CN209394886U - 一种双级挤压陶泥3d打印机 - Google Patents
一种双级挤压陶泥3d打印机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209394886U CN209394886U CN201821369212.7U CN201821369212U CN209394886U CN 209394886 U CN209394886 U CN 209394886U CN 201821369212 U CN201821369212 U CN 201821369212U CN 209394886 U CN209394886 U CN 209394886U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- printer
- twin
- main body
- accumulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 18
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004886 head movement Effects 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种双级挤压陶泥3D打印机，包括打印机主体和供料系统。打印机主体由步进电机、出料筒、推进器、喷头组成，步进电机与推进器固定连接，推进器固定安装在出料筒内且下端与喷头固定连接；供料系统由动力部分和储料缸组成，动力部分与储料缸通过高压气管固定连接；打印机主体通过进料管与供料系统固定连接。本实用新型通过双级挤压结构，解决了大型陶泥3D打印机存在的材料精确挤出不易掌控及材料容量要求大的问题，为大型陶泥件的精准打印创造了新的途径。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印机技术领域，尤其涉及一种双级挤压陶泥3D打印机。
背景技术
陶艺制品是中国传统文化和我国古代劳动人民智慧的结晶，陶泥工件的制作目前还是主要靠人工造形和模具成形两种造形方法。而现代设计师对所设计物件的加工方式不再局限于手工制作，将更多的现代工艺元素融入其中，数控切削、精密铸造、硅胶模具、增材制造等先进工艺手段将帮助设计师完成他们奇思妙想的设计理念，将之变成现实。陶泥材料的3D打印机以及打印工艺的研究在3D打印新型材料探究、传统工艺创新、复杂陶艺造型等方面有着广阔的应用前景。
现有技术中，陶泥3D打印机的进料挤出方式主要有两种，分别是机械式挤出机构和气动式挤出机构。
机械式挤出系统可分为两种不同结构：第一种是一体式挤出系统，由步进电机、丝杠、推杆、材料缸、喷头等组成，该机构进给精确、响应速度快、可加入回抽动作，机构装配要求精度高、步进电机控制较复杂；不足之处是，材料缸和喷头一起运动，材料缸体积有限，一般为30-50毫升，不能完成较大陶泥结构件的打印任务。
第二种是分体式挤出系统，分体式挤出系统由步进电机、丝杠、活塞杆、材料缸、喷头等组成，这种进料方式优点是，材料缸不随喷头运动，可根据实际打印需求增大材料缸容量，打印大型陶泥工件。不足之处是，挤出系统进给精度较低、响应速度慢，容易产生打印工件缺陷。
气动挤出系统亦可分为两种：一种是直接挤出，由空压机产生的高压气体直接推动材料缸的原材料从喷头挤出，这种挤出方式喷头重量较大，喷头移动速度和加速度都比较小，适合低速度打印，材料缸容量受限。第二种为间接挤出，空压机产生的高压气体进入材料缸，推动材料缸里的活塞，原材料再通过管道进入喷头。这种挤出方式喷头重量轻，喷头移动的速度和加速度较大，打印速度较快，材料缸容量也比较大。但是由于增加了进料管道和单独的材料缸，导致体积较大，喷头挤出响应速度不如直接挤出结构快。显而易见，气动挤出结构及电路控制都相对简单，基本能够满足挤出需求，空压机、材料缸等在市面都有现成产品，只需要选择合适的形号即可。不足之处在于，不能精确控制进给量、进给力，空压机相对体积较大，噪音较大。
综上所述，现有技术中，陶泥3D打印机挤出机构分为机械式挤出机构和气动式挤出机构。两种挤出机构各有优缺点。机械式挤出机构进料采用挤出电机推进，能精确控制进给量和进给力，但由于结构原因陶泥材料装填体积受限，只能打印较小的工件(一般为30-50毫升)。气动式挤出机构进料采用高压气体推进，能够选择较大的材料缸，可无限增加原材料装填体积，但由于进给精度低、进给力无法控制，导致打印效果较差，容易出现缺料、堆料等现象，导致打印缺陷或者打印瘤，不能达到打印工件的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双级挤压陶泥3D打印机，采用机械式挤出机构与气动式挤出机构相结合的双级组合方式，以解决大型陶泥3D打印机原材料装填不足，进料给进力度和出料多少不易控制，导致打印体积受限，无法完成较大陶件精细制作的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种双级挤压陶泥3D打印机，包括打印机主体和供料系统；所述打印机主体由步进电机、出料筒、推进器、喷头组成，所述步进电机与推进器固定连接，所述推进器固定安装在出料筒内且下端与喷头固定连接；所述供料系统由动力部分和储料缸组成，所述动力部分与储料缸通过高压气管固定连接；所述打印机主体通过进料管与供料系统固定连接。
本实用新型的特点还在于：
所述推进器由联轴器、螺杆、活塞组成；联轴器上端与步进电机固定连接，下端与螺杆固定连接，螺杆另一端与活塞固定连接。
所述动力部分由空压机、高压气泵、高压气管组成，空压机上固定连接有高压气泵，高压气泵通过高压气管连接储料缸。
