CN117585366B - 一种产品检测用传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于产品检测技术领域，尤其为一种产品检测用传送装置，包括工作台，工作台的上端面两侧分别固定安装有两组呈对称分布的支撑架，且支撑架的顶部设有传送组件，传送组件的正上方可拆卸连接有产品固定组件；通过在传送组件的顶部可拆卸连接有产品固定组件，可将待检测的瓶罐倒插在产品固定组件的顶部，使得瓶罐产品可腾空安装在传送组件的顶部，使得瓶罐产品可彻底、全方位的放置在外表面检测组件的内部进行检测，有效防止瓶罐产品正放在传送组件顶部时，瓶罐产品的底部与传送组件进行接触，并造成瓶罐底部地遮挡，使得在对瓶罐产品进行检测时，存在检测死角的问题，进而影响瓶罐产品检测的精确程度。

Description

一种产品检测用传送装置

技术领域

本发明属于产品检测技术领域，具体涉及一种产品检测用传送装置。

背景技术

在很多工业场合的实际生产过程中，由于质量控制的严格要求，需要对生产线上的不合格品及时剔除，以免产品质量不过关，造成不必要的损失。而现有的产品普遍采用瓶装结构与桶装结构进行包装，所以瓶装结构与桶装结构的外包装对产品的生产至关重要，而对于瓶装结构的生产企业来说，对瓶装结构与桶装结构的外包装的外观形状、尺寸和表面缺陷的检测工序在整个工艺流程中占据了重要的地位，占用了较大的人力、场地、资金资源，目前，现有技术对瓶装产品在外观检测时，普遍将瓶装产品放置安装在传送带上，并通过传送带带动瓶装产品输送至检测设备内进行检测，但是由于瓶装产品的底部放置在传送带上，则对瓶装产品的底部造成遮挡，并造成瓶装产品的检测四角，使得瓶装产品无法全方位的进行检测，进而影响瓶装产品的检测效果与生产质量。

为此，设计一种产品检测用传送装置来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种产品检测用传送装置，可以将待检查的瓶罐产品倒插在安装筒的顶部，使得瓶罐产品腾空安装在传送组件的顶部，减少瓶罐产品与传送组件之间的接触面积，进而减小瓶罐产品的检测死角，使得瓶罐产品的检测更加彻底，以及通过内壁检测设备对产品的内表面进行检测，然后通过外壳检测设备对瓶罐产品的外表面进行检测，使得瓶罐产品检测的更加彻底，从而对瓶罐产品实现全方位检查，进而提高瓶罐产品的生产质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种产品检测用传送装置，包括工作台，工作台的上端面两侧分别固定安装有两组呈对称分布的支撑架，且支撑架的顶部设有传送组件，传送组件包括第一传送机构和第二传送机构，且第一传送机构与第二传送机构分别固定安装在两组支撑架的顶部，传送组件的正上方设有外表面检测组件，外表面检测组件固定安装在工作台的上端面中心处；

第一传送机构包括主动轮一、从动轮一、传送带一和驱动电机一，主动轮一和从动轮一分别转动连接在两个支撑架上，且驱动电机一固定安装在位于主动轮一一侧的支撑架上，且驱动电机一与外部电源电性连接，驱动电机一的输出端贯穿支撑架与主动轮一固定连接，传送带一套设在主动轮一与从动轮一的外部，主动轮一通过传送带一与从动轮一传动连接；

第二传送机构包括主动轮二、从动轮二、传送带二和驱动电机二，主动轮二和从动轮二分别转动连接在两个支撑架上，且驱动电机二固定安装在位于主动轮二一侧的支撑架上，且驱动电机二与外部电源电性连接，驱动电机二的输出端贯穿支撑架与主动轮二固定连接，传送带二套设在主动轮二与从动轮二的外部，主动轮二通过传送带二与从动轮二传动连接，传送带二与传送带一的顶部可拆卸连接有安装板，且安装板的顶部中心处固定安装有产品固定组件。

