CN117570485A - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种吸油烟机，包括箱体和进风体，进风体底部安装油杯，箱体内部设有自前向后延伸的上导油部件，上导油部件上方形成上进风通道，上导油部件后下方形成下进风通道，进风体在下进风通道内作升降运动，上导油部件的导油边沿在竖直方向上的投影始终落在进风体内腔中，箱体内部流下的油液依次通过上导油部件和进风体的内腔流入油杯中。该吸油烟机箱体内的上导油部件抬高了箱体最低导油面，导油部件向下形成的下进风通道提供了进风体升降的容纳空间，使得进风体在下进风通道内作升降运动过程中，上导油部件的导油边沿在竖直方向上的投影可以始终落在进风体内腔中，进而箱体内部流下的油液依次通过上导油部件和进风体的内腔流入油杯中，避免油路暴露。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，尤其是涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，机壳内通常安装有吸油烟风机，通过吸油烟风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。吸油烟机长时间工作后，吸油烟机内部会产生油液，油液在烟机内部积聚后，会影响吸油烟效果和吸油烟机的使用寿命，因此需要对烟机内部的油路进行设计，使油液能够及时流入油杯中。如专利号为202121836163.5(授权公告号为CN216790277U)的中国实用新型专利所公开的《一种油网组件及应用有该油网组件的吸油烟机》，该吸油烟机通过设置第一油网和第二油网，从而使得对油烟的过滤性能增强，第二油网采用中间高起的双侧导油结构，实现更大的导油角度，提高导油能力，保证油路更加顺畅，减少凝结，降低清洁频率，但没有解决如何降低负压区来提升吸油烟效果的技术问题。又如专利号为202010294463.9(授权公告号为CN 1111425902B)的中国发明专利所公开的《一种吸油烟机》，该吸油烟机导油结构包括用于收集第二进风箱体和风机系统的冷凝油的第一导油槽体组件、以及用于将第一导油槽体组件内收集的冷凝油导到油杯内的第二导油槽体组件，第一导油槽体组件设置在第二进风箱体的下部内侧周边。该吸油烟机为升降式吸油烟机，能过通过第一进风箱体的下降来实现负压区下移，提升吸油烟效果，并且，还通过设置导油结构，实现吸油烟机的固定部分冷凝油到移动部分的转移，且具有减小堵塞风险，污染面小等优点，但进风腔体较窄，没有油烟缓冲空间，吸油烟效果需要改善。又如申请号为201810617139.9(申请公布号为CN 108644837A)的中国发明专利申请所公开的《一种全嵌入式吸油烟机》，该吸油烟机设置双油杯，集烟腔的油一部分导入风机箱上的油杯，一部分导入进风体的油杯，而由于进风体升降，集烟腔的油导入进风体的油杯中时，不是经过进风体内腔，而是导入进风体外侧，导致油路裸露，且双油杯方案操作繁琐，用户体验不佳。综上所述，有待对现有的升降式吸油烟机作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种在箱体内部构建稳压腔且能避免油路在进风体外部暴露的吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机，包括有箱体和设于箱体上的进风体，进风体的底部安装有油杯，所述进风体具有进风主体部，所述进风主体部具有左右延伸的上导流板，所述上导流板与进风体背板之间形成进风体内腔，其特征在于：所述箱体内部设有自前向后延伸的上导油部件，所述上导油部件的上方形成上进风通道，上导油部件的后边沿与箱体的背板之间形成开口，所述开口向下延伸形成下进风通道，箱体内腔包括所述上进风通道与所述下进风通道，所述进风体在升降机构的驱动下在所述下进风通道内作升降运动，在所述进风体升降过程中，所述上导油部件的导油边沿在竖直方向上的投影始终落在所述进风体内腔中，箱体内部的流下的油液依次通过上导油部件和进风体的内腔流入所述油杯中。

上导油部件与进风体前侧面之间可以有多种位置关系，优选地，在所述进风体上升至最高位置的状态下，所述上导油部件至少一部分位于进风体前侧面的上方。

作为另一优选方案，在所述进风体上升至最高位置的状态下，所述上导油部件全部位于进风体前侧面的上方。

作为另一优选方案，在所述进风体上升至最高位置的状态下，所述上导油部件的最高点位于进风体前侧面最高点的上方，上导油部件的后边沿位于进风体前侧面最高点的下方。

上述几种优选方案，均能确保上导油部件上的油液向后导流后，能流入到进风体上，当进风体上升至最高点时，上导油部件位于进风体之上，因而在整个升降过程中，箱体的油都能够顺利导入进风体底部的油杯中。

