CN216897438U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟机。油烟机包括：机架组件，机架组件内设有风机组件；吸烟组件，吸烟组件包括安装框、第一盖板和第二盖板，机架组件设置在安装框的中间位置，第一盖板开设有第一缺口，第二盖板开设有第二缺口，第一盖板与第二盖板连接并共同盖设安装框的顶部开口，第一缺口和第二缺口共同形成一安装口，机架组件穿设安装口，并与安装框连接。上述油烟机，将盖设安装框顶部开口的盖板设置成第一盖板和第二盖板，每个盖板开设有缺口，两个缺口共同形成机架组件的安装口，在安装盖板时，通过缺口可以避让机架组件，可直接将盖板安装在安装框的顶部开口处，方便了盖板的安装，提升了油烟机的制造效率。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟技术领域，特别涉及一种油烟机。

背景技术

伴随着人们生活水平的提升，中岛吸油烟机逐渐在大平层和别墅中逐渐普及。而为了与整个厨房场景匹配，中岛油烟机距离灶具较远，外观较为纤薄，这使得中岛油烟机的吸烟效果较差。

通常地，油烟机包括盖板，以对油烟机的内部部件进行遮挡及保护。而为了改善油烟机的吸烟效果，风机组件一般居中布置在油烟机的中间位置。如何设计盖板以适应中置的风机组件成为待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供了一种油烟机。

本实用新型实施方式的一种油烟机，包括：

机架组件，所述机架组件内设有风机组件；

吸烟组件，所述吸烟组件包括安装框、第一盖板和第二盖板，所述机架组件设置在所述安装框的中间位置，所述第一盖板开设有第一缺口，所述第二盖板开设有第二缺口，所述第一盖板与所述第二盖板连接并共同盖设所述安装框的顶部开口，所述第一缺口和所述第二缺口共同形成一安装口，所述机架组件穿设所述安装口，并与所述安装框连接。

上述油烟机，将盖设安装框顶部开口的盖板设置成第一盖板和第二盖板，每个盖板开设有缺口，两个缺口共同形成机架组件的安装口，在安装盖板时，通过缺口可以避让机架组件，可直接将盖板安装在安装框的顶部开口处，方便了盖板的安装，提升了油烟机的制造效率。

在某些实施方式中，所述第一盖板的周缘向下凸设有第一导流部，和/或，所述第二盖板的周缘向下凸设有第二导流部。

在某些实施方式中，所述机架组件通过连接板固定连接所述安装框，所述第一盖板与所述第二盖板共同盖设所述连接板的至少一部分。

在某些实施方式中，所述连接板开设有连接口，所述连接口的周缘凸设有连接片，所述连接片与所述机架组件的外壁连接。

在某些实施方式中，所述油烟机还包括罩体，所述罩体安装在所述机架组件的外周，所述机架组件与所述连接板的连接处与所述安装口周缘间隔并形成间隙，所述罩体底部的一部分容置在所述间隙中。

在某些实施方式中，所述吸烟组件包括固定组件和升降组件，所述升降组件活动地连接所述固定组件，所述固定组件包括所述安装框、所述第一盖板和所述第二盖板，所述升降组件包括导流板，所述导流板设有位置相对固定的第一油网和第二油网，所述升降组件能够相对于所述固定组件在第一位置和第二位置之间切换，所述升降组件在所述第一位置的情况下，所述第一油网露出于所述固定组件外和所述第二油网隐藏于所述固定组件内，所述升降组件在所述第二位置的情况下，所述第一油网和所述第二油网均露出于所述固定组件外。

在某些实施方式中，所述升降组件包括两个所述导流板，所述两个导流板之间形成一夹角，每个导流板转动连接所述固定组件。

在某些实施方式中，在所述升降组件相对于所述固定组件位于不同位置的情况下，连接所述固定组件的两个导流板部位之间的距离不同。

在某些实施方式中，所述油烟机包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件通过所述连接组件连接所述升降组件，所述连接组件包括第一固定件、连接件和第二固定件，所述驱动组件固定在所述第一固定件，所述第二固定件固定连接所述连接件和所述升降组件，所述驱动组件包括滑块，所述滑块连接所述连接件，所述第一固定件与所述第二固定件可相对滑动，所述第一固定件形成有对所述第二固定件滑动时进行限位的通道。

