CN216079993U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸油烟机，包括：机壳，具有吸风口；整流板，设于机壳之下，并与机壳之间形成供烟气自外部进入到吸风口的进风通道；整流板包括第一板和第二板，第一板上具有与吸风口相对的辅助进风口，第二板以能相对第一板上下移动方式布置在机壳之下，并至少具有第一状态和第二状态；在第一状态下，第二板覆盖在第一板的辅助进风口处，从而构成完整的整流板；在第二状态下，第二板相对第一板上移或下移，从而打开辅助进风口。该吸油烟机具有多个状态，能够与多种烹饪工况下风量相适配，减少了油烟逃逸问题。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器。目前市场上主流的吸油烟机一般可分为两种进风形式，一种为板吸，即吸油烟机下侧为一块或两块环吸板(环吸板固定或者可上下移动)，吸收的油烟沿着板的四周进入烟机内部；第二种为网吸，即吸油烟机下侧直接为油网，油烟直接通过油网进入烟机内部。

为了提高吸油烟和过滤效果，现有的顶吸式吸油烟机，通过会在进风口下方设置导烟板和过滤网，当吸油烟机的风机处于动作的状态时，导烟板背部会形成负压，从而使周围的油烟进入到吸油烟机内部，达到良好的吸油烟效果，同时过滤网，起到一个过滤的作用。如申请号为CN201420590563.6(授权公告号为CN204201983U)公开的一种顶吸式吸油烟机，包括风机架、集烟罩、风机和整流板，整流板与集烟罩内腔壁之间形成供油烟通过的进风通道，风机架设于集烟罩顶部，风机设于风机架内，还包括安装轴和驱动机构，整流板包括转动地设置在安装轴两侧的第一整流板和第二整流板，驱动机构驱动第一整流板和第二整流板绕安装轴转动以调节进风通道的进风口大小。

但上述专利中的吸油烟机还具有一定的不足，该吸油烟机仅是通过调节两个整流板的角度(也即调节进风口大小)，来适配不同风量状态，其仍是处于单一的“板吸”模式，当油烟机运行风量较大时，整流板自身会阻碍油烟的顺畅通行，同时大风量下采用整流板的吸油烟机噪音也会很大，影响用户使用体验。

故，现有吸油烟机还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够适配多种烹饪工况，减少油烟逃逸问题的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：

机壳，具有吸风口；

整流板，设于所述机壳之下，并与所述机壳之间形成供烟气自外部进入到所述吸风口的进风通道；

所述整流板包括第一板和第二板，所述第一板上具有与所述吸风口相对的辅助进风口，所述第二板以能相对所述第一板上下移动方式布置在所述机壳之下，并至少具有第一状态和第二状态；

在所述第一状态下，所述第二板覆盖在所述第一板的辅助进风口处，从而构成完整的整流板；

在所述第二状态下，所述第二板相对所述第一板上移或下移，从而打开所述的辅助进风口。

上述“第二板相对所述第一板上移或下移”可以是指第一板固定不动，第二板能够上下移动，或，两者相反；也可以是指，第一板及第二板均能够上下移动，也即两者同时动作，通过相向移动或背向移动实现在第一状态和第二状态之间的切换。

为了有效改善了油烟扩散的问题，所述整流板为中间高周边低的内凹结构，所述辅助进风口位于所述第一板的中间区域。内凹结构的设计可以起到容纳、集聚油烟的作用，当油烟量大时，第一时间没有被吸除的油烟会在该区域得到减速并集聚，同时又由于附壁作用向对侧流动，并沿着对侧的边缘吸入风机内部，使吸油烟机下侧和边缘的压力分布得到改善和重构，起到了扩压引流的作用。

为了对整流板的积存的油液进行收集，所述机壳的底部后侧具有油杯，所述整流板整体自前而后向下倾斜，且整流板的后侧边缘在竖向方向上的投影位于所述油杯中。

为了使整流板的聚集的油液顺利流入到油杯中，所述第一板的左侧边缘具有向上翻折形成的第一挡油板，该第一挡油板与所述第一板共同限定出第一导油槽，所述第一板的右侧边缘具有向上翻折形成的第二挡油板，该第二挡油板与所述第一板共同限定出第二导油槽。

