CN117584266A - 一种悬辊式制管机及壁厚控制方法 - Google Patents
一种悬辊式制管机及壁厚控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117584266A CN117584266A CN202311853292.9A CN202311853292A CN117584266A CN 117584266 A CN117584266 A CN 117584266A CN 202311853292 A CN202311853292 A CN 202311853292A CN 117584266 A CN117584266 A CN 117584266A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- shaft
- support
- die
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 46
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 24
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
- B28B21/10—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
- B28B21/22—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
- B28B21/30—Centrifugal moulding
- B28B21/32—Feeding the material into the moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0063—Control arrangements
- B28B17/0081—Process control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/02—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
- B28B21/10—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
- B28B21/22—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
- B28B21/30—Centrifugal moulding
- B28B21/34—Centrifugal moulding combined with vibrating or other additional compacting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种悬辊式制管机及壁厚控制方法，涉及水泥制管机技术领域，包括支撑组件和模具单元，支撑组件上安装有动力组件，模具单元可拆卸地安装在动力组件上，动力组件上安装有压力调整组件，压力调整组件设置在模具单元的上方，支撑组件的一侧设置有送料组件，送料组件上安装有流量控制组件，流量控制组件设置在送料组件的上方，压力调整组件设置有多组，多组压力调整组件均匀性间隔分布在动力组件上；送料组件包括位置调整单元和输送单元，位置调整单元设置在支撑组件的一侧，输送单元安装在位置调整单元上；本发明能够通过改变进料量的大小和压力的大小，从而能够制造不同壁厚的水泥管。
Description
技术领域
本发明涉及水泥制管机技术领域，特别涉及一种悬辊式制管机及壁厚控制方法。
背景技术
最初的水泥管生产方法主要是手工制作或者使用简单的模具震动成型，生产效率低且质量不稳定，随着不断发展，现在在制造水泥管时大多采用悬辊式制管机进行制管，模具在辊轴的压力和旋转作用下，逐渐形成所需的管径和壁厚，然后经过一定时间的养护和脱模，最终得到成品水泥管，但是现有技术中的制管机在制管时不方便控制管壁的厚度，同时在送料时存在送料不均匀的问题。
公告号为“CN215434267U”的中国专利公开了一种悬辊式水泥制管机，该专利设置有固定座、固定架、移动架、悬辊、支撑架、弧形封板，支撑架上设有第一滑槽，第一滑槽内设置有调节机构；该专利能够调整两个弧形封板的距离来实现对悬辊的遮挡，但是该专利在制造水泥管时不便于控制水泥管的壁厚，同时无法保证在送料时的均匀性，进而会影响制管的质量。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种悬辊式制管机，包括支撑组件和模具单元，所述支撑组件上安装有动力组件，所述模具单元可拆卸地安装在动力组件上，所述动力组件上安装有压力调整组件，所述压力调整组件设置在模具单元的上方，所述支撑组件的一侧设置有送料组件，所述送料组件上安装有流量控制组件，所述流量控制组件设置在送料组件的上方，所述压力调整组件设置有多组，多组压力调整组件均匀性间隔分布在动力组件上；所述送料组件包括位置调整单元和输送单元，所述位置调整单元设置在支撑组件的一侧，所述输送单元安装在位置调整单元上。