进一步优选，所述上导油部件为上导油板，所述上导油板后部与箱体的底板之间连接有下前板，所述上导油板、下前板、箱体的底板、箱体的前侧板、箱体的左侧板、箱体的右侧板围合成与油烟相隔绝的密封腔。这样，下前板连接箱体底板与上导油板之间，一方面对上导油板起到一定的支撑作用，另一方面起到阻隔油烟的作用，烟机内部的油液不会进入该密封腔，避免在上导油板的下表面和箱体的底板上产生积油。

下前板可以有多种安装结构，优选地，所述箱体的底板后部具有向上翻折的上翻边，所述下前板的下部连接固定在所述上翻边上，下前板的上部连接固定在上导油板的后部。

优选地，所述进风体具有进风主体部，进风主体部的前侧面上开有进风口，所述进风口、下进风通道和上进风通道相流体连通。如此设置，油烟从进风体的进风口吸入后，依次通过下进风通道和上进风通道后向外排出。

为了使上导油部件上的油液通过进风体顺利流入油杯中，所述进风主体部的顶部安装有下导油板，下导油板上设有导油面，所述上导油部件的后边沿在竖直方向的投影落在所述导油面上，落入导油面上的油液流入所述油杯中。

下导油板可以有多种结构，优选地，所述下导油板为格栅板，所述格栅板上具有导油通道，所述导油通道设于导油面的后侧，导油面上的油液通过所述导油通道流入所述油杯中。如此设置，落入下导油板导油面上的油液能够沿着导油通道顺利流入油杯中。

为了使导油通道内的油液顺利流入油杯中，所述下导油板自前向后斜向下倾斜设置，所述导油通道的后部最低位置处开有漏油孔，所述漏油孔在竖直方向上的投影落入所述油杯中。

为了驱动进风体在下进风通道内作升降运动，所述升降机构包括有安装在箱体上的升降电机和安装在升降电机输出轴上的传动组件，所述进风体连接在所述传动组件上，在升降电机的驱动下，所述进风体相对于箱体作升降运动。

作为上述任一方案的优选，所述箱体包括上箱体和下箱体，所述下箱体包裹在上箱体外并能相对上箱体作升降运动，所述进风体容纳在所述下箱体内并能相对下箱体作升降运动。这样，该吸油烟机采用下箱体包裹上箱体的结构，上箱体上的油液能够顺利流入上导油部件上。

进一步优选，所述上导油部件的后边沿与下箱体的背板之间形成所述开口，上导油部件的后部与下箱体的底板之间连接有下前板。

进一步优选，所述上箱体内安装有风机，所述风机位于所述上导油部件的上方。这样，吸油烟机工作时，油烟通过进风体、下进风通道和上进风通道进入风机内，风机内的油液顺利流入至上导油部件上。

为了使进风体内的油液能全部流入油杯中，所述油杯呈长条状，所述进风主体部在竖直方向上的投影落在所述油杯中。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该吸油烟机箱体内设置上导油部件，抬高了箱体的最低导油面，且导油部件向下形成的下进风通道提供了进风体升降的容纳空间，使得进风体在下进风通道内作升降运动过程中，上导油部件的导油边沿在竖直方向上的投影可以始终落在进风体内腔中，进而箱体内部的流下的油液依次通过上导油部件和进风体的内腔流入油杯中，进风体上的油路不会在进风体外部暴露，且本方案通过较短的导油通道从箱体向进风体导油，油不容易积在导油通道上，实现实时导油且可以通过单油杯实现整机导油，操作简单，用户体验较好。此外，上进风通道和下进风通道形成变截面通道，变截面通道有利于油烟从下进风通道快速吸入，并在上进风通道得到缓冲，可以改善进风口畸变带来的非定常流动分离，并稳定进风口风压，保证进风口风速的一致性，减少油烟逃逸，且变截面通道模拟抗性消声原理，噪音从上进风通道进入下进风通道时，声波发生反射，从而达到消声目的。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的结构示意图(下箱体升起状态下)；

