CN214026775U - 一种挡泥板成型工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡泥板成型工装结构，属于挡泥板成型技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间固定安装有水平设置的横板，两个竖板之间滑动安装有活动板，活动板位于横板的上方，所述活动板的顶部安装有成型模，所述活动板上滑动安装有竖直设置的升降杆，所述升降杆的顶部贯穿横板与活动板固定连接，所述升降杆上套设有压簧，所述压簧位于横板和活动板之间，所述底板的顶部固定安装有两个承重板；本实用新型实现移动上料，便于物料快速加满，提高上料效率，使得成型模的物料抖动，提高物料更快的分散开来，使得物料铺满成型槽，提高上料质量。

Description

一种挡泥板成型工装结构

技术领域

本实用新型属于挡泥板成型技术领域，具体涉及一种挡泥板成型工装结构。

背景技术

挡泥板就是安装在车轮外框架后面的板式结构，通常为优质橡胶材质制造，也有采用工程塑料。现有的挡泥板成型工装在加料时，通过原料的缓慢流动进行加料，这样效率较慢，也许生产效率，因此，需要一种挡泥板成型工装结构来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挡泥板成型工装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挡泥板成型工装结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间固定安装有水平设置的横板，两个竖板之间滑动安装有活动板，活动板位于横板的上方，所述活动板的顶部安装有成型模，所述活动板上滑动安装有竖直设置的升降杆，所述升降杆的顶部贯穿横板与活动板固定连接，所述升降杆上套设有压簧，所述压簧位于横板和活动板之间，所述底板的顶部固定安装有两个承重板，承重板的顶部与横板固定连接，两个承重板之间固定有水平设置的水平板，两个承重板之间滑动安装有升降板，升降杆的底部贯穿横板并与升降板固定连接，升降板位于水平板的上方，所述水平板和横板之间转动安装有竖直设置的往复丝杆，往复丝杆与升降板螺纹连接，所述底板的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接，其中一个竖板的顶部固定有水平设置的轨道板，轨道板上滑动安装有输送管，输送管的顶部安装有料斗，输送管的一端位于成型模的上方。

进一步，所述轨道板的顶部开设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动安装有运动块，滑槽内转动安装有水平设置的螺纹杆，螺纹杆与运动块螺纹连接，轨道板上设有减速电机，减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接，运动块与输送管固定连接。

进一步，所述输送管内转动安装有输送螺杆，所述输送管远离成型模的一端为密封结构，输送管远离成型模的一端安装有马达，马达的输出轴与输送螺杆传动连接。

进一步，所述横板上开设有竖直设置的安装有竖直设置的安装孔，所述升降杆的底部贯穿安装孔，所述升降杆与安装孔的内壁滑动连接。

进一步，所述竖板靠近活动板的一侧开设有竖直设置的轨道槽，所述活动板与轨道槽的内壁滑动连接。

进一步，所述承重板靠近升降板一侧开设有竖直设置的导向槽，所述升降板与导向槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过料斗装原料，进入到输送管内，通过马达带动输送螺杆转动驱动物料流动，通过减速电机带动螺纹杆转动使得运动块水平移动，实现移动上料，便于物料快速加满，提高上料效率。

通过驱动电机带动往复丝杆转动，使得升降板进行升降运动带动升降杆上下运动使得活动板上下运动实现成型模的上下抖动，使得物料受到振动更加快速流动，提高物料更快的分散开来，使得物料铺满成型槽，且抖动使得物料不易产生空隙，提高上料质量。

本实用新型实现移动上料，便于物料快速加满，提高上料效率，使得成型模的物料抖动，提高物料更快的分散开来，使得物料铺满成型槽，提高上料质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轨道板剖视结构示意图；

图3为本实用新型的输送管剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、活动板；5、成型模；6、压簧；7、升降杆；8、承重板；9、水平板；10、往复丝杆；11、驱动电机；12、升降板；13、轨道板；14、运动块；15、输送管；16、料斗；17、螺纹杆；18、减速电机；19、输送螺杆；20、马达。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种挡泥板成型工装结构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2之间固定安装有水平设置的横板3，两个竖板2之间滑动安装有活动板4，活动板4 位于横板3的上方，活动板4的顶部安装有成型模5，活动板4上滑动安装有竖直设置的升降杆7，升降杆7的顶部贯穿横板3与活动板4固定连接，升降杆7上套设有压簧6，压簧6位于横板3和活动板4之间，底板1 的顶部固定安装有两个承重板8，承重板8的顶部与横板3固定连接，两个承重板8之间固定有水平设置的水平板9，两个承重板8之间滑动安装有升降板12，升降杆7的底部贯穿横板3并与升降板12固定连接，升降板12位于水平板9的上方，水平板9和横板3之间转动安装有竖直设置的往复丝杆10，往复丝杆10与升降板12螺纹连接，底板1的顶部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴与往复丝杆10传动连接，其中一个竖板2的顶部固定有水平设置的轨道板13，轨道板13上滑动安装有输送管15，输送管15的顶部安装有料斗16，输送管15的一端位于成型模5的上方。