进一步地，所述支撑组件包括支撑架一和支撑架二，所述支撑架一和支撑架二间隔分布，所述动力组件与支撑架一可拆卸地连接，所述动力组件安装在支撑架二上。
进一步地，所述动力组件包括电机三、皮带轮一、悬辊轴、皮带轮二、支撑座四，所述支撑座四固定安装在支撑架二上，所述电机三固定安装在支撑座四上，所述皮带轮一同轴固定安装在电机三的输出轴上，所述悬辊轴转动安装在支撑架二上，所述悬辊轴与支撑架一可拆卸地转动连接，所述皮带轮二同轴固定安装在悬辊轴上，所述皮带轮一与皮带轮二之间连接有皮带。
进一步地，所述压力调整组件包括支撑座五、电缸二、支撑杆、支撑筒、弹簧、压轮、滑轴，所述支撑座五和电缸二均固定安装在支撑座四上，所述支撑筒滑动安装在支撑座五上，所述支撑杆固定安装在电缸二的活塞杆上，所述支撑杆与支撑筒固定连接，所述滑轴滑动安装在支撑筒内，所述弹簧套设在滑轴上，所述压轮固定安装在滑轴上，弹簧的一端与支撑筒固定连接，弹簧的另一端与压轮固定连接。
进一步地，所述流量控制组件包括支撑座三、电缸一、进料筒、连接板、出料筒、调控轴，所述支撑座三固定安装在位置调整单元上，所述电缸一和均进料筒固定安装在支撑座三上，所述连接板固定安装在电缸一的活塞杆上，所述电缸一设置有两个，且左右分布在进料筒的两侧，所述出料筒固定安装在进料筒的下端，所述调控轴固定安装在连接板上，所述连接板与出料筒滑动连接，所述调控轴的上端和进料筒均为倒锥形。
进一步地，所述位置调整单元包括支撑座一、电机一、支撑板、导向杆、丝杠，所述电机一、支撑板和支撑座三均固定安装在支撑座一上，所述导向杆固定安装在支撑板上，所述丝杠固定安装在电机一的输出轴上，所述支撑板设置有多个，所述丝杠与远离导向杆的支撑板转动连接。
进一步地，所述输送单元包括电机二、输送带、支撑座二，所述支撑座二滑动安装在导向杆上，所述支撑座二与丝杠通过螺纹连接，所述电机二固定安装在支撑座二上，支撑座二的一端转动安装有主动轴，支撑座二的另一端转动安装有从动轴，所述主动轴与从动轴之间连接有输送带，所述电机二的输出轴与主动轴同轴固定连接，所述出料筒设置在输送带的上方。
进一步地，所述模具单元包括第一模具、第二模具、钢网结构，所述第一模具与第二模具之间可拆卸地连接，第一模具和第二模具的尺寸相同，所述钢网结构设置在连接后的第一模具和第二模具内，所述第一模具和第二模具均与悬辊轴连接，所述第一模具与第二模具连接形成有空腔，当送料时，所述输送带穿入空腔内。
本发明还提供了使用一种悬辊式制管机控制制管壁厚的方法，包括以下步骤：
S1、根据所要制造的水泥管的壁厚调整进料量和压力；
S2、调整进料量时，通过流量控制组件改变进料筒和调控轴之间的开口大小，从而改变从出料筒落到输送带上的进料量；
S3、若需要大壁厚时，增大进料筒和调控轴之间的开口，从而增大进料量，若需要小壁厚时，减小进料筒和调控轴之间的开口，从而减小进料量；
S4、调整压力时，通过压力调整组件调整弹簧通过压轮给与模具单元的压力，若需要大壁厚时，通过压力调整组件将弹簧通过压轮给与模具单元的压力调小，同样的料量压力越小，则水泥管形成时壁厚越大，若需要小壁厚时，通过压力调整组件将弹簧通过压轮给与模具单元的压力调大，同样的料量压力越大，则水泥管形成时壁厚越小。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明能够位置调整单元带动输送单元运动到模具单元内，进而通过输送单元将混凝土输送到模具单元内，通过输送单元往复运动，增加了模具单元内进料时混凝土的均匀性，提高了水泥管成型的质量；(2)本发明通过动力组件带动模具单元转动的同时进行振动，在离心力、振动力、压力调整单元给的压力的作用下，提高了水泥管成型的质量和效率；(3)本发明能够通过通过压力调整组件调整弹簧通过压轮给与模具单元的压力，若需要大壁厚时，通过压力调整组件将弹簧通过压轮给与模具单元的压力调小，同样的料量压力越小，则水泥管形成时壁厚越大，若需要小壁厚时，通过压力调整组件将弹簧通过压轮给与模具单元的压力调大，同样的料量压力越大，则水泥管形成时壁厚越小，进而能够制造不同壁厚水泥管；(4)通过流量控制组件改变进料筒和调控轴之间的开口大小，从而改变从出料筒落到输送带上的进料量；若需要大壁厚时，增大进料筒和调控轴之间的开口，从而增大进料量，若需要小壁厚时，减小进料筒和调控轴之间的开口，从而减小进料量，进而能够通过调整进料量来适应制造不同壁厚水泥管。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的侧视图。
图4为本发明的正视图。
图5为本发明局部结构示意图一。
图6为本发明流量控制组件结构示意图。
图7为本发明流量控制组件的俯视图。
图8为本发明图7中沿着B-B方向的剖视图。