所述储料缸靠近活塞一端通过高压气管与高压气泵连接，另一端通过进料管与打印机主体的出料筒连接。
所述打印机主体还设置有打印平台和支架，打印平台通过支架与打印机主体连为一体。
所述进料管一端与出料筒固定连接，另一端与储料缸固定连接。
本实用新型的有益效果
对于大型陶泥3D打印机来说，不但要求容量大、进给精度高，而且要求精确控制进给容量、进给速度和进给力，这样才能有效保证整个打印过程平稳、顺利的进行，以完成较大陶泥件的打印。本实用新型一种双级挤压陶泥3D打印机，针对现有的大型陶泥3D打印机存在的材料精确挤出不易掌控及材料容量要求大的问题，通过双级挤压的方式给予了较为理想的解决。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1.打印机主体 11.步进电机 12.出料筒 13.推进器 14.喷头 15.进料管16.联轴器 17.螺杆 18.活塞 19.打印平台 20.支架 2.供料系统 21.动力部分 22空压机23.高压气泵 24.高压气管 30.储料缸 32.气动活塞
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
如图1所示，一种双级挤压陶泥3D打印机，包括打印机主体1和供料系统2；所述打印机主体1由步进电机11、出料筒12、推进器13、喷头14组成，所述步进电机11与推进器13固定连接，所述推进器13固定安装在出料筒12内且下端与喷头14固定连接；所述供料系统2由动力部分21和储料缸30组成，所述动力部分21与储料缸30通过高压气管24固定连接；所述打印机主体1通过进料管15与供料系统2固定连接。
本实用新型的特点还在于：
所述推进器13由联轴器16、螺杆17、活塞18组成；联轴器16上端与步进电机11固定连接，下端与螺杆17固定连接，螺杆17另一端与活塞18固定连接。
所述动力部分21由空压机22、高压气泵23、高压气管24组成，空压机22上固定连接有高压气泵23，高压气泵23通过高压气管24连接储料缸30。
所述储料缸30靠近气动活塞32一端通过高压气管24与高压气泵23连接，另一端通过进料管15与打印机主体1的出料筒12连接。
所述打印机主体1还设置有打印平台19和支架20，打印平台19通过支架20与打印机主体1连为一体。
所述进料管15一端与出料筒12固定连接，另一端与储料缸30固定连接。
本实施例中，打印时，供料系统2通过动力部分21的空压机22和高压气泵23产生高压气源；随之，高压气源将高压气体通过高压气管24推动气动活塞32，气动活塞32将储料缸30中的原材料经进料管15挤入打印机主体1中的出料筒12中。此时，打印机的第一级工作完成，在原材料的输入过程中，采用的是气动式挤出机构。
本实施例中，当供料系统2将原材料挤入打印机主体1的出料筒12中时，原材料通过步进电机11的精确旋转带动推进器13将原材料按照程序设定的要求推入陶泥3D打印机喷头14，由陶泥3D打印机喷头14挤出。此时，打印机的第二级工作完成，在原材料的输出过程中，采用的是机械式挤出机构。在实际打印过程中，第一级气动式挤出机构和第二级机械式挤出机构是同步进行的。
本实施例中，大型陶泥3D打印机可通过双级挤压结构，扬长避短，远近结合，相辅相成，精准打印。首先，储料缸30可以根据打印体积需要做成任意大小，打印机主体1部分采用步进电机11控制，能够精确控制进给容量、进给速度和进给力。其次，有效解决了机械式挤出机构对打印体积的限制，同时又能保证气动式挤出机构打印挤出精度的问题。
Claims (6)
1.一种双级挤压陶泥3D打印机，其特征在于：包括打印机主体(1)和供料系统(2)；
所述打印机主体(1)由步进电机(11)、出料筒(12)、推进器(13)、喷头(14)组成，所述步进电机(11)与推进器(13)固定连接，所述推进器(13)固定安装在出料筒(12)内且下端与喷头(14)固定连接；
所述供料系统(2)由动力部分(21)和储料缸(30)组成，所述动力部分(21)与储料缸(30)通过高压气管(24)固定连接；
所述打印机主体(1)通过进料管(15)与供料系统(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双级挤压陶泥3D打印机，其特征在于：所述推进器(13)由联轴器(16)、螺杆(17)、活塞(18)组成；联轴器(16)上端与步进电机(11)固定连接，下端与螺杆(17)固定连接，螺杆(17)另一端与活塞(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双级挤压陶泥3D打印机，其特征在于：所述动力部分(21)由空压机(22)、高压气泵(23)、高压气管(24)组成，空压机(22)上固定连接有高压气泵(23)，高压气泵(23)通过高压气管(24)连接储料缸(30)。
4.根据权利要求1所述的一种双级挤压陶泥3D打印机，其特征在于：所述储料缸(30)靠近气动活塞(32)一端通过高压气管(24)与高压气泵(23)连接，另一端通过进料管(15)与打印机主体(1)的出料筒(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种双级挤压陶泥3D打印机，其特征在于：所述打印机主体(1)还设置有打印平台(19)和支架(20)，打印平台(19)通过支架(20)与打印机主体（1）连为一体。
