CN117599634A - 一种环保除锈剂配料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保除锈剂配料装置，涉及除锈剂生产技术领域，包括：包括：底板，所述底板上表面靠近右侧外表面位置对称开设有滑槽。该一种环保除锈剂配料装置，在对环保除锈剂进行配料生产时，使用搅拌罐将原料调配完成后，将收集桶放在机架的侧面位置可以进行接料，启动第二电机可以带动搅拌罐跟随向收集桶方向转动，在搅拌罐跟随转动时，在将搅拌罐倾斜使得出料斗处于负角度时，搅拌罐内的除锈剂即可通过出料斗流通，打开电磁阀使出料管处于连通状态后，除锈剂会从出料管流出通过收集口流入到收集桶内部完成出料，在出料时可将除锈剂完全倾倒出，且操作较为方便快捷，提升了工作效率。

Description

一种环保除锈剂配料装置

技术领域

本发明涉及除锈剂生产技术领域，具体为一种环保除锈剂配料装置。

背景技术

除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件，它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成。

现有技术中，如中国专利号为：中CN 217614330 U，公开了一种环保除油除锈剂配料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述横向转动电机的输出端固定连接有安装框架，所述安装框架的内部设置有搅拌筒，所述安装框架的底部固定连接有纵向转动电机，所述纵向转动电机的输出端与搅拌筒固定连接，搅拌筒的内部设置有混料机构，所述搅拌筒的顶部固定连接有进料管。通过设置的支撑板、横向转动电机、安装框架和纵向转动电机之间的相互配合，使得装置在进行混料的时候，不近可以横向转动搅拌筒也可以纵向转动搅拌筒，进而使得在与混料机构之间进行相互配合的时候，更加有效的保证了搅拌的效果，避免了在进行搅拌的时候，因为出现沉淀，进而影响混料的效果。

上述专利中，虽然该除锈剂配料装置有效的保证了搅拌的效果，然而在对除锈剂调配完成后进行出料时，通过在罐体底部设置的排料管很难将除锈剂完全排出，在罐体的底部仍然会积存一层较薄的除锈剂，此时就需要人工翻转罐体将除锈剂完全倒出，导致出料工作较为繁琐复杂，影响了工作效率。

所以我们提出了一种环保除锈剂配料装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保除锈剂配料装置，以解决上述背景技术提出的出料工作较为繁琐复杂，影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保除锈剂配料装置，包括：底板，所述底板上表面靠近右侧外表面位置对称开设有滑槽，所述底板上表面靠近左侧外表面位置固定连接有底架，所述底架上表面固定连接有安装板，所述安装板上表面固定连接有机架；收集组件，所述收集组件滑动连接在滑槽内表面，所述收集组件包括多个万向轮，多个所述万向轮上表面之间固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有收集桶；调配组件，所述调配组件位于机架内部位置，所述调配组件包括搅拌罐；加料组件，所述加料组件固定连接在机架上表面，所述加料组件包括两个支架；支撑组件，所述支撑组件固定连接在机架内底部，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架位于搅拌罐下侧位置。

优选的，所述支撑板上表面靠近右侧外表面位置固定连接有侧架，所述侧架内表面固定连接有推杆。

优选的，所述收集桶上表面固定连接有收集口，所述收集口与收集桶呈连通设置，所述收集口外表面螺纹连接有密封盖。

优选的，所述搅拌罐前端面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与搅拌罐滑动贯穿并延伸至内侧，所述第一电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面均匀固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述搅拌罐外表面固定连接有出料斗，所述出料斗与搅拌罐呈连通设置，所述出料斗端面固定连接有出料管，所述出料管内部设置有电磁阀，所述出料管与收集口位置相配合。

优选的，所述搅拌罐后端面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座右侧外表面转动连接有支撑轴，所述支撑轴后端面转动连接有第二支撑座，所述第二支撑座与机架内侧前表面固定连接。

优选的，所述机架上表面开设有避让槽，两个所述支架分别固定连接在避让槽外侧位置，两个所述支架内顶部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下端面之间固定连接有连接板，所述连接板内表面固定连接有加料管，所述加料管上端面固定连接有加料斗，所述加料管与出料管位置相配合，所述加料管截面小于出料管截面。

优选的，所述机架前表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与机架滑动贯穿并延伸至内侧，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴端面固定连接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮外表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮后侧外表面与搅拌罐前端面固定连接。