在某些实施方式中，所述第一固定件与所述第二固定件通过滑轨组件连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的油烟机的立体示意图；

图2是本实用新型实施方式的油烟机的部分分解示意图；

图3是本实用新型实施方式的油烟机的另一部分分解示意图；

图4是本实用新型实施方式的安装框与风机组件的位置关系示意图；

图5是图3的E部分的放大示意图；

图6是图3的F部分的放大示意图；

图7是本实用新型实施方式的油烟机的再一部分分解示意图；

图8是本实用新型实施方式的油烟机的正面示意图；

图9是本实用新型实施方式的油烟机的底面示意图；

图10是本实用新型实施方式的油烟机的另一立体示意图；

图11是本实用新型实施方式的油烟机的另一正面示意图；

图12是本实用新型实施方式的油烟机的另一底面示意图；

图13是本实用新型实施方式的升降组件位于第一位置与第二位置的对比示意图；

图14是本实用新型实施方式的升降组件位于第一位置的结构示意图；

图15是本实用新型实施方式的升降组件位于第一位置的又一结构示意图；

图16是图15的G部分的放大示意图；

图17是本实用新型实施方式的升降组件位于第一位置的另一结构示意图；

图18是本实用新型实施方式的升降组件位于第二位置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参图1至图4，本实用新型实施方式的一种油烟机100，包括机架组件64和吸烟组件12。

机架组件64内设有风机组件16。吸烟组件12包括安装框68、第一盖板70和第二盖板72，机架组件64设置在安装框68的中间位置，第一盖板70开设有第一缺口76，第二盖板72开设有第二缺口78，第一盖板70与第二盖板72连接并共同盖设安装框68的顶部开口67，第一缺口76和第二缺口78共同形成一安装口80，机架组件64穿设安装口80，并与安装框68连接。

上述油烟机100，将盖设安装框68顶部开口67的盖板设置成第一盖板70和第二盖板72，每个盖板开设有缺口，两个缺口共同形成机架组件64的安装口80，在安装盖板时，通过缺口可以避让机架组件64，可直接将盖板安装在安装框68的顶部开口67处，方便了盖板的安装，提升了油烟机100的制造效率。

具体地，在本实施方式中，请结合图4，风机组件16设置在安装框68的中间位置，可以理解为，风机组件16在安装框68的正投影位于安装框68的平面形状的中间位置，例如，在图4中，安装框68的平面形状呈长方形，风机组件16在安装框68的正投影呈长方形，，风机组件16在安装框68的正投影位于安装框68的平面形状边界内，风机组件16的正投影的两个长边与安装框68的平面形状的两个长边之间的距离基本相等，风机组件16的正投影的两个短边与安装框68的平面形状的两个短边之间的距离基本相等。

在相关技术中，通常是制造一个盖板，盖设安装框的顶部开口。在本实施方式中，由于风机组件16是中置在安装框68，若做一整块盖板盖上去，则需要从风机组件16的顶部套下去，这样是十分不方便的，包括在工厂的可制造性，以及总装线上的可操作性，基本上是不可行的。

在本实施方式中，盖板设置成第一盖板70和第二盖板72，安装时，可使相应的缺口容置风机组件16的一部分，然后再安装至安装框68的顶部开口67，这样无需将盖板从风机组件16的顶部套下去，对工厂的可制造性以及总装线上的可操作性，都是十分有利，提升了油烟机100的制造效率。而且，对于包括后期盖板的维护及装配，都得到改善。

在某些实施方式中，请参图5和图6，第一盖板70的周缘向下凸设有第一导流部41，和，第二盖板72的周缘向下凸设有第二导流部43。如此，可以使得积聚在盖板外表面的油烟能够导回油烟机100内部。

具体地，油烟机100使用时，总会有一少部分油烟会逃逸到油烟机100外部。油烟机100长时间使用后，会有油烟积聚在盖板的外表面。长时间的油烟积聚会形成油液。积聚在盖板外表面的油液会通过盖板周缘的导流部回流至油烟机100内部，并最终可通过油烟机100内部的部件导流至油杯中，保证了积聚在盖板上的油液不会流至油烟机100其它位置的外部。