图2为图1所示吸油烟机的内部结构示意图；

图3为图1所示吸油烟机的结构剖视图；

图4为图1中A部分的放大示意图；

图5为图1中B部分的放大示意图；

图6为本发明实施例的吸油烟机的上导油部件的结构示意图；

图7为本发明实施例的下导油板的结构示意图；

图8为本发明实施例的进风体、下导油板和油杯的安装结构示意图；

图9为本发明实施例的吸油烟机的结构示意图(下箱体下降状态下)；

图10为图9所示吸油烟机去掉下箱体右侧板后的结构示意图；

图11为图9所述吸油烟机的内部结构示意图；

图12为图9所示吸油烟机的结构剖视图；

图13为图12中C部分的放大示意图；

图14为图9所示吸油烟机的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示，本实施例的吸油烟机为升降式吸油烟机，其包括上箱体1、下箱体2和进风体3，进风体3底部安装有油杯4，油杯4呈长条状并左右向延伸布置。上箱体1内安装有风机5，下箱体2设于上箱体1上并能相对于上箱体1作升降运动，并且，下箱体2包裹在上箱体1的外部。以图3中箭头D所示方向为后向，进风体3容纳在下箱体2的后部并能相对下箱体2作升降运动。下箱体2和进风体3可以在一套驱动机构的驱动下同步运动，也可以各自在独立的驱动机构驱动下单独运动。本实施例中，下箱体2和进风体3在升降机构的驱动下作同步升降运动。升降机构包括有安装在上箱体1上的升降电机141和安装在升降电机输出轴上的传动组件142，所述下箱体2和进风体3连接在传动组件142上，在升降电机141的驱动下，下箱体2相对于上箱体1作升降运动，进风体3相对于下箱体2作升降运动。传动组件可以采用丝杆螺母等各种常规的传动结构，在此不再展开说明。

下箱体2内部安装有上导油部件6，上导油部件6整体呈板状结构，上箱体1的前侧面在竖直方向上的投影落在上导油部件6上，由此，该吸油烟机采用下箱体2包裹上箱体1的结构，上箱体1上的油液能够顺利流入上导油部件6上，下箱体2内部的流下的油液通过上导油部件6经过进风体3流入油杯中。

上导油部件6可以采用多种不同的结构，比如，可以整体呈板状结构，如图6、图12和图14所示，本实施例的上导油部件6为L型板状结构，即包括竖向板体和自竖向板体的下沿自前向后延伸布置的横向板体，横向板体的左右两侧分别形成左侧边64和右侧边65，左侧边64与下箱体2内部的左侧安装板12直接或间接连接，右侧边65与下箱体2内部的右侧安装板13直接或间接连接，上导油部件6的竖向板体固定在下箱体的前侧板23和/或下箱体顶板26上，这样，左侧安装板12、右侧安装板13、上导油部件6以及下箱体2的背板21在下箱体2内构成上进风通道81。在进风体3升降过程中，上导油部件6的后边沿在竖直方向上的始终投影落在进风体内腔33中，下箱体2内部流下油从上导油部件6后边沿流下，并通过进风体内腔33进入油杯4中，油路不会在进风体3的外表面上暴露。下箱体2内部流下的油指的是上导油部件6的竖向板体、左侧安装板12以及右侧安装板13流下的油。且通过较短的导油通道从箱体向进风体3导油，油不容易积在导油通道上，实现实时导油

如图12所示，上导油部件6的后边沿与下箱体2的背板21之间形成开口，开口向下延伸形成下进风通道82。上导油部件6的后部与下箱体2的底板22之间连接有下前板9，下前板9竖直设置，下前板9的下部与下箱体2的底板22密封连接，下前板9的上部与上导油部件6的后部密封连接，避免油烟从两者的连接处发生泄露，上述密封连接方式可以为直接连接，也可以通过其他连接件间接连接。本实施例中，如图5、图10、图11所示，所示，下箱体2的底板22后部具有向上翻折的上翻边221，下前板9的下部连接固定在上翻边221上，如此，上导油部件6、下前板9、下箱体2的底板22、下箱体2的前侧板23、下箱体2的左侧板24和下箱体2的右侧板25围合成与油烟相隔绝的密封腔10。下前板9连接在底板22与上导油部件6之间，一方面对上导油部件6起到一定的支撑作用，另一方面起到阻隔油烟的作用，烟机内部的油液不会进入该密封腔10，避免在上导油部件6的下表面和下箱体2的底板22上产生积油。

