CN220071516U - 一种沥青自动配卸料结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种沥青自动配卸料结构，涉及沥青加工技术领域，包括基座，所述基座顶部外壁固定连接有两个安装座，且两个安装座的一侧外壁均开设有矩形口，两个矩形口的内壁均滑动连接有驱动座，两个驱动座之间转动连接有同一个混合罐，两个驱动座的一侧内壁均转动连接有齿轮，且两个齿轮分别与混合罐的两个传动轴相连接，两个驱动座的内壁均固定连接有两个滑杆，且四个滑杆的外壁均套接有弹簧。本申请通过将混合罐转动连接在两个驱动座上，又在驱动座中设置齿轮和限位齿条座之间的配合，方便对混合罐的转动进行限位，从而可以保证混合罐在倾倒沥青原料时保持稳定，同时也保证了混合罐在搅拌混合时的稳定。

Description

一种沥青自动配卸料结构

技术领域

本申请涉及沥青加工技术领域，尤其是涉及一种沥青自动配卸料结构。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多半以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。

经检索，中国专利公告号为CN214389742U的专利，公开了一种沥青配料装置，包括工作平台，所述工作平台上设置有混合罐体、第一配料结构、第二配料结构、辅助卸料结构，所述第一配料结构和所述第二配料结构分别设置在所述工作平台的相对两侧，所述第一配料结构和所述第二配料结构均包括安装支架A、旋转电机A、连接臂、配料盘，所述安装支架A安装在所述工作平台上，所述旋转电机A安装在所述安装支架A上，所述连接臂的一端与所述旋转电机A的动力输出端连接，所述连接臂的另一端与所述配料盘的底部连接。

上述专利中的一种沥青配料装置存在以下不足：上述专利中通过在旋转混合罐体的方式进行下料，主要是通过旋转气缸来进行驱动，但是在实际下料的过程中混合罐体重量发生变化，导致对旋转气缸输出轴的作用力极度不稳定，进而容易对旋转气缸输出轴造成损伤，减少旋转气缸使用寿命。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种沥青自动配卸料结构。

本申请提供一种沥青自动配卸料结构，包括基座，所述基座顶部外壁固定连接有两个安装座，且两个安装座的一侧外壁均开设有矩形口，两个矩形口的内壁均滑动连接有驱动座，两个驱动座之间转动连接有同一个混合罐，两个驱动座的一侧内壁均转动连接有齿轮，且两个齿轮分别与混合罐的两个传动轴相连接，两个驱动座的内壁均固定连接有两个滑杆，且四个滑杆的外壁均套接有弹簧，四个滑杆的外壁分别滑动连接有两个限位齿条座，两个限位齿条座分别与两个齿轮相互啮合，两个驱动座顶部外壁均开设有安装口，且两个安装口的内壁均固定连接有盖板，两个盖板顶部外壁均开设有圆形口，且两个圆形口的内壁均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的输出轴分别固定连接在限位齿条座上。

采用上述结构，通过在两个驱动座中设置的齿轮和限位齿条座之间的配合，从而减少混合罐倾倒过程中产生的不稳定作用力对旋转气缸输出轴造成的损伤，电动伸缩杆的设置方便带动限位齿条座调节其位置，滑杆的设置保持限位齿条座的稳定，避免限位齿条座移动时出现偏移。