在某些实施方式中，第一盖板70的周缘向下凸设有第一导流部41，或，第二盖板72的周缘向下凸设有第二导流部43。

在某些实施方式中，机架组件64通过连接板74固定连接安装框68，第一盖板70与第二盖板72共同盖设连接板74的至少一部分。如此，实现了机架组件64和安装框68的连接。

具体地，连接板74可以固定连接安装框68和机架组件64，可以起到一个承上启下的作用。第一盖板70和第二盖板72共同盖设连接板74的一部分，减少油烟机100内部部件的裸露。

在图示的实施方式中，安装框68和连接板74的平面形状均呈长方形，连接板74的两个短边分别连接安装框68的两个长边，形成一个类型十字形的结构，而机架组件64安装在该结构的中间位置，保证了整个油烟机100的结构强度。

在某些实施方式中，请参图2，连接板74开设有连接口45，连接口45的周缘凸设有连接片47，连接片47与机架组件64的外壁连接。如此，便于实现机架组件64和连接板74的连接。

具体地，连接口45的形状适配于机架组件64的周向外轮廓形状。在图示的实施方式中，机架组件64的周向外轮廓形状为长方形，连接口45为方形连接口45，连接口45的四个边的周缘均向上凸设有连接片47。

安装机架组件64时，可以将机架组件64的底部插入四个连接片47所围成的空间，然后四个连接片47分别抵持在机架组件64的外周面，再通过螺钉，或焊接等方式来固定连接机架组件64和连接片47。

在某些实施方式中，机架组件64的顶部设有止回阀82。具体地，风机组件16可以固定在机架组件64内。机架组件64的顶部设有止回阀82，风机组件16包括蜗壳59和风机60，风机60位于蜗壳59内，蜗壳59开设有进气口62和出气口83，蜗壳59的出气口83可以连接止回阀82。油烟机100还可包括控制器和油烟传感器。在气流的流动方向上，油烟传感器可以安装在止回阀82上游的油烟通道侧壁。油烟传感器可包括光发射单元和光接收单元。

在一个实施方式中，光发射单元与光接收单元沿油烟通道径向沿一直线布置，光发射单元的出光光路与光接收单元的接收光路基本对准。

当油烟经过光发射单元与光接收单元之间的油烟通道时，由于油烟颗粒的存在，使得光发射单元发射的光被部分遮挡，光接收单元接收到的光强会变小，光接收单元输出的光强信号也相应发生变化。控制器通过采集光接收单元输出的光强信号，计算出相应的油烟浓度。在该实施方式中，光强信号的大小与油烟浓度的大小负相关。

在一个实施方式中，光发射单元与光接收单元可以沿油烟通道周向错开布置，光发射单元的出光光路与光接收单元的接收光路形成一大于零度小于180度的夹角。

当油烟经过光发射单元与光接收单元之间的油烟通道时，由于油烟颗粒的存在，使得光发射单元发射的光被反射，光接收单元接收到的光强会变大，光接收单元输出的光强信号也相应发生变化。控制器通过采集光接收单元输出的光强信号，计算出相应的油烟浓度。在该实施方式中，光强信号的大小与油烟浓度的大小正相关。

在某些实施方式中，油烟机100还包括罩体81，罩体81安装在机架组件64的外周，机架组件64与连接板74的连接处与安装口80周缘间隔并形成间隙49，罩体81底部的一部分容置在间隙49中。如此，可以将罩体81外表面积聚的油液导回至油烟机100内部。

具体地，罩体81可以作为装饰罩，罩设在机架组件64的外周，使油烟机100整体外观更美观。油烟机100使用时，总会有一少部分油烟会逃逸到油烟机100外部。油烟机100长时间使用后，会有油烟积聚在罩体81的外表面。长时间的油烟积聚会形成油液。积聚在罩体81外表面的油液会通过罩体81底部滴落，由于罩体81底部的一部分容置在间隙49中，滴落的油液会落至油烟机100内部，并最终可通过油烟机100内部的部件导流至油杯中，保证了积聚在罩体81上的油液不会流至油烟机100其它位置的外部，保持了油烟机100外部的清洁。