优选的，所述支撑架内表面对称转动连接有连接轴，两个所述连接轴外表面均固定连接有滚轮，所述搅拌罐位于两个滚轮之间位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在对环保除锈剂进行配料生产时，使用搅拌罐将原料调配完成后，将收集桶放在机架的侧面位置可以进行接料，启动第二电机可以带动搅拌罐跟随向收集桶方向转动，在搅拌罐跟随转动时，在将搅拌罐倾斜使得出料斗处于负角度时，搅拌罐内的除锈剂即可通过出料斗流通，打开电磁阀使出料管处于连通状态后，除锈剂会从出料管流出通过收集口流入到收集桶内部完成出料，在出料时可将除锈剂完全倾倒出，且操作较为方便快捷，提升了工作效率。

2、在搅拌罐跟随转动时，通过第一支撑座、支撑轴和第二支撑座的配合设置，可以从搅拌罐的另一端位置为搅拌罐提供支撑，避免搅拌罐中心不稳导致位置偏移，通过滚轮的设置可以对搅拌罐的底部位置起到承托作用，可以分摊搅拌罐本身的自重，避免搅拌罐在装入大重量原料加工时导致连接位置断裂，提升了装置运行的稳定性。

3、通过万向轮和滑槽的配合设置，推动推杆可以带动支撑板任意移动，从而可以使得收集桶可以方便省力的被推动到机架侧面位置对生产好的除锈剂进行收集，提升了在出料时操作的便捷性。

附图说明

图1为本发明一种环保除锈剂配料装置的立体图；

图2为本发明一种环保除锈剂配料装置的后视图；

图3为本发明一种环保除锈剂配料装置的机架结构示意图；

图4为本发明一种环保除锈剂配料装置的收集组件结构示意图；

图5为本发明一种环保除锈剂配料装置的调配组件结构示意图；

图6为本发明一种环保除锈剂配料装置的调配组件结构示意图；

图7为本发明一种环保除锈剂配料装置的加料组件结构示意图；

图8为本发明一种环保除锈剂配料装置的支撑组件结构示意图。

图中：

1、底板；2、滑槽；3、收集组件；301、万向轮；302、支撑板；303、侧架；304、推杆；305、收集桶；306、收集口；307、密封盖；4、底架；5、安装板；6、机架；7、调配组件；701、搅拌罐；702、第一电机；703、第一转轴；704、搅拌叶；705、出料斗；706、出料管；707、电磁阀；708、第一支撑座；709、支撑轴；710、第二支撑座；8、加料组件；801、支架；802、电动伸缩杆；803、连接板；804、加料管；805、加料斗；9、支撑组件；901、支撑架；902、连接轴；903、滚轮；10、第二电机；11、第二转轴；12、主动齿轮；13、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种环保除锈剂配料装置，包括：底板1，底板1上表面靠近右侧外表面位置对称开设有滑槽2，底板1上表面靠近左侧外表面位置固定连接有底架4，底架4上表面固定连接有安装板5，安装板5上表面固定连接有机架6；收集组件3，收集组件3滑动连接在滑槽2内表面，收集组件3包括多个万向轮301，多个万向轮301上表面之间固定连接有支撑板302，支撑板302上表面固定连接有收集桶305；调配组件7，调配组件7位于机架6内部位置，调配组件7包括搅拌罐701；加料组件8，加料组件8固定连接在机架6上表面，加料组件8包括两个支架801；支撑组件9，支撑组件9固定连接在机架6内底部，支撑组件9包括支撑架901，支撑架901位于搅拌罐701下侧位置，通过收集桶305的设置，可以将支撑板302带动收集桶305推动到机架6的侧面位置对调配好的环保除锈剂进行收集，通过万向轮301的设置，支撑板302可以任意移动，通过滑槽2的设置，可以对支撑板302的移动起到引导限位作用，使得收集桶305可以方便省力的被推动到机架6侧面位置对生产好的除锈剂进行收集。

如图4所示，支撑板302上表面靠近右侧外表面位置固定连接有侧架303，侧架303内表面固定连接有推杆304，握住推杆304推动侧架303即可带动支撑板302进行移动。

如图4所示，收集桶305上表面固定连接有收集口306，收集口306与收集桶305呈连通设置，收集口306外表面螺纹连接有密封盖307，在对调配好的除锈剂进行收集时，工作人员拧动密封盖307即可将密封盖307取下，密封盖307取下后收集口306即为开口状态，从收集口306位置即可将调配好的除锈剂倒入收集桶305内，完成了对除锈剂的生产和收集储存。

如图5和图6所示，搅拌罐701前端面固定连接有第一电机702，第一电机702输出端与搅拌罐701滑动贯穿并延伸至内侧，第一电机702输出端固定连接有第一转轴703，第一转轴703外表面均匀固定连接有多个搅拌叶704，在对除锈剂进行调配时，将各种原材料添加到搅拌罐701内后，启动第一电机702可以带动第一转轴703转动，通过第一转轴703的转动可以同时带动多个搅拌叶704转动，通过搅拌叶704的转动即可对各种原材料进行混合搅拌，从而完成了对除锈剂的调配工作，通过多组搅拌叶704呈相错位置的设置，可以使得搅拌叶704与各位置的原材料均匀接触，从而可以提升原材料调配的均匀程度。