图9为本发明局部结构示意图二。
图10为本发明压力调整组件结构示意图。
图11为本发明压力调整组件的俯视图。
图12为本发明图11中沿着A-A方向的剖视图。
附图标号：101-支撑架一；102-支撑架二；201-模具单元；301-支撑座一；302-电机一；303-支撑板；304-导向杆；305-丝杠；306-电机二；307-输送带；308-支撑座二；401-支撑座三；402-电缸一；403-进料筒；404-连接板；405-出料筒；406-调控轴；501-电机三；502-皮带轮一；503-皮带；504-悬辊轴；505-皮带轮二；506-支撑座四；601-支撑座五；602-电缸二；603-支撑杆；604-支撑筒；605-弹簧；606-压轮；607-滑轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1-图12所示的一种悬辊式制管机，包括支撑组件和模具单元201，支撑组件上安装有动力组件，模具单元201可拆卸地安装在动力组件上，动力组件上安装有压力调整组件，压力调整组件设置在模具单元201的上方，支撑组件的一侧设置有送料组件，送料组件上安装有流量控制组件，流量控制组件设置在送料组件的上方，压力调整组件设置有多组，多组压力调整组件均匀性间隔分布在动力组件上；送料组件包括位置调整单元和输送单元，位置调整单元设置在支撑组件的一侧，输送单元安装在位置调整单元上。
支撑组件包括支撑架一101和支撑架二102，支撑架一101和支撑架二102间隔分布，动力组件与支撑架一101可拆卸地连接，动力组件安装在支撑架二102上。
动力组件包括电机三501、皮带轮一502、悬辊轴504、皮带轮二505、支撑座四506，支撑座四506固定安装在支撑架二102上，电机三501固定安装在支撑座四506上，皮带轮一502同轴固定安装在电机三501的输出轴上，悬辊轴504转动安装在支撑架二102上，悬辊轴504与支撑架一101可拆卸地转动连接，皮带轮二505同轴固定安装在悬辊轴504上，皮带轮一502与皮带轮二505之间连接有皮带503。
压力调整组件包括支撑座五601、电缸二602、支撑杆603、支撑筒604、弹簧605、压轮606、滑轴607，支撑座五601和电缸二602均固定安装在支撑座四506上，支撑筒604滑动安装在支撑座五601上，支撑杆603固定安装在电缸二602的活塞杆上，支撑杆603与支撑筒604固定连接，滑轴607滑动安装在支撑筒604内，弹簧605套设在滑轴607上，压轮606固定安装在滑轴607上，弹簧605的一端与支撑筒604固定连接，弹簧605的另一端与压轮606固定连接。
流量控制组件包括支撑座三401、电缸一402、进料筒403、连接板404、出料筒405、调控轴406，支撑座三401固定安装在位置调整单元上，电缸一402和均进料筒403固定安装在支撑座三401上，连接板404固定安装在电缸一402的活塞杆上，电缸一402设置有两个，且左右分布在进料筒403的两侧，出料筒405固定安装在进料筒403的下端，调控轴406固定安装在连接板404上，连接板404与出料筒405滑动连接，调控轴406的上端和进料筒403均为倒锥形。
位置调整单元包括支撑座一301、电机一302、支撑板303、导向杆304、丝杠305，电机一302、支撑板303和支撑座三401均固定安装在支撑座一301上，导向杆304固定安装在支撑板303上，丝杠305固定安装在电机一302的输出轴上，支撑板303设置有多个，丝杠305与远离导向杆304的支撑板303转动连接。
输送单元包括电机二306、输送带307、支撑座二308，支撑座二308滑动安装在导向杆304上，支撑座二308与丝杠305通过螺纹连接，电机二306固定安装在支撑座二308上，支撑座二308的一端转动安装有主动轴，支撑座二308的另一端转动安装有从动轴，主动轴与从动轴之间连接有输送带307，电机二306的输出轴与主动轴同轴固定连接，出料筒405设置在输送带307的上方。
模具单元201包括第一模具、第二模具、钢网结构，第一模具与第二模具之间可拆卸地连接，第一模具和第二模具的尺寸相同，钢网结构设置在连接后的第一模具和第二模具内，第一模具和第二模具均与悬辊轴504连接，第一模具与第二模具连接形成有空腔，当送料时，输送带307穿入空腔内。
本发明还提供了使用一种悬辊式制管机控制制管壁厚的方法，包括以下步骤：
S1、根据所要制造的水泥管的壁厚调整进料量和压力；
S2、调整进料量时，通过流量控制组件改变进料筒403和调控轴406之间的开口大小，从而改变从出料筒405落到输送带307上的进料量；
S3、若需要大壁厚时，增大进料筒403和调控轴406之间的开口，从而增大进料量，若需要小壁厚时，减小进料筒403和调控轴406之间的开口，从而减小进料量；