第二板与第一板之间的间距不能过大，否则会出现泄压问题，吸力减小，降低吸油烟效果，在所述第二状态下，所述第二板与所述第一板之间的距离的取值范围为1-50mm。优选的取值范围为1-10mm。

为了保证辅助进风口打开状态下的吸油烟效果，所述第二板位于所述第一板的上方，其能在上下方向上相对所述第一板靠近或远离。

为了避免第二板上的油液从辅助进风口滴落到灶台上，所述第二板的周缘在水平面上的竖向投影位于所述辅助进风口的外侧。

为了适配不同的油烟量，实现第二板的自动升降调节，还包括设于所述机壳上的升降机构，所述升降机构的动力输出端与所述第二板连接，从而能带动该第二板上下移动。

可以想到的是，第二板的上下移动调节，也可通过人工手动调节的方式来实现。

升降机构可以采用电动推杆、驱动电机与连杆机构配合的装置等各种现有技术，为了减少升降机构与吸油烟机的机壳内各部件的干涉问题以及保证第二杆上下移动调节的稳定性，所述升降机构包括：

驱动电机，设于所述机壳上，其输出轴上连接有传动丝杆；

固定架，具有上下延伸布置的滑槽；

滑块，与所述传动丝杆传动连接，并滑动约束在所述的滑槽中；

所述第二板连接在所述的滑块上。

为了适配不同的烹饪工况，实现整流板多个状态的自动切换，还包括用于检测油烟浓度的油烟浓度传感器，该油烟浓度传感器与吸油烟机的控制系统电连接，从而使得控制系统能根据接收到油烟信号控制升降机构动作。当油烟量较大时，根据油烟量的具体大小来调整第一板与第二板之间的间隙大小，从而实现快速吸排油烟的目的。

与现有技术相比，本实用新型的优点：整流板具有多个状态，能够与多种烹饪工况下风量相适配，当风量(油烟量)较小时，第二板可覆盖在第一板的辅助进风口处，构成一个完整的整流板，在该状态下，油烟可通过沿整流板的壁面向周边附壁爬行，进而通过进风通道进入到机壳的吸风口处；当风量(油烟量)较大时，第二板可相对第一板远离，打开第一板上的辅助进风口处，在该状态下，一部分油烟可直接通过辅助进风口进入到机壳的吸风口处，不能及时通过辅助进风口的油烟可沿第一板的壁面向周边附壁爬行，进而通过进风通道进入到机壳的吸风口处，从而有效减少油烟量较大时出现油烟逃逸问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图(第二板遮盖住第一板的辅助进风口)；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图(第一板的辅助进风口处于打开状态)；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机的右视图；

图4为图3中A-A处的剖视图(第二板遮盖住第一板的辅助进风口)；

图5为图3中A-A处的剖视图(第一板的辅助进风口处于打开状态)；

图6为本实用新型实施例的吸油烟机的升降机构的立体结构示意图(升降机构连接在机架上的状态)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1-图6，一种吸油烟机包括机壳10、风机系统(未示出)以及整流板20。机壳10包括风机架11以及设于风机架11底部的集烟罩12，风机系统设于机壳10内，用于提供负压。集烟罩12的底部具有吸风口13。整流板20布置在机壳10之下，并与机壳10之间具有间隙，该间隙即构成形成供烟气自外部进入到吸风口13中的进风通道23。

参见图1及图2，本实施例的整流板20为中间高周边低的内凹结构，内凹结构的设计可以起到容纳、集聚油烟的作用，当油烟量大时，第一时间没有被吸除的油烟会在该区域得到减速并集聚，同时又由于附壁作用向对侧流动，并沿着对侧的边缘吸入风机内部，使吸油烟机下侧和边缘的压力分布得到改善和重构，起到了扩压引流的作用。