作为本发明一种产品检测用传送装置优选的，产品固定组件包括安装筒、连接杆、旋转电机和转动盘，旋转电机固定安装在安装板的底部，且安装板的底部一侧固定安装有蓄电池一，旋转电机与蓄电池一电性连接，且旋转电机的输出端贯穿安装板与转动盘固定连接，安装筒固定安装在转动盘的顶部，且连接杆固定安装在安装筒的顶部，连接杆的另一端固定安装有支撑块，且支撑块的顶部粘接固定有防滑垫。

作为本发明一种产品检测用传送装置优选的，安装筒为中空结构，且安装筒的内部设有防晃机构，防晃机构包括移动杆、转动杆、滑杆和调节螺杆，调节螺杆转动连接在安装筒的内腔底部，且移动杆套设在调节螺杆的另一端，移动杆的外壁固定安装有连接耳，且移动杆通过连接耳与转动杆转动连接，转动杆远离移动杆的一端与滑杆转动连接，滑杆的另一端贯穿安装筒固定安装有滚珠，滚珠位于安装筒的外部。

作为本发明一种产品检测用传送装置优选的，安装筒的外部固定安装有若干个与防晃机构相适配的限位筒，限位筒与安装筒相连通，滑杆滑动连接在限位筒的内部，且滚珠的直径大于限位筒的孔径。

作为本发明一种产品检测用传送装置优选的，安装筒的底部转动连接有调节机构，调节机构包括调节杆和主动锥齿轮，调节杆转动连接在安装筒上，且主动锥齿轮固定安装在调节杆的一端，主动锥齿轮位于安装筒的内部，调节螺杆的外部固定安装有与主动锥齿轮相适配的从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。

作为本发明一种产品检测用传送装置优选的，移动杆的内部开设有与调节螺杆相适配的螺纹槽，调节螺杆螺纹连接在螺纹槽的内部。

作为本发明一种产品检测用传送装置优选的，转动盘的内部固定安装有蓄电池二，安装筒的外部固定安装有若干个内壁检测设备与测距传感器一，内壁检测设备与测距传感器一均与蓄电池二电性连接。

作为本发明一种产品检测用传送装置优选的，外表面检测组件包括检测框、若干个外壳检测设备和测距传感器二，检测框固定安装在工作台的上端面，若干个外壳检测设备与测距传感器二均固定安装在检测框的内部，外壳检测设备与测距传感器二与外部电源电性连接。

作为本发明一种产品检测用传送装置优选的，还包括出料组件，出料组件包括导向筒和排料筒，导向筒固定在工作台的一侧，且排料筒固定安装在导向筒的另一端，排料筒与导向筒的内部均粘接固定有防护垫。

作为本发明一种产品检测用传送装置优选的，传送带一与传送带二上均开设有相对应的安装孔，且安装板上开设有与安装孔相对应的孔洞，安装孔与孔洞的内部设有连接螺栓，安装板与传送带一、传送带二螺栓固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在本发明中，通过在工作台的上端面固定安装有传送组件，传送组件由第一传送机构与第二传送机构组成，可通过第一传送机构与第二传送机构的同步移动带动安装板顶部的产品进行移动，从而对产品进行传送，以及由于产品位于第一传送机构与第二传送机构之间，并在第一传送机构与第二传送机构之间进行移动，不与主动轮一、主动轮二与从动轮一、从动轮二进行接触，使得产品的安装空间更大，有效防止主动轮一、主动轮二与从动轮一、从动轮二在使用过程中，对产品的安装空间遮挡，造成产品的安装空间较小与产品展示不便，影响产品的检测效果。

2、在本发明中，通过在传送组件的顶部可拆卸连接有产品固定组件，可将待检测的瓶罐倒插在产品固定组件的顶部，使得瓶罐产品可腾空安装在传送组件的顶部，使得瓶罐产品可彻底、全方位的放置在外表面检测组件的内部进行检测，有效防止瓶罐产品正放在传送组件顶部时，瓶罐产品的底部与传送组件进行接触，并造成瓶罐底部遮挡，使得在对瓶罐产品进行检测时，存在检测死角的问题，进而影响瓶罐产品检测的精确程度。