下前板9构成下进风通道82的前壁，下箱体2的背板21构成下进风通道82的后壁，进风体3在下进风通道82内作升降运动，进风体3的前侧面靠近下前板9，进风体3的前侧面与下前板9的后侧面均竖向设置且相互平行，且进风体3的前侧面与下前板9的后侧面之间的间隙小于5mm。由此，可以阻隔箱体底部的油液从间隙溢出，且由于进风体3靠近下前板9设置，间隙较小，只有少量油烟进入该间隙内，减少积油量。

本实施例中，上导油部件的上方形成上进风通道81，上导油部件6的后边沿与下箱体2的背板21之间形成开口，开口向下延伸形成下进风通道82。箱体内腔包括上进风通道81和下进风通道82，上进风通道81宽大，即前后距离较大，下进风通道82狭窄，即前后距离较窄，上进风通道81和下进风通道82形成变截面通道。由于下箱体2相对于上箱体1可以升降运动，进风体3也可以进行升降运动，一方面上进风通道81可以用于容纳上箱体1，下进风通道82用于容纳进风体3，使得吸油烟机在非工作状态下整机体积更小，结构紧凑、占用空间小。另一方面，油烟通过狭长的下进风通道82进入上进风通道81，再进入上箱体1，因为下进风通道82的前后宽度较窄，油烟流速快，可以带动外流场实现更快地拉动气流，在相同的时间内给油烟更大的向后速度，避免油烟外逃。但同时此处气流也会出现紊乱现象，造成进风口处油烟流速不均匀，影响吸油烟效果，而宽大的上进风通道81位于经过下进风通82的下游，此时上进风通道81可以构建出高效的稳压腔，使得气流在稳压腔内缓冲稳压，保证进风口处具有基本相同的风速，避免油烟机两侧跑烟的问题。并且，上箱体1内的油污会滴落到下箱体2中，油液飞溅飘落的问题难以处理，尤其是风机5内部冷凝油较多的情况，而采用宽大的上进风通道81可以有效降低风速，减小气流对油滴的轨迹影响，避免蜗壳上滴落的油滴飞溅，有利于保持吸油烟机内部清洁度。

此外，变截面通道还可以有效阻挡风机系统噪音向外的直接传递，通过模拟抗性消声原理，从风机5发出的声波在宽大上进风通道81内部多次反射从而被抵消，因此构建变截面声阻抗，减弱声音从风机进风口到油烟机进风口传播的能量。另外，上进风通道81构建的气流缓冲腔，模拟静压箱，可以改善进口畸变带来的非定常流动分离，从而减少压力脉动，改善声品质。

本实施例中，上导油部件6自前向后斜向下倾斜设置，且相对于水平面的倾斜角度α的取值范围为0°＜α≤10°。上导油部件6的后边沿具有向后下方延伸的导油折边62，导油折边62的后边沿在竖直方向上的投影落入油杯4中。导油折边62具有间隔分布的漏油缺口63，设置漏油缺口63的目的是为了防止吸油烟机悬挂左右倾斜的情况下油液沿边缘流动的现象。

本实施例中，在上导油部件6的中部成型有下凹的导油槽61，导油槽61的底面相对于上导油部件6倾斜设置。上箱体1内安装有风机5，风机5位于上导油部件6的上方。在下箱体2沿着上箱体1上升至最高点的状态下，风机5的底部置于导油槽61中。导油槽61一方面可以避位整机收拢后与风机5的干涉，降低了整机的高度，提高了安装适配性，便利性以及节约了制造成本；另一方面导油槽61将风机5的油液有序地向下集中导出，避免了烟机内主要的油液无序导出，提高了整机内部的洁净度和排油效率。