参见图5，整流板20包括第一板21和第二板22。第一板21连接在机壳10上，其上具有与吸风口13相对的辅助进风口210。该辅助进风口210位于第一板21的中间区域位置，也即位于第一板21的顶部位置。第二板22通过升降机构连接在机壳10上，并能在升降机构的带动下在上下方向上靠近或远离第一板21，也即，相对第一板21上下移动。

结合图4及图5，第二板22相对第一板21上下移动过程中，至少具有第一状态和第二状态。其中，在第一状态下，该第二板22朝向第一板21移动，覆盖在第一板21的辅助进风口210处，从而构成一个完整的整流板20。在该第一状态下，可适配于油烟量相对较小的烹饪工况，油烟可在科恩达效应的作用下沿完整的整流板20向周边移动，继而通过进烟通道进入到吸风口13处，由此可减少在该烹饪工况下的油烟逃逸问题，烟气流动路径详见图4中虚线箭头。在第二状态下，第二板22相对第一板21远离(可以是相对第一板21上移或相对第一板21下移)，打开上述的辅助进风口210。该第二状态适配于油烟量相对较大的烹饪工况，其中，一部分油烟可直接通过辅助进风口210进入到机壳10的吸风口13处，而不能及时通过辅助进风口210的油烟可沿第一板21的壁面向周边附壁爬行，进而通过进风通道23进入到机壳10的吸风口13处，从而能有效减少油烟量较大时出现油烟逃逸问题，烟气的流动路径详见图5中的虚线箭头。

参见图4，本实施例的机壳10上还设有升降机构，该升降机构的动力输出端与第二板22连接，从而能带动该第二板22上下移动。具体地，本实施例的第二板22是位于第一板21的上方，也即在第二板22自上述第一状态切换至第二状态时，是相对第一板21向上移动来打开辅助进风口210。

结合图6，升降机构包括驱动电机31、固定架33、滑块34、连接架35以及传动丝杆32。其中，固定架33设于机架的内壁上，驱动电机31设置在固定架33的顶部，传动丝杆32的上端连接在驱动电机31的输出轴上，并能够在驱动电机31的驱动下绕自身轴线旋转，传动丝杆32的下端与滑块34通过螺纹传动连接。具体地，固定架33上还具有上下延伸布置的滑槽330，滑块34滑动地约束在该滑槽330中，并在传动丝杆32的带动下上下移动。再具体地，滑块34上还固定有连接架35，该连接架35向下延伸，与第二板22的背面连接。

本实施例的吸油烟机还包括用于检测油烟浓度的油烟浓度传感器(未示出)，该油烟浓度传感器可以采用红外传感器等各种现有技术。本实施例的油烟浓度传感器与吸油烟机的控制系统电连接，从而使得控制系统能根据接收到油烟信号控制升降机构动作。具体地，当油烟浓度传感器检测到油烟量较小时，将油烟信号发送至控制系统，控制系统控制驱动电机31动作，带动第二板22下移到设定位置，覆盖第一板21的辅助进风口210，从而使得第一板21与第二板22构成一个完整的整流板20结构。当油烟浓度传感器检测到油烟量较大时，将油烟信号发送至控制系统，控制系统控制驱动电机31动作，带动第二板22上移到设定位置，打开第一板21的辅助进风口210，使得油烟能够通过该辅助进风口210进入到机壳10的吸风口13处。再具体地，当油烟量较大时，控制系统也可根据油烟量的具体大小来调整第一板21与第二板22之间的间隙大小，从而实现快速吸排油烟的目的。

参见图5，第二板22与第一板21之间的间距不能过大，否则会出现泄压问题，致使吸力减小，降低吸油烟效果，因此，在本实施例中，在第二状态下，第二板22与所述第一板21之间的距离的取值范围为1-50mm，具体地，优选的取值范围为1-10mm。

参见图3，本实施例的机壳10(也即集烟罩12)的底部后侧具有油杯14，油杯14为长条状，沿左右方向延伸布置。本实施例的整流板20整体上自前而后向下倾斜，其中，整流板20的后侧边缘在竖向方向上的投影位于油杯14中，由此，整流板20上的积存的油液可自动流入到油杯14中，避免滴落到灶台上。

参见图2及图5，本实施例的第一板21整体呈四方形，其左侧边缘还具有向上翻折形成的第一挡油板211，该第一挡油板211与第一板21共同限定出自前而后延伸布置的第一导油槽212。第一板21的右侧边缘具有向上翻折形成的第二挡油板213，该第二挡油板213与第一板21共同限定出自前而后延伸的第二导油槽214。内凹结构的整流板20的背面积聚的油液一部分会先流入到第一导油槽212及第二导油槽214中，然后经第一导油槽212及第二导油槽214自前而后快速流入油杯14中。

本实施例的第一板21上的辅助进风口210为方形口，第二板22也对应呈方形板，该第二板22的周缘在水平面上的竖向投影位于辅助进风口210的外侧，由此，第二板22上的油液在其周边滴落时，不会穿过从辅助进风口210而落到灶台上。

在以上实施例的基础上，对相关技术特征进行替换和改进便可得到其他实施例。如，第二板22也可以是位于第一板21之下，其在上移到设定位置时，能在下方覆盖第一板21上的辅助进风口210，而将辅助进风口210关闭，以及能相对第一板21下移，而将辅助进风口210打开。又如，整流板20整体上也可以是以平板结构。再如，第一板21上的辅助进风口210并不以方形口为限，也可以为圆形、或其他形状。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括：

机壳(10)，具有吸风口(13)；

整流板(20)，设于所述机壳(10)之下，并与所述机壳(10)之间形成供烟气自外部进入到所述吸风口(13)的进风通道(23)；

其特征在于：所述整流板(20)包括第一板(21)和第二板(22)，所述第一板(21)上具有与所述吸风口(13)相对的辅助进风口(210)，所述第二板(22)以能相对所述第一板(21)上下移动方式布置在所述机壳(10)之下，并至少具有第一状态和第二状态；

在所述第一状态下，所述第二板(22)覆盖在所述第一板(21)的辅助进风口(210)处，从而构成完整的整流板(20)；

在所述第二状态下，所述第二板(22)相对所述第一板(21)上移或下移，从而打开所述的辅助进风口(210)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述整流板(20)为中间高周边低的内凹结构，所述辅助进风口(210)位于所述第一板(21)的中间区域。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述机壳(10)的底部后侧具有油杯(14)，所述整流板(20)整体自前而后向下倾斜，且整流板(20)的后侧边缘在竖向方向上的投影位于所述油杯(14)中。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一板(21)的左侧边缘具有向上翻折形成的第一挡油板(211)，该第一挡油板(211)与所述第一板(21)共同限定出第一导油槽(212)，所述第一板(21)的右侧边缘具有向上翻折形成的第二挡油板(213)，该第二挡油板(213)与所述第一板(21)共同限定出第二导油槽(214)。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：在所述第二状态下，所述第二板(22)与所述第一板(21)之间的距离的取值范围为1-50mm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二板(22)位于所述第一板(21)的上方，其能在上下方向上相对所述第一板(21)靠近或远离。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二板(22)的周缘在水平面上的竖向投影位于所述辅助进风口(210)的外侧。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：还包括设于所述机壳(10)上的升降机构，所述升降机构的动力输出端与所述第二板(22)连接，从而能带动该第二板(22)上下移动。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于所述升降机构包括：

驱动电机(31)，设于所述机壳(10)上，其输出轴上连接有传动丝杆(32)；

固定架(33)，具有上下延伸布置的滑槽(330)；

滑块(34)，与所述传动丝杆(32)传动连接，并滑动约束在所述的滑槽(330)中；

所述第二板(22)连接在所述的滑块(34)上。

10.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：还包括用于检测油烟浓度的油烟浓度传感器，该油烟浓度传感器与吸油烟机的控制系统电连接，从而使得控制系统能根据接收到油烟信号控制升降机构动作。

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