S4、调整压力时，通过压力调整组件调整弹簧605通过压轮606给与模具单元201的压力，若需要大壁厚时，通过压力调整组件将弹簧605通过压轮606给与模具单元201的压力调小，同样的料量压力越小，则水泥管形成时壁厚越大，若需要小壁厚时，通过压力调整组件将弹簧605通过压轮606给与模具单元201的压力调大，同样的料量压力越大，则水泥管形成时壁厚越小。
动力组件工作时：电机三501的输出轴带动皮带轮一502转动，皮带轮一502通过皮带503带动皮带轮二505转动，皮带轮二505通过悬辊轴504带动模具单元201转动的同时上下震动。
压力调整组件工作时：当模具单元201转动的同时上下震动时，通过弹簧605的弹力带动压轮606给模具单元201施压加压力，若需要将压力调小时，电缸二602的活塞杆带动支撑杆603向上运动，从而减小了弹簧605的压缩量，使得弹簧605通过压轮606给与模具单元201的压力变小；若需要将压力调大时，电缸二602的活塞杆带动支撑杆603向下运动，从而增大了弹簧605的压缩量，使得弹簧605通过压轮606给与模具单元201的压力变大。
流量控制组件工作时：若需要增大流量时，电缸一402的活塞杆带动连接板404向上运动，连接板404带动调控轴406向上运动，从而使得调控轴406与进料筒403之间的开口变大，从而增大流量；若需要减小流量时，电缸一402的活塞杆带动连接板404向下运动，连接板404带动调控轴406向下运动，从而使得调控轴406与进料筒403之间的开口变小，从而减小流量。
位置调整单元工作时：电机一302的输出轴带动丝杠305转动，丝杠305转动时带动支撑座二308运动，支撑座二308带动输送带307运动，通过改变电机一302输出轴的转动方向，从而使得支撑座二308和输送带307能够往复运动。
输送单元工作时：电机二306的输出轴带动主动轴转动，主动轴通过输送带307带动从动轴转动，从而使得输送带307运动，输送带307运动时将从出料筒405内落下的混凝土输送到模具单元201内。
本发明的工作原理为：将制管用的混凝土投入到进料筒403内，混凝土通过调控轴406与进料筒403之间的开口处落到输送单元上，通过位置调整单元带动输送单元运动到模具单元201内，进而通过输送单元将混凝土输送到模具单元201内，通过输送单元往复运动，增加了模具单元201内进料时混凝土的均匀性，提高了水泥管成型的质量；通过动力组件带动模具单元201转动的同时进行振动，在离心力、振动力、压力调整单元给的压力的作用下，提高了水泥管成型的质量和效率。
根据所要制造的水泥管的壁厚调整进料量和压力，调整进料量时，通过流量控制组件改变进料筒403和调控轴406之间的开口大小，从而改变从出料筒405落到输送带307上的进料量，若需要大壁厚时，增大进料筒403和调控轴406之间的开口，从而增大进料量，若需要小壁厚时，减小进料筒403和调控轴406之间的开口，从而减小进料量；调整压力时，通过压力调整组件调整弹簧605通过压轮606给与模具单元201的压力，若需要大壁厚时，通过压力调整组件将弹簧605通过压轮606给与模具单元201的压力调小，同样的料量压力越小，则水泥管形成时壁厚越大，若需要小壁厚时，通过压力调整组件将弹簧605通过压轮606给与模具单元201的压力调大，同样的料量压力越大，则水泥管形成时壁厚越小。
Claims (9)
1.一种悬辊式制管机，包括支撑组件和模具单元(201)，其特征在于，所述支撑组件上安装有动力组件，所述模具单元(201)可拆卸地安装在动力组件上，所述动力组件上安装有压力调整组件，所述压力调整组件设置在模具单元(201)的上方，所述支撑组件的一侧设置有送料组件，所述送料组件上安装有流量控制组件，所述流量控制组件设置在送料组件的上方，所述压力调整组件设置有多组，多组压力调整组件均匀性间隔分布在动力组件上；所述送料组件包括位置调整单元和输送单元，所述位置调整单元设置在支撑组件的一侧，所述输送单元安装在位置调整单元上。
2.如权利要求1所述的一种悬辊式制管机，其特征在于，所述支撑组件包括支撑架一(101)和支撑架二(102)，所述支撑架一(101)和支撑架二(102)间隔分布，所述动力组件与支撑架一(101)可拆卸地连接，所述动力组件安装在支撑架二(102)上。
3.如权利要求2所述的一种悬辊式制管机，其特征在于，所述动力组件包括电机三(501)、皮带轮一(502)、悬辊轴(504)、皮带轮二(505)、支撑座四(506)，所述支撑座四(506)固定安装在支撑架二(102)上，所述电机三(501)固定安装在支撑座四(506)上，所述皮带轮一(502)同轴固定安装在电机三(501)的输出轴上，所述悬辊轴(504)转动安装在支撑架二(102)上，所述悬辊轴(504)与支撑架一(101)可拆卸地转动连接，所述皮带轮二(505)同轴固定安装在悬辊轴(504)上，所述皮带轮一(502)与皮带轮二(505)之间连接有皮带(503)。