3、在本发明中，产品固定组件的内部设有可进行撑开与收缩的防晃机构，当瓶罐产品倒插在安装筒的外部时，可通过手动转动调节机构对防晃机构的撑开程度进行调节，并将防晃机构向外部撑开，并与瓶罐产品的内壁进行抵紧，使得瓶罐产品可稳定的放置在安装筒的外部，有效防止瓶罐产品在倒插在安装筒外部时，在传送过程中发生晃动与放置不稳，造成瓶罐产品损坏的问题，以及由于现有的瓶罐产品多为口小体宽的不规则结构，在安装筒与防晃机构的相互配合下，可将防晃机构收缩在安装筒的内部，减小产品固定组件的整体占地面积，从而便于口小体宽的瓶罐产品倒插在安装筒的外部，然后防晃机构在口小体宽的瓶罐产品的内部撑开，并对不规则形状的瓶罐产品进行安装与固定，使得本装置不仅可对直形结构的瓶罐产品进行安装与固定，同时也可对不规则形状结构的瓶罐产品进行安装与固定，适用范围更大，以及在调节机构与防晃机构的相互配合下，可通过手动转动调节机构对防晃机构的撑开程度进行调节，使得产品固定组件可对不同直径的瓶罐产品进行固定。

4、在本发明中，通过在安装筒的外壁固定安装有内壁检测设备，以及在传送组件的上方设有可对瓶罐外表面进行检测的外壳检测设备，使得瓶罐产品倒插在安装筒的外部时，可通过内壁检测设备对产品的内表面进行检测，然后通过传送组件将瓶罐产品输送至外表面检测组件的内部，并通过外壳检测设备对瓶罐产品的外表面进行检测，使得瓶罐产品检测的更加彻底，从而对瓶罐产品实现全方位检查，进而提高瓶罐产品的生产质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中传送组件的结构示意图；

图3为本发明中传送组件、安装板、产品固定组件与出料组件的连接示意图；

图4为本发明中产品固定组件的结构示意图；

图5为本发明中产品固定组件的剖视图；

图6为本发明中产品固定组件对不规则形状的瓶罐产品的安装示意图；

图7为本发明中移动杆与调节螺杆的连接示意图；

图8为本发明中外表面检测组件的结构示意图。

图中：

1、工作台；11、支撑架；

2、传送组件；21、第一传送机构；211、主动轮一；212、从动轮一；213、传送带一；214、驱动电机一；22、第二传送机构；221、主动轮二；222、从动轮二；223、传送带二；224、驱动电机二；23、安装孔；

3、安装板；31、孔洞；32、连接螺栓；

4、产品固定组件；41、安装筒；411、限位筒；42、连接杆；43、支撑块；431、防滑垫；44、旋转电机；45、转动盘；46、调节机构；461、调节杆；462、主动锥齿轮；47、防晃机构；471、移动杆；4711、螺纹槽；4712、连接耳；472、转动杆；473、滑杆；474、滚珠；475、调节螺杆；476、从动锥齿轮；48、内壁检测设备；49、测距传感器一；

5、外表面检测组件；51、检测框；52、外壳检测设备；53、测距传感器二；

6、出料组件；61、导向筒；62、排料筒；63、防护垫；

7、蓄电池二；

8、蓄电池一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2和图3所示；

一种产品检测用传送装置，包括工作台1与固定安装在工作台1的上端面中心处的外表面检测组件5，外表面检测组件5包括检测框51、若干个外壳检测设备52和测距传感器二53，检测框51固定安装在工作台1的上端面，且若干个外壳检测设备52与测距传感器二53均固定安装在检测框51的内部，外壳检测设备52与测距传感器二53与外部电源电性连接。

本实施方案中：检测框51用于对外壳检测设备52与测距传感器二53提供承接面，使得外壳检测设备52与测距传感器二53可固定安装在检测框51的内部，并对在检测框51输送的物料进行检测与照明。