6.根据权利要求1所述的一种双级挤压陶泥3D打印机，其特征在于：所述进料管(15)一端与出料筒(12)固定连接，另一端与储料缸(30)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821369212.7U CN209394886U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种双级挤压陶泥3d打印机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821369212.7U CN209394886U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种双级挤压陶泥3d打印机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209394886U true CN209394886U (zh) | 2019-09-17 |
Family
ID=67876316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821369212.7U Active CN209394886U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种双级挤压陶泥3d打印机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209394886U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888922A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-12 | 北部湾大学 | 一种基于双泥膏的坭兴陶增材的挤出成型方法以及挤出成型装置 |
-
2018
- 2018-08-23 CN CN201821369212.7U patent/CN209394886U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114888922A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-12 | 北部湾大学 | 一种基于双泥膏的坭兴陶增材的挤出成型方法以及挤出成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109016070B (zh) | 双喷头挤出式陶瓷3d打印机及其打印方法 | |
| CN105946096A (zh) | 一种陶瓷砖成型工艺方法及其使用的压机设备和系统 | |
| CN105500715A (zh) | 一种新型精密3d打印机 | |
| CN108555052A (zh) | 一种筋板类构件双侧变通道强塑变挤压方法及成形模具 | |
| CN209394886U (zh) | 一种双级挤压陶泥3d打印机 | |
| CN109604595A (zh) | 一种带有控粉挡板的多材料成型装置及其3d打印方法 | |
| CN105127230B (zh) | 一种大尺寸法兰盘三通阀体的多向复合挤压模具及方法 | |
| CN206475419U (zh) | 注吹机转塔 | |
| CN206936039U (zh) | 齿轮冷挤压模具 | |
| CN205310890U (zh) | 挤出装置 | |
| CN209239017U (zh) | 一种一模多腔的压铸模具 | |
| CN204583884U (zh) | 节能、高效、闭式加压供油型材挤压机 | |
| CN208468663U (zh) | 一种陶瓷砖成型压机 | |
| CN207521554U (zh) | 汽车a柱负角成型双向运动斜楔结构 | |
| CN206464528U (zh) | 一种铝压铸五金模具 | |
| CN201423271Y (zh) | 一种膨化机 | |
| CN201872239U (zh) | 成型机托板砖定位装置 | |
| CN104552558A (zh) | 薄壁混凝土空心壳体成型机 | |
| CN202427941U (zh) | 全自动粉末成型机充填过欠量双联缸机构 | |
| CN208613466U (zh) | 一种上下模具可同步转动的冲压装置 | |
| CN203726602U (zh) | 一种塑性隔墙条板成型机 | |
| CN111391393A (zh) | 一种铁路垫板的新型加工方法以及模具 | |
| CN209272434U (zh) | 一种具有定模顶出机构的压铸模具 | |
| CN202412679U (zh) | 吹瓶机的拉伸机构 | |
| CN207874773U (zh) | 一种立式注坯机液压合模机构及包含其的立式注坯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201105 Address after: Room 401, 4 / F, building 1, Weibei shuangchuang science and Technology Park, Lintong District, Xi'an City, Shaanxi Province 710605 Patentee after: Xi'an jimitsu 3D Technology Co., Ltd Address before: 710200 Shaanxi Xi'an city Lintong district culture West Road housing estate District Patentee before: Ma Xiaonan |
|
| TR01 | Transfer of patent right |