如图3、图8至图14所示，本实施例的进风体3具有进风主体部31，进风主体部31的前侧面靠近下前板9，进风主体部31的前侧面上开有进风口32，进风口32、下进风通道82和上进风通道81相流体连通。进风体3的前侧面设有左右延伸的上导流板11，上导流板11竖向设置在进风口32的上方，上导流板11的前侧面即为进风主体部31的前侧面，上导流板11与进风体背板34之间形成进风体内腔33，进风主体部31在竖直方向上的投影落在油杯4中。上导流板11可以降低进风口32高度，使得油烟在与下箱体2仍有一定距离时即被吸入，一方面可以减少下箱体2表面的冷凝油，另一方面可以减少油烟泄漏。

如图12至图14所示，本实施例的下前板9的底部具有向后下方折弯的下折边91，下折边91的后边沿在竖直方向上的投影落入油杯4中，从而使下前板9后侧面上的油液以及下前板9与进风体3之间的间隙内的油液能通过下折边91导流至油杯4中。在进风体3下降至最低位置的状态下，即吸油烟机在工作状态下，下折边91与上导流板11的前侧面之间形成线密封，可提升泄压效果。另外，上导流板11的顶部具有向前上方折弯的上折边111，下折边91与上折边111具有相对面，优选的，这两个相对面相互平行，在进风体3下降至最低位置的状态下，下折边91与上折边111的相对面相抵或靠近而在上导流板11与下前板9之间形成面密封，密封效果更好，可以更好地防止泄压，保证吸油烟效果。

如图3、图4、图7、图11至图14所示，进风主体部31的顶部安装有下导油板7，下导油板7为格栅板，下导油板7自前向后斜向下倾斜设置。下导油板7的前部设有导油面71，上导油部件6的后边沿在竖直方向的投影落在导油面71上，下导油板7具有导油通道72，导油通道72设于导油面71的后侧，导油通道72前后向延伸布置且左右间隔分布，导油通道72的后部最低位置处开有漏油孔73，漏油孔73在竖直方向上的投影落入油杯4中。并且，本实施例中，每条导油通道72的最低点的左右两处均开有漏油孔73，从而提高导油效率，减少油液累计外溢的风险。由于格栅板7自前向后斜向下倾斜延伸，从而使得油液导向进风体3后部再滴落，减少用户对油液的可视。导油时，上导油部件6上的油液向后滴落至下导油板7的导油面71上，导油面71上的油液沿着导油通道72向后下方流动，最终通过漏油孔73流入油杯4中。

本实施例，中间区域的导油通道72的宽度大于左右两侧区域的导油通道72的宽度，且中间区域的导油通道72对应上导油部件6的导油槽61。中间区域的导油通道72能够顺利承接从导油槽61出来的油液，使得上导油部件6上的导油槽61中流下的油液能够进入中间较宽的导油通道72，上导油部件6其他位置流下的油液进入左右两侧较窄的导油通道72，实现导油合理分区。并且，下导油板7中间区域的进风面积相对较小，左右两侧区域的进风面积相对较大，由于左右两侧区域与灶具左右两侧的灶眼相对应，从而更好地实现流量分配。

在油烟机非工作状态下，如图1至图3所示，下箱体2上升至最高位置，进风体3同步上升至最高位置并隐藏在下箱体2内部，且油杯4的下底面与下箱体2的下底面相齐平，吸油烟机结构非常紧凑并可以完全隐藏在橱柜中，更为简洁、美观。进风主体部31不高于上导油部件6，下导油板7的高度也低于上导油部件6，从而使上导油部件6上的油液能够顺利落到下导油板7上，此时，上导油部件6全部位于进风体3前侧面的上方，因而在整个升降过程中，下箱体2内部的油液都能够顺利导入进风体3底部的油杯4中，避免从进风体3与下前板9之间的间隙流出。

在油烟机工作状态下，如图9至图14所示，下箱体2下降至最低位置，进风体3同步下降至最低位置并向下伸出于下箱体2的底部，进风体3的进风口32外露，负压区下降，以提升吸油烟效果。且不同的工况下，可以对下箱体2和进风体3的下降行程进行智能控制。进风体3下降至最低位置的状态下，下箱体2随之同步下降至最低位置，负压区下降，下箱体2的底板22设于进风口32的前上方并形成拢烟区，起到拢烟的作用。

