CN215216392U - 一种吸油烟机 - Google Patents

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何立博
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Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机,包括吸油烟机主体,吸油烟及主体上开设有进风口,进风口下方设置有导烟板组件,导烟板组件具有两个并且左右间隔地布置,每个导烟板组件包括导烟板和连接组件,连接组件包括用于将导烟板与吸油烟机主体连接的驱动杆,驱动杆与吸油烟机主体转动连接,两个导烟板组件的导烟板能独立地在第一状态和第二状态之间翻转地切换,第一状态时,导烟板由前向后逐渐向下倾斜,第二状态时,导烟板由前向后逐渐向上倾斜。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:两个导烟板能够独立地在双位置状态翻转切换,进而调节进风面积和负压区域的分布,实现左右随工况变化来调节风量或者进风口面积来适配烹饪情况,提升整体吸油烟效果。

Description

一种吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式,顶吸式吸油烟机采用油烟升腾原理,在灶台的正上方产生负压区,吸排烹饪时产生的自然上升的油烟,其优点是外观时尚简洁、风量较大,适合于空间较大,能够捕捉距离灶台较远的油烟,缺点是安装高度离灶台较远,在小油烟量烹饪状态下,锅上方的油烟易受到环境空气产生的扰动造成油烟向四周逃逸,导致吸油烟效果较差。
为此,通常在顶吸式吸油烟机的进风口下方设置导烟板形成环吸式的结构,利用附壁效应提升吸油烟效果。如申请号为201410419676.4的中国专利公开的一种带导烟板的顶吸式吸油烟机,包括机体、集烟罩及导烟板,其中集烟罩与机体连接,机体内设有风机,集烟罩上设有进风口,导烟板正对集烟罩的进风口设置、通过支架或卡扣固定在集烟罩上,且导烟板与集烟罩之间存在间距而形成油烟通道。
由于采用导烟板的吸油烟机不滴油,且吸油烟效果较好,近年来有着越来越广泛的应用。现有的采用导烟板的吸油烟机往往具有如下缺点:
1、在普通双灶上使用时候,爆炒侧和煲汤侧因为烹饪发烟量差异大,无法调节风量或者进风口面积来适配烹饪情况;
2、有部分带升降导烟板的吸油烟机虽然整体进风口随油烟大小升降调节,但是有个导烟板上会积累很多油污,直接的升降机构无法实现油往油杯内导,不得不设计双油杯,给用户清洁带来双重困扰。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,能够实现进风面积和负压区域的分布来适配烹饪情况,提升吸油烟效果,同时方便油液导入油杯。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括吸油烟机主体,所述吸油烟及主体上开设有进风口,所述进风口下方设置有导烟板组件,所述导烟板组件具有两个并且左右间隔地布置,每个导烟板组件包括导烟板和连接组件,其特征在于:所述连接组件包括用于将导烟板与吸油烟机主体连接的驱动杆,所述驱动杆与吸油烟机主体转动连接,两个导烟板组件的导烟板能独立地在第一状态和第二状态之间翻转地切换,第一状态时,所述导烟板由前向后逐渐向下倾斜,第二状态时,所述导烟板由前向后逐渐向上倾斜。
为便于连接吸油烟机主体和导烟板,所述驱动杆呈折弯的形状,从而由吸油烟机主体内部延伸到进风口下方。
优选的,为便于导烟板翻转,所述连接组件还包括第一连杆和第二连杆和驱动杆,所述第一连杆的一端与吸油烟机主体的侧壁转动连接,所述第一连杆的另一端与驱动杆的一端转动连接,所述驱动杆的另一端向下延伸出进风口而与导烟板的上表面连接,所述第二连杆的一端与驱动杆转动连接,所述第二连杆的另一端则与吸油烟机主体的侧壁转动连接,所述第一连杆、驱动杆和第二连杆的转动轴均为在左右方向上延伸。
优选的,所述吸油烟机主体包括集烟罩和设置在集烟罩上方的风机架,所述进风口开设在集烟罩上,所述驱动杆延伸到风机架内,所述第一连杆和第二连杆分别与风机架连接。
为便于收集油液,所述集烟罩的后侧下方设置有油杯,所述导烟板的后端开设有漏油孔,当处于第一状态时,所述漏油孔位于油杯的上方。
为便于导烟板在第二状态时油液滴落,所述导烟板的前端部具有向上弯折的翻边。
优选的,为便于减少传统直折边情况下油烟沿着下壁面转弯时候的分离导致的油脂积累在下壁面一圈,影响使用过程感观和可能出现的油液滴落,所述翻边为前倾的斜边或弧形边。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:两个导烟板能够独立地在双位置状态翻转切换,进而调节进风面积和负压区域的分布,实现左右随工况变化来调节风量或者进风口面积来适配烹饪情况,提升整体吸油烟效果;通过杆件构成的连接组件,使得导烟板在从第一状态翻转到第二状态时,前侧进风通道增大,使得负压区相对于第一状态前移,提升前侧防止跑烟和人走动时的抗干扰效果;导烟板处于第一状态时,油液可方便地通过漏油孔收集到油杯。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的关闭状态示意图;