需要说明的是：外壳检测设备52与内壁检测设备48均为现有结构，具体为超声波探伤仪。

基于现有的工作台1，通过在工作台1的上端面固定安装有传送组件2，传送组件2由第一传送机构21与第二传送机构22组成，可通过第一传送机构21与第二传送机构22的同步移动带动安装板3顶部的产品进行移动，从而对产品进行传送，以及由于产品位于第一传送机构21与第二传送机构22之间，并在第一传送机构21与第二传送机构22之间进行移动，不与主动轮一211、主动轮二221与从动轮一212、从动轮二222之间进行接触，使得产品的安装空间更大，有效防止主动轮一211、主动轮二221与从动轮一212、从动轮二222在使用过程中，对产品的安装空间遮挡，造成产品的安装空间较小与产品展示不便，影响产品的检测效果。

进一步而言；

结合上述内容，传送组件2包括第一传送机构21和第二传送机构22，且第一传送机构21与第二传送机构22分别固定安装在两组支撑架11的顶部，第一传送机构21包括主动轮一211、从动轮一212、传送带一213和驱动电机一214，主动轮一211和从动轮一212分别转动连接在两个支撑架11上，且驱动电机一214固定安装在位于主动轮一211一侧的支撑架11上，且驱动电机一214与外部电源电性连接，驱动电机一214的输出端贯穿支撑架11与主动轮一211固定连接，传送带一213套设在主动轮一211与从动轮一212的外部，主动轮一211通过传送带一213与从动轮一212传动连接，第二传送机构22包括主动轮二221、从动轮二222、传送带二223和驱动电机二224，主动轮二221和从动轮二222分别转动连接在两个支撑架11上，且驱动电机二224固定安装在位于主动轮二221一侧的支撑架11上，且驱动电机二224与外部电源电性连接，驱动电机二224的输出端贯穿支撑架11与主动轮二221固定连接，传送带二223套设在主动轮二221与从动轮二222的外部，主动轮二221通过传送带二223与从动轮二222传动连接。

在本实施方案中，通过同步启动驱动电机一214与驱动电机二224，使得主动轮一211与主动轮二221同步进行转动，并通过传送带一213、传送带二223带动从动轮一212与从动轮二222进行同步转动，从而实现位于传送组件2顶部的安装板3以及安装在安装板3顶部瓶罐产品进行移动与输送。

需要说明的是：传送带一213与传送带二223上均开设有相对应的安装孔23，且安装板3上开设有与安装孔23相对应的孔洞31，安装孔23与孔洞31的内部设有连接螺栓32，安装板3与传送带一213、传送带二223螺栓固定，可通过连接螺栓32贯穿孔洞31与传送带一213、传送带二223的孔洞31，从而实现安装板3与传送带一213、传送带二223之间的可拆卸连接。

通过在安装板3有产品固定组件4，可将待检测的瓶罐倒插在产品固定组件4的顶部，使得瓶罐产品可腾空安装在传送组件2的顶部，使得瓶罐产品可彻底、全方位的放置在外表面检测组件5的内部进行检测，有效防止瓶罐产品正放在传送组件2顶部时，瓶罐产品的底部与传送组件2进行接触，并造成瓶罐底部的遮挡，使得在对瓶罐产品进行检测时，存在检测死角的问题，进而影响瓶罐产品检测的精确程度。

如图4、图5和图6所示；

结合上述内容，产品固定组件4包括安装筒41、连接杆42、旋转电机44和转动盘45，旋转电机44固定安装在安装板3的底部，且安装板3的底部一侧固定安装有蓄电池一8，旋转电机44与蓄电池一8电性连接，且旋转电机44的输出端贯穿安装板3与转动盘45固定连接，安装筒41固定安装在转动盘45的顶部，且连接杆42固定安装在安装筒41的顶部，连接杆42的另一端固定安装有支撑块43，且支撑块43的顶部粘接固定有防滑垫431。

结合上述内容，将待检测的瓶罐产品倒插在连接杆42的顶部，并通过支撑块43对瓶罐产品的内腔底部进行支撑，由于支撑块43的顶部粘接固定有防滑垫431，可增大支撑块43与瓶罐产品之间的摩擦力，使得瓶罐产品的放置与安装更加稳定，并通过安装筒41内部的防晃机构47对瓶罐产品进行撑开固定，当瓶罐产品通过传送组件2移动至外表面检测组件5底部时，测距传感器二53感应并启动相对应的旋转电机44进行转动，并开启外壳检测设备52对瓶罐产品进行检测，旋转电机44带动转动盘45以及转动盘45顶部的产品固定组件4在传送组件2的顶部进行转动，使得瓶罐产品安装固定在产品固定组件4的顶部，并在转动盘45的旋转作用下，瓶罐产品可进行全方位展示，并通过外表面检测组件5对瓶罐产品进行检测，使得瓶罐产品检测的更加彻底与全面。