在某些实施方式中，吸烟组件12包括固定组件66和升降组件14，升降组件14活动地连接固定组件66，固定组件66包括安装框68、第一盖板70和第二盖板72，升降组件14包括导流板18，导流板18设有位置相对固定的第一油网20和第二油网22，升降组件14能够相对于固定组件66在第一位置和第二位置之间切换，升降组件14在第一位置的情况下，第一油网20露出于固定组件66外和第二油网22隐藏于固定组件66内，升降组件14在第二位置的情况下，第一油网20和第二油网22均露出于固定组件66外。如此，通过升降组件14的位置变化，使得第一油网20单独或能够与第二油网22构成吸烟口23，改善负压分布，进而可提升吸烟效果。

油烟机100还包括油杯24，油杯24位于升降组件14底部，油杯24可以收集升降组件14滴落的油滴。在一个实施方式中，油烟机100可以是中岛油烟机或岛式油烟机(IslandHood)，油烟机100可以安装在天花板下方，并位于灶具上方。

当灶具油烟较小时，升降组件14可以位于第一位置，油烟机100通过第一油网20吸取油烟；当灶具油烟较大时，升降组件14可下降至第二位置，油烟机100通过第一油网20和第二油网22吸取油烟。一方面，两个油网所形成的吸烟口23下降，可以更靠近灶具，提升吸烟效果，另一方面升降组件14升降过程中，可以改变油网吸烟口23的倾斜角度，改善负压分布，提升吸烟效果。另外，油烟机100还可包括控制器和油烟传感器，控制器电连接油烟传感器，油烟传感器用于采集油烟数据。控制器用于根据油烟数据计算油烟浓度，并根据油烟浓度控制升降组件14升降到某一工作位置。该工作位置可以是第一位置、第二位置，或其它位置。油烟浓度与工作位置的对应关系，可预先标定并存储在油烟机100。

可以理解的是，升降组件14还可以位于除第一位置与第二位置之外的的其它位置，通过控制升降组件14的升降行程，使得升降组件14可以位于第一位置、第二位置和其它位置以提供不同的吸烟能力来适配于油烟大小。

在一个实施方式中，第一位置可以是升降组件14上升的最大行程所在的位置，第二位置可以是升降组件14下降的最大行程所在的位置。其中，升降组件14位于第二位置的情况下(如图13所示右边的图)，升降组件14与灶具之间的距离最小，或者说，油杯24与固定组件66之间的距离最大；升降组件14位于第一位置的情况下(如图13所示左边的图)，升降组件14与灶具之间的距离最大，或者说，油杯24与固定组件66之间的距离最小。可以理解，在其它实施方式中，第一位置和第二位置还可以是另外的位置，在此不作具体限定。

请结合图1、图8和图9，升降组件14位于第一位置的情况下，第二油网22整体上或大部分被隐藏在固定组件66内，不参与吸烟，或参与吸烟的参与度小。请结合图10-图12，升降组件14位于第二位置的情况下，第二油网22整体上或大部分露出在固定组件66外，参与吸烟，或参与吸烟的参与度大。

不管位于第一位置还是第二位置，还是其它位置，第一油网20整体上，或大部分都露出在固定组件66外，参与吸烟。第一油网20可包括外油网和内油网，外油网和内油网部分地重叠。外油网和内油网均可以是可拆卸地安装在导流板18，以方便油网的清洗。另外，导流板18上还安装有玻璃面板，方便导流板18的清洁。

第一油网20所形成的吸烟口23可以作为下部吸烟口23，第二油网22所形成的吸烟口23可以作为上部吸烟口23，这样形成下部吸烟口23主吸，上部吸烟口23辅吸的吸烟区域分布。

在一个实施方式中，第一油网20和/或第二油网22可以是安装在导流板18的不同开口处。在一个实施方式中，第一油网20和/或第二油网22可以是直接在导流板18上开孔而形成。油网形成的网孔区域形成吸烟口23。通过升降组件14的升降运动来改变不同油网参与吸油烟的参与度。

第一油网20和第二油网22的位置相对固定，也就是说，不管升降组件14位于哪个位置，第一油网20和第二油网22之间的相对位置不变，这样，可以避免不同油网之间相互滑动而可能导致油烟积聚在滑动部件中，难以清洗的问题。