图2为本实用新型实施例的吸油烟机的关闭状态剖视图;
图3为图1的吸油烟机的导烟板组件的示意图;
图4为本实用新型实施例的吸油烟机的双侧打开状态示意图;
图5为本实用新型实施例的吸油烟机的双侧打开状态剖视图;
图6为本实用新型实施例的吸油烟机的右侧完全打开状态示意图;
图7为本实用新型实施例的吸油烟机的右侧部分打开状态示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1~图3,一种吸油烟机,为顶吸式吸油烟机,包括集烟罩1和设置在集烟罩1上方的风机架2,风机架2内设置有风机系统3。集烟罩1和风机架2构成吸油烟机主体。集烟罩1上开设有进风口11,从而使得油烟可在向上升腾的过程中,从进风口11进入到风机架2内,并且被风机系统3排出。集烟罩1底部向上凹陷形成有集烟腔12,进风口11位于集烟腔12的顶部。进风口11处可以设置有滤网(未示出)。
吸油烟机还包括导烟板组件,导烟板组件包括设置在进风口11下方的导烟板51以及连接导烟板51的连接组件52。导烟板组件具有两组并且左右间隔地布置。
连接组件52包括第一连杆521、第二连杆522和驱动杆523,第一连杆521的一端与风机架2的侧壁转动连接,第一连杆521的另一端与驱动杆523的一端转动连接,驱动杆523的另一端向下延伸出进风口11而与导烟板51的上表面连接,第二连杆522的一端与驱动杆523转动连接,第二连杆522的另一端则与风机架2的侧壁转动连接。驱动杆523呈折弯的形状,如L型,第一连杆521、驱动杆523和第二连杆522的转动轴均为在左右方向上延伸。驱动杆523与导烟板51连接的位置可以靠近导烟板51的前端。
导烟板组件还可包括驱动机构(未示出),如可以为电机,只要能驱动第一连杆522或第二连杆522转动即可,其输出端与第一连杆521或第二连杆522连接,连接方式可以为直接或间接地连接。当第一连杆521或第二连杆522相对与风机架2的连接处转动时,以第一连杆521为例,其上端与风机架2连接,初始状态下,第一连杆521的下端位于朝后的位置,此时驱动杆523位于最后及最上的位置。当驱动第一连杆521相对风机架2向前转动时,驱动杆523向前并向下运动,第二连杆522绕与风机架2的连接处转动而限定驱动杆523的运动路径,驱动杆523的下端下降,同时略微向后转,从而导烟板51的前端下降,导烟板51实现翻转。同样地,还可以实现反向地翻转。
每个导烟板51对应的连接组件52具有独立的驱动机构,使得两个导烟板51可独立地翻转。可在集烟罩1前侧底部设置红外传感器或者烟雾传感器(未示出),从而根据烹饪温度或油烟浓度来控制导烟板51。红外传感器或者烟雾传感器同样具有左右间隔布置的两个,从而控制相应位置的导烟板51。也可以通过烟灶联动模式进行控制。
集烟罩1的后侧下方设置有油杯7,导烟板51的后端开设有漏油孔511,当处于关闭状态时,漏油孔511位于油杯7的上方,可使得导烟板51上表面的油液流入到油杯7中。导烟板51的前端部具有向上弯折的翻边512,以避免导烟板51前端向下倾斜时,导烟板51上表面的油液滴落。翻边512为前倾的斜边或弧形边,除了避免油液倾倒外,还能够减少传统直折边情况下油烟沿着下壁面转弯时候的分离导致的油脂积累在下壁面一圈,影响使用过程感观和可能出现的油液滴落。
本实用新型的导烟板组件的结构,能够更好地适应不同烹饪状况。
参见图4和图5,当吸油烟机工作时,左右两侧都为大油烟情况时,每个导烟板51都在初始状态(关闭的第一状态)下进行翻转,使得导烟板51的前端低于后端(打开的第二状态),加大前侧的进风面积,同时相对于固定的导烟板的结构,负压区前移,更好地适应大油烟工况。
参见图6,当单侧大油烟工况时,如右侧爆炒、而左侧煲汤或不烹饪时,虽然有少量油烟进入,但总体烟比较少,可以通过将左侧的导烟板51翻转到初始状态,导烟板51的前端高于后端,减少前侧和周围的进风面积(前侧减少的较多),使得整体流量更多的集中到右侧的导烟板51的周围区域,同时左侧还能部分进风,负压整体泄漏少,避免油烟从左侧逃逸。此时左侧导烟板51上的漏油孔511开始起作用,方便油液导入油杯7,无需导烟板51自身还需要设置油杯。
参见图7,当单侧较大油烟工况时,即其油烟量小于图6所示的工况,则此时可控制导烟板51的翻转角度,使其打开在关闭和完全打开之间的状态。
在导烟板51完全打开状态下,其前侧大进风面积的设计,能够有效避免大油烟直接冲击导烟板51时候扩散上脸,快速吸走上升的前侧油烟,而左右油烟正常通过导烟板51底部科恩达原理延续一段边界后再从翻边边缘卷入吸走。