如图5和图6所示，搅拌罐701外表面固定连接有出料斗705，出料斗705与搅拌罐701呈连通设置，出料斗705端面固定连接有出料管706，出料管706内部设置有电磁阀707，出料管706与收集口306位置相配合，通过出料斗705的设置，在将搅拌罐701倾斜使得出料斗705处于负角度时，搅拌罐701内的除锈剂即可通过出料斗705流通，打开电磁阀707使出料管706处于连通状态后，除锈剂会从出料管706流出完成出料。

如图5所示，搅拌罐701后端面固定连接有第一支撑座708，第一支撑座708右侧外表面转动连接有支撑轴709，支撑轴709后端面转动连接有第二支撑座710，第二支撑座710与机架6内侧前表面固定连接，通过第一支撑座708、支撑轴709和第二支撑座710的配合设置，使得搅拌罐701在从动齿轮13在搅拌罐701的另一端驱动转动时，从搅拌罐701的另一端位置为搅拌罐701提供支撑，避免搅拌罐701中心不稳导致位置偏移。

如图3和图7所示，机架6上表面开设有避让槽，两个支架801分别固定连接在避让槽外侧位置，两个支架801内顶部均固定连接有电动伸缩杆802，两个电动伸缩杆802下端面之间固定连接有连接板803，连接板803内表面固定连接有加料管804，加料管804上端面固定连接有加料斗805，加料管804与出料管706位置相配合，加料管804截面小于出料管706截面，通过加料斗805和加料管804的配合设置，在进行添加原材料时，加料管804处于插入出料管706内部的状态，从加料斗805位置即可进行原料添加，在完成加料后，启动电动伸缩杆802收缩，电动伸缩杆802启动收缩后可以带动连接板803向上移动，连接板803上移可以带动加料管804和加料斗805跟随上移，从而带动加料管804从出料管706内移出到机架6的上方位置，此时搅拌罐701可以通过第二电机10带动转动进行出料。

如图3所示，机架6前表面固定连接有第二电机10，第二电机10输出端与机架6滑动贯穿并延伸至内侧，第二电机10输出端固定连接有第二转轴11，第二转轴11端面固定连接有主动齿轮12，在进行出料时，启动第二电机10可以带动第二转轴11转动，通过第二转轴11的转动可以带动主动齿轮12转动。

如图3所示，主动齿轮12外表面啮合有从动齿轮13，从动齿轮13后侧外表面与搅拌罐701前端面固定连接，主动齿轮12可以带动从动齿轮13转动，从动齿轮13可以带动搅拌罐701跟随转动，搅拌罐701向收集桶305方向转动即可完成出料。

如图8所示，支撑架901内表面对称转动连接有连接轴902，两个连接轴902外表面均固定连接有滚轮903，搅拌罐701位于两个滚轮903之间位置，在通过第二电机10驱动搅拌罐701进行转动时，通过滚轮903的设置可以对搅拌罐701的底部位置起到承托作用，在搅拌罐701转动时滚轮903也会跟随转动，从而可以分摊搅拌罐701本身的自重，避免搅拌罐701在装入大重量原料加工时导致连接位置断裂，提升了装置运行的稳定性。

本装置的使用方法及工作原理：在对环保除锈剂进行配料生产时，搅拌罐701的初始位置为出料管706朝上位置，加料斗805处于插入出料管706的状态，工作人员从加料斗805位置将原材料添加到搅拌罐701内进行调配工作，原材料添加完成后，关闭电磁阀707切断出料管706的连通，启动第一电机702可以带动搅拌叶704转动，通过搅拌叶704的转动即可对各种原材料进行混合搅拌，从而完成了对除锈剂的调配工作，通过多组搅拌叶704呈相错位置的设置，可以使得搅拌叶704与各位置的原材料均匀接触，从而可以提升原材料调配的均匀程度，完成对原材料的搅拌调配后，对原材料进行出料时，推动推杆304可以通过万向轮301的连接推动支撑板302移动，将支撑板302沿着滑槽2推动到机架6的旁边位置，拧动密封盖307可以使得收集口306处于开放状态，此时启动第二电机10，通过主动齿轮12与从动齿轮13的啮合连接，第二电机10可以带动搅拌罐701跟随向收集桶305方向转动，在搅拌罐701跟随转动时，通过第一支撑座708、支撑轴709和第二支撑座710的配合设置，可以从搅拌罐701的另一端位置为搅拌罐701提供支撑，避免搅拌罐701中心不稳导致位置偏移，通过滚轮903的设置可以对搅拌罐701的底部位置起到承托作用，可以分摊搅拌罐701本身的自重，避免搅拌罐701在装入大重量原料加工时导致连接位置断裂，提升了装置运行的稳定性，在将搅拌罐701倾斜使得出料斗705处于负角度时，搅拌罐701内的除锈剂即可通过出料斗705流通，打开电磁阀707使出料管706处于连通状态后，除锈剂会从出料管706流出通过收集口306流入到收集桶305内部完成出料。

本发明中的第一电机702、电磁阀707、电动伸缩杆802和第二电机10的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机702、电磁阀707、电动伸缩杆802和第二电机10不再详细解释控制方式和接线布置。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保除锈剂配料装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）上表面靠近右侧外表面位置对称开设有滑槽（2），所述底板（1）上表面靠近左侧外表面位置固定连接有底架（4），所述底架（4）上表面固定连接有安装板（5），所述安装板（5）上表面固定连接有机架（6）；

收集组件（3），所述收集组件（3）滑动连接在滑槽（2）内表面，所述收集组件（3）包括多个万向轮（301），多个所述万向轮（301）上表面之间固定连接有支撑板（302），所述支撑板（302）上表面固定连接有收集桶（305）；

调配组件（7），所述调配组件（7）位于机架（6）内部位置，所述调配组件（7）包括搅拌罐（701）；

加料组件（8），所述加料组件（8）固定连接在机架（6）上表面，所述加料组件（8）包括两个支架（801）；

支撑组件（9），所述支撑组件（9）固定连接在机架（6）内底部，所述支撑组件（9）包括支撑架（901），所述支撑架（901）位于搅拌罐（701）下侧位置。

2.根据权利要求1所述的环保除锈剂配料装置，其特征在于：所述支撑板（302）上表面靠近右侧外表面位置固定连接有侧架（303），所述侧架（303）内表面固定连接有推杆（304）。

3.根据权利要求1所述的环保除锈剂配料装置，其特征在于：所述收集桶（305）上表面固定连接有收集口（306），所述收集口（306）与收集桶（305）呈连通设置，所述收集口（306）外表面螺纹连接有密封盖（307）。

4.根据权利要求1所述的环保除锈剂配料装置，其特征在于：所述搅拌罐（701）前端面固定连接有第一电机（702），所述第一电机（702）输出端与搅拌罐（701）滑动贯穿并延伸至内侧，所述第一电机（702）输出端固定连接有第一转轴（703），所述第一转轴（703）外表面均匀固定连接有多个搅拌叶（704）。

5.根据权利要求3所述的环保除锈剂配料装置，其特征在于：所述搅拌罐（701）外表面固定连接有出料斗（705），所述出料斗（705）与搅拌罐（701）呈连通设置，所述出料斗（705）端面固定连接有出料管（706），所述出料管（706）内部设置有电磁阀（707），所述出料管（706）与收集口（306）位置相配合。

6.根据权利要求1所述的环保除锈剂配料装置，其特征在于：所述搅拌罐（701）后端面固定连接有第一支撑座（708），所述第一支撑座（708）右侧外表面转动连接有支撑轴（709），所述支撑轴（709）后端面转动连接有第二支撑座（710），所述第二支撑座（710）与机架（6）内侧前表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的环保除锈剂配料装置，其特征在于：所述机架（6）上表面开设有避让槽，两个所述支架（801）分别固定连接在避让槽外侧位置，两个所述支架（801）内顶部均固定连接有电动伸缩杆（802），两个所述电动伸缩杆（802）下端面之间固定连接有连接板（803），所述连接板（803）内表面固定连接有加料管（804），所述加料管（804）上端面固定连接有加料斗（805），所述加料管（804）与出料管（706）位置相配合，所述加料管（804）截面小于出料管（706）截面。

8.根据权利要求1所述的环保除锈剂配料装置，其特征在于：所述机架（6）前表面固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）输出端与机架（6）滑动贯穿并延伸至内侧，所述第二电机（10）输出端固定连接有第二转轴（11），所述第二转轴（11）端面固定连接有主动齿轮（12）。

9.根据权利要求8所述的环保除锈剂配料装置，其特征在于：所述主动齿轮（12）外表面啮合有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）后侧外表面与搅拌罐（701）前端面固定连接。

10.根据权利要求1所述的环保除锈剂配料装置，其特征在于：所述支撑架（901）内表面对称转动连接有连接轴（902），两个所述连接轴（902）外表面均固定连接有滚轮（903），所述搅拌罐（701）位于两个滚轮（903）之间位置。