CN216267029U - 一种碳纤维预浸布高精度进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维预浸布高精度进料机构，涉及碳纤维预浸布技术领域，针对现有的环氧树脂在进料时不能够根据需求调整进料速度和排料方式以及碳纤维预浸布压合的距离不能够根据厚度进行调整的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端安装有三组压合机构，所述压合机构均匀分布在底板的顶端，所述压合机构用于将碳纤维纱与环氧树脂进行压合成型，所述底板的顶端设置有涂覆机构，所述涂覆机构用于将环氧树脂均匀的涂覆在离型纸上。本实用新型碳纤维预浸布高精度进料机构能够根据材料的需求调节进料速度，且提高了进料的精度，同时通过移动上压合轴能够有效的根据材料的厚度调节压合的距离，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维预浸布技术领域，尤其涉及一种碳纤维预浸布高精度进料机构。
背景技术
碳纤维预浸布在生产的过程中，需要将环氧树脂涂覆在离型纸上，然后将碳纤维纱平铺在涂抹有环氧树脂的离型纸上，随后通过压合、冷却、覆膜和卷取等步骤形成碳纤维预浸料，现在的环氧树脂在进料的过程中，不能够根据材料的需求调整进料速度和排料的方式，从而使得环氧树脂涂覆不够均匀，并且碳纤维预浸布在压合时基本上都是固定的，使得压合的距离不能够根据碳纤维预浸布的厚度进行调整，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种碳纤维预浸布高精度进料机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种碳纤维预浸布高精度进料机构，解决了环氧树脂在进料时不能够根据需求调整进料速度和排料方式以及碳纤维预浸布压合的距离不能够根据厚度进行调整的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳纤维预浸布高精度进料机构，包括底板，所述底板的顶端安装有三组压合机构，所述压合机构均匀分布在底板的顶端，所述压合机构用于将碳纤维纱与环氧树脂进行压合成型，所述底板的顶端设置有涂覆机构，所述涂覆机构用于将环氧树脂均匀的涂覆在离型纸上；
所述涂覆机构包括储料罐、进料管、流量调节阀、排料斗和螺纹块，所述进料管位于储料罐的顶端，且所述流量调节阀位于进料管的圆周侧壁，所述储料罐的底端与螺纹块相连接，所述螺纹块与排料斗相匹配，且所述排料斗呈扁平状。
优选的，所述底板的顶端安装有支撑架，所述支撑架以底板的中轴线呈对称设置，所述支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动设置有移动块，所述移动块与储料罐相连接。
优选的，所述支撑板的侧壁安装有液压缸，所述液压缸以支撑板的中轴线呈对称设置，且所述液压缸的活塞杆端部与储料罐相连接。
优选的，所述压合机构包括连接板、下压合轴、上压合轴、驱动电机、伸缩气缸和滑动块，所述连接板的底端与底板相连接，且所述连接板以底板的中轴线呈对称设置。
优选的，所述下压合轴和上压合轴位于两个所述连接板和支撑板之间，且所述上压合轴的端部与滑动块相连接，所述滑动块远离上压合轴的一端延伸至连接板的内部，且所述滑动块与连接板呈滑动式连接。
优选的，所述伸缩气缸的圆周侧壁与连接板相连接，且所述伸缩气缸位于连接板靠近上压合轴的一侧，所述伸缩气缸的活塞杆端部与滑动块相连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过流量调节阀调节环氧树脂的导入速度，然后通过材料的需求可以更换排料斗的排料方式，通过扁平的排料斗能够均匀的将环氧树脂均匀的涂覆在离型纸上。
2、通过启动伸缩气缸，伸缩气缸带动上压合轴进行上下移动，从而通过移动上压合轴能够有效的根据材料的厚度调节压合的距离。
综上所述，该装置能够根据材料的需求调节进料速度，且提高了进料的精度，同时通过移动上压合轴能够有效的根据材料的厚度调节压合的距离，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的涂覆结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中标号：1、底板；2、压合机构；201、连接板；202、下压合轴；203、上压合轴；204、驱动电机；205、伸缩气缸；206、滑动块；3、支撑架；4、液压缸；5、涂覆机构；501、储料罐；502、进料管；503、流量调节阀；504、排料斗；505、螺纹块；6、移动块；7、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3所示，一种碳纤维预浸布高精度进料机构，包括底板1，所述底板1的顶端安装有三组压合机构2，所述压合机构2均匀分布在底板1的顶端，所述压合机构2用于将碳纤维纱与环氧树脂进行压合成型，所述底板1的顶端设置有涂覆机构5，所述涂覆机构5用于将环氧树脂均匀的涂覆在离型纸上；
所述涂覆机构5包括储料罐501、进料管502、流量调节阀503、排料斗504和螺纹块505，所述进料管502位于储料罐501的顶端，且所述流量调节阀503位于进料管502的圆周侧壁，所述储料罐501的底端与螺纹块505相连接，所述螺纹块505与排料斗504相匹配，且所述排料斗504呈扁平状。