在某些实施方式中，升降组件14包括两个导流板18，两个导流板18之间形成一夹角，每个导流板18转动连接固定组件66。如此，可以提升吸烟效果。

具体地，两个导流板18之间形成的夹角是大于零度小于180度。从油烟机100的侧面(左侧或右侧)看，两个导流板18连接大致呈一V型结构，每个导流板18的油网可形成吸烟口23，即升降组件14两侧吸烟口23呈V型分布。

升降组件14升降过程中，可以改变油网吸烟口23的倾斜角度。例如，升降组件14在下降过程中，吸烟口23下降并改变吸烟口23的倾斜角度A(下降时吸烟口23的倾斜角度A增大，倾斜角度A增大可以优化负压分布，导流板18相对于水平面的倾斜角度A的范围为35°至65°，如图14所示，升降组件14的升降高度H为100至250mm，如图13所示)。

升降组件14位于第一位置的情况下，两侧的吸烟口23由两侧的第一油网20提供。升降组件14位于第二位置的情况下，两侧的吸烟口23由两侧的第一油网20和第二油网22提供，也就是说，升降组件14位于第一位置的情况下，升降组件14提供2个吸烟口23，升降组件14位于第二位置的情况下，升降组件14提供4个吸烟口23，即升降组件14位于第一位置切换至第二位置，2个吸烟口23变为4个吸烟口23，下部吸烟口23主吸，上部吸烟口23辅吸，改善负压分布，大幅提升吸烟效果。

请结合图15，蜗壳59开设有两个进气口62，两个进气口62分别位于蜗壳59相背的两侧(如图15所示的左右两侧)，其中一个导流板18位于其中一个进气口62的下方，另一导流板18位于另一进气口62的下方，可减少油烟由导流板18至蜗壳59的行进路径，提升吸烟效果。

在某些实施方式中，在升降组件14相对于固定组件66位于不同位置的情况下，连接固定组件66的两个导流板18部位36之间的距离不同。如此，可以提升吸烟效果。

请结合图14，从油烟机100的侧面看，两个导流板18和固定组件66可形成一个三角形(如虚线所示)，连接固定组件66的两个导流板18部位36之间的连线形成三角形的底边，两个导流板18形成三角形的两个腰。

在升降组件14相对于固定组件66位于不同位置的情况下，底边的长度会发生变化，例如，请结合图18，在升降组件14下降后，连接固定组件66的两个导流板18部位36之间的距离变小，底边变短，两个腰形成的顶角变小。整个三角形变得更细长，这样更助于负压地分布。而且，底边变短后，可减少升降组件14对用户视野的阻挡，用户在操作的整个过程中，用户的空间感视野会更好。

请结合图2和图14，固定组件66包括滑动件38和相对的两个侧板40，侧板40开设有滑槽42，滑动件38转动连接导流板18，滑动件38至少部分地位于滑槽42，升降组件14在位置变化过程中，滑动件38在滑槽42中滑动以调节导流板18相对于固定组件66的倾斜角度及连接固定组件66的两个导流板18部位36之间的距离。

具体地，导流板18的上端可以部分地位于两个侧板40之间，滑动件38转动连接导流板18的上端。滑槽42可相对于水平面向下倾斜一角度。升降组件14在升降过程中，升降组件14的位置发生变化，整个导流板18的倾斜角度也随着变化，以及连接固定组件66的导流板18部位36的位置也随着变化。

具体地，在升降组件14下降过程中，第二油网22逐渐露出，角度A逐渐变大，两个导流板18之间的夹角逐渐变小，导流板18显得更斜，连接固定组件66的导流板18部位36的位置斜向下运动，使得连接固定组件66的两个导流板18部位36之间的距离变小，同时，导流板18露出的部位更多，导流板18带动滑动件38在滑槽42内向下移动，以适应导流板18露出部位的长度变化，同时，导流板18可相对于滑动件38转动，以适应导流板18倾斜角度的变化。

在某些实施方式中，请参图7和图15，油烟机100包括驱动组件32和连接组件34，驱动组件32通过连接组件34连接升降组件14，连接组件34包括第一固定件84、连接件86和第二固定件88，驱动组件32固定在第一固定件84，第二固定件88固定连接连接件86和升降组件14，驱动组件32包括滑块90，滑块90连接连接件86，第一固定件84与第二固定件88可相对滑动，第一固定件84形成有对第二固定件88滑动时进行限位的通道98。如此，可以使升降组件14升降平稳。

具体地，驱动组件32还包括电机92，电机92可以是推杆电机。电机92启动时，可以驱动滑块90上下移动，带动连接件86升降，连接件86再带动第二固定件88和升降组件14进行升降。可以理解，在其它实施方式中，电机92还可以其它类型的电机，而不限于推杆电机。例如，驱动组件32可以包括齿轮组或丝杆，通过齿轮组或丝杆将电机驱动轴的旋转运动转换为滑块90的上下移动。

在图示的实施方式中，连接组件34还包括横梁56，横梁56可以是贯穿式横梁，第二固定件88和连接件86可固定连接横梁56，第二固定件88包括两个，连接件86位于两个第二固定件88之间。

第一固定件84可固定连接在机架组件64内。请结合图7，第一固定件84包括板体94和两个侧翼96，两个侧翼96分别设在板体94的两侧，每个侧翼96位于对应的一个第二固定件88外侧。两个侧翼96分别设置在两个第二固定件88的外侧，两个侧翼96之间形成的通道98可以对第二固定件88滑动时进行限位，保证了升降组件14升降平稳。

在某些实施方式中，第一固定件84与第二固定件88通过滑轨组件97连接。如此，可以提升升降组件14的升降顺畅度，避免卡死。

具体地，滑轨组件97可包括第一滑轨95和第二滑轨93，第一滑轨95和第二滑轨93之间可以通过滚珠(图未示)连接。一个第一滑轨95安装在一个第二固定件88的外侧，一个第二滑轨93安装在一个侧翼96的内侧。一个第二固定件88与一个侧翼96通过第一滑轨95和第二滑轨93进行滑动连接，使得升降组件14升降时更顺畅，避免升降组件14的卡死。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一者实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

机架组件，所述机架组件内设有风机组件；

吸烟组件，所述吸烟组件包括安装框、第一盖板和第二盖板，所述机架组件设置在所述安装框的中间位置，所述第一盖板开设有第一缺口，所述第二盖板开设有第二缺口，所述第一盖板与所述第二盖板连接并共同盖设所述安装框的顶部开口，所述第一缺口和所述第二缺口共同形成一安装口，所述机架组件穿设所述安装口，并与所述安装框连接。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述第一盖板的周缘向下凸设有第一导流部，和/或，所述第二盖板的周缘向下凸设有第二导流部。

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述机架组件通过连接板固定连接所述安装框，所述第一盖板与所述第二盖板共同盖设所述连接板的至少一部分。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述连接板开设有连接口，所述连接口的周缘凸设有连接片，所述连接片与所述机架组件的外壁连接。

5.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括罩体，所述罩体安装在所述机架组件的外周，所述机架组件与所述连接板的连接处与所述安装口周缘间隔并形成间隙，所述罩体底部的一部分容置在所述间隙中。

6.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述吸烟组件包括固定组件和升降组件，所述升降组件活动地连接所述固定组件，所述固定组件包括所述安装框、所述第一盖板和所述第二盖板，所述升降组件包括导流板，所述导流板设有位置相对固定的第一油网和第二油网，所述升降组件能够相对于所述固定组件在第一位置和第二位置之间切换，所述升降组件在所述第一位置的情况下，所述第一油网露出于所述固定组件外和所述第二油网隐藏于所述固定组件内，所述升降组件在所述第二位置的情况下，所述第一油网和所述第二油网均露出于所述固定组件外。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述升降组件包括两个所述导流板，所述两个导流板之间形成一夹角，每个导流板转动连接所述固定组件。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，在所述升降组件相对于所述固定组件位于不同位置的情况下，连接所述固定组件的两个导流板部位之间的距离不同。

9.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括驱动组件和连接组件，所述驱动组件通过所述连接组件连接所述升降组件，所述连接组件包括第一固定件、连接件和第二固定件，所述驱动组件固定在所述第一固定件，所述第二固定件固定连接所述连接件和所述升降组件，所述驱动组件包括滑块，所述滑块连接所述连接件，所述第一固定件与所述第二固定件可相对滑动，所述第一固定件形成有对所述第二固定件滑动时进行限位的通道。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述第一固定件与所述第二固定件通过滑轨组件连接。

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