需要说明的是：安装筒41为中空结构，且安装筒41的内部设有防晃机构47，防晃机构47包括移动杆471、转动杆472、滑杆473和调节螺杆475，调节螺杆475转动连接在安装筒41的内腔底部，且移动杆471套设在调节螺杆475的另一端，移动杆471的外壁固定安装有连接耳4712，且移动杆471通过连接耳4712与转动杆472转动连接，转动杆472远离移动杆471的一端与滑杆473转动连接，滑杆473的另一端贯穿安装筒41固定安装有滚珠474，滚珠474位于安装筒41的外部，在调节螺杆475的转动过程中，可带动移动杆471在安装筒41的内部向下移动，并通过连接耳4712带动转动杆472进行转动，在转动杆472的转动过程中，可推动滑杆473在限位筒411的内部进行滑动，并将滚珠474向安装筒41的外部进行推动，直至滚珠474抵住瓶罐产品的内壁，从而对瓶罐产品进行限位与固定。

应当理解的是：安装筒41的外部固定安装有若干个与防晃机构47相适配的限位筒411，限位筒411与安装筒41相连通，滑杆473滑动连接在限位筒411的内部，且滚珠474的直径大于限位筒411的孔径，限位筒411位于为滑杆473的移动提供空间，并对滑杆473的移动方向进行限位，使得滚珠474可在限位筒411的内部进行伸缩。

进一步而言：

结合上述内容，安装筒41的底部转动连接有调节机构46，调节机构46包括调节杆461和主动锥齿轮462，调节杆461转动连接在安装筒41上，且主动锥齿轮462固定安装在调节杆461的一端，主动锥齿轮462位于安装筒41的内部，调节螺杆475的外部固定安装有与主动锥齿轮462相适配的从动锥齿轮476，从动锥齿轮476与主动锥齿轮462啮合连接。

在本实施方案中，当不同尺寸的瓶罐产品倒插在连接杆42的顶部时，通过手动转动调节杆461带动主动锥齿轮462在安装筒41的内部进行转动，由于调节螺杆475的外部固定安装有与主动锥齿轮462相啮合的从动锥齿轮476，使得在主动锥齿轮462转动过程中，可通过从动锥齿轮476带动调节螺杆475在安装筒41的内部进行转动，并对移动杆471的位置进行调节，对防晃机构47的撑开程度进行调节，并将防晃机构47向外部撑开，与瓶罐产品的内壁进行抵紧，使得瓶罐产品可稳定的放置在安装筒41的外部，从而对不同直径的瓶罐产品进行固定，有效防止瓶罐产品在倒插在安装筒41外部时，在传送过程中发生晃动与放置不稳，造成瓶罐产品损坏的问题，以及由于现有的瓶罐产品多为口小体宽的不规则结构，在安装筒41与防晃机构47的相互配合下，可将防晃机构47收缩在安装筒41的内部，减小产品固定组件4的整体占地面积，从而便于口小体宽的瓶罐产品倒插在安装筒41的外部，然后防晃机构47在口小体宽的瓶罐产品的内部撑开，并对不规则形状的瓶罐产品进行安装与固定，使得本装置不仅可对直形结构的瓶罐产品进行安装与固定，同时也可对不规则形状结构的瓶罐产品进行安装与固定，适用范围更大。

需要说明的是：移动杆471的内部开设有与调节螺杆475相适配的螺纹槽4711，调节螺杆475螺纹连接在螺纹槽4711的内部，移动杆471通过螺纹槽4711与调节螺杆475进行螺纹连接，在调节螺杆475的转动过程中，在螺纹槽4711与转动杆472的导向作用下，使得移动杆471可在调节螺杆475的外部进行移动，从而对移动杆471在安装筒41内部的位置进行限位与固定。