如图1和图2所示，所述底板1的顶端安装有支撑架3，所述支撑架3以底板1的中轴线呈对称设置，所述支撑架3的顶端安装有支撑板7，所述支撑板7的内部滑动设置有移动块6，所述移动块6与储料罐501相连接，所述支撑板7的侧壁安装有液压缸4，所述液压缸4以支撑板7的中轴线呈对称设置，且所述液压缸4的活塞杆端部与储料罐501相连接，通过启动液压缸4，通过液压缸4带动涂覆机构5进行左右移动。
如图1和图3所示，所述压合机构2包括连接板201、下压合轴202、上压合轴203、驱动电机204、伸缩气缸205和滑动块206，所述连接板201的底端与底板1相连接，且所述连接板201以底板1的中轴线呈对称设置，所述下压合轴202和上压合轴203位于两个所述连接板201和支撑板7之间，且所述上压合轴203的端部与滑动块206相连接，所述滑动块206远离上压合轴203的一端延伸至连接板201的内部，且所述滑动块206与连接板201呈滑动式连接，所述伸缩气缸205的圆周侧壁与连接板201相连接，且所述伸缩气缸205位于连接板201靠近上压合轴203的一侧，所述伸缩气缸205的活塞杆端部与滑动块206相连接，通过上压合轴203和下压合轴202将碳纤维纱与环氧树脂进行压合，随后启动伸缩气缸205，通过伸缩气缸205调节上压合轴203和下压合轴202压合的厚度。
工作原理：该装置在使用时，先通过进料管502将环氧树脂的原料导入储料罐501中，然后可通过旋转流量调节阀503调节环氧树脂进入储料罐501中的速度，从而可以根据需求调节进料速度，并且也可以根据需求选择合适的排料斗504，然后安装在螺纹块505上，随后启动液压缸4，通过液压缸4带动涂覆机构5在支撑板7上进行左右移动，同时通过排料斗504将环氧树脂均匀的涂覆在离型纸中，在涂覆的同时，启动伸缩气缸205，通过伸缩气缸205带动滑动块206在连接板201中滑动，随后滑动块206带动上压合轴203进行上下移动，从而能够根据材料的厚度调节压合轴之间的距离，调节完毕后，启动驱动电机204，通过驱动电机204带动下压合轴202进行旋转，然后通过上压合轴203和下压合轴202将碳纤维纱与环氧树脂进行压合，随后通过旋转的下压合轴202能够有效对材料进行运输。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳纤维预浸布高精度进料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端安装有三组压合机构(2)，所述压合机构(2)均匀分布在底板(1)的顶端，所述压合机构(2)用于将碳纤维纱与环氧树脂进行压合成型，所述底板(1)的顶端设置有涂覆机构(5)，所述涂覆机构(5)用于将环氧树脂均匀的涂覆在离型纸上；
所述涂覆机构(5)包括储料罐(501)、进料管(502)、流量调节阀(503)、排料斗(504)和螺纹块(505)，所述进料管(502)位于储料罐(501)的顶端，且所述流量调节阀(503)位于进料管(502)的圆周侧壁，所述储料罐(501)的底端与螺纹块(505)相连接，所述螺纹块(505)与排料斗(504)相匹配，且所述排料斗(504)呈扁平状。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸布高精度进料机构，其特征在于，所述底板(1)的顶端安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)以底板(1)的中轴线呈对称设置，所述支撑架(3)的顶端安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部滑动设置有移动块(6)，所述移动块(6)与储料罐(501)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维预浸布高精度进料机构，其特征在于，所述支撑板(7)的侧壁安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)以支撑板(7)的中轴线呈对称设置，且所述液压缸(4)的活塞杆端部与储料罐(501)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸布高精度进料机构，其特征在于，所述压合机构(2)包括连接板(201)、下压合轴(202)、上压合轴(203)、驱动电机(204)、伸缩气缸(205)和滑动块(206)，所述连接板(201)的底端与底板(1)相连接，且所述连接板(201)以底板(1)的中轴线呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维预浸布高精度进料机构，其特征在于，所述下压合轴(202)和上压合轴(203)位于两个所述连接板(201)和支撑板(7)之间，且所述上压合轴(203)的端部与滑动块(206)相连接，所述滑动块(206)远离上压合轴(203)的一端延伸至连接板(201)的内部，且所述滑动块(206)与连接板(201)呈滑动式连接。
6.根据权利要求4所述的一种碳纤维预浸布高精度进料机构，其特征在于，所述伸缩气缸(205)的圆周侧壁与连接板(201)相连接，且所述伸缩气缸(205)位于连接板(201)靠近上压合轴(203)的一侧，所述伸缩气缸(205)的活塞杆端部与滑动块(206)相连接。
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-12-07 CN CN202123055774.9U patent/CN216267029U/zh active Active
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