此外，在进风体3上升至最高位置的状态下，也有可能存在上导油部件6部分位于进风体3前侧面上方的情况，比如，上导油部件6的最高点位于进风体3前侧面最高点的上方，上导油部件6的后边沿位于进风体前侧面最高点的下方。此时，也能确保上导油部件6上的油液顺利滴流至下导油板7上，避免油液从进风体3与下前板9之间的间隙流出。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位以下统一分别称为第一部位、第二部位之间的空间位置关系，即流体气体、液体或两者的混合能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (15)

1.一种吸油烟机，包括有箱体和设于箱体上的进风体(3)，进风体(3)的底部安装有油杯(4)，所述进风体(3)具有进风主体部(31)，所述进风主体部(31)具有左右延伸的上导流板(11)，所述上导流板(11)与进风体背板(34)之间形成进风体内腔(33)，其特征在于：所述箱体内部设有自前向后延伸的上导油部件(6)，所述上导油部件(6)的上方形成上进风通道(81)，上导油部件(6)的后边沿与箱体的背板(21)之间形成开口，所述开口向下延伸形成下进风通道(82)，箱体内腔包括所述上进风通道(81)与所述下进风通道(82)，所述进风体(3)在升降机构的驱动下在所述下进风通道(82)内作升降运动，在所述进风体(3)升降过程中，所述上导油部件(6)的导油边沿在竖直方向上的投影始终落在所述进风体内腔(33)中，箱体内部的流下的油液依次通过上导油部件(6)和进风体内腔(33)流入所述油杯(4)中。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：在所述进风体(3)上升至最高位置的状态下，所述上导油部件(6)至少一部分位于进风体(3)前侧面的上方。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：在所述进风体(3)上升至最高位置的状态下，所述上导油部件(6)全部位于进风体(3)前侧面的上方。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：在所述进风体(3)上升至最高位置的状态下，所述上导油部件(6)的最高点位于进风体(3)前侧面最高点的上方，上导油部件(6)的后边沿位于进风体(3)前侧面最高点的下方。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述上导油部件(6)为上导油板，所述上导油板后部与箱体的底板(22)之间连接有下前板(9)，所述上导油板、下前板(9)、箱体的底板(22)、箱体的前侧板(23)、箱体的左侧板(24)和箱体的右侧板(25)围合成与油烟相隔绝的密封腔(10)。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述箱体的底板(22)后部具有向上翻折的上翻边(221)，所述下前板(9)的下部连接固定在所述上翻边(221)上，下前板(9)的上部连接固定在上导油板的后部。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风体(3)具有进风主体部(31)，进风主体部(31)的前侧面上开有进风口(32)，所述进风口(32)、下进风通道(82)和上进风通道(81)相流体连通。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风主体部(31)的顶部安装有下导油板(7)，下导油板(7)上设有导油面(71)，所述上导油部件(6)的后边沿在竖直方向的投影落在所述导油面(71)上，落入导油面(71)上的油液流入所述油杯(4)中。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述下导油板(7)为格栅板，所述格栅板上具有导油通道(72)，所述导油通道(72)设于导油面(71)的后侧，导油面(71)上的油液通过所述导油通道(72)流入所述油杯(4)中。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于：所述下导油板(7)自前向后斜向下倾斜设置，所述导油通道(72)的后部最低位置处开有漏油孔(73)，所述漏油孔(73)在竖直方向上的投影落入所述油杯(4)中。

11.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述升降机构包括有安装在箱体上的升降电机(131)和安装在升降电机输出轴上的传动组件(132)，所述进风体(3)连接在所述传动组件上，在升降电机(131)的驱动下，所述进风体(3)相对于箱体作升降运动。

12.根据权利要求1至11中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述箱体包括上箱体(1)和下箱体(2)，所述下箱体(2)包裹在上箱体(1)外并能相对上箱体(1)作升降运动，所述进风体(3)容纳在所述下箱体(2)内并能相对下箱体(2)作升降运动。

13.根据权利要求12所述的吸油烟机，其特征在于：所述上导油部件(6)的后边沿与下箱体(2)的背板(21)之间形成所述开口，上导油部件(6)的后部与下箱体(2)的底板(22)之间连接有下前板(9)。

14.根据权利要求12所述的吸油烟机，其特征在于：所述上箱体(1)内安装有风机(5)，所述风机(5)位于所述上导油部件(6)的上方。

15.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述油杯(4)呈长条状，所述进风主体部(31)在竖直方向上的投影落在所述油杯(4)中。