在本实施例中，轨道板13的顶部开设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动安装有运动块14，滑槽内转动安装有水平设置的螺纹杆17，螺纹杆17与运动块14螺纹连接，轨道板13上设有减速电机18，减速电机18的输出轴与螺纹杆17传动连接，运动块14与输送管15固定连接。

在本实施例中，输送管15内转动安装有输送螺杆19，输送管15 远离成型模5的一端为密封结构，输送管15远离成型模5的一端安装有马达20，马达20的输出轴与输送螺杆19传动连接。

在本实施例中，横板3上开设有竖直设置的安装有竖直设置的安装孔，升降杆7的底部贯穿安装孔，升降杆7与安装孔的内壁滑动连接。

在本实施例中，竖板2靠近活动板4的一侧开设有竖直设置的轨道槽，活动板4与轨道槽的内壁滑动连接。

在本实施例中，承重板8靠近升降板12一侧开设有竖直设置的导向槽，升降板12与导向槽的内壁滑动连接。

在使用时，通过料斗16装原料，进入到输送管15内，通过马达20 带动输送螺杆19转动驱动物料流动，通过减速电机18带动螺纹杆17 转动使得运动块14水平移动，实现移动上料，便于物料快速加满，提高上料效率。通过驱动电机11带动往复丝杆10转动，使得升降板12 进行升降运动带动升降杆7上下运动使得活动板4上下运动实现成型模5的上下抖动，使得物料受到振动更加快速流动，提高物料更快的分散开来，使得物料铺满成型槽，且抖动使得物料不易产生空隙，提高上料质量。本实用新型实现移动上料，便于物料快速加满，提高上料效率，使得成型模的物料抖动，提高物料更快的分散开来，使得物料铺满成型槽，提高上料质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挡泥板成型工装结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个竖板(2)之间固定安装有水平设置的横板(3)，两个竖板(2)之间滑动安装有活动板(4)，活动板(4)位于横板(3)的上方，所述活动板(4)的顶部安装有成型模(5)，所述活动板(4)上滑动安装有竖直设置的升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶部贯穿横板(3)与活动板(4)固定连接，所述升降杆(7)上套设有压簧(6)，所述压簧(6)位于横板(3)和活动板(4)之间，所述底板(1)的顶部固定安装有两个承重板(8)，承重板(8)的顶部与横板(3)固定连接，两个承重板(8)之间固定有水平设置的水平板(9)，两个承重板(8)之间滑动安装有升降板(12)，升降杆(7)的底部贯穿横板(3)并与升降板(12)固定连接，升降板(12)位于水平板(9)的上方，所述水平板(9)和横板(3)之间转动安装有竖直设置的往复丝杆(10)，往复丝杆(10)与升降板(12)螺纹连接，所述底板(1)的顶部安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴与往复丝杆(10)传动连接，其中一个竖板(2)的顶部固定有水平设置的轨道板(13)，轨道板(13)上滑动安装有输送管(15)，输送管(15)的顶部安装有料斗(16)，输送管(15)的一端位于成型模(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种挡泥板成型工装结构，其特征在于：所述轨道板(13)的顶部开设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动安装有运动块(14)，滑槽内转动安装有水平设置的螺纹杆(17)，螺纹杆(17)与运动块(14)螺纹连接，轨道板(13)上设有减速电机(18)，减速电机(18)的输出轴与螺纹杆(17)传动连接，运动块(14)与输送管(15)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种挡泥板成型工装结构，其特征在于：所述输送管(15)内转动安装有输送螺杆(19)，所述输送管(15)远离成型模(5)的一端为密封结构，输送管(15)远离成型模(5)的一端安装有马达(20)，马达(20)的输出轴与输送螺杆(19)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种挡泥板成型工装结构，其特征在于：所述横板(3)上开设有竖直设置的安装有竖直设置的安装孔，所述升降杆(7)的底部贯穿安装孔，所述升降杆(7)与安装孔的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种挡泥板成型工装结构，其特征在于：所述竖板(2)靠近活动板(4)的一侧开设有竖直设置的轨道槽，所述活动板(4)与轨道槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种挡泥板成型工装结构，其特征在于：所述承重板(8)靠近升降板(12)一侧开设有竖直设置的导向槽，所述升降板(12)与导向槽的内壁滑动连接。

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