其中一个所述驱动座的一侧外壁固定连接有旋转气缸，且旋转气缸的输出轴固定连接在其中一个齿轮上。

采用上述结构，旋转气缸通过齿轮连接在混合罐的传动轴上，从而方便通过旋转气缸带动沥青混合罐调整角度。

两个所述安装座顶部外壁均转动连接有转动臂，且两个转动臂的顶部外壁均固定连接有配料盘。

采用上述结构，配料盘的设置方便向混合罐中注入沥青原料。

所述基座的一侧外壁开设有弧形槽，基座底部外壁固定连接有两个液压缸。

采用上述结构，液压缸固定在基座上，弧形槽的设置方便将混合罐倾倒原料。

两个所述液压缸的活塞杆分别固定连接在两个驱动座上。

采用上述结构，通过液压缸的设置方便直接驱动两个驱动座升降，进而抬升混合罐。

所述混合罐底部内壁转动连接有搅拌杆，且混合罐底部外壁固定连接有搅拌电机。

采用上述结构，搅拌电机和搅拌杆之间的配合方便对沥青原料进行搅拌混合。

所述搅拌电机的输出轴固定连接在搅拌杆上，基座顶部外壁固定连接有两个支撑座，且两个支撑座位于混合罐的正下方。

采用上述结构，支撑座的设置方便对混合罐进行支撑。

两个所述配料盘底部外壁均开设有下料口。

采用上述结构，方便沥青原料注入到混合罐中。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过将混合罐转动连接在两个驱动座上，又在驱动座中设置齿轮和限位齿条座之间的配合，减少混合罐倾倒过程中产生的不稳定作用力对旋转气缸输出轴造成的损伤，增加旋转气缸使用寿命外，还保证混合罐在倾倒沥青原料时保持稳定，同时也保证了混合罐在搅拌混合时的稳定。

附图说明

图1是本申请整体示意图；

图2是本申请基座底部示意图；

图3是本申请混合罐示意图；

图4是本申请驱动座局部剖视示意图。

附图标记说明：1、基座；2、弧形槽；3、安装座；4、矩形口；5、驱动座；6、旋转气缸；7、混合罐；8、转动臂；9、配料盘；10、液压缸；11、盖板；12、电动伸缩杆；13、齿轮；14、滑杆；15、限位齿条座；16、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种沥青自动配卸料结构，包括基座1，基座1顶部外壁固定连接有两个安装座3，且两个安装座3的一侧外壁均开设有矩形口4，两个矩形口4的内壁均滑动连接有驱动座5，两个驱动座5之间转动连接有同一个混合罐7，两个驱动座5的一侧内壁均转动连接有齿轮13，且两个齿轮13分别与混合罐7的两个传动轴相连接，两个驱动座5的内壁均固定连接有两个滑杆14，且四个滑杆14的外壁均套接有弹簧16，四个滑杆14的外壁分别滑动连接有两个限位齿条座15，两个限位齿条座15分别与两个齿轮13相互啮合，两个驱动座5顶部外壁均开设有安装口，且两个安装口的内壁均固定连接有盖板11，两个盖板11顶部外壁均开设有圆形口，且两个圆形口的内壁均固定连接有电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12的输出轴分别固定连接在限位齿条座15上。

参照图1、3和4，其中一个驱动座5的一侧外壁固定连接有旋转气缸6，且旋转气缸6的输出轴固定连接在其中一个齿轮13上，旋转气缸6通过齿轮13连接在混合罐7的传动轴上，从而方便通过旋转气缸6带动沥青混合罐7调整角度。

使用时，通过在两个驱动座5中设置的齿轮13和限位齿条座15之间的配合，能够对旋转气缸6输出轴进行限位支撑，有利于减少混合罐7倾倒过程中产生的不稳定作用力对旋转气缸6输出轴造成的损伤。电动伸缩杆12的设置方便带动限位齿条座15调节其位置，滑杆14的设置保持限位齿条座15的稳定，避免限位齿条座15移动时出现偏移。

参照图1，两个安装座3顶部外壁均转动连接有转动臂8，且两个转动臂8的顶部外壁均固定连接有配料盘9，配料盘9的设置方便向混合罐7中注入沥青原料。

参照图2，基座1的一侧外壁开设有弧形槽2，基座1底部外壁固定连接有两个液压缸10，液压缸10固定在基座1上，弧形槽2的设置方便将混合罐7倾倒原料。

参照图1和图2，两个液压缸10的活塞杆分别固定连接在两个驱动座5上，通过液压缸10的设置方便直接驱动两个驱动座5升降，进而抬升混合罐7。

参照图1，混合罐7底部内壁转动连接有搅拌杆，且混合罐7底部外壁固定连接有搅拌电机，搅拌电机和搅拌杆之间的配合方便对沥青原料进行搅拌混合。

参照图1，搅拌电机的输出轴固定连接在搅拌杆上，基座1顶部外壁固定连接有两个支撑座，且两个支撑座位于混合罐7的正下方，支撑座的设置方便对混合罐7进行支撑。

参照图1，两个配料盘9底部外壁均开设有下料口，方便沥青原料注入到混合罐7中。

本申请的实施原理为：使用时，通过两个可以调节的配料盘9将原料注入到混合罐7中，然后启动搅拌电机带动混合罐7中的搅拌杆对原料进行混合搅拌，搅拌完成后，需要将混合罐7中的原料倒出，倾倒时，先启动两个液压缸10，两个液压缸10驱动两个驱动座5上升，然后启动两个电动伸缩杆12带动限位齿条座15远离齿轮13，最后启动旋转气缸6驱动混合罐7转动到合适的角度将原料进行倾倒，倾倒的过程中限位齿条座15再次和齿轮13进行啮合，有利于保持混合罐7的稳定外，也减少对旋转气缸6输出轴造成的损伤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青自动配卸料结构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部外壁固定连接有两个安装座（3），且两个安装座（3）的一侧外壁均开设有矩形口（4），两个所述矩形口（4）的内壁均滑动连接有驱动座（5），两个所述驱动座（5）之间转动连接有同一个混合罐（7），两个所述驱动座（5）的一侧内壁均转动连接有齿轮（13），且两个齿轮（13）分别与混合罐（7）的两个传动轴相连接，两个所述驱动座（5）的内壁均固定连接有两个滑杆（14），且四个滑杆（14）的外壁均套接有弹簧（16），四个所述滑杆（14）的外壁分别滑动连接有两个限位齿条座（15），两个所述限位齿条座（15）分别与两个齿轮（13）相互啮合，两个所述驱动座（5）顶部外壁均开设有安装口，且两个安装口的内壁均固定连接有盖板（11），两个所述盖板（11）顶部外壁均开设有圆形口，且两个圆形口的内壁均固定连接有电动伸缩杆（12），两个所述电动伸缩杆（12）的输出轴分别固定连接在限位齿条座（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种沥青自动配卸料结构，其特征在于：其中一个所述驱动座（5）的一侧外壁固定连接有旋转气缸（6），且旋转气缸（6）的输出轴固定连接在其中一个齿轮（13）上。

3.根据权利要求1所述的一种沥青自动配卸料结构，其特征在于：两个所述安装座（3）顶部外壁均转动连接有转动臂（8），且两个转动臂（8）的顶部外壁均固定连接有配料盘（9）。

4.根据权利要求1所述的一种沥青自动配卸料结构，其特征在于：所述基座（1）的一侧外壁开设有弧形槽（2），所述基座（1）底部外壁固定连接有两个液压缸（10）。

5.根据权利要求4所述的一种沥青自动配卸料结构，其特征在于：两个所述液压缸（10）的活塞杆分别固定连接在两个驱动座（5）上。

6.根据权利要求1所述的一种沥青自动配卸料结构，其特征在于：所述混合罐（7）底部内壁转动连接有搅拌杆，且混合罐（7）底部外壁固定连接有搅拌电机。

7.根据权利要求6所述的一种沥青自动配卸料结构，其特征在于：所述搅拌电机的输出轴固定连接在搅拌杆上，所述基座（1）顶部外壁固定连接有两个支撑座，且两个支撑座位于混合罐（7）的正下方。

8.根据权利要求3所述的一种沥青自动配卸料结构，其特征在于：两个所述配料盘（9）底部外壁均开设有下料口。