Claims (7)

1.一种吸油烟机,包括吸油烟机主体,所述吸油烟及主体上开设有进风口(11),所述进风口(11)下方设置有导烟板组件,所述导烟板组件具有两个并且左右间隔地布置,每个导烟板组件包括导烟板(51)和连接组件(52),其特征在于:所述连接组件(52)包括用于将导烟板(51)与吸油烟机主体连接的驱动杆(523),所述驱动杆(523)与吸油烟机主体转动连接,两个导烟板组件的导烟板(51)能独立地在第一状态和第二状态之间翻转地切换,第一状态时,所述导烟板(51)由前向后逐渐向下倾斜,第二状态时,所述导烟板(51)由前向后逐渐向上倾斜。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述驱动杆(523)呈折弯的形状,从而由吸油烟机主体内部延伸到进风口(11)下方。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述连接组件(52)还包括第一连杆(521)和第二连杆(522)和驱动杆(523),所述第一连杆(521)的一端与吸油烟机主体的侧壁转动连接,所述第一连杆(521)的另一端与驱动杆(523)的一端转动连接,所述驱动杆(523)的另一端向下延伸出进风口(11)而与导烟板(51)的上表面连接,所述第二连杆(522)的一端与驱动杆(523)转动连接,所述第二连杆(522)的另一端则与吸油烟机主体的侧壁转动连接,所述第一连杆(521)、驱动杆(523)和第二连杆(522)的转动轴均为在左右方向上延伸。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于:所述吸油烟机主体包括集烟罩(1)和设置在集烟罩(1)上方的风机架(2),所述进风口(11)开设在集烟罩(1)上,所述驱动杆(523)延伸到风机架(2)内,所述第一连杆(521)和第二连杆(522)分别与风机架(2)连接。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述吸油烟机主体的后侧下方设置有油杯(7),所述导烟板(51)的后端开设有漏油孔(511),当处于第一状态时,所述漏油孔(511)位于油杯(7)的上方。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述导烟板(51)的前端部具有向上弯折的翻边(512)。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述翻边(512)为前倾的斜边或弧形边。
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