如图7所示；

结合上述内容，转动盘45的内部固定安装有蓄电池二7，安装筒41的外部固定安装有若干个内壁检测设备48与测距传感器一49，且内壁检测设备48与测距传感器一49均与蓄电池二7电性连接。

在本实施方案中，通过在安装筒41的外壁固定安装有内壁检测设备48，在瓶罐产品倒插在安装筒41的外部时，可通过内壁检测设备48对产品的内表面进行检测，然后通过传送组件2将瓶罐产品输送至外表面检测组件5的内部，并通过外壳检测设备52对瓶罐产品的外表面进行检测，使得瓶罐产品检测的更加彻底，从而对瓶罐产品实现全方位检查，进而提高瓶罐产品的生产质量。

需要说明的是：当瓶罐产品固定在安装筒41外部后，测距传感器一49感应到瓶罐产品，并启动内壁检测设备48对瓶罐产品的内壁进行检测。

如图3所示；

结合上述内容，还包括出料组件6，出料组件6包括导向筒61和排料筒62，导向筒61固定在工作台1的一侧，且排料筒62固定安装在导向筒61的另一端。

在本实施方案中，当瓶罐产品通过外表面检测组件5检测固定后，在传送组件2的传送作用下，使得瓶罐产品移动到工作台1的另一端，在重力作用下，瓶罐产品的内壁与滚珠474发生滑动，并掉落到导向筒61处，导向筒61为倾斜布置，瓶罐产品在导向筒61上进行滚动，直至滚动到排料筒62处进行收集。

需要说明的是：排料筒62与导向筒61的内部均粘接固定有防护垫63，防护垫63采用橡胶材质，可对掉落到导向筒61的瓶罐产品进行防护，防止瓶罐产品的损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种产品检测用传送装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端面两侧分别固定安装有两组呈对称分布的支撑架（11），且所述支撑架（11）的顶部设有传送组件（2），所述传送组件（2）包括第一传送机构（21）和第二传送机构（22），且所述第一传送机构（21）与所述第二传送机构（22）分别固定安装在两组所述支撑架（11）的顶部，所述传送组件（2）的正上方设有外表面检测组件（5），所述外表面检测组件（5）固定安装在所述工作台（1）的上端面中心处；

所述第一传送机构（21）包括主动轮一（211）、从动轮一（212）、传送带一（213）和驱动电机一（214），所述主动轮一（211）和所述从动轮一（212）分别转动连接在两个所述支撑架（11）上，且所述驱动电机一（214）固定安装在位于所述主动轮一（211）一侧的所述支撑架（11）上，且所述驱动电机一（214）与外部电源电性连接，所述驱动电机一（214）的输出端贯穿所述支撑架（11）与所述主动轮一（211）固定连接，所述传送带一（213）套设在所述主动轮一（211）与所述从动轮一（212）的外部，所述主动轮一（211）通过所述传送带一（213）与所述从动轮一（212）传动连接；

所述第二传送机构（22）包括主动轮二（221）、从动轮二（222）、传送带二（223）和驱动电机二（224），所述主动轮二（221）和所述从动轮二（222）分别转动连接在两个所述支撑架（11）上，且所述驱动电机二（224）固定安装在位于所述主动轮二（221）一侧的所述支撑架（11）上，且所述驱动电机二（224）与外部电源电性连接，所述驱动电机二（224）的输出端贯穿所述支撑架（11）与所述主动轮二（221）固定连接，所述传送带二（223）套设在所述主动轮二（221）与所述从动轮二（222）的外部，所述主动轮二（221）通过所述传送带二（223）与所述从动轮二（222）传动连接，所述传送带二（223）与所述传送带一（213）的顶部可拆卸连接有安装板（3），且所述安装板（3）的顶部中心处固定安装有产品固定组件（4）；

所述产品固定组件（4）包括安装筒（41）、连接杆（42）、旋转电机（44）和转动盘（45），所述旋转电机（44）固定安装在所述安装板（3）的底部，且所述安装板（3）的底部一侧固定安装有蓄电池一（8），所述旋转电机（44）与所述蓄电池一（8）电性连接，且所述旋转电机（44）的输出端贯穿所述安装板（3）与所述转动盘（45）固定连接，所述安装筒（41）固定安装在所述转动盘（45）的顶部，且所述连接杆（42）固定安装在所述安装筒（41）的顶部，所述连接杆（42）的另一端固定安装有支撑块（43），且所述支撑块（43）的顶部粘接固定有防滑垫（431）。

2.根据权利要求1所述的产品检测用传送装置，其特征在于：所述安装筒（41）为中空结构，且所述安装筒（41）的内部设有防晃机构（47），所述防晃机构（47）包括移动杆（471）、转动杆（472）、滑杆（473）和调节螺杆（475），所述调节螺杆（475）转动连接在所述安装筒（41）的内腔底部，且所述移动杆（471）套设在所述调节螺杆（475）的另一端，所述移动杆（471）的外壁固定安装有连接耳（4712），且所述移动杆（471）通过所述连接耳（4712）与所述转动杆（472）转动连接，所述转动杆（472）远离所述移动杆（471）的一端与所述滑杆（473）转动连接，所述滑杆（473）的另一端贯穿所述安装筒（41）固定安装有滚珠（474），所述滚珠（474）位于所述安装筒（41）的外部。

3.根据权利要求2所述的产品检测用传送装置，其特征在于：所述安装筒（41）的外部固定安装有若干个与所述防晃机构（47）相适配的限位筒（411），所述限位筒（411）与所述安装筒（41）相连通，所述滑杆（473）滑动连接在所述限位筒（411）的内部，且所述滚珠（474）的直径大于所述限位筒（411）的孔径。

4.根据权利要求2所述的产品检测用传送装置，其特征在于：所述安装筒（41）的底部转动连接有调节机构（46），所述调节机构（46）包括调节杆（461）和主动锥齿轮（462），所述调节杆（461）转动连接在所述安装筒（41）上，且所述主动锥齿轮（462）固定安装在所述调节杆（461）的一端，所述主动锥齿轮（462）位于所述安装筒（41）的内部，所述调节螺杆（475）的外部固定安装有与所述主动锥齿轮（462）相适配的从动锥齿轮（476），所述从动锥齿轮（476）与所述主动锥齿轮（462）啮合连接。

5.根据权利要求2所述的产品检测用传送装置，其特征在于：所述移动杆（471）的内部开设有与所述调节螺杆（475）相适配的螺纹槽（4711），所述调节螺杆（475）螺纹连接在所述螺纹槽（4711）的内部。

6.根据权利要求1所述的产品检测用传送装置，其特征在于：所述转动盘（45）的内部固定安装有蓄电池二（7），所述安装筒（41）的外部固定安装有若干个内壁检测设备（48）与测距传感器一（49），所述内壁检测设备（48）与所述测距传感器一（49）均与所述蓄电池二（7）电性连接。

7.根据权利要求1所述的产品检测用传送装置，其特征在于：所述外表面检测组件（5）包括检测框（51）、若干个外壳检测设备（52）和测距传感器二（53），所述检测框（51）固定安装在所述工作台（1）的上端面，若干个所述外壳检测设备（52）与所述测距传感器二（53）均固定安装在所述检测框（51）的内部，所述外壳检测设备（52）与所述测距传感器二（53）与外部电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的产品检测用传送装置，其特征在于：还包括出料组件（6），所述出料组件（6）包括导向筒（61）和排料筒（62），所述导向筒（61）固定在所述工作台（1）的一侧，且所述排料筒（62）固定安装在所述导向筒（61）的另一端，所述排料筒（62）与所述导向筒（61）的内部均粘接固定有防护垫（63）。

9.根据权利要求1所述的产品检测用传送装置，其特征在于：所述传送带一（213）与所述传送带二（223）上均开设有相对应的安装孔（23），且所述安装板（3）上开设有与所述安装孔（23）相对应的孔洞（31），所述安装孔（23）与所述孔洞（31）的内部设有连接螺栓（32），所述安装板（3）与所述传送带一（213）、所述传送带二（223）螺栓固定。