，通过人工将其置于递补工位12；在输出工位11上放置好条筒18后，就可开始圈条，等到处于输出工位11的条筒18放满纱条后，复位定位摆臂16，输出摆动臂通过其驱动装置将放满纱条的条筒18推送到暂存工位10，这时，就可将位于等待工位13的条筒18推送到输出工位11，驱动定位摆臂16，使得三个定位轮14、15和17将条筒18围住，再次开始圈条；等待工位13空出来之后，触发板25复位，不再压迫行程开关24，行程开关24复位，这时，自动地将位于递补工位12的条筒18推送到等待工位13，然后，取一条筒18通过人工置于递补工位12。

Claims (5)

1.纺纱梳理机的换筒装置，包括：机架，机架在出条管一侧设置有出条区，出条区通过铺设地板和在地板上设置护栏，形成位于出条管下方的输出工位以及与输出工位相通的出筒通道和进筒通道，其特征在于：所述的出筒通道上设置有至少一个暂存工位，所述的进筒通道上设置有一个等待工位和至少一个递补工位，所述的护栏上分别设置有与递补工位、等待工位和输出工位相配合的摆动臂及其驱动装置。

2.如权利要求1所述的纺纱梳理机的换筒装置，其特征在于：所述的进筒通道包括与出筒通道相平行的平行通道和与出筒通道相垂直的垂直通道，使得进筒通道和出筒通道形成“U”形结构，所述的等位工位设置在垂直通道上，所述的递补工位设置在平行通道上；所述的护拦上对着输出通道和垂直通道分别设置有与输出工位相配合的定位轮，所述的护栏上还设置有与所述的定位轮相配合的定位摆臂，定位摆臂的端部设置有定位轮。

3.如权利要求1所述的纺纱梳理机的换筒装置，其特征在于：所述的输出摆动臂包括竖直摆动臂和水平摆动臂，竖直摆动臂的一端活动铰接在机架上，竖直摆动臂的另一端与水平摆动臂的一端活动设置在一起；输出摆动臂驱动装置的具体设置方式为：所述的机架上设置有水平导轨，水平导轨上通过滑块活动设置有导向立杆，导向立杆上活动套装有滑套，滑套与所述的水平摆动臂活动连接在一起，所述的机架上还设置有气缸，气缸的活塞杆活动铰接在竖直摆动臂上。

4.如权利要求1、2或3所述的纺纱梳理机的换筒装置，其特征在于：所述的护栏对着平行通道设置有感应机构。

5.如权利要求4所述的纺纱梳理机的换筒装置，其特征在于：所述的感应机构包括行程开关和活动设置在行程开关正前方的触发板。

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