4.如权利要求3所述的一种悬辊式制管机，其特征在于，所述压力调整组件包括支撑座五(601)、电缸二(602)、支撑杆(603)、支撑筒(604)、弹簧(605)、压轮(606)、滑轴(607)，所述支撑座五(601)和电缸二(602)均固定安装在支撑座四(506)上，所述支撑筒(604)滑动安装在支撑座五(601)上，所述支撑杆(603)固定安装在电缸二(602)的活塞杆上，所述支撑杆(603)与支撑筒(604)固定连接，所述滑轴(607)滑动安装在支撑筒(604)内，所述弹簧(605)套设在滑轴(607)上，所述压轮(606)固定安装在滑轴(607)上，弹簧(605)的一端与支撑筒(604)固定连接，弹簧(605)的另一端与压轮(606)固定连接。
5.如权利要求4所述的一种悬辊式制管机，其特征在于，所述流量控制组件包括支撑座三(401)、电缸一(402)、进料筒(403)、连接板(404)、出料筒(405)、调控轴(406)，所述支撑座三(401)固定安装在位置调整单元上，所述电缸一(402)和均进料筒(403)固定安装在支撑座三(401)上，所述连接板(404)固定安装在电缸一(402)的活塞杆上，所述电缸一(402)设置有两个，且左右分布在进料筒(403)的两侧，所述出料筒(405)固定安装在进料筒(403)的下端，所述调控轴(406)固定安装在连接板(404)上，所述连接板(404)与出料筒(405)滑动连接，所述调控轴(406)的上端和进料筒(403)均为倒锥形。
6.如权利要求5所述的一种悬辊式制管机，其特征在于，所述位置调整单元包括支撑座一(301)、电机一(302)、支撑板(303)、导向杆(304)、丝杠(305)，所述电机一(302)、支撑板(303)和支撑座三(401)均固定安装在支撑座一(301)上，所述导向杆(304)固定安装在支撑板(303)上，所述丝杠(305)固定安装在电机一(302)的输出轴上，所述支撑板(303)设置有多个，所述丝杠(305)与远离导向杆(304)的支撑板(303)转动连接。
7.如权利要求6所述的一种悬辊式制管机，其特征在于，所述输送单元包括电机二(306)、输送带(307)、支撑座二(308)，所述支撑座二(308)滑动安装在导向杆(304)上，所述支撑座二(308)与丝杠(305)通过螺纹连接，所述电机二(306)固定安装在支撑座二(308)上，支撑座二(308)的一端转动安装有主动轴，支撑座二(308)的另一端转动安装有从动轴，所述主动轴与从动轴之间连接有输送带(307)，所述电机二(306)的输出轴与主动轴同轴固定连接，所述出料筒(405)设置在输送带(307)的上方。
8.如权利要求7所述的一种悬辊式制管机，其特征在于，所述模具单元(201)包括第一模具、第二模具、钢网结构，所述第一模具与第二模具之间可拆卸地连接，第一模具和第二模具的尺寸相同，所述钢网结构设置在连接后的第一模具和第二模具内，所述第一模具和第二模具均与悬辊轴(504)连接，所述第一模具与第二模具连接形成有空腔，当送料时，所述输送带(307)穿入空腔内。
9.使用如权利要求8所述的一种悬辊式制管机控制制管壁厚的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、根据所要制造的水泥管的壁厚调整进料量和压力；
S2、调整进料量时，通过流量控制组件改变进料筒(403)和调控轴(406)之间的开口大小，从而改变从出料筒(405)落到输送带(307)上的进料量；
S3、若需要大壁厚时，增大进料筒(403)和调控轴(406)之间的开口，从而增大进料量，若需要小壁厚时，减小进料筒(403)和调控轴(406)之间的开口，从而减小进料量；
S4、调整压力时，通过压力调整组件调整弹簧(605)通过压轮(606)给与模具单元(201)的压力，若需要大壁厚时，通过压力调整组件将弹簧(605)通过压轮(606)给与模具单元(201)的压力调小，同样的料量压力越小，则水泥管形成时壁厚越大，若需要小壁厚时，通过压力调整组件将弹簧(605)通过压轮(606)给与模具单元(201)的压力调大，同样的料量压力越大，则水泥管形成时壁厚越小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311853292.9A CN117584266A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种悬辊式制管机及壁厚控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311853292.9A CN117584266A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种悬辊式制管机及壁厚控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117584266A true CN117584266A (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=89913474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311853292.9A Pending CN117584266A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种悬辊式制管机及壁厚控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117584266A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201856296U (zh) * | 2010-11-11 | 2011-06-08 | 河北鑫益建筑用品有限公司 | 悬辊制管机 |
| CN110497518A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-26 | 唐山市丰南区利源水泥制品有限公司 | 一种悬辊式水泥制管机 |
| CN113183304A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-07-30 | 吴建 | 一种悬辊式制管机 |
| CN215749911U (zh) * | 2021-09-03 | 2022-02-08 | 湖北汇缘达新材料有限公司 | 一种多功能悬辊制管机 |
-
2023
- 2023-12-29 CN CN202311853292.9A patent/CN117584266A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201856296U (zh) * | 2010-11-11 | 2011-06-08 | 河北鑫益建筑用品有限公司 | 悬辊制管机 |
| CN110497518A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-26 | 唐山市丰南区利源水泥制品有限公司 | 一种悬辊式水泥制管机 |
| CN113183304A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-07-30 | 吴建 | 一种悬辊式制管机 |
| CN215749911U (zh) * | 2021-09-03 | 2022-02-08 | 湖北汇缘达新材料有限公司 | 一种多功能悬辊制管机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113231183B (zh) | 一种节能型水泥制备生产用破碎机 | |
| CN117584266A (zh) | 一种悬辊式制管机及壁厚控制方法 | |
| CN113231156A (zh) | 一种大豆油原料破碎装置 | |
| CN209408804U (zh) | 一种砌块成型机可调节压头装置 | |
| CN216267029U (zh) | 一种碳纤维预浸布高精度进料机构 | |
| CN101066626A (zh) | 粉末压模机的恒量送料装置 | |
| CN220075522U (zh) | 一种聚丙烯管材挤出生产设备 | |
| CN206795612U (zh) | 一种尼龙磨带挤出机 | |
| CN210869654U (zh) | 一种滚切成型机 | |
| CN219076504U (zh) | 一种吸塑成型机上料机构 | |
| CN214026775U (zh) | 一种挡泥板成型工装结构 | |
| CN214266329U (zh) | 一种高稳定性橡胶制品成型装置 | |
| CN219855625U (zh) | 一种催化剂带断装置 | |
| CN217675126U (zh) | 一种熔融态pvc输送设备 | |
| CN114888942B (zh) | 一种用于纸面石膏板的辊压成型装置 | |
| CN218340665U (zh) | 一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构 | |
| CN118024443B (zh) | 一种mpp电力管生产用开炼机 | |
| CN217046892U (zh) | 一种用于超高性能混凝土加工的新型精准布料机 | |
| CN220844643U (zh) | 一种可调节的进纸机构 | |
| CN220722467U (zh) | 一种螺丝供料设备 | |
| CN215998267U (zh) | 一种提高材料利用率的落料模具 | |
| CN219634464U (zh) | 一种地板背贴的挤出成型机 | |
| CN220113474U (zh) | 一种传动带生产用打孔装置 | |
| CN219968772U (zh) | 一种瓶胚挤出成型结构 | |
| CN220242102U (zh) | 一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |